标准化作业与现场管理学习学习课件
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现场管理(PPT39页)
态度
“材” 意愿很强,能力一般
“财” 能力强,态度好
“裁”
“才”
能力不强,意愿不高 能力很强,积极性不高
能力
现场管理实施
现场管理的实施是现场标准化的过程！
➢責任到人. ➢人人都管事,事事有人管.
➢ 哪怕是工作现场的一个角落也有专人负责、检查
现场管理实施
太认真
太不认真
•
每 一 次 的 加 油， 每一次 的努力 都是 为了下 一次更 好的 自己。 20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
•
安 全 在 于 心 细， 事故出 在麻痹 。20.12.1020.12.1011:51:2611:51:26December 10, 2020
•
加 强 自 身 建 设， 增强个 人的休 养。 2020年 12月10日上午 11时 51分20.12.1020.12.10
•
扩 展 市 场 ， 开发 未来， 实现现 在。 2020年 12月10日星期 四上 午11时 51分26秒11:51:2620.12.10
现场管理的质量控制
现场管理是质量管理的核心，也是质量 管理的基础环节，做好现场的质量控制是每 个生产型企业的重要工作。
质量保证从现场开始，一切真相源于现场！
现场管理的质量控制
在现场质量管理中使用PDCA循环法
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
现场管理方法
（二）、作业标准化-SOP
2、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与
1、标准化作业管理
2.要素时间测定
1）确定员工至少是3/4状态的合格员工 2）各位工每步操作时间记录（5次取重复的最小时间或倒数第
二的时间为准）
3.工序操作时间重组及平衡
1）分析各工序操作时间，确定有无瓶颈工序及7种浪费的内容 并改进
2）重组工序操作时间，和单件工时对比，确定是否增减工位
精选课件
5
标准化作业管理 举例 麦当劳作业手册
精选课件
10
标准化作业管理
《标准化作业管理》
国内绝大多数班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐 劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力 不从心了。
标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作，涉及产品 技术，工艺技术、管理技术（IE、VE和统计技术）与设备管理、 工艺改进、人员管理更是密不可分，跨部门协同，完善标准化作 业管理体系，提升干部的标准化管理能力对提升企业基础竞争力 至关重要。
精选课件
12
标准化作业管理
1、重复制造的特点
重复制造是产品大批量的生产环境
• 工艺路线固定 • 生产设备通常按产品系列组织设计 • 物料流动性大 • 工件按固定节拍迅速通过各道工序 • 生产线的生产能力固定 • 生产过程和生产管理简单化 • 生产周期性重复
精选课件
13
标准化作业管理
2、市场环境和社会环境对重复制造的要求
27暗灯原理 28业务计划实施 29全员生产设备维护 30设施机器工具和规划 的精益设计 31不断改进的流程 32早期制造设计整合 33问题解决
GM-GMS要素所对应的134项核心要求
精选课件
2
标准化作业管理
标准化文件定义和目的
标准化文件是标准化操作 具体的文件表现形式，是 由功能组织同意，制定， 遵守和维护的可用于重复
1）确定员工至少是3/4状态的合格员工 2）各位工每步操作时间记录（5次取重复的最小时间或倒数第
二的时间为准）
3.工序操作时间重组及平衡
1）分析各工序操作时间，确定有无瓶颈工序及7种浪费的内容 并改进
2）重组工序操作时间，和单件工时对比，确定是否增减工位
精选课件
5
标准化作业管理 举例 麦当劳作业手册
精选课件
10
标准化作业管理
《标准化作业管理》
国内绝大多数班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐 劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力 不从心了。
标准化作业管理是生产主管和班组长的重要工作，涉及产品 技术，工艺技术、管理技术（IE、VE和统计技术）与设备管理、 工艺改进、人员管理更是密不可分，跨部门协同，完善标准化作 业管理体系，提升干部的标准化管理能力对提升企业基础竞争力 至关重要。
精选课件
12
标准化作业管理
1、重复制造的特点
重复制造是产品大批量的生产环境
• 工艺路线固定 • 生产设备通常按产品系列组织设计 • 物料流动性大 • 工件按固定节拍迅速通过各道工序 • 生产线的生产能力固定 • 生产过程和生产管理简单化 • 生产周期性重复
精选课件
13
标准化作业管理
2、市场环境和社会环境对重复制造的要求
27暗灯原理 28业务计划实施 29全员生产设备维护 30设施机器工具和规划 的精益设计 31不断改进的流程 32早期制造设计整合 33问题解决
GM-GMS要素所对应的134项核心要求
精选课件
2
标准化作业管理
标准化文件定义和目的
标准化文件是标准化操作 具体的文件表现形式，是 由功能组织同意，制定， 遵守和维护的可用于重复
5S现场管理培训课件(PPT 61张)
3S-清扫（排除浪费与异常）
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落
锈蚀 部件变形
故障
3S-清扫-排除浪费与异常
问题点： 地面油污的根 源在哪里?
改善点： 如何消除污染 源?
3S-清扫（排除浪费与异常）
根 由 R o ot C a u se
为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ?
真 正 原 因
5S现场管理培训
前言
您喜欢在那种环境中工作？
我们都希望拥有干净、整洁、安全的工作环境
主要内容
为什么推行5S? 什么是5S? 5S的定义及开展5S的方法 5S的效用
为什么推行5S
企业的不良现象：
• • • • • • • •
•
企业的不良现象企业的不良现象
仪容不整的工作人员 机器设备放置位置的不合理 机器设备保养不当 材料、半成品、成品、待修品、不良品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占用 工作场所赃污 办公台凌乱、无序
5S的定义
2S 整 顿
定义：怎么摆放
要的东西依规定定位、定方法 摆放整齐，标识明确。
目的：
◎消除寻找的浪费 ◎工作场所清楚明了 ◎整整齐齐的工作环境 ◎消除过多的积压物品
2S-整顿（常整齐定置标识）
良好的工作环境，产生良好的工作效率 。 不只是放 整齐而矣
功能性放置地点 物有所属、物必定位 3T：定点、定容、定量
1S-整理（常区分清理）
区分: 要与不要?
3R：减量、再利用、再生资源
1S-整理（常区分清理）
稀料再生：
防爆溶剂回收机
3R：减量、再利用、再生资源
1S-整理（常区分清理）
“333”活动之----减少三 分之一加工材料！
标准化作业
2、标准化
（1）概念 通过制订、发（颁）布、实施、监督、改善标准，以
获得最佳秩序与效果的过程称为标准化。
（2）理解 • 标准化是一系列行为的过程 • 目的是追求秩序或效果
维持和改进标准
SDCA循环： 标准化 执行 查核 处置 PDCA循环： 计划 执行 查核 处置 A P C D A S
A P A S C D
真遵守企业标准或制度，是5S活动的核心。而且创造一个
具有良好习惯的工作场所，持续、自觉地执行以上4S，有 助员工养成制定和遵守规章制度的习惯。
四、基本推进方式
1、标准化作业的推进做法
采用电话号码的形式，便于员工记忆
技术、管 理标准
PDCA
5W1H
5F1Z
4
7
2
8
标准化作 业的8各方 面的内容
5
1
四、标准化作业推进，注重过程管理提高
现场是制造顾客满意服务或产品的地方，同时是发生问题 和浪费的场所。在现实工作中，往往是看结果如何。通常有 一个错误的认识，结果好，说明标准化作业也好。事实上不 按照标准化作业进行，不一定必然发生问题。只是不按标准
化作业，就一定会形成波动。
标准化作业只是将当前各种方案中，最积极、合理的方 法通过标准化，固化形成制度。 标准化作业是人们的行为过程，因此，在推进标准化作 业，应该注重过程管理。
2、作业动作标准化
方法研究和作业测定是作业标准化的基础。依据分析
对象的不同，方法研究又可分成工序分析、作业分析和动
作分析，其中动作分析是作业动作标准化的前提和基础。
3、工作程序标准化
工作程序标准化是企业标准化作业的一项重要内容， 包括工艺流程标准化、作业工序标准化和办事程序标准化 ，涉及企业技术、工作和管理领域，是制订岗位工作（作 业）标准的基础和前提。
管理制度标准化与现场管理标准化
制定标准
企业根据自身实际情况，制定现场管 理标准，包括各项管理指标、工作流
程和操作规程等。
检查与整改
定期对现场管理进行检查，发现不 符合标准的情况及时整改，并追究
相关责任人的责任。
培训宣贯
对员工进行现场管理标准的培训和 宣贯，确保员工了解并遵循相关规 定。
持续改进
根据检查结果和实际生产情况，对 现场管理标准进行不断完善和优化 ，实现持续改进。
04
管理制度标准化与现场管 理标准化的应用案例
某企业管理制度标准化与现场管理标准化的实施案例
背景介绍
01
某企业为提高企业管理水平，实施了管理制度标准化与现场管
理标准化。
实施过程
02
该企业制定了标准化的管理制度和现场管理规范，并培训员工
严格遵守。
总结评价
03
通过实施标准化，该企业提高了管理效率，降低了成本，并提
根据调研结果和分析结论，制定各 项管理制度的标准，包括职责、权 限、流程、表单等。
培训与宣传
对员工进行培训和宣传，确保员工 了解和掌握新的管理制度。
实施与监督
在新的管理制度实施过程中，加强 监督和反馈，及时发现问题并进行 调整和改进。
02
现场管理标准化概述
现场管理标准化的意义
提高企业生产效率
保障生产安全
《管理制度标准化与现场管 理标准化》
2023-10-28
目录
• 管理制度标准化概述 • 现场管理标准化概述 • 管理制度标准化与现场管理标准
化的关系 • 管理制度标准化与现场管理标准
化的应用案例 • 结论与展望
01
管理制度标准化概述
管理制度标准化的意义
提高组织管理水平和效率
企业根据自身实际情况，制定现场管 理标准，包括各项管理指标、工作流
程和操作规程等。
检查与整改
定期对现场管理进行检查，发现不 符合标准的情况及时整改，并追究
相关责任人的责任。
培训宣贯
对员工进行现场管理标准的培训和 宣贯，确保员工了解并遵循相关规 定。
持续改进
根据检查结果和实际生产情况，对 现场管理标准进行不断完善和优化 ，实现持续改进。
04
管理制度标准化与现场管 理标准化的应用案例
某企业管理制度标准化与现场管理标准化的实施案例
背景介绍
01
某企业为提高企业管理水平，实施了管理制度标准化与现场管
理标准化。
实施过程
02
该企业制定了标准化的管理制度和现场管理规范，并培训员工
严格遵守。
总结评价
03
通过实施标准化，该企业提高了管理效率，降低了成本，并提
根据调研结果和分析结论，制定各 项管理制度的标准，包括职责、权 限、流程、表单等。
培训与宣传
对员工进行培训和宣传，确保员工 了解和掌握新的管理制度。
实施与监督
在新的管理制度实施过程中，加强 监督和反馈，及时发现问题并进行 调整和改进。
02
现场管理标准化概述
现场管理标准化的意义
提高企业生产效率
保障生产安全
《管理制度标准化与现场管 理标准化》
2023-10-28
目录
• 管理制度标准化概述 • 现场管理标准化概述 • 管理制度标准化与现场管理标准
化的关系 • 管理制度标准化与现场管理标准
化的应用案例 • 结论与展望
01
管理制度标准化概述
管理制度标准化的意义
提高组织管理水平和效率
现场标准化管理
标准化管理的基础规则
标准化规则一：规范每一项活动
每项活动应该都是可以通过实验来验证的. 进行这项工作的员工是否有能力按照规定来实施生产活动 这样的活动是否能输出我们想要的结果。
标准化规则二：明确客户及供应商的关系
岗位的前后的关系是供应商与客户的关系 这种关系是一一对应的。 使二者相互监督以指出和纠正错误。
现场标准化管理效果
使现场管理客观化。 使现场问题显性化。 使管理工作简单化。 使管理效率最大化。
现场标准化管理
现场标准化：为涉及现场工作 达到的各项作业活动设立标准, 通过对作业活动过程的控制， 达到想要的结果。 作业活动：岗位文件，员工操 作、工艺质量，设备模具治具， 安全环保。 标准：对于要求的描述，判断 是否符合要求的依据。 过程控制：对过程的管理，确 保过程在标准的要求控制下。 标准化是对已知经验的规范 建立在技术基础上 是对以往成功和失败的总结 标准化是高效率、有效管理的 基础 规则可在系统内认知达到高效 标准化是刚性的，是纪律。 每个成员必须遵守的规范 各级管理人员必须严格维护。
现场标准化：岗位文件
员工操作标准化： 标准化作业指导书。 产品质量标准化： 控制计划 检验指导书 工艺参数卡 品质重点书 产品缺陷履历表 设备维护标准化 设备点检指导书或表单。 模具、治具保养标准化。 目的：确保在受控条件下进行 生产。 员工要明确： —文件的位置。 —文件的类型。 —表单的种类。 —文件的内容。 常见的问题： —员工不知道有那些文件。 —员工不知道文件放在哪儿。 —员工上岗未接受培训。 —员工未掌握文件的要求。
现场标准化：员工操作
安排员工培训： —不符合文件规定时 协调制定规范： —缺少文件规定时 协调工艺更改： —实际工艺与文件不符时。 建立考核制度： —成为员工的岗位要求。 通过文件来规定每一个操作 操作符合岗位要求 操作具有一致性 保准涉及的工具与文件保持一 致 常见的问题： —员工未掌握操作要求。 —员工对文件要求理解不充分 —实际操作与文件规定不一致 （员工自由操作，不遵守）。
作业标准化ppt
课程安排
现场管理的规范化、标准化管理 实现现场管理作业标准化 实现现场作业目视化管理标准 实现标准化操作步骤
建设标准化的生产流程 识别和消除现场浪费 生产现场作业改善与效率提升 企业标准化建设分析
模块一
现场管理的 规范化、标准化管理
认识管理
彼德·德鲁克《未来的管理》
管理要与时俱进
现场人员标准化管理
认识标准作业与非标准作业
为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合，以有效的达成 生产目标而设立的标准化文件
生产安定化
标准作业
非标准作业
线上操作者负责 线外“水蜘蛛”负责
对“水蜘蛛”来说 是标准作业
全体标准作业
通过标准化获得稳定发展
案例：通过数据收集看效率
建立并应用生产工序标准化 作业方法
· 备注 ○无异常 ·△要注意 · ×发生异常
⑨生产管理表
稳健推进现场看板管理
含义
用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。
看板管理的作用
看
板
（1）传递情报，统一认识 （2）帮助管理，杜渐防漏 （3）强势宣导，形成改善意识
的 内
（4）褒优贬劣，营造竞争的氛围
制造业发展的趋势
现场管理的特点
影响 因素多
业务 涉及面广
人员 频繁流动
物料 大量流动
现场的信息管理的技巧
1
建立资料库 建立管理看板 活用工作笔记
寻找规律
生产现场的常用管理方法
2
(金科玉律 )
有效的行为 方针:
三现三直
现场管理做好三件事
关键管理 异常管理 效率提升
标准化作业与现场管理
标准化作业的重要性
保障安全
标准化作业规范了操作方法，降 低了操作风险，保障了员工的人 身安全。
降低成本
通过标准化作业，企业可以减少 生产过程中的浪费，降低生产成 本。
01
提高生产效率
通过标准化作业，企业可以优化 生产流程，减少浪费，提高生产 效率。
02
03
04
提升产品质量
标准化作业有助于确保产品质量 的稳定性和一致性，提高客户满 意度。
05
标准化作业与现场管理的关系
标准化作业与现场管理的关系
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标准化作业与现场管理
目录
• 标准化作业概述 • 现场管理概念与原则 • 标准化作业的实施 • 现场管理的实施 • 标准化作业与现场管理的关系 • 案例分析
01
标准化作业概述
定义与特点
定义
标准化作业是指将作业流程、操作方 法以及工作要求进行统一规范，以确 保生产过程的安全、高效和稳定。
特点
标准化作业具有明确性、规范性、可 重复性和可衡量性，它为作业人员提 供了明确的操作指南，确保生产过程 的稳定性和可靠性。
培训计划制定
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精品
模块二
实现现场管理 作业标准化
精品
现场管理标准的三化原则 ⑴ 专业化 ⑵简单化 (3)标准化
特点： 1、代表最好、最容易、最安全的工作； 2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法； 3、提供了一个衡量绩效的方法； 4、提供维护和改善的基础； 5、作为目标及训练的目的； 6、建立核查或论的基础。
①红 牌（红牌作战） ②看 板（看板管理） ③信号灯 ④作业流程图：
（过程、要点明确化）
（仓储警示）
± Ê ä ¼ Î ¶ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ Å Ò ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ÷ ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ © Â ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ · À ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ¹ Ö ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ° å ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ × ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ 8:00~9:00 9:00~10:00 10:00~11:00 11:00~12:00 13:30~14:30 ÷ ¡ ð ¡
管理要与时俱进
制造业发展的趋势
精品
现场管理的特点
影响 因素多
人员 频繁流动
业务 涉及面广
物料 大量流动
精品
现场的信息管理的技巧
1
建立资料库
建立管理看板
活用工作笔记
寻找规律
精品
2
生产现场的常用管理方法 (金科玉律 )
三现三直
有效的行为 方针:
精品
现场管理做好三件事
关键管理 异常管理 效率提升
看板管理的作用
（1）传递情报，统一认识 （2）帮助管理，杜渐防漏 （3）强势宣导，形成改善意识 （4）褒优贬劣，营造竞争的氛围 （5）加强客户印象，树立良好的企业形象
精品
看 板 的 内 容
看板的制作要求
（1）设计合理，容易维护 主次分明，重点突出； 采用透明胶套或框定位，更换方便； 活用电脑设计，容易更新。 版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰； （2）动态管理，一目了然 管理人员、更换周期明确； 选择员工关心的信息、项目； 动态信息以目标计划进度为主线； 用量化的数据、图形，形象地说明问题。 （3）内容丰富，引人注目 体现全员参与； 采用卡通、漫画形式，版面活跃； 多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
⑤反面教材
⑥提醒板 ⑦警示线 ⑧区域线： ⑨生产管理表
精品
÷ ¡ ð ¡
（反面教材架）
时间 目标 实绩 差异 原因
14:30~15:30 15:30~16:30 16:30~17:30
备注
· ○无异常
· △要注意
· ×发生异常
稳健推进现场看板管理
含义
用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。
综合数据法 精品
时间分析的应用
1．作为评估,改善生产效率的重要手段。 2．作为设定标准工时的重要依据。 3．作为现场改善的基础依据。 4．作为评价作业者技能和工程管理水平的依据。 5．作为成本分析的重要依据
精品
（一）秒表时间分析 （一）秒表时间分析
针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地 方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法.
时间分析的种类
直接法
一切生产活动的基础 秒 表 法 摄影法（高速、普通、低速）
时 间 分 析 间接法
MOD法 预定时间（PTS法） 经验估计法 WF 法 MTM法
精品
课程安排
现场管理的规范化、标准化管理 实现现场管理作业标准化 实现现场作业目视化管理标准 实现标准化操作步骤 建设标准化的生产流程 识别和消除现场浪费 生产现场作业改善与效率提升 企业标准化建设分析
精品
模块一
现场管理的 规范化、标准化管理
精品
认识管理
彼德· 德鲁克《未来的管理》
精品
目视化参考标准（部分）
参考：车间看板管理标准
精品
自己动手做看板
主题鲜明，内容丰富
整体横平竖直，局部可做些造型
上下浇花，注意留白
精品
模块四
实现标准化操作步骤
精品
◆什么是标准化操作 ◆为什么要实施标准化操作 ◆如何开展标准化操作
精品
通过作业测定建立标准化 （一）秒表时间分析 （二）标准工时的测定 （三）生产平衡
精品
标准化的三要素
节拍生产 作业顺序
标准手持（标准在制品）
精品
现场人员标准化管理
认识标准作业与非标准作业
为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合，以有效的达成 生产目标而设立的标准化文件
标准作业
非标准作业
线上操作者负责 线外“水蜘蛛”负责
对“水蜘蛛”来说 是标准作业
生产安定化
全体标准作业
精品
◆练习：自己做做看
精品
模块三
实现现场作业 目视化管理标准
精品
目视管理的内容与效果
前方1公里急转 弯，请慢速行驶， 方向盘向右转
精品
目视管理的水准 3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高. 判断结果不因人而异.
初级水准
3种水准 中级水准 高级水准
精品
目视管理的常用工具
标准化作业与现场管理
精品
陈鹏老师
1、谢绝录音录像。 2、专心听讲（请手机 “收声”）。
3、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。
4、互动学习（敞开心胸，积极投入）。 5、些许自由（允许小磕睡、短时外出， 但须保持安静）。 6、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。 7、禁止在课室内吸烟。 小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返
通过标准化获得稳定发展 精品
案例：通过数据收集看效率
精品
建立并应用生产工序标准化
作业方法
作业标准书之构成要素
⑴ 确认
⑵清晰明了 (3)异常管理
精品
如何推广和应用OPL
(One Point Lesson点滴教育)
它是一个很好的标准化工具，但不是标准书 目的是短时间提升作业人员的技能
所用地方：
1、工作当中、改善当中或者 知识的部分的关键点 2、以前经常发现问题的点 3、改善的重点
模块二
实现现场管理 作业标准化
精品
现场管理标准的三化原则 ⑴ 专业化 ⑵简单化 (3)标准化
特点： 1、代表最好、最容易、最安全的工作； 2、提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法； 3、提供了一个衡量绩效的方法； 4、提供维护和改善的基础； 5、作为目标及训练的目的； 6、建立核查或论的基础。
①红 牌（红牌作战） ②看 板（看板管理） ③信号灯 ④作业流程图：
（过程、要点明确化）
（仓储警示）
± Ê ä ¼ Î ¶ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ Å Ò ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ÷ ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ © Â ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ · À ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ¹ Ö ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ° å ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ × ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ ð ¡ 8:00~9:00 9:00~10:00 10:00~11:00 11:00~12:00 13:30~14:30 ÷ ¡ ð ¡
管理要与时俱进
制造业发展的趋势
精品
现场管理的特点
影响 因素多
人员 频繁流动
业务 涉及面广
物料 大量流动
精品
现场的信息管理的技巧
1
建立资料库
建立管理看板
活用工作笔记
寻找规律
精品
2
生产现场的常用管理方法 (金科玉律 )
三现三直
有效的行为 方针:
精品
现场管理做好三件事
关键管理 异常管理 效率提升
看板管理的作用
（1）传递情报，统一认识 （2）帮助管理，杜渐防漏 （3）强势宣导，形成改善意识 （4）褒优贬劣，营造竞争的氛围 （5）加强客户印象，树立良好的企业形象
精品
看 板 的 内 容
看板的制作要求
（1）设计合理，容易维护 主次分明，重点突出； 采用透明胶套或框定位，更换方便； 活用电脑设计，容易更新。 版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰； （2）动态管理，一目了然 管理人员、更换周期明确； 选择员工关心的信息、项目； 动态信息以目标计划进度为主线； 用量化的数据、图形，形象地说明问题。 （3）内容丰富，引人注目 体现全员参与； 采用卡通、漫画形式，版面活跃； 多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。
⑤反面教材
⑥提醒板 ⑦警示线 ⑧区域线： ⑨生产管理表
精品
÷ ¡ ð ¡
（反面教材架）
时间 目标 实绩 差异 原因
14:30~15:30 15:30~16:30 16:30~17:30
备注
· ○无异常
· △要注意
· ×发生异常
稳健推进现场看板管理
含义
用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。
综合数据法 精品
时间分析的应用
1．作为评估,改善生产效率的重要手段。 2．作为设定标准工时的重要依据。 3．作为现场改善的基础依据。 4．作为评价作业者技能和工程管理水平的依据。 5．作为成本分析的重要依据
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（一）秒表时间分析 （一）秒表时间分析
针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地 方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法.
时间分析的种类
直接法
一切生产活动的基础 秒 表 法 摄影法（高速、普通、低速）
时 间 分 析 间接法
MOD法 预定时间（PTS法） 经验估计法 WF 法 MTM法
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课程安排
现场管理的规范化、标准化管理 实现现场管理作业标准化 实现现场作业目视化管理标准 实现标准化操作步骤 建设标准化的生产流程 识别和消除现场浪费 生产现场作业改善与效率提升 企业标准化建设分析
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模块一
现场管理的 规范化、标准化管理
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认识管理
彼德· 德鲁克《未来的管理》
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目视化参考标准（部分）
参考：车间看板管理标准
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自己动手做看板
主题鲜明，内容丰富
整体横平竖直，局部可做些造型
上下浇花，注意留白
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模块四
实现标准化操作步骤
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◆什么是标准化操作 ◆为什么要实施标准化操作 ◆如何开展标准化操作
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通过作业测定建立标准化 （一）秒表时间分析 （二）标准工时的测定 （三）生产平衡
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标准化的三要素
节拍生产 作业顺序
标准手持（标准在制品）
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现场人员标准化管理
认识标准作业与非标准作业
为了将作业人员、机器设备及物流过程作最适当的组合，以有效的达成 生产目标而设立的标准化文件
标准作业
非标准作业
线上操作者负责 线外“水蜘蛛”负责
对“水蜘蛛”来说 是标准作业
生产安定化
全体标准作业
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◆练习：自己做做看
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模块三
实现现场作业 目视化管理标准
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目视管理的内容与效果
前方1公里急转 弯，请慢速行驶， 方向盘向右转
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目视管理的水准 3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断,精度高. 判断结果不因人而异.
初级水准
3种水准 中级水准 高级水准
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目视管理的常用工具
标准化作业与现场管理
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陈鹏老师
1、谢绝录音录像。 2、专心听讲（请手机 “收声”）。
3、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。
4、互动学习（敞开心胸，积极投入）。 5、些许自由（允许小磕睡、短时外出， 但须保持安静）。 6、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。 7、禁止在课室内吸烟。 小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返
通过标准化获得稳定发展 精品
案例：通过数据收集看效率
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建立并应用生产工序标准化
作业方法
作业标准书之构成要素
⑴ 确认
⑵清晰明了 (3)异常管理
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如何推广和应用OPL
(One Point Lesson点滴教育)
它是一个很好的标准化工具，但不是标准书 目的是短时间提升作业人员的技能
所用地方：
1、工作当中、改善当中或者 知识的部分的关键点 2、以前经常发现问题的点 3、改善的重点