质量管理部组织结构与责权
质量部组织结构图
福州鑫三标贸易有限公司品管部组织结构品管组织各岗位职责品质部职责1.组织质量手册的编写与审查﹔2.组织编写程序文件和工作文件﹔3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作﹔4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔7.编制和管理“质量记录总览表” ﹔8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔9.负责对顾客提供产品的验证﹔10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔12.负责组织不合格品的评审﹔13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。
质量部主管1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔2﹒质量制度的制订与推动执行﹔3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔6﹒质量异常的研究﹑改善﹔7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔9﹒负责组织不合格品的评审﹔10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒文控文员1.编制和管理“QMS文件总览表”﹔2.编制和管理“质量记录总览表”﹔3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”﹔4.部门文件之汇集﹑归档﹔5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒6.制程质量管理能力分析与质量改良﹔7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行﹔8.品检样品的制作与检测﹔9.量规﹑检验仪器的校正与管制﹔10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录﹔11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理﹔12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析﹔14.品质报告之制作与发布﹔15.品管图之绘制﹔16.质量成本之计算﹒来料检验(IQC)1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识及检验记录工作﹔2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映﹔3﹒负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪﹐并及时反映给质量经理﹔4﹒负责分供方来料绩效的记录﹐以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪﹔5﹒配合检测室对原辅材料进行性能测试﹔6﹒为供方评估提供有关供方来料质量的信息﹔7﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果﹔8﹒负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒制程检验与控制（PQC）1﹒负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验﹐并做好检验记录﹔2﹒检验发现严重不合格时﹐应及时向上级人员反映﹔3﹒负责返工半成品的重新检验并记录﹔4﹒在生产开始时﹐要根据工作单﹑唛头纸或样板和验收标准﹐对首件进行严格检查﹐在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关﹔5﹒在生产过程中﹐发现有质量问题﹐要及时向机长﹑生产组长反映﹐要求纠正﹐当机长﹑组长不在时﹐可直接向生产主管反映和要求纠正﹔6﹒制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理﹐制程质量控制能力的分析与管制﹐制程过程问题点的研究与分析﹐防止再发生﹔7﹒当生产过程中有不良品发生的时候﹐QC人员有权要求停止生产﹐直到产生不良品的原因给予解决为止﹔8﹒有权阻止不良品流到下道工序﹔9﹒库存半成品的抽查及质量鉴定﹔10.遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒成品出货检验（OQC）1﹒负责按照检验规程对最终成品进行检验﹐并作好检验记录工作﹔2﹒成品检验发现不合格时﹐有权阻止成品入库及出厂﹐并要求生产部改善或及时上报质量部处理﹔3﹒负责返工成品的重新检验记录﹔4﹒负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”﹐经质量部经理审批后发出﹔5﹒出货产品的质量抽查与判定﹐出厂产品之质量保证﹔6﹒库存成品的抽查及质量鉴定﹐库存成品的报废判定与处置监督﹔7﹒制程质量管理能力分析与质量改良﹐品管手法与统计技术之设计与推动﹔8﹒遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒。
质量管理职责分工
质量管理职责分⼯质量管理职责为达到⼯程质量标准，实现质量⽬标，落实质量管理五级防控，明确项⽬管理中各岗位质量管理职责。
项⽬部相关⼈员必须按照执⾏。
⼀、总则加强质量管理，明确质量分级责任，落实领导者、管理者、操作者⾃责，坚持进⾏样板引路，以满⾜⼯序的优化、⼯艺的改进和⼯序的标准化操作。
通过质量动态跟踪管理强调监督和⾃控；把执⾏技术规范与推⼴应⽤新技术结合起来，消灭质量通病，减少质量问题死⾓，确保实现质量⽬标。
⼆、管理职责[项⽬经理]项⽬部经理是⼯程质量的第⼀责任⼈，对⼯程质量全过程及质量结果负责。
项⽬经理必须确保项⽬部质量保证体系健全，质量管理制度完善，并保障质量体系有效运⾏。
[主任⼯程师]项⽬部主任⼯程师应贯彻执⾏国家、⾏业、地⽅法律法规，全⾯负责项⽬部质量、技术、测量、计量、检验与试验、检查与验收⼯作。
组织制定施⼯组织设计、专项⽅案、质量管理计划并监督落实。
履⾏施⼯组织设计、危险性较⼤⼯程、关键、特殊⼯序的交底职责。
组织样板⼯序和样板间的验收⼯作。
领导检验批⼯程质量验收。
组织分项⼯程质量验收并签字负责。
协助项⽬经理组织分部⼯程质量验收。
协助组织勘探、政府监督部门、设计单位等的相关验收⼯作。
负责组织对分包单位的技术质量管理⼯作。
定期召开质量例会和组织质量联检，分析质量状况及存在问题，提出有效的纠正和预防措施。
参加⼯程质量事故调查分析会，提出处理意见及措施。
组织解决施⼯中出现的技术问题。
[⽣产经理]项⽬部⽣产经理应按设计图纸、规范要求组织施⼯，落实施组、⽅案各项措施。
以优化的资源配置，严密的⽣产计划，充分的施⼯准备，有序的⼯序穿插和均衡合理的⼯期控制保证⼯程质量，落实⽣产组织者的质量责任。
贯彻执⾏⼯程质量管理的有关法律法规，贯彻⼯程总承包部的质量⽅针、⽬标，对⼯程质量⽬标的实现负责。
保证⼯程质量、安全、⽣产等各种技术措施。
负责监督、落实施组(⽅案)的执⾏情况。
合理安排⽣产部署，落实⽣产岗位质量责任制度，负责对施⼯过程的质量控制，组织对关键⼯序、特殊⼯序在⽣产过程中的质量实施监控。
质量体系及质量管理部门的职责
质量控制与检验
通过严格的质量控制和检验，确保产 品或服务符合质量标准。
不合格品处理
对不合格品进行追溯、隔离、分析和 处理，防止不合格品流入市场。
文件管理与记录
建立文件管理制度，确保质量管理活 动的记录完整、准确、可追溯。
质量管理体系的持续改进
数据分析与改进
纠正与预防措施
通过对质量管理数据的收集、分析和挖掘 ，找出潜在问题，为改进提供依据。
认证申请
企业向认证机构提交申请，并 按照要求提供相关资料。
现场审核
认证机构对申请企业的现场质 量管理体系进行审核。
证书管理
认证机构对获得认证的企业进 行监督和复查，确保其持续符 合质量管理体系标准。
质量管理体系审核的方法与标准
审核方法
包括文件审核、现场审核 、监督审核等。
审核标准
主要依据国际和国内的质 量管理体系标准和相关法 规进行审核。
取相应措施。
失效模式与影响分析（FMEA）
定义
失效模式与影响分析（FMEA）是一种预防性的质量工具 ，通过对产品或过程的潜在失效模式进行分析，评估其对 产品性能和质量的影响。
目的
识别潜在的失效模式及其原因，评估其对产品质量的影响 ，采取预防措施降低失效风险。
应用
在产品设计或生产过程中，对各种可能的失效模式进行分 析和评估，确定优先级并采取相应的改进措施。
决策支持
为公司的决策提供质量方面的数据和 建议，确保决策的科学性和合理性。
成本控制
通过降低废品率、减少质量事故等措 施，有助于降低公司的生产成本和质 量成本。
质量管理部门的组织架构
01
02
03
独立部门
质量管理部通常是一个独 立的部门，直接隶属于公 司高层管理者。
部门组织架构及职责
权力
1．有对销售方案的审核权 2．有制定销售策略的参与权 3．有对销售计划的执行权 4．有对部门内部员工的考核权 5．有对部门内部员工聘任、解聘的建议权
编制人员
审核人 员
批准人员
编制日期
市场专员 1 销售外勤1
销售内勤 1
销售代表 3
审核日 期 销售部总监 1
批准日期
***********股份有限公司
2、对管理人员任免的民主监督权。
权力
3．对党员干部职工的思想教育权。 4．对入党人员的审核权。 5．有对部门内部员工的考核权及员工聘任、解聘的建议 权。
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期 女工委员 1
审核日期 党支部书记 1
批准日期
6．负责抓好公司的精神文明建设，指导制定规章制度， 培养社会主义的道德风尚。
7．负责按时召开支部民主生活会，认真开展批评与自我 批评。
8．负责公司工会、共青团、女工委等相关工作 的落实。
9. 负责公司企业文化的宣贯及员工活动的策划与开展。
10.负责完成公司安排的临时性工作。
1．对支部工作计划的执行权。
审核人 员
批准人员
编制日
期
设备动力车间 1 收集离心车间 1 玻璃管道车间 2
反应器车间 2
藻种车间 1
水处理车间 1
安全员1 统计员2 操作人员 25 操作人员 16 操作人员 15 操作人员 15 操作人员 10
设备管理员 1
机修工7 电工 3
审核日
批准日期
期
生产部副部长 2 生产部部长 1
***********股份有限公司
编制人 员
审核人 员
批准人员
质量管理组织结构图
质量管理组织结构图不合格产品管理办法一、不合格品的识别1、不合格品，是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验，被判定为一个或多个质量指标不符合（未满足）规定要求的产品。
2、这里所指的产品包括：成品、半成品、采购品二、采购产品不合格的控制1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。
2、不合格品的评审A 评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。
B 评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括：——拒收：退货应为首选方式；——让步接收：仅限于辅料在标称的重量方面不达标。
C 评审程序与权限：技术质量主管对不合格品进行评审，明确处置方式。
3、不合格品的处置及跟踪A 拒收——由检验员向供销主管退交不合格品，说明理由；——供销主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报技术质量主管。
B 让步接收——由检验员在检验记录上注明让步情况，向供销主管移交让步产品；——供销主管办理入库。
三、不合格的半成品及成品1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记载不合格情况及其后的评审、处理情况。
2、不合格品评审3、评审时限：应在24小时内完成评审工作。
4、评审目的：通过评审决定对不合格品的处置方式，处置包括：返工，报废。
5、评审程序与权限：技术质量主管组织车间主任评审不合格品，明确处置意见。
6、不合格品的处置及跟踪A 技术质量主管向车间下达《不合格品及纠正措施处理单》，组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。
B 返工的控制——技术质量主管应对返工过程进行跟踪指导。
——返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验；——检验员对返工品进行检验，在《不合格品及纠正措施处理单》上记载检验结果。
C 报废的控制——生产车间对判废的产品移放到指定的废品区；——车间主任每天对废品进行清理、处置，技术质量主管予以监督、见证。
四、交付后发现的不合格品1、任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知技术质量主管、供销主管。
质量控制的组织结构与职责
质量控制图
总结词
质量控制图是一种用于监控和预测产品质量特性的工具，通过在图上绘制数据点来显示过程的变异和 趋势。
详细描述
质量控制图是一种用于监控和预测产品质量特性的工具，通过在图上绘制数据点来显示过程的变异和 趋势。它可以帮助企业及时发现异常波动和趋势，并采取措施进行纠正和改进。质量控制图通常包括 中心线、上控制限和下控制限等参数，以识别异常波动和趋势。
协助质量管理部门和质量保 证团队完成相关任务。
其他相关部门职责
01
生产、研发、采购等部门需配 合质量管理部门和质量保证团 队的工作，确保产品或服务的 质量要求得到满足。
02
提供必要的质量信息、数据和 资源支持，共同参与质量改进 活动。
03
对本部门的质量问题进行分析 和改进，提高工作质量。
REPORT
统计过程控制
总结词
统计过程控制是一种质量控制方法，通过使用统计技术和工具来分析和控制生产过程中 的变异。
详细描述
统计过程控制是一种系统的方法，旨在通过使用统计技术和工具来识别、测量和控制生 产过程中的变异。它基于数据和统计分析，以确定过程的稳定性和可预测性，并采取措 施减少变异和改进过程性能。常用的统计过程控制工具包括控制图、过程能力指数和过
资源管理
负责分配和协调质量相关的资源，包括人力 、物力和财力。
质量改进
推动质量改进活动，提高产品质量和过程效 率。
质量保证团队
质量标准制定
根据行业标准和组织需求，制定详细的质量 标准和验收准则。
培训与意识提升
对员工进行质量意识和技能培训，提高全员 参与质量管理的意识。
过程审核
对生产过程进行审核，确保其符合质量标准 和客户要求。
质量控制管理的组织结构
明确各级管理人员和员工的职责与权限，确保质量管理工作的顺利 开展。
质量管理部门设置
设立质量管理部
负责制定和实施质量计划、监控产品质量、处理质量 问题等。
配备专业人员
招聘或培养具备质量管理知识和技能的员工，提高质 量管理水平。
建立协作机制
与其他部门建立良好的沟通协作机制，共同推进质量 管理工作的开展。
确定质量标准和规范
根据行业标准和最佳实践，确定适用于组织的质量标准和规范。
质量控制流程
监控过程
通过定期检查、测量和试验等方式，对产品或服务的关键过程进 行实时监控。
检测缺陷
对产品或服务进行抽样检测，发现并记录存在的缺陷和问题。
纠正措施
针对发现的缺陷和问题，采取有效的纠正措施，以消除或减少其影 响。
它涉及到对产品或服务的整个生命周期的质量控制，包括原 材料的采购、生产过程、Biblioteka 品检验、销售和售后服务等各个 环节。
质量控制管理的重要性
01
质量控制管理是确保企业稳定生 产高质量产品或提供优质服务的 关键，能够提高企业的竞争力， 赢得客户的信任和忠诚度。
02
通过有效的质量控制管理，企业 可以减少不合格品率，降低生产 成本，提高生产效率，从而获得 更大的经济效益。
过程能力
02
03
客户满意度
评估生产过程的稳定性和一致性 ，确保生产过程能够持续地生产 出符合要求的产品。
评估客户对产品或服务的满意度 ，了解客户需求和期望，以便改 进产品或服务质量。
质量控制管理绩效评估的实施
数据收集
收集与质量相关的数据，包括产品质量检测数据、客户反馈数据、 生产过程数据等。
数据分析
激励机制
质量部门管理的思考之质量组织架构
矩阵型
在职能型的基础上，增加一个横向的领导维度，形成矩阵 式的组织结构。横向领导维度通常负责跨部门的质量管理 协调和整合。
网络型
建立质量管理网络，将各个部门和岗位的质量管理活动进 行连接和协调，形成网状的组织结构。
02
质量组织架构的设计原则
战略匹配原则
总结词
质量组织架构应与公司的战略目标保持一致，为公司的战略实施提供支持。
详细描述
公司的战略目标决定了其质量管理的方向和重点。质量组织架构的设计应与公司 的战略目标相一致，确保公司的质量管理能够为实现战略目标提供有力的支持。
高效沟通原则
总结词
质量组织架构应有利于公司内部不同部门之间的有效沟通与协作。
详细描述
公司的质量管理涉及到多个部门之间的协作，因此，质量组织架构的设计应充分考虑如何促进不同部门之间的沟 通与协作，确保信息的畅通和工作的协同。
总结词
以职能为导向，将质量保证嵌入各职能领域中，实现 各职能部门的质量协同和联动。
详细描述
根据企业战略目标和市场需求，结合企业各职能部门 的职责和特点，制定各职能部门的质量目标和实施计 划，明确各职能部门之间的质量接口和协同机制，形 成全员参与、全面推进的质量管理格局。
04
质量组织架构的评估方法
关键绩效指标法
权责明确原则
总结词
质量组织架构应明确各层级、各部门的 职责与权力，确保工作的顺利进行。
VS
详细描述
在质量组织架构中，应明确不同层级、不 同部门的职责与权力，确保每个部门和员 工都清楚自己的工作内容和职责范围，从 而能够更好地履行自己的职责，确保工作 的顺利进行。
灵活性原则
总结词
质量组织架构应具有一定的灵活性，能够适应公司战略调整和业务变化。
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质量管理部组织结构与
责权
TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
质量
管理部
组织结构
与责权
部门
质量管理部 部门负责人
质量管理部经理 直属领导
生产总监 部门组织结构图
部门编制
经理级1人
主管级5人
视情况而定
职责 1．负责来料、制程、成品的检验管理工作 2．负责产品质量、质量成本的控制工作 3．负责产品质量改进的管理工作
4．负责企业质量管理体系的推进与维护工作 5．负责与产品质量相关的其他工作 权力
1．有对产品质量的监管权
2．对违反质量管理制度的行为，有提请处罚的权力 3．有对质量计划、质量改进方案的审核权 4．有对部门内部员工的考核权
5．有对部门内部员工聘任、解聘的建议权
相关说明 编制人数 审核人员 批准人员 编制日期
审核日期
批准日期
质量管理部经理
质量改进主管
质量体系主管
质量体系专员
成本控制主管
成本控制专员
质量检验主管 制程质检员
质量控制主管
质量改进专员
质量控制专员
来料质检员
成品质检员。