变电检修室检修现场标准化作业管理规定(试行)
变电室检修现场规定

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变电室检修现场规定
检修负责人应对设备的检修质量和施工安全负全面的责任;检修人员应对所做工作直接负责;参加变电检修的应遵守本规定:
(1)接受检修任务时明确工作内容、安全措施、施工要求了解清楚;检修前,作好充分准备;
(2)检修中严格执行有关安全规程;
(3)检修后应认真做好记录,负责向运行人员办理交付验收工作;参加检修人员应清查工具及清理施工现场;
(4)检修后的设备,不允许带缺陷情况投入运行;。
供电检修现场标准化作业实施细则

供电检修现场标准化作业实施细则(试行)二○○八年六月前言为规范和有效开展供电检修现场标准化作业工作,按照集团公司《供电现场标准化作业导则》要求,结合公司实际,制订了本细则,对现场标准化作业的开展、管理提出了具体要求,对现场标准化作业指导书的编制与审批、应用与执行等内容进行了规定。
1总则1.1本细则适用于公司各检修、施工现场的作业。
1.2 凡列入公司计划月度计划的现场工作,必须使用作业指导书。
事故抢修、紧急缺陷处理等突发临时性工作应尽量使用作业指导书。
带电取油样、补充气体、改定值、设备测温等单一工作可不使用作业指导书。
1.3本细则与上级有关规定相抵触时,以上级规定为准。
2 现场标准化作业指导书的编制2.1 现场作业标准化指导书的构成现场作业指导书分3个层次,分别是部室层、车间层、作业层。
部室层为系统风险分析卡,车间层为多班组作业控制和大型操作控制卡,作业层为班组作业控制卡和具体工作的标准化作业指导书,联系三个层次的是三级验收卡。
2.1.1系统风险分析卡系统风险分析卡(见附件2.1)是为掌控和防范系统风险,降低电网运行风险而设,根据公司月度生产计划平衡会上的分析意见而制定。
审批后下发执行,直至工作结束为止。
主要从以下方面分析:(1)从全公司考虑该项作业的可行性;(2)对电网运行方式的影响,以及调整安排;(3)是否与重大社会事件保电任务相冲突;(4)作业点的分布、每个作业单位工作量的分配是否合理;(5)外界因素的影响;(6)引起系统可靠性降低;(7)影响重大用户、高危用户供电可靠性;(8)上级下达反措及部署的有关现场安全要求。
2.1.2变电(配电)多班组作业控制卡多班组作业控制卡(见附件2.2)应用于有三个及以上班组同时参加的工作,作业过程中存在交叉作业、横向协调、配合措施的工作(两个班组参加的工作,不存在交叉作业、配合措施的工作可选用) ,审批后由总工作负责人所掌控。
内容包括:⑴当日各专业班组检修任务;⑵各专业分组加入、退出作业的时间;⑶作业过程的协调、配合措施和风险提醒;⑷跨班组作业(重点是高压试验以及保护传动、遥控试验)需要横向协调的作业步骤和风险提醒;⑸平行、交叉作业的工序和风险提醒;⑹小组负责人对作业任务、地点、危险因素及防范措施等确认签字;⑺检修区域安全措施示意图。
变电室检修现场规定

变电室检修现场规定一、前言为了确保变电室设备的安全稳定运行,保障电力设施的牢靠性和供电质量,避开事故的发生,特订立本变电室检修现场规定。
变电室检修现场规定是为了保障检修人员的生命财产安全,保护设备,确保检修工作的正常进行和维护设备的安全、稳定运行而订立的实施细则。
本规定适用于变电室的巡检、维护、检修、停电作业等活动。
二、管理责任1、变电所所长作为变电所的管理者,对本规定承当全面负责。
变电所所长应当对本规定的实施订立实在的实施方案,落实检修人员的安全工作防备措施,对于检修中发觉的隐患适时上报并实行有效措施解决。
2、检修组组长对本规定的执行负全责。
检修组组长应当谙习本规定的内容,并依据本规定引导检修人员开展工作,主导布置检修计划和检修任务,订立安全检查和守则,确保检修人员操作规程的严格执行。
3、检修人员应当认真学习遵守本规定。
检修人员应当认真执行本规定的各项规定,严格遵守安全操作规程,确保无任何安全违规行为发生。
4、现场安全人员应当负责检修现场的安全。
现场安全人员应当对检修人员的安全实施监督检查,确保检修人员遵守安全操作规程,防止发生事故,应急处置紧急事件。
三、现场交通安全管理1、在检修现场设立安全警示牌。
检修现场应当设立醒目明显的安全警示牌,标识现场不安全区域,限制现场人员活动范围。
2、实行现场指挥与导向。
变电所应当在检修现场设立指挥与导向标志,明确出入口、通道,将每个通道都标明按顺时针或逆时针前行,禁止逆向或错行。
3、禁止私自驾驶车辆进入现场。
检修现场内禁止车辆的驶入,停放车辆应当在规定区域停靠。
4、现场人员应当佩戴安全帽和安全服。
全部到现场的工作人员都应当穿戴符合标准要求的安全帽和安全服。
5、现场应当设立消防器材。
检修现场应当设立符合要求的消防器材,并设定消防预案,以应对突发火灾事件。
四、安全管理1、订立严格的检修安全规程。
变电所应当订立适用于检修现场的严格安全规程,并保持安全规程的行之有效。
变电室检修现场规定模板

变电室检修现场规定模板为了规范变电室检修现场的工作流程,提高工作效率,确保工作安全和设备正常运行,特订立本规定模板。
本规定模板适用于企业职能部门的变电室检修现场工作。
一、管理标准1.检修现场的准备工作–负责人应在检修前做好准备工作,包括布置人员、准备所需工具和设备等。
–检修前需对相关工作区域进行安全检查,确保无杂物、严禁燃烧物品等。
–确保工作区域的通风良好,并配备必要的防护设施,如防护眼镜、安全帽等。
2.检修操作规范–全部参加检修的人员必需依照操作规范进行工作,严禁擅自更改或跳过操作步骤。
–检修人员应依据工作任务书进行检修工作,不得超出任务要求。
–检修操作中显现问题或异常情况,应适时上报负责人,并实行适当的应对措施,确保安全。
3.设备维护与保养–检修结束后,设备应按规定进行维护和保养,保持干净、乾净,设备故障应适时上报并进行维护和修理。
–定期对设备进行通风、除尘、防腐等工作,确保设备正常运行。
–配备专人负责设备的维护与保养工作,并建立相应的记录档案,以备查阅。
4.工作评估与改进–对检修现场进行定期评估,评估内容包括工作效率、工作质量、安全情况等,确保检修工作的持续改进。
–依据评估结果,适时实行改进措施,解决存在的问题,并记录改进过程和效果。
二、考核标准1.工作效率–完成检修任务的时间是否符合要求。
–检修工作中存在的拖延情况。
–工作计划的订立和执行情况。
2.工作质量–检修操作是否符合操作规范。
–是否达到检修任务要求的质量标准。
–在检修过程中是否注意细节,避开疏漏和错误。
3.安全情况–检修现场是否符合安全要求,如防护设施是否齐全、操作是否规范等。
–是否显现安全事故或貌似事故。
–是否适时上报异常情况,并实行相应的安全措施。
4.设备维护与保养–设备维护和保养工作的适时性和质量。
–设备故障的处理和维护和修理情况。
–设备维护和保养工作记录的完整和精准性。
三、工作流程图以下为变电室检修现场的工作流程示意图,以便参加工作的人员能更好地理解和遵守工作规程。
变电检修管理规定

1.岗位职责工区供电局变电检修专责工程师职责1 协助工区供电局完成上级和工区供电局下达的各项工作任务,负责工区供电局变电设备的各类技术文件、资料的收存及档案管理工作,直接对工区供电局领导负责.负责上报本工区供电局变电设备的大修、更改、工程、备品、备件采购计划.负责工区供电局的设备管理,填报各种报表、专业工作总结.2根据上级下达的大修工程计划,负责安排落实本工区供电局的设备大修任务,认真组织落实“反措”计划.负责编制工程计划及设备检修计划,对所辖设备有全面管理责任.3 负责审定班组编制的施工方案、标准化作业指导书及变电所设备大修技术报告,并参加变电设备大修验收工作.4 负责工区供电局技术培训管理工作,针对检修人员的技术状况编制培训计划并督促、检查、指导检修班组培训工作,组织、落实新设备、新技术的学习,完善设计及施工中存在的缺陷.5 设备故障后及时组织处理,做好技术把关工作,查找故障原因,采取相应的防范措施,避免其它设备出现同类故障.变电检修班组长职责1负责检修班的设备管理、安全管理、人员培训等工作,负责领导全班组人员贯彻各种规章制度,落实上级有关安全生产指令性文件,加强安全思想教育,确保检修过程人员和设备的安全.负责按时组织安全活动,主持本班组发生的事故调查,并做到“四不放过”.2 根据所辖变电所设备状况编制年、月检修计划,按检修任务及设备承包方案合理组织分工,按时完成检修任务,报出总结及报告.3了解所辖变电所设备运行情况、健康状况,抓好设备的维护工作及设备检修质量,参加新设备的验收工作,组织班组内部文明生产工作.4组织做好工器具、仪器、仪表的管理,定期进行工器具、仪器、仪表的例行试验.5认真开展技术研究活动及培训工作,检修工作结束后组织总结经验,找出差距,按培训计划组织业务学习,加强检修工艺和检修技能的训练,不断提高检修技术水平和劳动生产率.6做好班组的思想政治工作,关心班组成员的思想、工作和生活,实行民主管理.落实好责任制,做好考核和奖金分配工作.变电检修班组技术员职责1负责做好检修技术管理和培训工作,协助班长完成对所属设备的检修、维护及文明生产工作.监督、检查与指导现场作业人员正确执行规程制度及检修工艺,并不断改革检修工艺和检修工具.2负责落实班组各项记录的标准化填写工作,健全设备档案,组织编写标准化作业指导书及安全、技术、组织措施.认真落实上级部门下达的各项反事故措施.3掌握设备健康状况并进行技术分析,按时完成设备评级工作.4按培训计划完成班组人员的技术培训和考核工作.5设备安装或大修后,在验收前及时整理出检修调试的技术报告或大修报告,办好移交手续.检修工作负责人职责1正确安全的组织工作,负责工作现场的安全、技术管理.2服从班长的工作安排,带领工作班成员完成标准化作业指导书编制及设备检修工作,保证检修工期及质量,完成开工及竣工验收等工作.3 在工作中认真执行标准化作业,做到全过程监护.4 检修工作后认真填写记录,保管好工器具、仪表、配件等.检修人员职责1服从班长的工作安排,做好所辖设备的检修、维护、缺陷处理及及文明生产等工作.2做好本岗位工作,努力学习,不断提高技术业务水平,达到相应技术等级.3服从工作负责人的工作安排,完成交给的各项检修工作任务.2. 设备管理基本原则2.1.1 设备除按有关专业规程的规定进行试验和检修外,还应进行必要的维护工作.2.1.2 设备检修必须贯彻“应修必修,修必修好”的原则,不允许有严重缺陷的设备长期带病运行.2.1.3 设备投入运行前必须按规程规定进行试验,合格后方可投入运行.2.1.4 设备应经常保持完好状态,对设备运行状况发生疑问时,应组织有关部门鉴定,当确定是设备缺陷时,应分轻重缓急上报、处理.设备缺陷管理2.2.1 应有缺陷记录簿,建立必要的图表、资料,对设备缺陷实行分类管理,做到每个缺陷都有处理意见和措施,及时了解和掌握本单位管辖设备的全部缺陷和缺陷处理情况.2.2.2 发现设备缺陷后应进行分析并按下述原则判定所属类别.1危急缺陷:设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷,否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火灾等事故.2严重缺陷:对人身或设备有严重威胁、暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷.3一般缺陷:上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷,指性质一般,情况较轻,对安全运行影响不大的缺陷.2.2.4 由运行部门转来的设备缺陷处理传递单应进行现场核对,记入缺陷记录簿中进行在案管理.2.2.5 定期进行现存缺陷跟踪状态分析,严防缺陷遗漏和发展.2.2.6 消缺工作由各单位缺陷管理专责负责具体落实.2.2.7 发现危急、严重缺陷后,应立即上报,及时处理,如不能及时消除应采取有效措施防止缺陷进一步发展.一般缺陷应每周上报,列入月度检修计划安排处理.2.2.8 检修、试验等作业中发现的缺陷,当即能处理的应经值班负责人鉴定后,由运行人员填写缺陷记录簿,可不填写设备缺陷处理传递单,当时不能及时处理的,应执行正常的缺陷管理程序.2.2.9 对普遍性的缺陷要及时研究对策,制定措施,尽快消除.2.2.10受各方面影响确属无法消除的缺陷,应经有关领导和技术人员鉴定,必须保证设备投入运行后的绝对安全方可作为遗留缺陷.2.2.11 缺陷消除时间应严格掌握,做到危急缺陷立即消除;严重缺陷应尽快消除,但要加强检查和监视防止缺陷升级;一般缺陷消除时间不过月.2.2.12 2、设备缺陷处理传递单执行流程为:1发现缺陷后须由运行班所长鉴定确认,当值运行人员填写二联设备缺陷处理传递单,然后将第二联上报本单位缺陷管理专责.2运行单位缺陷管理专责对缺陷进行鉴定、审核、分类、登记.危急、严重缺陷立即将明细报生技处,一般缺陷按月统计件数后上报.转发第二联设备缺陷处理传递单至设备维护责任单位,并督促按设备缺陷管理制度处理、消缺.3设备维护责任单位在收到第二联设备缺陷处理传递单完成登记后,指派缺陷设备责任人倒现场消缺.4设备缺陷消除后填写详细处理结果,并经运行人员验收,在一、二联设备缺陷处理传递单上填写验收意见.注:设备缺陷传递单标准格式及填写说明见:附录1设备评级管理2.3.1 以台相为单位每月对设备进行评级,设备评级分为一、二、三级,一、二级设备为完好设备,要求完好率为100%,一级率在90%以上,新装或大修后的设备应满足一级设备的要求.设备定级后,其维护单位应针对二、三级设备拟定升级的措施计划,并积极落实.2.3.2 定级单位:主变、所用变、消弧线圈、电抗器为“台”;电容器包括放电线圈、避雷器为“组”;每一个间隔包括:开关、刀闸、电流互感器、耦合电容器、阻波器为一个单元;每条母线包括:电压互感器、避雷器为一个单元;一次设备对应的保护装置为一个单元;远动装置、通信装置、直流系统包括蓄电池、交流系统、接地网、避雷针、土建、上下水分别为独立的单元.2.3.3 主要设备定级标准2.3.3.1 变压器评级标准一级:1本体及套管电气试验合格,个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较.2本体及套管油化验合格,个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较.3器身内部状况绝缘良好,绕组未变形或无明显变形.4外部零部件状况完整齐全.5密封完好无渗漏油.6有载调压开关运行正常,动作次数或检修周期未超过规定.7冷却装置完好,运行正常.8负载能力符合铭牌要求.9整体评价无严重缺陷,运行正常.二级:1本体及套管电气试验超标,个别项目与上次试验有差异待复试.2本体及套管油化验超标,个别项目与上次试验有差异待复试.3器身内部绝缘状况一般,绕组轻微变形.4外部零部件状况基本完整齐全,有部分零部件存在缺陷.5密封不良,存在渗漏现象.6有载调压开关存在缺陷导致无法正常运转,动作次数或检修周期超过规定.7冷却装置有故障,但不影响处理出力.8负载能力基本符合要求.9整体评价有缺陷,但能正常运行.三级:1本体及套管电气试验主要项目严重超标,且具有变坏趋势.2本体及套管油化验主要项目严重超标,且具有变坏趋势.3器身内部状况绝缘老化,绕组严重变形.4外部零部件损坏影响功能.5密封情况不良,存在严重滴油或漏油.6有载调压开关存在严重缺陷导致无法正常运转.7冷却装置多组故障影响出力.8存在严重限制出力的缺陷.9整体评价有严重缺陷,影响正常运行或年限长且绝缘老化.2.3.3.2 断路器开关评级标准一级1绝缘良好,油质、SF6气体合格,真空断路器开关真空度符合要求.2操作机构动作正常,动作速度、行程、动作电压、气压、油压等性能符合规定,油气系统无渗漏.3各部分油面与标志相符,气体压力正常.4导电回路接触良好,无过热现象.5标志正确、明显、齐全,分合标志正确.6运行地点的短路容量小于断路器开关的实际短路开断容量,不过负荷.二级1绝缘良好,油仅有微酸反应.2对一级中的2~4项允许存在一般缺陷,但不得直接或在一定时间内发展到危及安全运行.3短时间过负荷,无严重过热现象.4断路器开关油位低于监视线以下者.5SF6断路器开关年漏气率和含水量超标者.三级达不到二级设备标准的.2.3.3.3 隔离开关刀闸评级标准一级1动作灵活、平稳,触头接触良好,无过热现象.2绝缘良好,瓷柱无破损.3操作机构灵活,闭锁可靠,分合闸位置准确,标志正确. 4外观状况较好,无锈蚀及油污.5辅助接点安装牢固,动作准确.二级1开合不灵活,同期超标,触头存在轻微过热现象.2操作机构卡涩,操作困难,闭锁装置失灵.3外观状况较差,有锈蚀及油污.三级达不到二级设备标准的.2.3.3.4互感器评级标准一级1各项参数满足实际运行要求.2部件完整,瓷质无损伤,接地良好.3油质、绝缘良好,各项试验成绩合格.4油位正常,整体清洁,标志正确清楚.二级能达到一级设备1、3条标准,但有下列缺陷:1油位低于监视线,有渗油现象.2瓷套有缺损,但不影响安全运行.三级1瓷套严重损坏.2试验成绩不合格.3严重渗漏油,看不见油面.2.3.3.5 避雷器评级标准一级1预防性试验项目齐全,试验合格.2瓷件完整无损伤,密封、接地良好.3安装地点符合过电压保护规程规定.4放电计数器完好,指示正确.二级能达到一级设备1、3条标准,但有下列缺陷:1瓷套有缺损,但不致引起闪络.2放电记录器动作不正确.三级瓷套严重损坏、放电记录器不动作、接地不良、预试项目不合格.2.3.3.6耦合电容器评级标准一级1按照规定,定期进行试验,其结果符合规程要求.2瓷质完好无损.3密封良好,外壳无渗油,无锈蚀.二级1试验数值变化,但符合规程要求.2瓷件有损坏,但不影响安全运行.3有轻微锈蚀.三级达不到二级标准的.2.3.3.7其它设备评级标准一级设备运行完好,无缺陷.二级设备运行正常,存在一般缺陷.三级设备存在严重或危急缺陷.设备验收管理2.4.1 重点大修、更改工程由局领导或总工程师主持验收.20MVA及以上主变压器、220kV开关等大修、更改工程,以及造价在一万元以上的更改、大修工程项目由生技处主持验收.66kV设备大修、更改除主变外,以及造价在一万元以下的更改工程项目由二级单位领导主持验收,生技处可派人参加.10kV设备大修,由变电所所长或当值值班长验收.2.4.5 工程竣工后施工单位应在自检合格后申请验收,并于验收当日提交安装大修报告,办理图纸、资料移交.2.4.6 验收工作主要内容为:审查原始记录及图纸资料移交情况;检查全部项目是否完成,设备是否存在缺陷;确定不合格的项目、内容和遗留问题的处理时间;确定工程质量.注:设备验收报告标准格式及填写说明:附录23.检修管理设备检修、试验工作性质分类3.1.1春秋检:一般是指按检修规程和检修工艺导则规定的小修周期和项目进行的清扫、检查、试验、紧固和注入润滑油为主的检修.3.1.2定期大修:按检修规程和检修工艺导则规定的周期和标准项目进行的检修.3.1.3 小修:春秋检以外的设备小修工作.3.1.4 更换:指设备的整体进行更换.3.1.5 缺陷处理:针对设备存在的缺陷进行的检修工作.3.1.6 维护:在不停电情况下进行的检修、缺陷处理及清扫等工作.3.1.7 试验:指设备的周期试验、定期校验、新设备投运前试验以及取油样、SF6气体检漏及测试含水量等工作.3.1.8 安装:指新设备的安装.3.1.9 技术改造:指设备的部分元件更换或改造.3.1.10 落实反措项:落实反措要求而进行的工作.3.1.11 临时性检修:开关开断故障达到规定次数和发现影响设备继续安全运行的严重缺陷,必须临时停电的检修.设备检修周期规定3.2.1开关类设备3.2.1.1大修周期1新安装的少油断路器运行满一年后进行一次.266kV少油断路器每八年进行一次.3220kV、66kVSF6断路器、10kV真空断路器按断路器生产厂家安装使用说明书的规定执行.3.2.1.2 小修周期1220kVSF6断路器每二年一次.266kV少油断路器每年一次,SF6断路器每三年一次.310kV真空断路器每三年一次.4主二次断路器随主一次周期进行,5220kV隔离开关每二年一次;66kV隔离开关每三年一次.6新装或大修后的断路器运行满一年后进行一次.7运行超过20年的及出现异常需跟踪监视的断路器每年一次.82000年以前生产且没有进行完善化改造的,及运行超过20年的,和出现异常需跟踪监视的隔离开关每年一次.3.2.1.3 临时检修166kV少油断路器事故跳闸10次,应换油并进行解体检修.2经预防性试验监督或在运行中发现有严重缺陷时须进行临检.3其它断路器按厂家使用说明书规定及有关规程执行.3.2.2 变压器类设备3.2.2.1 大修周期根据运行状态及高压、油务试验报告以及承受短路冲击次数综合分析确定.3.2.2.2 小修周期1220kV变压器及电磁式互感器二年一次,电容式电压互感器每年一次.266kV变压器、电抗器、互感器及消弧线圈每三年一次.3下列情况每年一次.①运行超过20年或色谱出现异常需跟踪监视的变压器类设备.②发生过突发短路冲击没有返厂彻底检查或修理的变压器.③出现异常需跟踪监视的变压器类设备.④新投及大修后的变压器类设备运行满一年后.3.2.2.3 临时检修存在缺陷或有异常情况影响安全运行时有针对性进行.设备检修项目规定3.3.1 断路器大修3.3.1.1 66kV少油断路器配液压操作机构1三极传动部分分解检修.2单极断路器解体检修.3操作机构解体检修.4绝缘油更换或过滤补充.5进行电气和机械特性的调试.6其它与本体有关的附属部件应同时检查处理.7分、合闸阀分解检修.8放油阀及安全阀分解检修.9储压筒及充气装置分解检修.10工作缸、油泵分解检修.11液压油管路各接头检查、清洗.12电动机、端子排及二次回路的检查及绝缘测试.13加热器、辅助开关及微动开关检查测试.14液压油过滤及机构箱清扫、密封处理、除锈、刷漆.3.3.1.2 10kV真空断路器1检修前进行如下表规定项目的测试,根据测试检查结果确定更换真空灭弧室及磨损件.2检修操作机构、传动机构.3缓冲装置的检修调整.4各种技术参数调整测试.3.3.2 断路器小修3.3.2.1少油断路器1本体及操作机构清扫检查及各连接螺栓、固定螺栓检查. 2清除锈蚀并刷漆.3瓷瓶、油位指示器、油门、各管路接头检查.4水平拉杆、各轴销检查,并涂防冻润滑油.5绝缘油、液压油的检查、过虑、添补及试验.6检查油泵电机及操作机构二次回路情况.7检查氮气的预充压力及各压力触点的整定值.8辅助开关及微动开关检查.9加热器及机构箱门的密封检查.10处理运行中发现的缺陷.11分、合闸操作试验及动作电压测定.3.3.2.2 SF6断路器1本体及操作机构清扫检查及各连接螺栓、固定螺栓检查.2清除锈蚀并刷漆.3机构尺寸测定:a分闸电磁铁铁芯的冲程;b分闸电磁铁动铁芯与分闸掣子之间的间隙;c合闸电磁铁铁芯的冲程;d掣子与合闸掣子之间的间隙.4操作机构及本体运动部件润滑及辅助开关、微动开关、转换开关检查.5SF6气体压力、及管路、阀门密封情况检查.6操作机构二次回路检查及箱门密封处理.7 测定分、合闸时间及动作电压.3.3.2.3 真空开关1清扫断路器的相间隔板、支持绝缘子、绝缘拉杆并检查其有无损坏.2真空灭弧室的真空度检测.3机构及传动部件摩擦部位注润滑油.4检查并紧固各连接部件螺栓.5检查调整操作机构分、合闸位置指示器.6检查辅助开关接触情况及接触行程.7测定分、合闸时间、同期性及动作电压.8测量断路器行程及超行程.3.3.3变压器、消弧线圈、电抗器大修1绕组、引线及磁电屏蔽装置检修.2铁芯、铁芯紧固件铁芯穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等、压钉、压板及接地片的检修.3油箱及附件的检修,包括套管、储油柜、净油器、吸湿器等.4冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修.5安全保护压力释放装置、气体继电器装置的检修.6测温装置的校验.7分接开关的检修,操作控制箱的试验和检修.8全部密封胶垫的更换.9必要时对器身绝缘进行干燥处理.10变压器油的处理.11清扫油箱并喷漆.12进行规定的测量和试验.3.3.4 变压器、消弧线圈、电抗器小修1处理发现的缺陷.2放出储油柜积污器中的污油.3检查油位指示装置,调整套管及本体油位.4检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器等,必要时清洗冷却器管束. 5检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀、气体继电器等.6检修调压装置,并进行调试.7各种保护装置、测量装置及操作控制箱的检修、试验.8套管密封检查,瓷绝缘清扫,检查并拧紧引出线的接头.9油箱及附件的检修、除垢和刷漆.10进行规定的测量和试验.3.3.5 互感器大修3.3.5.1 油浸式互感器1外部检查及修前试验.2检查金属膨胀器.3排放绝缘油.4一二次引线接线柱瓷套分解检修.5瓷套及器身检查.6更换全部密封件.7油箱清扫、除锈.8绝缘油处理或更换.9必要时进行器身干燥处理.10真空注油,密封试验.11绝缘油试验及电气试验.12喷漆.3.3.5.2 电容式电压互感器1外部检查及修前试验.2检查电容器套管,测量电容值及介损.3检查电磁单元.4必要时进行电磁单元绝缘干燥.5更换全部密封胶垫.6电磁单元装配.7电磁单元注油.8电气试验.9喷漆.3.3.6 互感器小修3.3.6.1油浸式互感器1外部检查及清扫.2检查维修膨胀器、储油柜、呼吸器.3检查紧固一次和二次引线连接件.4缺陷处理、调整油位.5检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点,电压互感器NX端接地点.6必要时进行零部件修理与更新.3.3.6.2 电容式互感器1外部检查及清扫.2检查紧固一二次引线及电容器连接件.3电磁单元绝缘油试验及渗油处理,必要时补油.4必要时补漆.检修技术管理3.4.1 配合管理部门按照反事故措施的要求和安全性评价提出的整改意见,分析设备现状,制定落实计划.3.4.2 加强检修管理,改进工艺、工具、保证施工安全,提高检修质量,缩短工期、节约材料、提高劳动效率,做到安全、优质、按时完成检修任务.3.4.3 设备大修、技术改造等大型或技术性较强的作业,应在开工前一周完成“标准化作业指导书”、“两措”、“施工方案”等的编制、审批工作;开工前组织检修人员学习上述措施和有关设备检修工艺规程;按有关技术规范、规程的规定和设计图纸、方案的要求进行施工;竣工前进行全面检测试验,各项测试结果合格后方可交付验收.3.4.4 设备要按检修工艺导则和出厂使用说明书规定的检修周期进行检修,主要设备若不能按期检修,应向主管部门汇报,经主管局长或总工程师批准后方可延长检修周期.3.4.5 设备应严格按同种类设备检修规程、工艺导则和相关技术文件要求的检修项目、参数标准、工艺水平、质量标准和试验数据等进行检修进口设备应参照出厂说明书的技术要求进行,并合理组织检修力量,努力提高检修效率,缩短检修工期,确保检修质量.3.4.6 根据设备技术状况、运行、检修工艺水平,制定检修维护年、月计划和周期表.对老旧设备和有缺陷的设备要适时进行升级改造.3.4.7 采取多种有效的方法进行设备渗漏治理工作,检修后的设备不允许存在渗漏点.设备无渗漏标准为:1充油设备各接口、外壳和操作机构内等处无挂油珠、无油渍.2充气设备无漏气声音和气味,气压保持合格范围,年漏气量不超过该设备总气量的1%.3.4.8 设备导流接头应有温度监测手段和措施.3.4.9 按季节性特点及时做好防污、防大风雪、防汛、迎峰等各项工作.3.4.10 检修班组每月应有工作计划和工作总结,按期完成检修、维护计划.每日上班后,由班组长布置全天工作任务、安全技术要求、学习任务等,下班前进行全天工作小结.3.4.11 临时性检修和事故处理时,设立专责指挥人员及监护人员,要带齐备件、工器具、防护用具,工作中防止误触、误碰、误攀、误登,尽快将设备恢复正常.检修现场管理3.5.1 按计划执行检修任务,按规定执行工作票制度.检修前认真分析工作内容编制标准化作业指导书,组织人员落实工作任务,准备好工具、仪表、器械;检修过程中实行分工合作、责任明确,按标准化作业程序作业,做到每项工作落实责任到人,保证设备检修质量;检修后认真执行设备验收制度及工作终结制度,及时填写相关记录注明设备检修、调试后结论,应出具报告的及时填写并上报有关部门.3.5.2 检修作业现场应由工作负责人统一负责按标准化作业指导书实施定置管理,各种工器具,分解的设备应放置固定地点,废弃物严禁乱仍乱放,必须集中妥善处理.施工现场不准吸烟,做到整齐有序、工完场净、文明施工.主管部门应定期进行检查考核.3.5.3 参加作业人员应听从工作负责人的指挥,认真履行开工、收工手续,列队进入和撤出作业现场,严格执行各种规章制度.任何人不得擅自移动、改变现场安全措施.3.5.4 检修人员参加工作时必须按规定穿工作服、绝缘鞋或防静电鞋、戴安全帽,按工作内容携带工具、仪器、仪表及相关器械,避免在工作中脱离监护进行取工具、仪表等工作.3.5.5 认真执行材料消化、人员工时、机械台班和费用计划等定额标准.检修基础资料管理。
变电现场检修标准化作业管理

变电现场检修标准化作业管理变电现场检修标准化作业管理报送单位:浙江省电力公司金华电业局专业名称:作业标准化摘要:本报告通过现场检修标准化作业管理的要求和目标描述,规范了现场作业管理流程、现场安全环境稽查流程、现场作业质量控制流程、生技和班组项目负责人现场“交底”规范流程、班组施工质量控制流程、班组作业环境管理等工作流程,进一步明确了变电检修单位项目负责人、班组项目负责人、班员、外来人员的工作职责和要求,以及现场定置管理、现场文明生产及卫生管理的要求等,有利于加强现场检修安全文明生产的规范化管理和监督,提高电气设备的检修质量和工作效率,提升变电现场检修的管理水平,确保现场检修人员和电气设备的安全。
1 变电现场检修标准化作业管理的目标1.1 变电现场检修标准化作业管理的要求和目标描述坚持“安全第一,预防为主”的方针,落实各级安全生产责任制,规范员工作业行为,建立以管理标准、技术标准、作业流程和岗位(工作)职责标准为内容的标准化管理体系。
积极采用安全性评价和危险点预控等现代化安全控制和评价手段,实行常态管理;完善危险源的分析、辩识和控制,滚动修订事故应急预案,建立基于风险管理理念的长效管理机制,提升预控管理水平。
加强检修现场安全文明生产的规范管理和监督,提高检修质量和效率,提升变电检修精细化管理水平,达到有效控制,确保人身和设备的安全。
1.2 变电现场检修标准化作业管理的范围适用110kV~500kV变电所(站)的现场检修作业管理。
2 变电现场检修标准化作业管理的工作流程2.1 现场工作的组织机构现场工作的组织机构详见下图:现场作业组织机构组成图2.2 流程图变电现场检修标准化作业流程图详见如下:“现场作业管理流程”、“现场安全、环境稽查流程”、“现场作业质量控制流程”、“生技、班组项目负责人现场“交底”规范流程”、“班组施工质量控制流程”、“班组作业环境管理流程”图:生技、班组项目负责人现场“交底”规范流程班组施工质量控制流程班组作业环境管理流程3 流程过程控制方法说明3.1 现场作业管理流程3.1.1 进场a)变电检修单位生技科项目负责人,根据检修计划和施工方b)案的要求,组织班组对进入变电所现场设备进行定置摆放,在黑板或白板上画好设备停役示意图(黑板:停役设备白色、带电设备红色、接地线及接闸刀蓝色,白板:停役设备黑色、带电设备红色、接地线及接闸刀蓝色),准备好交底材料,与调度、值班员取得联系,填写、递交、核对工作票,确定各班工作人员数量,确定开车时间。
国家电网公司现场标准化作业指导书

国家电网公司现场标准化作业指导书Last revision on 21 December 2020现场标准化作业指导书编制导则(试行稿)××××年×月×日发布××××年×月×日实施××××发布目次前言 ...............................................................1 范围 ................................................................2 规范性引用文件 ......................................................3 术语和定义 ..........................................................4 作业指导书的编制原则 ................................................5 作业指导书的编制依据 ................................................6 作业指导书的结构内容及格式 ..........................................变电检修作业指导书 ................................................变电运行巡视指导书 ................................................高压试验作业指导书 ................................................线路运行巡视指导书 ................................................线路检修作业指导书 ................................................7 现场作业指导书的文本要求 ............................................8 现场作业指导书的应用与管理 ..........................................附录A:作业指导书主要编制依据......................................附录B:×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图....附录C:×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图............附录D:×××变电站巡视路线图......................................前言为推行现场标准化作业,加强现场标准化作业的管理,规范现场作业指导书的编制,实施全过程控制,特制订本导则。
变电室检修现场规定

变电室检修现场规定1. 前言为了确保变电设备的安全运行,保证员工的安全生产,特制定本规定。
2. 变电室检修现场要求2.1 安全保障在进行变电室检修时,应设专人负责站岗,确保现场安全。
如需要启动设备,在确认现场安全和专岗人员全部上岗后,方可发出启动指令。
在停电状态下进入变电室进行检修作业,应由专人负责站岗,确保变电设备开关、仪表等设备处于固定状态且无误操作,方可进入变电室进行相关检修作业。
2.2 作业标准变电室作业人员应了解变电室电力系统的工作原理和相关安全知识,同时应具备相应的作业技能。
进入变电室进行检修作业前,需要先进行物品准备与检查,确保在变电室中所带之物品全部符合要求。
进行检修作业的工具及电器设备应具备可靠性和安全性。
在作业过程中,应严格按照检修作业标准进行相关作业。
2.3 现场整理在检修作业完成后,应做好现场清理与整理,确保现场不留任何浪费物品,并保证设备与工具摆放有序。
同时应关好检修现场的一切设备开关,确保人员的安全。
2.4 用电安全在进行变电室检修作业时,应严格执行用电安全制度,确保用电安全。
在进行带电操作时应特别注意带电部位,保证自身的安全。
在使用电缆时应注意其线夹之间的距离,保证线路的安全。
2.5 防静电操作在进行变电室检修时,应注意防静电操作,特别是在进行带电作业时。
应注意静电积累,以免在操作中产生危险。
在操作完毕之后,应及时清洁检修设备和工具,确保无静电。
2.6 密门禁锁在进行变电室检修时,应注意将设备密门禁锁,防止无关人员进入变电室,造成任何人身和财产损失。
3. 变电室作业安全措施为保障变电室作业人员的安全,现对变电室作业安全措施作如下说明:3.1 技能培训所有进入变电室执行检修作业的人员,应年度接受专业培训,并进行专业考试,合格后方可执行相应的检修作业。
如国家有特定的职业基本技术培训要求,需按照要求进行培训。
3.2 保护装置变电室电气设备应在每年的定期检修中检测保护装置的可靠性和正确性,以免造成设备损失和人身伤害。
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变电检修室检修现场标准化作业
管理规定
1总则
1.1为为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深
入推进安全风险管理,加强生产作业安全全过程管控,构建预防为主的安全管理体系,提升现场安全风险管控能力,确保人身、电网和设备安全,特制定本规定。
1.2本规定是在《检修现场标准化作业导则》的基础上,按
照《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分),结合本单位实际制定的。
1.3本规定适用于工区管理及各班组的设备常规检修、改
(扩)建项目施工等检修现场管理。
2检修现场标准化作业流程
依据现场作业全过程控制要求,检修现场标准化作业包括作业前准备、作业实施、资料归档三个部分。
2.1作业前准备
2.1.1现场勘察
对于大型、复杂、风险较大的工作,工作票签发人或工作
负责人认为有必要现场勘察的,检修(施工)单位应根据工作
任务提前组织现场勘察,并填写现场勘察记录(见附录1)。
现场勘察由工作票签发人或工作负责人组织,勘察人员包括各。