5.8缓冲器选型计算
缓冲器计算
缓冲器计算Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT缓冲器校核计算 已知：缓冲器所承受的的撞击力G=224200 Kg ;运行速度V=s计算起重机与缓冲器碰撞时的碰撞动能：（1） 碰撞瞬时起重机的动能:W 动=g V G 220•=8.92417.01871002⨯⨯=1660Kg ·m V 0——起重机碰撞瞬时速度 V 0==(2) 缓冲行程内由运行阻力和制动力消耗的功：W 阻=(P 摩+ P 制)·S (Kg ·m )=( 1497+7637)×=397(1096)P 摩——运行摩擦阻力 P 摩=×187100=1497 KgP 制——制动器的制动力矩换算到车轮踏面得力，按最大减速度计算：P制=[]制a g G =4.08.9187100 =7637 Kg []制a —规范允许的最大减速度为s 2S —缓冲行程 S=[]制a V 20=4417.02= （3）缓冲器容量验算：按计算行程W 动—W 阻≤ n W 缓 n —同时吸收碰撞动能的缓冲器的台数W 缓=2组动W W -=23971660-=632 Kg ·m 所选用的缓冲器型号为JHQ-B-7，缓冲容量为 Kg ·m ＜632 Kg ·m 不通过（4）缓冲器容量验算：按实际行程120mmW 动—W 阻≤ n W 缓 n —同时吸收碰撞动能的缓冲器的台数 W 缓=2组动W W -=210961660-=282 Kg ·m 所选用的缓冲器型号为JHQ-B-7，缓冲容量为 Kg ·m ＞ 282 Kg ·m 通过。
缓冲器计算x
已知：缓冲器所承受的的撞击力G=224200 Kg;
运行速度V=0.833m/s
计算起重机与缓冲器碰撞时的碰撞动能：
(1)碰撞瞬时起重机的动能：
G ?V o 187100 0.4172
W动=2g = 2 9.8 =1660Kg・ m
V)—起重机碰撞瞬时速度V 0=0.5V=0.417
(2)缓冲行程内由运行阻力和制动力消耗的功：
W且=(P 摩+ P 制)• S(Kg • m)=( 1497+7637) X 0.0435(0.12)=397(1096) P摩运行摩擦阻力P摩=0.008 X 187100=1497 Kg
P制一制动器的制动力矩换算到车轮踏面得力，按最大减速度计算：P
回型0.4
=9.8 =7637 Kg
*制一规范允许的最大减速度为0.4m/s2
可0.4172
S—缓冲行程S= *制二4 =0.0435m
(3)缓冲器容量验算：按计算行程
W动-W阻n W缓n—同时吸收碰撞动能的缓冲器的台数
W动W a 1660 397
W缓=2 = 2 =632 Kg • m
所选用的缓冲器型号为JHQ-B-7,缓冲容量为321.5 Kg • m v
632 Kg • m 不通过
(4)缓冲器容量验算：按实际行程120mm
W动-W阻 n W缓n—同时吸收碰撞动能的缓冲器的台数
W动W组1660 1096
W缓=—2— = 2 =282 Kg • m
所选用的缓冲器型号为JHQ-B-7,缓冲容量为321.5 Kg • m > 282 Kg • m 通过。
真空缓冲罐选型计算
真空缓冲罐选型计算
选型计算的第一步是确定工作条件，包括工作压力和波动幅度。
工作
压力是指缓冲罐所需承受的最大压力，通常由工艺流程所决定。
波动幅度
是指压力在罐内的波动范围，一般通过压力传感器来测量。
选型计算的第二步是确定工作流量。
工作流量是指单位时间内通过缓
冲罐的气体流量，通常以标准体积流量（SCFM）或标准立方米每小时
（Nm³/h）来表示。
工作流量的大小与工艺流程的要求相关。
选型计算的第三步是确定缓冲罐的设计参数，包括内径、壁厚和材料。
内径和壁厚可以通过标准工程实践或设备设计手册来确定。
材料的选择需
要考虑到气体性质、工作温度和腐蚀性等因素。
选型计算的第四步是进行容积计算。
容积计算主要涉及到两个方面：
决定罐内气体的最大波动范围和决定罐内气体的平衡时间。
最大波动范围
可以根据波动幅度和工作压力来确定。
平衡时间是指气体从初始压力波动
到平衡状态所需的时间，一般通过数学模型或实验数据来确定。
选型计算的最后一步是进行检查和验证。
检查和验证的目的是确保选
型结果满足工艺流程的要求，并且符合相关的法规和标准。
总之，真空缓冲罐选型计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
根据工作压力、波动幅度、工作流量等参数，确定缓冲罐的设计参数，并进行容积计算和检查验证，最终选出适合的缓冲罐。
在进行选型计算时，应该仔细分析和评估各个因素，并参考相关的法规和标准，确保选型结果
的准确性和可行性。
damptac缓冲器中参数选型计算方式及例题
damptac缓冲器中参数选型计算方式及例题如何选择适当的damptac缓冲器参数？1. 前言在工程设计中，damptac缓冲器常常被用来减少结构或设备受到的冲击或振动，以减少损坏或噪音。
而选择适当的缓冲器参数对于其性能和效果至关重要。
本文将从计算方式和实际例题出发，探讨damptac 缓冲器中参数的选型方法。
2. damptac缓冲器概述damptac缓冲器是一种利用液压原理来吸收能量的装置。
它主要由缓冲柱、活塞、缓冲液和泄压阀等部分组成。
当外力作用到缓冲柱上时，缓冲液通过泄压阀进行调节，从而减缓动能的转化。
3. 参数选型计算方式在选择damptac缓冲器的参数时，需要考虑以下几个关键因素：负载质量、冲击能量、缓冲器行程和缓冲效率。
计算方式主要包括如下几个步骤：3.1 确定负载质量：根据实际工程情况，精确测算负载质量。
3.2 计算冲击能量：根据负载运动速度和质量，计算冲击能量的大小。
3.3 确定缓冲器行程：根据冲击能量和负载质量，选择合适的缓冲器行程。
3.4 计算缓冲效率：根据缓冲器的设计参数，计算其缓冲效率，以判断是否满足工程需求。
4. 实际例题分析假设某工程中需要对一个重物体进行缓冲，负载质量为1000kg，冲击能量为2000J，要求缓冲效率高于90%。
我们可以根据上述计算方式，依次计算出缓冲器的行程和缓冲效率。
4.1 确定负载质量：根据实际测算，负载质量为1000kg。
4.2 计算冲击能量：利用动能定理，计算出冲击能量为2000J。
4.3 确定缓冲器行程：根据冲击能量和负载质量，选择合适的缓冲器行程为100mm。
4.4 计算缓冲效率：根据缓冲器参数，计算出缓冲效率为95%。
5. 个人观点在实际工程中，选择合适的damptac缓冲器参数需要综合考虑多个因素。
只有全面了解负载的性质、冲击能量大小以及工作环境等因素，才能选出最适合的缓冲器参数。
在进行参数计算时，需要尽量准确地测算和计算各项参数，以确保缓冲器能够发挥最佳效果。
油压式缓冲器计算方式
M(KG)5V(m/s)0.5N(次/min)20动摩擦系数μ0.4g 9.8F(N)19.6惯性能量E1 (J）暂定行程S' (mm)0.005附加能量E2' (J)总能量E’ (J)选择固定型根据V选择单孔孔口型根据E与me'选择行程S(M)0.0050.098黄色：需填写的数字绿色：套用公式格式造型计算范例选定范例：有皮带输送机推力的水平冲撞）0.7230.625根据图1，S'=5mm（选择固定型）等效重量me' (KG)5.8暂定选型附加能量E2 (J)吸收能量冲撞条件冲撞速度V(m/s)0.5使用范例与冲撞条件0.098M(KG) 5.55R(m)0.12r(m)0.5f(°)20N(次/min)10I=4/3(mr²)0.113mr²(kg·㎡)0.10656ω(rad/s) 5.6F(N)3.26马达输出P（W)20级数M36电源涉率f(HZ)50速比K 20g9.80.01选择调整型根据图2选择多孔孔口型根据E'与me'选择行程S(M)0.010.6油压式缓冲器计算选定范例：有同步马达的冲撞0.582.251.67根据图1，S'=10mm（选择调整型）10.0附加能量E2 (J)冲撞条件0.672I(kg·㎡)0.10656ω(rad/s) 1.5R(m)0.12N(次/min)20T(N·m) 1.91M(kg) 5.55R(m)0.12I=4/3(mr²)0.106563mr²(kg·㎡)0.239760.005选择调整型根据图2选择速度H型根据E'与me'选择行程S(M)0.0050.08根据图1，S'=50mm（选择调整型）选定范例：施加扭矩的水平旋转冲撞0.080.200.1198812.3附加能量E2 (J)冲撞条件0.18。
油压缓冲器选型 计算表
计算能量 步骤 已知条件
计算能量
油压缓冲器选型向导
直线运动时
参数 倾斜度θ(°) 负载重量m(kg) 气缸推力F(N) 负载撞击速度V(m/s)
取值 90 1Байду номын сангаас 60 0.1
缓冲行程L(mm)
6
动能E1(J)
0.050
势能E2(J)
0.588
驱动能E3(J)
0.360
总能量E(J)
1.00
2
所需缓冲器吸收能量E0(J)
24.54
选择缓冲器型号
说明： 油压缓冲器多用于气缸缓冲，主要计算缓冲吸收能量。
备水注平0°,垂直90°,上坡 负值
即最大速度 4~10 E1=(1/2)mv² E2=mgLsinθ E3=FL
参考厂家样本
备水注平0°,垂直90°,上坡 负《值惯量计算》或SW 查询
w=2πn/60 转轴到撞击点距离 4~10 E1=(1/2)Jw² E2=TL/R
安全系数K
2
所需缓冲器吸收能量E0(J)
2.00
选择缓冲器型号
旋转或摇摆运动时
参数
取值
驱动转矩T(N.m)
20
负载转动惯量(kg.m2)
0.5
转速n(r/min)
60
角速度w(rad/s)
6.28
旋转半径R(mm)
50
缓冲行程L(mm) 动能E1(J) 驱动能E2(J) 总能量E(J) 安全系数K
6 9.870 2.400 12.27
参考厂家样本
图1 直线运动 布局示意图
注意 如果是 上表坡1 某缓厂冲家，样θ 本
图2 旋转或摇 摆运动布局
R
0 2
2 2 0
浅析起重机碰撞缓冲器的选型及计算
浅析起重机碰撞缓冲器的选型及计算摘要：起重机械既是大型、重型构件吊装、起运等施工操作中不可缺少的基础性特种设备，也是生产建设财产、人员安全重大事故发生的主要原因。
本文分析和探讨了起重机检验中遇到的起重机缓冲器选型问题。
关键词：起重机；选型问题；缓冲装置；计算0 引言随着社会的进步和经济的快速发展，高铁和造船等重工业行业也迎来发展的良机，而通用式起重机在施工现场得到了广泛的应用。
缓冲器是起重机运行的重要部件，其主要作用是减速以免接在接触相邻起重机发生剧烈碰撞而造成设备损害，同时还可以达到减缓冲击，防止安全事故的目的，确保运行机构运行的安全。
因此，分析起重机检验中缓冲器选型问题，对保障工程施工安全有着积极的意义。
1 缓冲器的种类和原理（1）实体式缓冲器。
主要是橡胶和聚氨酯缓冲器。
橡胶缓冲器以橡胶体作为其缓冲材料，因为其吸收能量较少，一般仅用于速度较低的场合。
聚氨酯缓冲器结构与橡胶缓冲器类似，该材料的微孔构造使其工作过程类似于一个带空气阻尼的弹簧，其缓冲容量可以随着碰撞速度提高而加大。
实体式缓冲器结构简单，造价低廉，工作可靠而且不产生火花，在目前起重机上被广泛采用。
图1为常用的法兰盘型聚氨酯缓冲器。
2 缓冲器检验中的标准依据目前针对缓冲器的标准条款主要有以下几条：（1）TSGQ7016-2016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》C11.7：检查在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均是否装设缓冲器或者缓冲装置（缓冲器或者缓冲装置可以安装在起重机上或者轨道端部止挡装置上）。
（2）GB6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》9.2.10：在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。
缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨道端部止挡装置上。
（3）GB6067.5-2014《起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机》4.3.6：有防爆要求的起重机缓冲器应选用符合JB/T10833规定的聚氨醋缓冲器或符合JB/T8110.2规定的橡胶缓冲器。
缓冲器选型方法
缓冲器选型方法
1．初选：
计算运动物体的总能量：
Ez=1/2mv2(KJ) 选用单个缓冲器E r= E z
选用N个缓冲器E r= E z/N
在产品样本表格里选出稍大于E r数据缓冲容量的适用缓冲器型号，确定缓冲行程S
2．验算：
如运动物体在撞击前有推进力，应算出推进力在缓冲行程所做的功
E lz=
F d×S (KJ)
选用N个缓冲器E f= E lz/N
选用单个缓冲器E f= E lz
撞击前无推进力E f= 0 单只缓冲器的缓冲容量：E t= E r+ E f
单只缓冲器的最大缓冲力：
F p=2E r/0.85S+ F d(适用于弹簧缓冲器及聚氨脂缓冲器)
F p= E r/0.85S+ F d(适用于弹性阻尼、ZLB、ZLF、液压、液气等缓冲器) 注意：验算出的单只缓冲器数据，缓冲容量E t，缓冲力F p，应分别小于或等于样本表格里的对应数据，否则，重新选出缓冲容量更大的适
用缓冲器型号，重新计算．
附：计算运动物体时的数据
①、运动物体的质量m ( T )
②、运动物体的速度v ( m/s )
③、运动物体的推进力 F ( KN )
④、缓冲器行程 S ( m )。
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缓冲器选型计算
20150821
中联重科电梯
缓冲器选型计算
编制: 校对：标审：工艺审查: 批准: 20150821
日
期:
版本历史
目录
缓冲器选型计算 (1)
1 基本要求 (1)
2 基本参数 (1)
2.1 电梯基本参数 (1)
2.2 缓冲器基本参数 (1)
3 缓冲器相关计算 (2)
轿厢侧缓冲器受力F car 计算 (2)
轿厢侧缓冲器受力F cwt 计算 (2)
4 缓冲器校核 (2)
4.1 轿厢侧缓冲器类型 (2)
4.2 对重侧缓冲器类型 (2)
4.3 轿厢侧缓冲器速度围校核 (2)
4.4 对重侧缓冲器速度围校核 (2)
4.5 轿厢侧缓冲器受力校核 (2)
4.6 对重侧缓冲器受力校核 (2)
缓冲器选型计算
1 基本要求
根据《GB7588 -2003电梯制造与安装安全规》中对缓冲器的规定：
1033蓄能型缓冲器（包括线性和非线性）只能用于额定速度小于或等于1m/s的电梯。
10.3.5耗能型缓冲器可用于任何额定速度的电梯。
10.4.3.1缓冲器可能的总行程应至少等于相应于115%额定速度的重力制停距离，即压缩掉90%的高度。
10.4.3.2当按12.8的要求对电梯在其行程末端的减速进行监控时，对于按照10.4.3.1规定计算缓
冲器行程，可采用轿厢（或对重）与缓冲器刚接触时的速度取代额定速度。
但行程不得小于：a）当额定速度小于或等于4m/s时，按10.4.3.1计算行程的50%。
但在任何情况下，行程不应小于0.42m/s。
b）当额定速度大于4m/s时，按10.4.3.1计算的行程的1/3。
但在任何情况下，行程不应小于0.54m
10.4.3.3耗能型缓冲器应符合下列要求：
a）当装有额定载重量的轿厢自由落体并以115%额定速度撞击轿厢缓冲器时，缓冲器作用期间的平均减速度不应大于1g ；
b）2.5g n以上的减速度时间不应大于0.04s ；
c）缓冲器动作后，应无永久变形。
2 基本参数
2.1电梯基本参数
2.2
3 缓冲器相关计算
3.1 轿厢侧缓冲器受力
F car 计算
F
car = Q + ?2ar = 2170kg
3.2 轿厢侧缓冲器受力
F cwt 计算
F
car = ??wt = 1635kg
4 缓冲器校核
4.1 轿厢侧缓冲器类型
轿厢侧缓冲器采用
HYF210C 型号，该型号为耗能型缓冲器标准规定可用于任何额定速度的电
梯。
4.2对重侧缓冲器类型
对重侧缓冲器采用 HYF210C 型号，该型号为耗能型缓冲器标准规定可用于任何额定速度的电梯。
4.3轿厢侧缓冲器速度围校核
轿厢侧采用HYF210C 型号缓冲器，其额定速度围
0.25m/s~2.5m/s ，轿厢额定速度 V=1.75m/s ，
0.25m/s < 1.75m/s < 2.5m/s
结论：轿厢侧缓冲器速度符合要求 。
4.4对重侧缓冲器速度围校核
对重侧采用 HYF210C 型号缓冲器，其额定速度围 0.25m/s~2.5m/s ，对重额定速度 V=1.75m/s ，
0.25m/s < 1.75m/s < 2.5m/s
结论：对重侧缓冲器速度符合要求。
4.5轿厢侧缓冲器受力校核
轿厢侧缓冲器采用 HYF210C 型号，其许用质量围950kg~3200kg ，实际工作时缓冲器受力
2170kg 。
950kg < 2170kg < 3200kg
结论：轿厢侧缓冲器受力符合要求。
4.6对重侧缓冲器受力校核
对重侧缓冲器采用 HYF210C 型号，其许用质量围950kg~3200kg ，实际工作时缓冲器受力
1635kg 。
950kg < 1635kg < 3200kg
结论：对重侧缓冲器受力符合要求。