wdm-第三章 风力发电机组的基础与施工
风电基础施工工艺
风电基础施工工艺在风能开发过程中，风电基础是风机安装的重要基础，如工程基础不稳固或质量不合格，将影响风电整个工程的运行质量。
因此，风电基础施工工艺非常重要。
基础概述风电基础是指通过人工或者机器等工具，在风电场选择的土壤层内开挖出的土壤桩基础设施。
其作用是将风电机组分布在风电场上，并传递出的风能以流体力学的形式，将其传递到地面上的发电机中，从而将风能转化为电能，最终供给社会使用。
基础施工类型1.刀机挖掘基础–该方法主要针对较大的风电基础，通过刀机进行开挖，其效率较高。
–但是，刀机挖掘的误差较大，无法进行细节处理，需要进行正确的技术指导和仔细控制施工过程的细节。
2.手工挖掘基础–该方法大多场景是选用较小的风机进行安装，或是因为风机场地位置不能容纳机械设备。
–该方法需要人工劳动，施工时间比较长，但精度高，可进行更多的细节处理。
3.预制基础–预制基础是通过混凝土等材料对基础进行模块化设计，再进行现场拼装。
–该方法适用于在风电场中生产风机部件的厂家，在工厂生产基础模块，再运输到风电场现场进行拼装。
基础施工工艺流程1.基础标志–为了防止土方夯实破坏掘进的几率导致风电机吊安不平，一般在施工前会在确定位置上钉置基础标志，并根据位置进行方形或圆形的勘测。
2.土质勘探–施工前须对基础选择的位置进行土质勘测，根据土质意义选择适当的基础开挖范围。
3.开挖处理–选择开挖工具根据设计要求进行基础开挖，挖出坑深、坑口、基础标准表面等等内容。
4.基础模板搭设–根据基础图纸内容进行基础模板，注意水平、垂直标准和尺寸合适等细节，然后进行钢筋绑扎。
5.混凝土施工–经过钢筋绑扎后，进行混凝土施工，需要注意混凝土的配比和浇注压力，以及进行基础表面减震处理。
6.补强加固–为了保证基础的稳定性，在混凝土坚固后进行钢筋加固。
7.核验和尺寸检测–完成基础后，进行核验和尺寸检测，以确保施工的准确性，并做好基础验收。
8.基础标识–最后，标志好基础和相关信息。
第三章 风力发电机组的基础与施工
第一种为均匀平板块，当岩床距地面较近时选用。 平板必须有足够的厚度和合理的钢筋网。 第二种平板块上面为锥形，可以节省材料。 第三种将平板块用岩石锚固装置固定在岩层上，可 以减小埋深及平板面积，但施工难度大。
（二）桩基础 在地质条件较差地方，柱状的桩基础比平板块基础 能更有效地利用材料。 从单个桩基受力特性看，又分为摩擦桩基和端承桩 基两种。
内的动迁项目和动迁量；施工水源、电源、通信可能的 供取方式、供给量及其质量状况；地方生活物资的供应 状况等。 3、类似工程的施工方案及工程总结资料。
（二）、质量措施
特殊工程及采取新结构、新工艺的工程，必须根据国家 施工及验收规范，针对工程特点编制保证质量的措施。在审 查工程图纸和编制施工方案时就应考虑保证工程质量的办法。 一般来说，保证质量技术措施的内容主要包括： 1、确保放线定位正确无误的措施。 2、确保地基基础，特别是软弱基础、坑穴上的基础及复 杂基础施工质量的技术措施。 3、确保主体结构中关键部位施工质量的措施。
（三）、施工组织设计的编制原则
1、严格执行基本建设程序和施工程序。 2、应进行多方案的技术经济比较，选择最佳方案。 3、应尽量利用永久性设施，减少临时设施。 4、重点研究和优化关键路径，合理安排施工计划，落实 季节性施工措施，确保工期。 5、积极采用新技术、新材料、新工艺、推动技术进步。
6、合理组织人力物力，降低工程成本。
3、三脚架气压沉箱
三脚架气压沉箱易于安装及移动，适合于更深的水
域。重力+钢筋基础可以说是上述两者的结合，该技术
用圆柱钢管代替钢筋混凝土，将其嵌入到海底的扁钢箱 里。由于该技术的优越性，现国际上的海上风力场多采
用该技术。
风力发电场风轮基础施工组织设计
风力发电场风轮基础施工组织设计1.前言本文旨在设计一个风力发电场的风轮基础施工组织方案，以确保工程质量、进度和安全。
2.项目概述风力发电场的风轮基础是工程的重要组成部分，对其施工质量要求较高。
本项目选址在平原区域，土壤属于粘土和砂质土壤，且未发生过地质灾害。
目前，项目已完成了地基处理和爆破作业。
3.施工组织设计3.1 施工流程施工流程如下：1. 基坑开挖：对基础支架进行挖孔。
2. 基础框架安装：安装基础框架并进行水平调整。
3. 钢筋制作：根据设计要求，制作钢筋。
4. 模板安装：根据设计要求安装支模板。
5. 灌注混凝土：浇注混凝土到支模板中。
6. 安装膨胀螺栓：在混凝土未干前固定膨胀螺栓。
7. 去模处理：在混凝土凝固后进行拆模处理。
3.2 安全措施施工期间，必须严格遵守以下安全措施：1. 施工人员必须穿着安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品。
2. 施工现场必须有专人负责管理。
3. 禁止打闹、吸烟、酗酒等行为。
4. 施工区域必须用围栏封闭。
5. 严格禁止烟火、高空抛物和乱扔杂物。
4.施工工具和材料本项目所需的施工工具和材料如下：1. 挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
2. 钢筋及配件、水泥、石子、砂子等。
5.施工环境要求本项目的施工环境要求如下：1. 温度：10℃~30℃。
2. 湿度：相对湿度不超过85%。
6.总结通过本文的分析，我们需要制定一个施工组织方案，并严格执行安全措施，以保证风力发电场的风轮基础施工质量、进度和安全。
同时，需要注意施工工具和材料的准备以及施工条件的环境要求。
风力发电机组基础施工方法的技术要求
风力发电机组基础施工方法的技术要求一、施工前的准备工作在进行风力发电机组基础施工之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作的技术要求：1. 勘测进行风力发电机组基础施工前，应进行详细的勘测，并根据勘测结果确定施工的地点和基础结构设计。
2. 材料准备根据设计要求，准备好所需要的混凝土、钢筋等施工材料，并进行必要的质量检验，确保符合相关标准。
3. 施工队伍组织组织专业的施工队伍，其中包括工程师、技术人员和熟练的施工人员，以确保施工操作的专业性和安全性。
二、基础施工方法在风力发电机组基础施工过程中，需要按照一定的方法进行施工，以确保基础结构的牢固和稳定。
以下是风力发电机组基础施工方法的技术要求：1. 地基处理在施工开始之前，需要对基础工程地基进行处理，确保地基的承载力满足设计要求。
对于较不稳定的地基，应采取相应的加固措施。
2. 基础模板搭建根据设计要求，搭建基础模板，并进行必要的定位、测量和调整，确保基础的准确性和正确性。
3. 钢筋绑扎按照设计要求，在基础模板内进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量、直径和布置必须符合设计要求，并严格按照施工图纸进行操作。
4. 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要保证充分振捣，以确保混凝土的密实性和抗压强度。
5. 基础养护混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
养护期间需要进行适当的湿养护和温度控制，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工安全措施风力发电机组基础施工涉及到一系列的安全风险，为了保障施工人员的安全，在施工过程中需要采取一系列的安全措施。
以下是施工安全措施的技术要求：1. 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全教育，使其熟悉施工现场的安全规定和操作要求，增强安全意识。
2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全警示标识和安全防护设施，包括安全帽、安全绳索等，以确保施工人员的人身安全。
3. 施工设备安全对所使用的施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
浅谈风电场风力发电机基础施工
浅谈风电场风力发电机基础施工摘要:风力发电是国家推广的新能源项目，文章简要阐述了风电场风力发电机基础施工技术及其在施工中的控制要点，通过精心组织，合理安排工序，达到预期的进度、质量、成本目标。
关键词:风力发电机基础; 施工技术; 控制要点1 工程概况本风电工程场址位于昆明市西山区与富民县交界的马英山一带，与大风丫口风电场隔螳螂川相望，直线距离约3km，距富民县城约10km。
场地近似呈三角形，高程在2400m～2640m 之间。
风电场场区面积约8.4km2，东西宽1.5～2.0km，南北长2～3km。
风力发电机基础为27台UP77 /82型风机基础与配套27 台箱式变基础组成，风力发电机基础直径为17.5 m椎体+圆筒基础，大体积混凝土，基础混凝土强度等级为C35，基底标高为－2.95m。
主要工程量为:钢筋1290t，混凝土11556m3，土石方25920m3，模板4980m2，基础环270t; 箱式变基础为混凝土箱型结构，长×宽×高= 3.5×2.2×1.8m3。
建筑场地类别Ⅱ类，风机基础安全等级二级，设计级别2级，基础持力层为砾、粗砂、粉土、粉质粘土、粉细砂等，最小地基承载力特征值不小于180kPa。
2 风力发电机基础施工在施工期间要严格按照设计施工，减少土石方开挖量，减少弃渣量；生活垃圾要集中堆放，定期处理，避免刮风使固体废弃物飞扬，尽量降低空气中颗粒物的浓度；加强机械设备管理，降低因施工设备产生的噪声。
由于风电场的风力发电机群是由各单体组成( 一个基础一个单位工程) ，施工点多面广，各单体的基础体积大，因离县城较近，故基础施工的混凝土采用商砼供应。
1 台70 t 汽车吊作为基础环施工的主要起重机械。
基础钢筋施工采用钢筋场集中加工，现场绑扎成型，钢筋运输采用钢筋专用运输车，汽车泵和溜槽配合浇筑混凝土。
现场用电主要由发电机发电。
1.施工工序测量放线、基坑开挖、垫层浇筑、基础环安装、钢筋绑扎、电气埋管、防雷接地、模板安装、砼浇筑、砼养护、模板拆除、土方回填( 接地与预埋电缆管、水管施工配合土建施工)。
风电基础施工工艺
风电基础施工工艺随着全球对清洁能源的需求不断增加，风力发电作为一种可再生能源形式得到了广泛的关注和应用。
风电基础施工是风力发电项目的重要环节，它涉及到整个风电项目的安全性、稳定性和可靠性。
本文将介绍风电基础施工的工艺流程、关键技术和注意事项。
一、基础施工前的准备工作在进行风电基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工方需要根据风力发电项目的规模和设计要求，确定基础的形式和类型。
一般情况下，风电项目的基础可分为浅基础和深基础两种类型，具体选择要根据地质环境、土壤条件等因素综合考虑。
其次，根据设计要求，施工方需要准备好相关的材料和设备。
其中，水泥是基础施工中不可或缺的材料，用于混凝土的制备。
此外，还需要准备钢筋、钢板等辅助材料，以及挖掘机、起重机等施工设备。
最后，施工方需要进行场地的准备工作。
这包括清理施工区域的杂草、石块等障碍物，确保施工区域平整、稳定。
同时，还需要进行地质勘探，确保基础施工的安全性和稳定性。
二、基础施工的工艺流程1. 基础平整：在施工区域清理完毕后，首先要进行基础平整工作。
通过挖掘机等设备将施工区域的土壤进行平整，确保基础施工的稳定性。
2. 基础打桩：在基础平整完成后，需要进行基础打桩工作。
打桩是为了加固基础的承重能力。
根据风电项目的要求，可以使用不同类型的桩基，如螺旋桩、灌注桩等。
3. 浇筑混凝土：打桩完成后，就可以进行混凝土浇筑工作了。
根据设计要求，将预先准备好的混凝土倒入打桩后的空腔中，使其充分填满，然后用振动棒等工具进行压实，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 处理基础表面：在混凝土浇筑完成后，需要进行基础表面的处理工作。
可以使用抹光机、喷砂等手段将基础表面处理平滑，同时还可以采取防水措施，以增强基础的耐久性。
5. 固结和养护：基础施工完成后，需要进行固结和养护工作。
这包括对新浇筑的混凝土进行湿润保养，以防止开裂和变形，同时也有助于混凝土的强度发展。
三、关键技术和注意事项在风电基础施工中，有一些关键技术和注意事项需要特别注意。
风力发电机基础系统维修手册
风力发电机基础系统维修手册第一节：风力发电机基础系统概述1.1 系统介绍风力发电机基础系统是指风力发电场中用于接收和转换风能的设备。
它由风轮、传动系统、发电机和控制系统组成。
本手册将详细介绍风力发电机基础系统的构造、工作原理以及常见故障及其应对方法。
1.2 构造与工作原理风力发电机基础系统的核心是风轮，其通过捕捉风能并将其转化为机械能。
机械能通过传动系统传递给发电机，最终转化为电能。
同时，控制系统对发电机的运行进行监测和调控，以确保系统的安全运行及最大的发电效率。
第二节：风力发电机基础系统维护与保养2.1 检查与清洁定期检查风力发电机基础系统的各个部件，包括风轮、传动系统和控制系统等。
清洁各个部件以保持系统的正常工作和延长使用寿命。
2.2 润滑维护风力发电机基础系统的传动部件需要定期进行润滑维护，以确保传动系统的顺畅运转。
根据制造商的建议，选择适当的润滑油及更换周期。
针对风力发电机基础系统运行中的故障进行分析和排除。
针对常见的故障情况，本手册提供详细的解决方案和操作步骤，以便维修人员能够快速查找并解决故障。
第三节：风力发电机基础系统安全与预防3.1 安全措施风力发电机基础系统维护过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作程序。
在各种维护作业中，保证安全是至关重要的。
3.2 预防性维护除了日常的维护与保养，建议定期进行系统性能评估和预防性维护。
通过定期检查和替换老化部件，可以减少系统故障的发生，提高系统的可靠性和稳定性。
第四节：常见故障与解决方法4.1 风轮叶片损坏若风轮叶片出现磨损或损坏的情况，应立即停机检修，根据实际情况采取修复或更换措施。
4.2 传动系统异常传动系统出现异常情况时，可通过定期检查齿轮、轴承等部件的磨损情况，并及时更换损坏的部件。
发电机故障可能导致发电能力下降或无法发电。
应根据故障类型进行相应的维修或更换。
第五节：风力发电机基础系统维修记录维修记录是对风力发电机基础系统进行维护和故障排除的重要依据。
风力发电基础知识介绍 ppt课件
Coupling 联轴器
Electric Generator 发电机
Output Power
输出功率
Speed 速度
Controller 控制器
17
装配一台风机 一台风机是由许多部分组成的？
塔架 机舱 变压器 叶轮 基础
18
叶轮 叶轮被固定在大 的主轴上，大的 叶轮有三个吸收 风能的叶片，风 速足够大时就会 驱动叶轮旋转！
Cut-out or Furling
Velocity 截止或收叶速度
16
Wind 风
Aero Turbine 航空涡轮机
Yaw Control
&
Pitch Control 偏航控制与变桨
控制
Wind Speed & Direction 风速与方向
Gearing 齿轮装置
Speed & Torque 速度与扭矩
使用水冷却时，冷水被导入一些隐藏 在发电机外壳里的管中。水冷却了发 电机加热了水本身。而散热器（如上 图）又利用周围环境的空气再将水冷 却。由此，水在冷却发电机的同时不 断的循环，温度却不会升高。
44
叶轮 所有大型风机都有三个叶片 组成叶轮与主轴连接，而每 种风机的叶片长度都有所不 同。比如有一种风机叶片长 度为25-27米，而最大的风机 的叶片达到39米，这相当于 一懂13层的高楼！
35
高速轴
发电机与齿轮箱是通过高速轴连 接的. 高速轴转动并不像主轴那样具有 很大的扭矩
这就是高速轴看起来很细的原因。 另一方面，高速轴转速很快， 达到了每分钟1500转
36
机械刹车 一台风机有两套原理不同的刹车： 一套是叶尖刹车，另一套是机械 刹车。
机械刹车被安装在发电机与齿轮箱之间 的高速轴上，它仅仅被用在当叶尖刹车 失败需要紧急刹车时。当风机在停机检 修状态时，启动刹车装置以避免因风机 突然启动而产生的隐患。
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第一节础如图所示,采用标准的三腿支撑结构,由中
第一节 塔架的基础
1．我国风机地基基础设计的发展历程 随着我国电力体制的改革以及风电特许权项目的实
施，特别是2006年《可再生能源法》生效之后，国外风机
开始大规模进入中国，且由单机容量几百千瓦很快发展到 兆瓦级，国外厂商对风机地基的设计非常重视，而中国设 计能力较差。
第一节 塔架的基础
1．我国风机地基基础设计的发展历程
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用
（一）平板块
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 （二）桩基础 按桩的性状和竖向受力情况可分为摩擦型 桩和端承型桩。 1、摩擦型桩的桩顶竖向荷载主要由桩侧阻 力承受; 2、端承型桩的桩顶竖向荷载主要由桩端阻 力承受。
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 （二）桩基础
第三章 风力发电机组基础与施工
主讲教师：王殿明
第一节 塔架的基础
1．我国风机地基基础设计的发展历程 我国风机地基设计总体上可划分为三个阶段： 2003 年 以前小型风力发电机组地基的自主设计阶段； 2003 ～ 2007 年 MW 机 组 地 基 设 计 的 引 进 和 消 化 阶 段 ； 2007年以后MW机组地基的自主设计阶段。
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 （三）桁架塔架基础
跨距较大。角钢框架提前进行组
装，角钢框架应设置好间隔和倾
斜角度。
第一节 塔架的基础
二、 地基的类型及选用 （三）桁架塔架基础
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础
1、海上风机面临的问题
（1）近海风力发电场的维护及安装费用是建设类似陆地
叶片 轮毂 齿轮箱 塔筒
约 6 吨 约 8.4 吨 约 16 吨 130T-150T
第一节 塔架的基础
3、设计满足三个基本条件 （1）要求作用于地基上的载荷不超过地基允许的 承载能力，以保证地基在防止整体破坏方面有足 够的安全储备； （2）控制击沉的沉降不允许超过基础允许的变形 值； （3）满足塔架在安装的连接尺寸和结构要求。
第二节 风力发电机组基础的施工
四、风力发电机组主体施工优化方法
• 由于风机基础形式比较单一，重复工作较多，同一机 型的基础的钢筋形式、模板形式完全相同，为加快施工进 度、节省施工成本，钢筋和模板尽量采用集中加工，标准 化加工。钢筋可采用加工厂集中加工的形式，再由平板车
运送到各个施工点。由于风机基础属于动荷载设备基础，
第二节 风力发电机组基础的施工
三、风机基础施工方案 （案例）
• 5、基础环安装：基础环安装使用70吨汽车吊。基坑开挖 露出基础环安装位置，垫层施工完成，具备基础环安装条 件，吊车坐在基坑上边将基础环吊装就位。 • 6、搅拌站配置：配置HZS50型搅拌站两座（每小时额定生 产能力50立方米，自动上料）； • 7、生产及生活用电: 400KV/A变压器一座、120KW柴油发 电机一台（停电备用电源）
第二节 风力发电机组基础的施工
一、风力发电机组基础的施工组织设计
设计内容包括：施工总体说明、准备工程、风力发电
机组基础、机组设备安装、集电系统、升压站、房屋建筑 等单位工程及施工进度计划。
第二节 风力发电机组基础的施工
二、风机基础施工总体施工工艺流程图 风机基础施工顺序为：定位放线→土方开挖（约2/3，露出基础环 安装位置）→桩头处理→工程桩检测→清槽→验槽→垫层混凝土浇筑 →放线→基础环安装→基坑开挖（剩余部分）→桩头处理（剩余部分 →清槽、验槽（剩余部分）→垫层混凝土浇筑（剩余部分）→放线→ 钢筋帮扎→模板安装（预埋管件、接地网等安装）→整体验收→浇筑 混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收→回填土→风机基础交 付安装
过程中出现的问题都与风电机组的基础有关,所以了解海 上风电场风电机组的基础形式及其各自的适用情况、优缺 点等对我国未来大力进行海上风电场的建设有着非常重要 的意义。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础 3、海上风机的基础结构形式
海上风机基础常见的形式有：单桩基础、三脚架或多
脚架基础、沉降基础、浮运式基础。
第一节 塔架的基础
四、基础与塔架连接方式 连接方式：地脚螺栓式和法兰式筒式两种类型基础。
第一节 塔架的基础
五、基础与塔架的接地 作用：防雷 、漏电保护
要求：接地体水平敷设；塔内和地基的角钢基础要用截面
规格为25mm*4mm的扁钢作为接地线。 接地线以闭合为 好。埋设深度不小于06米。整个接地网的接地电阻应小于 4欧姆。
第二节 风力发电机组基础的施工
三、风机基础施工方案 （案例） • 1、基坑开挖：基坑开挖使用反铲挖掘机开挖，先开挖整 个基坑约2/3，露出基础环安装位置，基础环安装完成后 再开挖其余部分，全部完成。 • 2、 凝土施工： • 混凝土搅拌采取搅拌站集中拌制； • 混凝土罐车水平运输； • 溜槽和混凝土泵车相结合进行混凝土浇注； • 使用插入式振捣棒，柴油发电机发电对混凝土振捣； • 用水车拉水对混凝土进行浇水养护。 •
3、中国海上风机建设情况
我国第一座海上风电站在绥中36-1油田成功并网发电,
于2007年11月28日正式投入运营,这标志着我国发展海上 风电有了实质性突破。在未来几年,我国海上风电必将大 规模的开发 。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础
3、中国海上风机建设情况
从世界其它国家海上风电的开发来看,很多风电场运行
•
小。
基础环水水平度偏差±1mm。塔架越高，允许偏差越
第二节 风力发电机组基础的施工
五、风力发电机组基础施工特点及注意事项（教材） • （一）基坑开挖与坑底处理 • 基坑开挖是塔架基础的第一步。开挖应该按照风机制 造厂商提供的图样要求进行。塔架基坑工作量大， 一般 采用机械设备开挖。 • 钻孔过程，应该按照一定的时间间隔对桩机水平度 和高层位置进行跟踪和测量，以保证桩孔的水平面的垂直 度。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础 （三）沉降基础
适用于深度不太大的软海床海区。下部是一个中空
的箱体，上部为安装风力发电机的承台。拖至安装水域即 可。在安装水域向中空的箱体内充水，使其沉到海底。
主要分为：混凝土沉降、钢沉降、三脚架沉降。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础 混凝土沉降：依靠混凝土的重力，使其处于垂直状态
三、海上风力发电机的基础
2、海上风机优势
(2)低湍流。海上风湍流强度小,具有稳定的主导风向,
机组承受疲劳负荷较低,风机寿命更长。 (3)高产出。海上风电场允许单机容量更大的风机,高 者可达5MW～10MW,由于对噪音要求较低,通过更高的转 动速度及电压,可获取更高的能量产出。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础
第二节 风力发电机组基础的施工
五、风力发电机组基础施工特点及注意事项（教材 六） • （一）基坑开挖与坑底处理 • 坑底处理：坑底压实，在混凝土垫层下部铺一定的大块毛 石。提高坑底承载能力。
地基的设计都是按照厂商提供的标准图。 国内设计院根据风电场地质勘探资料和国内建筑材料的 具体情况进行设计调整。 厂商对国内设计院的设计调整成果进行复核确认的模式。
。
第一节 塔架的基础
2、地基基础的设计原则及注意事项 叶轮要在一定的高度上才能获得较大较稳定的风 力，在空中的风轮与机舱的整个重量要靠塔架支撑。 塔架除了具有支撑作用外，还需要抵御风的推力对 塔架形成的弯矩、机舱和风轮的偏心重量对塔架形成的 弯矩、风轮转动时对塔架形成的反转力矩、风不稳定时 对塔架形成的弯矩、风力发电机的振动等载荷。
适用情况:应用于水深达30M以上,且海床较为坚硬的海域。
优点:可用于深海域基础,和单桩基础相比,除具有单桩基础 的优点外,还克服了单桩基础需要冲刷防护的缺点,三脚桩 几乎不需要冲刷防护。 缺点:受海底地质条件约束较大;不宜用于浅海域基础,在 浅海域,安装或维修船有可能会与结构的某部位发生碰撞, 同时增加了冰荷载;另外,建造与安装成本高。
心柱、三根插入海床一定深度的圆柱钢管和斜撑结构构成, 钢管桩通过特殊灌浆或桩模与上部结构相连,其中心柱提 供风机塔架的基本支撑。这种基础由单塔架结构简化演变 而来,同时增强了周围结构的刚度和强度 。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础
三脚桩基础
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础 （二）三脚架基础
海域。输送电缆需要不停移动，齿轮箱等机械设备使用寿 命降低。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础 基础顶高程应从设计水位 、设计波高 、结构受到的
波浪力综合考虑 ，一般情况下 ，基础上方风塔与基础结
合面 ，不受海水浸泡和波浪打击 。但顶面高程过高 ，不 方便维护人员的上下。 基础顶高程宜为 ：设计高水位+波浪超高+ 富裕高 度 ，波浪超高可取 50 年一遇 ， 波浪的超高。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础 3、海上风机的基础结构形式
海上风机基础常见的形式有：单桩基础、三脚架或
多脚架基础、沉降基础、浮运式基础。
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础
单桩基础
第一节 塔架的基础
三、海上风力发电机的基础 （一） 单桩基础
单桩基础是最简单的基础结构,由焊接钢管组成,桩和
第一节 塔架的基础
2、地基基础的设计原则及注意事项 塔架的重量在风力发电机组中占总重量的1/2左右， 其成本占风力发电机组制造成本的15%～20%，随着风 力发电机的容量和高度的增加，塔架在风力发电机组设 计和制造中的重要性越来越明显。