三七灰土施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、编制依据

1、工程施工图纸。

2、工程施工组织设计。

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范

4、工程测量规范

5、建筑工程施工质量验收统一标准

6、其他国家规范标准等

二、工程概况:

1、总体概况:

工程名称:河北广播电视大学(南校区)风雨操场

工程地点:河北广播电视大学南校区院内南端

建设单位:河北广播电视大学

设计单位:北方工程设计研究院有限公司

监理单位:石家庄冀佳工程建设监理有限公司

施工单位:中通建工工程有限公司

2、工程简介:本工程位于河北广播电视大学南校区院内南端,

总建筑面积为:2858.19 m2,建筑层数为:主体一层,局部二层,建筑高度为:13.600米,结构形式为钢筋混凝土框架结构,屋顶采用网架结构,耐火等级:二级,防火分类:多层建筑,设计规模:小型,耐久年限:50年,抗震设防烈度为7度。

根据设计图纸及勘察报告,本工程采用三七灰土处理地基,基础下采用三七灰土换填,挖出全部第一、二层土,换填厚度不小于2m且进入

第三层土不小于100mm,换填范围为基础外300,压实系数不小于0.97,处理后复合地基承载力特征值不小于200kpa,三七灰土顶标高为-2.5米,处理后地基湿陷性应全部消除。

三、施工准备

1、材料准备

1.1、土料:采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。

1.2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备

2.1、机械设备:旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。运输设备有:翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。

2.2、主要工具:铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm)以及手推胶轮车等。

3、人员组织

3.1、现场管理人员:技术员1人,施工员1人,质检员1人,实验员1人,安全员1人。

3.2、现场施工人员:班组长1人,压路机司机2人,旋耕机司机2人,装载机司机2人,汽车司机4人,翻斗车司机2人,普工15人。

4、作业条件

4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条

件,确定填料含水量控制范围在W O

P±2%,虚铺厚度35cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。

4.3、做好测量放线等技术准备工作,在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中控制每层标高。

4.4、施工用水、用电引至施工现场,具备施工条件。

四、施工工艺

1、工艺流程

基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯(压)→分层检测→修整找平→养生

2、基底清理

对基坑应先验槽,清除松土,要求平整干净。如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

3、灰土拌和:采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后,汽车运至基坑内进行分层碾压回填。

3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,以确保粒径的要求。

3.2、土料摊铺:在摊铺石灰前一天,将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上,表面力求平整;

摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除,如土中含有较多

土块,进行粉碎;

3.3、洒水闷料

摊铺完成后,检查土含水量,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象;

3.4、配料拌和

3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7(石灰:土,体积比),计算摊铺土方所需的石灰数量,将石灰铺在土层上;

3.4.2、用装载机辅以人工将石灰均匀摊开,石灰摊铺完后,表面没有空白位置,并校核石灰用量;

3.4.3、拌和:装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。拌和过程中随时检查调整拌和深度,使土层全部翻透。并避免翻拌过深。并适当控制含水量,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎。要求拌合均匀,颜色一致,随拌随用。

4、分层摊铺

4.1、灰土摊铺,每层灰土摊铺虚铺厚度为350mm,夯实后约200~300mm 厚。(每平米虚铺厚度土料约245mm,石灰约105mm)。

4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平,并按对应标高控制桩进行厚度检查。

5、分层夯(压)

5.1、灰土摊铺好后,即进行夯实和碾压。本工程大面采用16T压路机碾压,边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数,不少于4遍,换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操

作程序,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压、终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。

5.2、灰土采用整体分层,分段施工。

5.3、灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。

6、分层检测

每层夯(压)后应按规定进行环刀取样,测出土的干密度,并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度,达到要求后再进行上一层填夯。

7、修整找平

灰土最上一层完成后,应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处不允许私自补填,待基础垫层施工时用混凝土进行填补。

8、采取适当防雨、排水措施:在基坑四周设置挡水带,防止雨水流入基坑,并派专人每天收看天气预报,如遇雨天,应停止施工,并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖,以保证灰土基坑在无积水的状态下进行,成品不被雨水浸泡。

刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

9、养护

灰土碾压成型后,应立即洒水(或覆盖)养护,表面保持湿润,直至

相关文档
最新文档