电解铝对人体的危害(新、选)
电解铝厂的职业危害有哪些
电解铝厂的职业危害有哪些由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
电解铝企业的环境污染问题及治理措施
电解铝企业的环境污染问题及治理措施摘要：电解铝生产过程中会产生多种有害物质，如废水、废弃物等，这些污染物质对环境质量影响较大，若不及时采取有效措施加以解决，将使问题进一步加剧，从而对人类健康构成严重威胁。
因此，应制定科学的方案来解决和控制该问题。
关键词：电解铝；环境污染；治理措施电解质是在电解过程中，因在高温作用下，各种氟化盐会被熔为电解质。
同时，在电流作用下，电解质及氧化铝会析出一定的金属铝，从而产生一定的化学反应，进而生成氟化氢、氟化硅等气体，这些气体是电解过程中的污染物，若不能及时有效地净化，会对空气产生一定的影响，具有很大的污染性。
而在电解过程中，由于一些粉尘会不断飞扬，对周围环境也会产生一定的影响。
基于此，本文详细探讨了电解铝企业的环境污染问题及治理措施。
一、电解铝定义电解铝是通过电解所得到的铝。
现代电解铝工业所采用的方法是用冰晶石作溶剂，以氧化铝为溶质，通过阳极碳素体、阴极铝液，再给它注入足够强大的直流电，在950℃～970℃极高温环境下，在电解槽内的两极上进行电化解法反应,此过程即为电解铝。
其应用化学方程式为：2A1203+3C -通电→4A1+3C02；阳极：202-+C -4e -=C02↑；阴极：A13++3e -=A1。
二、电解铝污染物1、电解铝生产系统。
在电解铝生产过程中，以碳素体和铝液分别作为阳极和阴极，在直流电和950℃～970℃作用下，碳素阳极与氧发生反应生产一氧化碳和二氧化碳而不断消耗，故需对碳素阳极进行定期补充；阴极产物为铝液，铝液从电解槽内通过出铝抬包抽出进入混合炉和铸造机制成铝锭。
在电解过程中，电解槽中会溢出大量的氟化物气体、氟化物粉尘、二氧化硫和其他粉尘颗粒，这些产物是电解铝企业主要污染物。
有资料显示，电解铝企业氟化物污染物产率为20～35kg/t-Al，且电解铝企业中的99%以上的污染物均在电解铝过程中产生。
2、污染物1)有害气体污染。
电解铝企业环境污染最主要的因素便是电解铝生产过程中产生的有害气体。
电解铝的职业危害
电解铝的职业危害集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电解铝的职业危害由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1.粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
2.毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。
沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照射，可引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。
一氧化碳产生于电解槽的阳极，一氧化碳为无色、无嗅气体。
它在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。
在电解过程中还有硫化物产生。
电解铝企业的环境污染问题及治理措施研究
电解铝企业的环境污染问题及治理措施研究发布时间：2021-07-02T14:13:52.943Z 来源：《中国科技信息》2021年8月作者：王通远[导读] 随着我国电解铝行业的迅速发展,铝产品产量及质量都得到大幅提高,铝及铝合金广泛应用于航空、航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶等行业,在满足国内铝消费需求的同时,还能部分出口。
广西百矿铝业有限公司广西百色王通远 533000摘要：随着我国电解铝行业的迅速发展,铝产品产量及质量都得到大幅提高,铝及铝合金广泛应用于航空、航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶等行业,在满足国内铝消费需求的同时,还能部分出口。
但电解铝生产过程中会产生多种形式的污染物,对环境造成严重污染。
因此,在发展电解铝行业的同时,也要重视污染防治和环境保护的问题,相关企业要严格控制生产过程中各种污染物的排放,制定合理的解决方案,采取有效的防治措施,以实现我国电解铝行业的绿色、健康和可持续发展。
关键词：电解铝；环境污染；治理措施1.电解铝污染物危害电解铝企业在生产过程中,主要污染物分为废渣污染、废气污染、废水污染、和噪声污染。
废渣主要是电解槽大修渣,其次为碳渣、铝灰、残极及污水处理站污泥等。
电解槽大修渣、碳渣、铝灰等固废均属于工业危险废物,其危害主要在于电解槽大修渣中含有大量的可溶性氟化物和氰化物。
残极和污水处理站污泥等一般工业固废,长期堆存不仅占用大量土地,而且会造成对水系和大气的污染和危害。
废弃的主要污染物是电解烟气中所含的氟化物、粉尘及SO2,其中最主要的污染物是氟化物,对电解烟气的治理是控制该项目空气污染物的关键。
电解原料：冰晶石和氧化铝中含有大量的氟化物,在电解槽高温和电流作用下,氟化物发生化学反应生成氟化氢、氟化碳和氟化硅等氟化物气体;在电解槽内,部分含氟颗粒随电解质挥发和氟化物升华而散出,这部分含氟颗粒形成粉尘散布于生产车间直至随空气排出,以游离态存在的氟离子与阳极炭结合生成的氟化物气体也会对环境造成污染。
电解铝生产安全注意点
电解铝生产安全注意点电解铝是一种重要的金属制造过程，用于生产铝材。
然而，这个过程可能涉及一些安全风险，特别是涉及到高温、高电压和有毒化学物质。
因此，在电解铝生产过程中，必须严格遵守一系列安全注意事项，以保障工人和设备的安全。
下面将介绍一些电解铝生产的安全注意点。
1. 培训和教育：在进行电解铝生产之前，必须对所有工人进行相关的培训和教育，包括有关工作环境、电解槽操作、化学品使用等方面的知识。
工人必须具备相关的知识和技能，以便能够应对紧急情况或意外事件。
2. 个人防护装备：在电解铝工作区域，工人必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、安全帽、防护手套、防护服等。
这些防护装备可以有效地保护工人免受高温、化学物质和其他危险因素的伤害。
3. 环境控制：电解铝生产过程中产生的高温和化学物质可能对环境造成污染和危害。
因此，必须采取适当的措施来控制和管理工作区域的环境。
这可能包括安装排气系统、防火系统、灭火设备等，以减少潜在的安全风险。
4. 火灾安全：电解铝生产过程中存在火灾的风险。
工人必须熟悉火灾应急程序，并了解灭火器的使用方法。
此外，必须进行定期的火灾演习和检查，以确保火灾安全措施的有效性。
5. 电气安全：电解铝生产过程中涉及高电压操作，因此电气安全非常重要。
必须确保所有电力设备的维护和检修工作得到及时进行，并且工人必须严格遵守电气操作规程。
此外，必须安装适当的保护措施，如漏电保护器、过载保护器等，以减少电气事故的发生。
6. 化学品管理：电解铝生产过程中使用的化学品可能具有毒性和腐蚀性。
必须对所有化学品进行正确的储存、使用和处理，以减少潜在的健康和安全风险。
必须使用适当的容器和标签来存储化学品，并确保工人了解正确的使用方法和应急措施。
7. 紧急情况计划：电解铝生产过程中可能发生紧急情况，如火灾、泄漏等。
因此，必须制定和实施紧急情况计划，以应对各种意外情况。
该计划应包括事故应急报警程序、紧急疏散程序、急救措施等。
电解铝对人体的危害
电解铝对人体的危害Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电解铝对人有什么危害电解铝对人有什么危害1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有%～%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。
沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照射，可引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。
电解铝对人体的危害实用版
YF-ED-J5263可按资料类型定义编号电解铝对人体的危害实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电解铝对人体的危害实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
电解铝行业中六大职业危害
电解铝行业中六大职业危害粉尘危害在电解烟气净化系统、浓相系统、超浓相系统有氧化铝粉尘及其混合物在阳极煅烧车间的上料系统、排料系统、混捏机及磨粉系统有碳粉尘和沥青烟产生；成型工段有沥青烟产生；残极处理工段更是烟雾缭绕。
直接受到危害的有天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分及残极破碎等岗位工人。
毒物危害作业工人接触到的毒物主要有一氧化碳、沥青烟、氟化物、硫化物等。
毒物主要分布在电极、焙烧炉附近及烟气净化系统内。
铝电解的工艺为以冰晶石一氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解，在阳极产生一氧化碳、氟化物、硫化物气体。
沥青烟主要来源于生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
按照现行《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害，人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失体力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
沥青烟为Ⅲ级，属于中度危害。
沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于温度的影响使沥青挥发，人体接触会引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。
一氧化碳为无色、无嗅气体。
它在血中与血红蛋白组织的氧结合。
轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重的会死亡等。
高温危害铝电解槽电解温度高达940℃～960℃，是主要的生产性热源。
炭素工段的煅烧、捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。
针对高温作业，厂房应采用分层通风及时散热，降低操作人员的工作强度，减少劳动时间，尽量避免在高温区逗留时间过长。
噪声危害产生噪声的设备主要有风机、破碎机、球磨机、成型机、给料机、送料机及空压机等。
噪声能使敏感度下降甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病，噪声影响也使误操作发生率上升。
起重机械伤害及常用机械伤害铝厂采用的高位电解多功能天车和焙烧多功能机组等大多为桥式起重机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电解铝对人有什么危害
电解铝对人有什么危害？
1．粉尘危害
铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。
沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照射，可引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。
按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，沥青烟为Ⅲ级，属于中度危害。
一氧化碳产生于电解槽的阳极，一氧化碳为无色、无嗅气体。
它在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。
我国车间空气中的一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，一氧化碳为Ⅱ级，属于高度危害。
在电解过程中还有硫化物产生。
二氧化硫为无色气体，对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。
轻度中毒时，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。
我国车间空气中二氧化硫最高容许浓度为15mg/m3，按照现行国家标准
《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，二氧化硫可为Ⅵ级，属于轻度危害。
3．高温危害现行国家标准《高温作业分级》中规定，工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业，即为高温作业。
铝电解槽电解温度高达940℃～960℃，是主要的生产性热源。
炭素工段的煅烧、焙烧、连续混捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。
资料表明，环境温度达到28℃时，人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都明显下降。
高温使劳动效率降低，增加操作失误率。
主要体现在影响人体的体温调节和水盐代谢及循环系统等。
高温还可以抑制中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，肌肉工作能力降低，从而导致伤害事故。
4.在电解铝车间生产环境下，氟、铝、强磁场共存时对实验动物和作业工人免疫系统的联合作用，呈现低浓度促进和高浓度抑制作用；单因素铝对实验动物的体液免疫、细胞免疫均呈低浓度促进和高浓度抑制效应，铝铸造工人血中IgA含量升高而淋巴细胞计数下降；体外人T、B淋巴细胞培养研究发现，中、高浓度的铝对人体T、B淋巴细胞生长繁殖功能和合成、分泌细胞因子白细胞介素2、肿瘤坏死因子均有抑制作用；暴露于铝厂的不同作业环境（铝、铝＋氟、铝＋氟＋强磁场），对作业工人血和尿中的铝、铁、锌、铜、锰、镁、钙7种微量元素及尿氟含量有不同影响。
接触铝组工人血铝、铁、锰含量升高，接触磁场组工人血铁、铜、锰、镁含量升高，但它们在尿中含量并不升高，表明这些元素在体内重新分布的态势。
最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改。