3 模板工程施工方案
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内，根据特定设计要求和技术规范，按照施工图纸和工程量清单进行施工，最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。
本工程的目标是按照施工标准和工艺要求，合理规划施工流程，科学组织施工资源，确保施工质量，提高工程效益。
二、工作计划与组织1.施工计划的编制。
根据施工标准和工艺要求，确定施工的目标和时间节点，制定详细的施工计划，包括施工流程、资源安排、人员调配等。
2.施工组织与分工。
根据施工计划，合理组织施工队伍，明确各个施工工种的职责和协作关系，确保施工进度和质量。
3.施工机械设备的选择和配置。
根据工程的具体要求，选择适当的施工机械设备，并对其进行合理配置和调配，以提高施工效率和质量。
4.施工材料的采购与管理。
根据施工计划和工程量清单，制定原材料的采购计划，并对材料进行质量检查和管理，确保施工所用材料符合规定要求。
5.施工安全与环保措施的落实。
制定施工安全和环保管理方案，加强对施工现场的安全监管和环境保护，确保施工过程中的安全和环保要求。
三、施工技术措施1.土方开挖与回填。
在进行土方开挖前，要对土壤进行勘察和试验，确保开挖面的稳定和安全，同时，对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填，保持地形的平整和稳定。
2.基础施工。
根据设计要求和工艺规范，进行基础的浇筑和施工，包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，要进行质量控制和安全监管，确保基础的稳定和承载力。
3.结构施工。
根据设计要求和施工图纸，进行结构的安装和施工，包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。
在施工过程中，要加强质量检查和施工监管，确保结构的强度和稳定性。
4.安装与调试。
根据提供的设备材料和施工图纸，进行设备的安装和调试工作，包括管道的连接和阀门的调试等。
在安装和调试过程中，要进行合格性检查和试运行，确保设备的正常运行和使用。
5.装饰与收尾。
根据施工图纸和设计要求，进行装饰工程的施工和收尾工作，包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工（1）施工前的准备工作①测量定位1）投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
2）标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为三层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
3）找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
4）设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，•点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置得准确。
②材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。
（2）柱模①模板选择采用钢模板分片组拼，钢管脚手架支撑。
②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。
对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（3）梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。
模版工程的施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的模板材料，如18胶合板、80mm×100mm木枋、可调式钢管支顶、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓等。
2. 工具准备：准备好切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织施工人员，明确分工，确保施工顺利进行。
二、模板加工1. 模板制作：按照设计尺寸，制作柱、梁、板等构件的模板。
模板应平整、牢固，表面光滑。
2. 模板编号：将制作好的模板按照安装部位进行编号，便于施工过程中的管理和使用。
3. 模板刷脱模剂：在模板表面刷上一层脱模剂，减少混凝土与模板的粘结，便于脱模。
三、测量放线1. 按照设计图纸，放出建筑的各条构件边线和轴线。
2. 确定水平控制标高，并在外墙周边用墨线弹出，用红油漆标记。
四、模板安装1. 模板拼装：根据构件尺寸和施工顺序，进行模板拼装。
拼装过程中，确保模板间缝隙严密，防止漏浆。
2. 模板固定：采用模内支撑、对拉螺栓等方法固定模板，确保模板稳定。
3. 模板加固：对柱、梁、板等构件进行加固，提高模板刚度，防止变形。
五、模板拆除1. 混凝土达到一定强度后，方可拆除模板。
2. 拆除模板时，注意顺序，先拆除加固件，再拆除模板。
3. 拆除模板后，及时清理模板上的混凝土、杂物等，为下一道工序做好准备。
六、施工注意事项1. 模板施工过程中，注意施工安全，遵守相关安全操作规程。
2. 模板材料应具有足够的强度和刚度，防止变形、损坏。
3. 模板拼接缝应严密，防止漏浆。
4. 模板加固要牢固，确保施工过程中的稳定性。
5. 模板拆除时，注意保护混凝土结构，避免损坏。
总之，模板工程施工是建筑工程施工的重要环节，要求施工人员熟悉施工工艺，严格按照规范操作，确保混凝土结构质量。
通过以上施工方法，可以有效提高模板工程施工质量和施工效率。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：模板材料主要包括胶合板、木枋、钢管、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓等。
根据设计要求，选用符合标准的模板材料。
模板工程施工方案施工计划
模板工程施工方案施工计划一、项目概况本工程项目名称为XXX，工程地址为XXX，建设范围为XXX。
工程总投资为XXX，计划工期为XXX。
主要施工内容包括XXX。
二、项目背景本工程为XXX用途的建筑工程，属于XXX项目的一部分。
本工程项目的建设对于XXX的发展具有重要的战略意义，为了保证工程建设的顺利进行，现制定本施工方案，明确施工计划，确保按时完成任务。
三、施工目标1. 保质保量完成工程项目的施工任务，确保工程质量符合相关标准和规范要求；2. 严格按照工程计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程；3. 严格按照施工合同要求进行施工，确保工程安全和环保要求；4. 保持施工现场秩序井然，确保安全生产。
四、施工条件1. 人力：根据工程需要合理配置施工人员，确保施工进度；2. 机械设备：根据工程需要准备相应的机械设备，确保施工设备齐全；3. 材料：根据工程要求准备所需要的施工材料，确保施工质量；4. 资金：根据工程进度合理安排资金预算，确保施工资金充裕；5. 其他：安排施工现场的基础设施，如临时办公室、饮用水、施工材料存放场地等。
五、施工组织1. 成立施工组织机构：根据工程规模和施工需求，成立项目部、施工部、安全监督部等相关机构，并明确各部门职责和工作任务；2. 编制施工组织设计：根据工程图纸和技术要求，编制施工方案和流程图，明确各施工工序及其工作内容和要求；3. 技术交底：组织施工技术人员对施工图纸和技术要求进行交底，确保施工人员对工程要求的理解和掌握；4. 安全生产教育：对施工人员进行安全生产教育培训，确保施工过程中的安全生产。
六、施工方案1. 施工方案编制：根据工程要求，编制施工方案，并经相关部门审批；2. 施工方案管理：建立施工方案档案，确保施工过程中严格按照施工方案实施；3. 工序计划：根据施工方案，制定施工进度计划，明确各施工工序的工作内容和时间要求；4. 技术要求：根据工程要求，明确施工工序的技术要求和工作标准，确保施工质量；5. 材料要求：明确所需施工材料的品种、规格和要求，确保施工材料的质量符合标准要求；6. 安全管理：制定施工安全管理方案，确保施工过程中的安全生产。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
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学林雅苑A-5#、6# 楼模板工程施工方案合肥工程建设承包有限责任公司学林雅苑 A-5#、6#楼项目部模板工程施工方案学林雅苑A-5#、6#楼为短肢剪力墙结构，层高为2.90M,梁截面为200×400，最大截面为200×700，现浇板的最大厚度为130。
一、墙、柱模板的安装与校正该工程的短肢剪力墙及暗柱在施工过程中的难点是加固，为保证剪力墙的砼截面尺寸准确，除了对模板制作过程中的尺寸严格控制外，采用穿墙螺栓进行紧固措施，剪力墙的形状为“L”形、“T”形、“Z”字形，按剪力墙的短边尺寸≥200的必须采用穿墙螺栓加固，底部螺栓距地面250，然后纵向间隔500一道，横向间隔500、以满足强度、刚度的要求。
对2.9m层高的剪力墙Φ12mm螺栓强度进行验算：2.9m层高螺栓布置是500×500，砼浇筑高度2.4M，砼对剪力墙模板的最大侧向压力为4.2T～5T0.25×0.5=0.1251÷0.125=8根1.29×8=10.32T10.32T/m²＞5T（安全）二、梁、板支撑架的搭设学林雅苑A-5#、6#楼的梁均为200×400,局部梁为200×500，现浇板分别为100、130厚，梁板支撑架拟采用Φ48×3.5钢管搭设,梁下支撑间距为900×900，板下支撑间距为900×900，为了保证架体的刚度、强度和稳定性，立杆采用三道水平杆加局部斜支撑，满足砼浇筑时产生的各种荷载。
对梁、板支撑架子强度、刚度和稳定性的验算：1）梁立杆按900×900，每平方米为1.23根，每扣件按0.6T抗压强度计算：1.23×0.6=0.74T/m²每米梁截面砼重量为0.2×0.4×2.5=0.2T机具人员0.2T 合计0.5T梁自重0.1T0.74T/m＞0.575T/m（安全）2）板立杆按900×900，每平方米为1.23根，每扣件按0.6T抗压强度计算：1.23×0.6=0.74T/m²每平方米板砼0.13×2.5=0.325T机具人员0.2T 合计0.575T 板自重0.05T0.74T/m²＞0.525T/m²（安全）三、现浇板的铺设及梁模板安装结构现浇板的铺设，主要控制标高及平整度，板缝的接头严格按规范要求进行操作和验收，梁模板的安装主要控制梁底标高、梁底的位置，大于4m的梁按2～3‰起拱。
梁底的两侧，除背钢管或方子外，用大头楔子加固、加实，梁口面带线调直，梁与梁接头，梁与板接头，梁与柱的接头部位严密无缝，转角方正，斜撑牢固，保证砼浇筑。
四、楼梯模板的安装该工程的楼梯设计为板式楼梯，主要控制楼梯底板的平整度，楼梯边上下垂直，支撑牢固，准确。
五、模板拆除1、结构模板的拆除，应严格按规范要求和有关规定，砼强度必须达到规范要求，且拆模试块试验必须达到规定的强度报监理公司、,经监理查验同意后，方可允许拆除。
2、模板拆除应按先支后拆，后支先拆的顺序，应在拆除的部位垫板，保证拆除模板时人站得稳，且有退路，从前往后退着进行。
3、临下班时，应将拆除未净的零星模板拆除干净后再下班，并且对操作场地清理、码堆、起钉。
4、模板拆除的部位要设立安全防护，拆除要有醒目的标志，拆除外墙，班组必须同时安排二人以上作为操作小组，尤其在拆除外墙外梁时，外侧要有人扶住钢管、方子等，以防内里拆除螺栓、构件时，外侧钢管方子往下掉，外梁帮拆下来的模板方子要传递到楼层内，千万不能在高处把拆下来的物体向楼层内抛掷，以免砸在其它东西上面而引起外弹，造成物体伤人。
5、柱角、梁角、门洞模板拆除时，必须做到不破坏边角棱子，如果实在拆除有困难，可以在离地面30公分处，开出拆除口，用大头楔子胀开，不允许用撬棍猛砸猛撬，以免柱角、梁角、门洞边的边角被刮坏。
6、模板的拆除，应按顺序一次性拆除干净，要求及时检查有否未拆除干净，如墙板的下部，梁板的接头处，柱梁的接头处的补洞模板等，不得留有悬空的模板。
7、附表砼底模板拆除的强度要求学林雅苑A-5#、A-6#楼模板工程施工方案合肥工程建设承包公司工程概况：学林雅苑A-5#、A-6#楼位于合肥经济开发区大学城翡翠湖南侧，占地面积为329m2/幢。
学林雅苑A-5#、A-6#楼±0.000以下设计为短肢剪力墙，板底标高为-7.20m，建筑面积为5922m2/幢。
±0.000以上为18层短肢剪力墙结构，大楼总高度为60.8m。
学林雅苑A-5#、A-6#楼地下筏板为双层钢筋砼浇筑，厚度为1.00m。
筏板分别从四周轴线外伸1.50米。
为确保工期和减轻工人劳动强度，本工程所用模板选用木模板。
1.1、模板的选用用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外型尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程选用18mm厚胶合板。
选用外径为Φ48×3.5的脚手钢管，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。
选用圆钢制作的螺栓，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度。
50×100木方跟随胶合板连接，加强模板平整度。
用40×200×4000木板为梁底模。
1.2、构造形式A、砼墙板支模体系：砼剪力墙采用18厚木胶合板，50×100木方作备楞，双根Φ48×3.5钢管围楞，采用定位杆和对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺，竖楞间距300mm，围檩垂直间距为400至600mm，对拉螺栓采用Φ12圆钢制作。
B、柱、梁侧模支模体系：柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅，Φ48×3.5钢管排架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作成定型模板，并在柱中加Φ12穿心螺栓，上下间距同墙上间距，在梁的中间加Φ12对拉螺栓固定，确保梁不涨模。
C、砼板支撑体系：顶板采用18厚胶合板，50×100木方格栅，Φ48×3.5钢管脚手架作支撑系统，面板满铺，格栅@300，支撑立杆纵横间距在800mm至1000之间。
D、圆弧梁模板。
圆弧梁的底模采用40mm厚的木板制作，圆弧梁侧模采用18厚胶板，梁的水平围檩采用Ф48×3.5钢管制作成弧形圆檩。
1.3 模板施工工艺柱、墙模板支设顺序：检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓支设支撑调整垂直度紧固支撑。
梁模板支设顺序：搭设梁模脚手架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺寸标高与相邻的连接固定。
楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架铺设塄木（50×100木方间距300mm）铺设18厚板复核模板平整度及标高。
1.4 模板设计本工程上所有模板均用新胶合板与50×100木方制成定型模板，每块模板在制作之前经现场技术负责人审核后制作，没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。
（1）梁模板设计○1底模验算根据建筑施工手册2得红松设计强度和弹性模量如下：fc=10N/mm2 (顺纹抗压) fv=1.4N/mm2（顺纹抗剪）fm=10N/mm2 (抗弯) E=9000N/mm2（弹性模量）取红松的重力密度为5KN/mm3a、抗弯强度验算荷载：底模自重5×0.04×0.40×1.2=0.1KN/m砼自重24×0.4×1.0×1.2=11.54KN/m钢筋荷载 1.5×0.4×0.75×1.2=0.54KN/m振捣砼荷载2×0.4×1.4=1.12KN/m合计q1=13.28KN/m乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=13.28×0.9=11.95KN/m 抗弯承载力验算：底模下的小楞间距为0.6m，是一个多跨度连续梁，木材长度限制及轴跨长度为8400mm，柱子断面要占去一部分梁的长度，框架的两端，柱断面为650×650mm，该梁底模净长为7800-650=7150mm，故按五等跨连续梁计算如图。
Q=11.95KN/m按最不利荷载布置查建筑施工手册中施工常用结构计算中结构静力计算表得：弯矩系数：Km=-0.105，剪力系数Kw=-0.606，挠度系数Kw=0.644。
则M=KmqL2=-0.105×11.95×0.62=-0.452×106N.mmδ=M/W=(0.452×106×6)/(bh2/6)=(0.452×106×6)bh2=(0.452×106×6)/(400×402)=4.24N/mm2<fm=13N/mm2满足要求b、抗震强度验算V=KvqL=-0.606×13.28×0.6=-4.83KN剪应力：D=3V/2bh=（3×4.83×103）（2×400×40）=0.45N/mm2<fv=1.4N/mm2满足要求c、挠度验算w=p’L/48EI查表得E=2.06×105N/mm2I=π/64（D4-DI4）=3.14/64（4.84-4.14）=12.18cm4=12.18×104mm3 W=(8.35×600×900)/(48×2.06×105×12.18×104)=0.0037mm<L/250=900/250=3.6mm○2木楞验算按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均匀荷载计算。
a、抗变强度验算M=（1/10）ql2=（1/10）×13.28×（1/2）×0.92=0.54KN.mσ=M/W=0.54/（5.08×10-6）=1.06×1051.06×105kn/m2=106N/mm2<fm=250N/mm2(满足要求)b、挠度计算W=（q’L4）/150EI=(8.35×11004)/(150×2.06×105×12.18×104)=3.24mm<L/250=1100/250=4.4mm。
○3钢管立柱验算立柱稳定性的控制，按两端较接受压构件计算σ=N/ψA≤fI=（d2-dl2）/4=（4.82-4.12）/4=3.16cmλ=L/I=150/3.16=47.5查表得A=4.89cm2 N=26.8KN据GBJ18-87可得，当λ=47.5时，ψ=0.861+（0.858-0.861）/（48-47）×（47.5-47）=0.86σ=N/Ψa=（26.8×103）/0.86× 4.89×102）=63.73N/mm2<f=205N/mm2○4钢管脚手架与大楞间连接扣件的抗滑力计算根据建筑技术杂志可得，单只扣件的抗滑力为7KN/只p=9.36×（1/2）=5.15KN<[P]=7KN（满足要求）以上所指查表得均指查建筑施工手册得。