三七灰土垫层施工方法
37灰土垫层施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、用料组成及压实标准 (2)四、施工准备 (4)五、施工工艺 (5)六、质量标准 (7)七、技术要求及质量保证措施 (7)八、检测验收 (8)九、冬季施工措施 (10)十、施工注意事项 (10)十一、安全文明施工 (10)3:7灰土褥垫层施工方案一、编制依据1、三门峡天鹅 110KV 变电站二期项目变电工程施工图纸；2、地质勘查报告；3、《建筑工程施工手册》（第五版）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20176、《湿陷性地区建筑规范》 GB50025-20047、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20128、《建筑地基检测技术规范》（JGJ340-2015）9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）二、工程概况本项目为三门峡天鹅 110KV 变电站二期项目变电工程，项目地址位于三门峡市城乡一体化示范区施工内容其中包括： 110kV 部分：扩建两台主变，容量 2×63MVA，电压等级：110/10kV，含设备基础等土建工程。
扩建 110kV 主变进线间隔 2 个、母线分段间隔 1 个， 110kV 配电装置采用户外 HGIS 布置，含土建部分。
扩建 110kV 摩云出线间隔 1 个、禹王出线间隔 2 个，110kV 风电出线间隔 1 个，110kV 配电装置采用户外 HGIS 布置，含土建部分。
10kV 部分：扩建 10kV 出线 22 回，最终形成出线 34 回，单母线三分段接线，设备采用户内铠装移开式开关柜，双列布置，型号为 KYN28。
一期已建成 1×10000kvar，本期扩建 2×10000kvar，最终形成 3×10000kvar，户内布置。
3、扩建 10 千伏配置装置：3 台接地变等内容。
三七灰土垫层施工方案
三七灰土垫层施工方案一、编制依据1、郑州盛世港湾经济适用房小区10＃楼施工图纸2、主要规范、规程《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ-2001二、工程概况本工程持力层具有轻微湿陷性，用三七灰土进行地基处理，三七土总厚度最薄处不小于2000㎜。
三、设计要求基础施工前应将基础范围内杂填土完全清除至第2层土以下不小于200㎜，用三七灰土分层夯实(要求压实系数不小于0.97)至基础标高。
如杂填土深度不同，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进垫层施工，搭施处应夯压密实，控制换填三七土总厚度最薄处不小于2000㎜。
四、施工部署根据施工现场实际情况，三七灰土采用现场机械搅拌，汽车运至铺设现场，人工铺设，振动碾碾压的方法进行施工。
具体步骤如下：基槽验收→局部垃圾坑处理→三七灰土搅拌→运输→灰土铺设→振动碾碾压→验收→进入下一层铺设五、操作工艺1、首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；如果是块灰闷，要用6-10㎜的筛子过筛；灰土拌合；灰土的配合比为3：7(体积比)。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。
拌合时必须均匀一致，翻拌两次以上；拌合好的灰土颜色应一致，其灰土颗粒不大于设计及规范要求。
2、灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。
3、基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。
4、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表1-318选用。
各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑(槽)边壁上的木相等，或用木折尺、标准杆检查。
灰土最大虚铺厚度表---318项次夯具的种类重量(㎏) 虚铺厚度(㎜) 备注1 轻型夯实机具--- 200~250 蛙式或柴油打夯机2 压路机机重6~10t 200~300 双轮5、夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。
三七灰土垫层施工方案
天津市兴惠科技有限公司厂区路面砖铺设施工方案天津振宇建筑工程有限公司编制人：祁建顺审批人：年月日3:7灰土施工一、工程概况:1、天津市兴惠科技有限公司厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。
目前，现场已具备施工条件。
二、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
三、主要机具设备①.主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。
②.主要机具设备：蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。
四、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。
并按设计要求处理完基底，办完基层隐蔽检查手续。
②.灰土拌合，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③.做好水平高程的测设，每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。
五、施工操作工艺①.对基层应清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干，倘若局部有软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。
用机械翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团、落地开花，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用压路机压实，每层虚铺厚度为150㎜，分二步压实。
④.灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
倘若雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在无积水的状态下进行。
三七灰土层施工方法
三七灰土层施工方法1、石灰质量应符合规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。
要尽量缩短石灰的存放时间。
如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时，应按有效成分适当提高石灰剂量。
2、土1）塑性指数为10~20的粘性土易于粉碎便于碾压成型，施工和使用效果都较好，对土中所含土块，要加强粉碎，粉碎后土中＞25mm的土块应小于5%，塑性指数较大的粘性土含量应小于10％，可以采取两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后含放24~48h，再加入其余石灰进行第二次拌和。
2）土中的某些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用，硫酸盐含量超过0.8的土和腐殖质含量超过10％的土，不宜用石灰稳定。
3）一般露天水源及地下水源均可用于灰土层施工3、灰土施工准备1）整理下承层2）新完成的底基层或土基必须按有关规定进行验收。
3）凡验收不合格的地段，必须采取措施使其达到标准后，方能在其上铺筑石灰土层。
4、测量1）在土基上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。
2）进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。
5、备料1）备灰与消解石灰(1)开工前应选择适当的存灰点，以地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离且较安全的地点为宜，以免雨季被泡，调运困难等。
(2)消解石灰时要佩戴眼镜，穿胶靴等劳动保护用品，防止石灰烧伤，为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆存石灰的高度不宜超过3～4m。
(3)消解钙石灰应在用灰前3～5d消解完毕，镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用，未消解透的石灰不准装车铺用。
加水时应控制水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。
因消石灰可不过筛，用水量应稍偏大，以使充分消解。
一般含水量应在35％～40％之间，以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。
三七灰土施工工艺及控制要点
三七灰土施工工艺及控制要点一、灰土垫层施工工艺标准工艺流程：基槽清理夯实→灰土拌制→灰土铺设→分层夯（压）→修整找平→质量验收→成品养护报验程序：槽底压实→灰土拌和→三七灰土压实后→土工膜铺设前1、材料准备：采用就地挖出的原土，不得含有有机杂质或使用耕植土；采用新鲜的生石灰，生石灰需过筛，其颗粒不得大于5mm。
2、基槽清理：对基坑应先平整压实，清除松土，要求平整干净。
3、灰土拌制：采用铲车、挖机拌合6遍。
3.1.1按规定的灰土配合比3：7（生石灰：土，体积比）制作灰土样品放置拌和现场，在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.1.2、拌和：按照三铲灰，七铲土的比例计算摊铺土方所需的石灰数量，用铲车和挖机利用堆土堆方式集中翻拌，土层全部翻透，拌合物达到与样品颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。
4、灰土铺设：在基坑外存土场拌合均匀后，铲车运至基坑内进行灰土摊铺，挖机摊铺后应用铁锹、耙子挂线找平，分两层碾压回填。
灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），压实采用挖掘机和打夯机，碾压遍数一般不少于5遍，角处挖机压实不到的位置采用打夯机进行人工夯实，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。
灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平5、质量验收：灰土检查，用1.5m长直径25钢筋把抬高60cm自由下垂深度不得超过1cm，检验灰土的压实度；检验点数，每个坝段不少于3个点。
6、成品保护：灰土成型后，一星期内必须做好养护工作，使灰土表面保持湿润，用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，防止长期暴晒；或七天内洒水养护，不得以水柱直接冲洗灰土基底表层。
已铺好的垫层严禁上人。
(实用版)三七灰土垫层施工步骤
(实用版)三七灰土垫层施工步骤
本文将介绍三七灰土垫层的施工步骤，帮助您更好地了解并实施该工程。
材料准备
在开始施工前，需要准备以下材料：
- 三七灰土：按照规定的配比准备足够的三七灰土。
- 水泥：选用适量的水泥用于混合搅拌。
- 清水：用于调配混合材料。
施工步骤
以下是三七灰土垫层的施工步骤：
1. 地基处理：
- 清理地面：清除地面上的杂物和尘土，确保地面平整。
- 压实地基：使用打桩机或其他合适的设备对地基进行打桩或压实。
2. 配置三七灰土：
- 量取材料：按照规定的比例量取三七灰土和水泥。
- 搅拌材料：将三七灰土和水泥倒入混凝土搅拌机中，加入适量的清水进行混合搅拌，直至达到均匀的浆状状态。
3. 浇筑三七灰土：
- 均匀浇筑：将搅拌好的三七灰土均匀地倒在地基上，确保厚度均匀。
- 刮平表面：使用刮板将三七灰土表面刮平，使其平整。
4. 养护：
- 保湿养护：在三七灰土施工完成后，覆盖防护层并进行保湿处理，防止过早干燥。
- 养护时间：根据气温和湿度情况，通常需要进行7至14天的养护。
安全注意事项
在进行三七灰土垫层施工时，需要注意以下安全事项：
- 穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、口罩和手套等。
- 操作时谨慎小心，避免发生事故和伤害。
- 遵守施工规范和相关标准，确保施工质量。
以上是三七灰土垫层施工的实用版步骤，希望对您有所帮助！如果还有其他问题，请随时向我提问。
37灰土垫层施工方案
3:7灰土垫层施工方案一、材料要求1、土料宜用粉质粘土，原因是粘土粘结力太强，而砂质粉土粘结力不强，粉质粘土较适中，灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大，塑性指数小于4的粉土中粘粒含量太少，不能达到提高灰土强度的目的，因而不能用于拌合灰土。
土料不宜使用块状粘土，不得含有松软杂质，土的有机含量不大于5%，其颗粒不得大于15mm，不符合时应过筛，筛孔选用16—20mm。
2、石灰宜用新鲜的消石灰，消石灰应符合Ⅲ级以上标准，消石灰所含活性CaO和MyO越高则胶结力越强，通常灰土的最佳含灰率为CaO和MyO约达总量的8%。
颗粒不得大于5mm，不符合时应过筛，筛孔选用6—10mm,消石灰贮存期超过3个月的胶结力不强，石灰应消解3—4d过筛后使用为标准，过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份，受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度不得使用应报废。
二、拌制要求1、3:7灰土为体积比，要拌合均匀，颜色一致，至少翻拌两次，如土料水份过多应翻松晒干，水份不足时应洒水湿润。
2、加强灰土拌合控制比例的准确性，由于3:7灰土强度高于2:8更高于1:9，因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比，拌合均匀是提高灰土强度的关键。
3、灰土的含水量宜控制在最优含水量的±2%的范围内，最优含水量可用轻型标准击实试验确定，检查烘干报告，当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量，也可用工地经验，方法是用手将灰土紧握成团，两手指轻捏即碎为宜。
太干灰土产会生飞扬无法压实，太湿就会变为橡皮土。
三、分层铺填1、分层铺填厚度应符合设计要求，当设计未注明时机碾可取200—300mm，铺填厚度误差±50mm以内控制。
2、灰土应当时拌和，当日铺填碾压，尽量不要隔日再碾压，灰土压密实后，3天内不得受水浸泡，因灰土碾实后，在短时间内水稳性，及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。
3、垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基槽底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，斜坡45°为宜按设计要求搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。
三七灰土施工方案
郑州少林文化专修学校4#楼基础三七灰土垫层施工方案编制：审核：日期：2008年5月8日三七灰土施工方案灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。
灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简单，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。
适于加固深1~4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。
一、材料要求1、土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。
土料过筛，其颗粒不应大于15mm。
2、石灰：用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、施工工艺方法要点1、由于本工程出土量较大，而现场场地狭小，出土方在现场堆不下；再者挖土机工作半径的限制，基坑内的土方甩不到基坑南边的土堆上，只有基坑内北半部分土方可甩到基坑上北边。
因此，土方挖至-3.1m处，在20cm的土层上摊石灰6cm厚。
用旋空耙搅拌后，用18t压路机压实。
2、灰土配合比应符合设计规定，用3：7（石灰：土，体积比）。
多用机械翻拌人工配合，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。
3、铺灰：南北方向分成两段，分五层夯筑，；铺土厚200mm，摊石灰6cm厚。
夯实机具用18t压路机碾压4遍。
4、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。
每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。
5、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不得隔日夯打。
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2.3.1三七灰土垫层施工
三七灰土垫层，厚度30cm厚石灰土基层分两层施工，20cm厚灰土一层施工，采用路拌法施工，确定采用施工方案如下：准备下承层→施工放样→码方摊铺土→摊铺石灰拌和→加水并湿拌→整平碾压→接缝和调头处的处理→养生
2.3.1.1准备下承层：将经过监理工程师签认的路基底层清理干净，对过干路段洒水湿润；
2.3.1.2施工放样：进行施工测量，恢复中线和边线，并用石灰水浇洒明显的边线；
2.3.1.3备料：用装载机配合人工按照试验路段所确定的松铺系数和实测路基高层将素土进行码方，然后进行摊铺并整平，用履带车和6-8T光轮压路机分别碾压一边，以利于摊铺石灰和排水；
2.3.1.4备灰：根据石灰土的压实厚度和试验得出的石灰土的最大干容重，计算出每延米的石灰用量。
将消解后的石灰进行码方，然后按照每延米进行均匀摊铺石灰。
2.3.1.5摊铺石灰：根据上述尺寸，画好方格。
将石灰运到摊铺路段后，按事先做好的标记摆放石灰。
应检查有无遗漏和多余。
卸出石灰后，用木刮板将水泥均匀摊开。
2.3.1.6拌合：使用路拌机拌合至均匀且无素土夹层；
2.3.1.7整型稳碾：拌和完毕后，首先用履带车稳压两遍，用平地机整平。
然后人工挂线精平；
2.3.1.8自检验收：检验压实度应采用核子仪法和灌砂法相结合，
同时填报《中间验收交工证书》；
2.3.1.9养生及交通管制：验收合格后，立即进行养生。
整个养生期间始终保持灰土层表面湿润，养生期不少于7天。
洒水后，应注意表层情况,表面有浮土起皮时，可用轮胎压路机碾压1—2遍，以防止表面起皮脱落；石灰土进入养生期后，应封闭交通，除洒水车外，严禁其他车辆通行。