油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用
油气储运中管道防腐工艺设计与应用_1
油气储运中管道防腐工艺设计与应用发布时间：2021-11-25T03:43:59.266Z 来源：《新型城镇化》2021年22期作者：任满意[导读] 众所周知，我国土地面积在世界排名前列，地大物博、幅员辽阔，有着丰富的油气资源，但是能源的分布不均，经常需要调度才能满足社会的实际需求，而管道是能源储运非常重要的载体，能为能源调度工作的顺利开展奠定良好的基础。
在正式的能源储运过程中，受到诸多外界因素的影响，储运管道很容易出现腐蚀问题，在这种情况下，就需要相关技术人员加强对油气储运环节中各种问题的重视程度，根据实际情况合理应用防腐工艺，保证油气储运工作能顺利地完成，促进我国能源事业的健康发展。
桓台中石油昆仑燃气有限公司山东淄博 255000摘要：众所周知，我国土地面积在世界排名前列，地大物博、幅员辽阔，有着丰富的油气资源，但是能源的分布不均，经常需要调度才能满足社会的实际需求，而管道是能源储运非常重要的载体，能为能源调度工作的顺利开展奠定良好的基础。
在正式的能源储运过程中，受到诸多外界因素的影响，储运管道很容易出现腐蚀问题，在这种情况下，就需要相关技术人员加强对油气储运环节中各种问题的重视程度，根据实际情况合理应用防腐工艺，保证油气储运工作能顺利地完成，促进我国能源事业的健康发展。
关键词：油气储运；管道防腐；工艺设计；应用1腐蚀机理与类型受管道服役环境,管道输送介质物化性质及输送介质中含有的腐蚀杂质等因素的影响,会出现不同的腐蚀种类。
如,管道腐蚀按腐蚀原理可划分得到化学腐蚀和电化学腐蚀两类。
管道表面直接与敷设环境介质发生化学反应导致管道受损称为化学腐蚀。
金属与电解质溶液之间形成电位差,使金属转入溶液或产生相反过程而产生的腐蚀,大气、土壤、海水及各种酸、碱、盐溶液中产生电化学反应而使金属遭到破坏,称为电化学腐蚀。
金属管道的腐蚀,绝大部分属电化学腐蚀,纯化学腐蚀是比较少的,电化学腐蚀比化学腐蚀强烈得多。
此外,按管道腐蚀发生位置的不同,又可得到不同的腐蚀类型。
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用
2019年08月由电机驱动，因此具有着破碎效果好、提升稳定、适应性强的特点，即便是在采样条件较为恶劣的动机，也能够高效、顺利的完成采样工作。
第三，门式采样机安装了大量视频监控设备，能够对采样设备的运行情况进行全面实时监控，而监控影响则可以长时间储存，能够对故障问题分析、故障原因判断以及故障问题优化提供重要参考。
第五，缩分输送一体机的设计兼具了布料、缩分、输送等多种功能，无论是综合控制还是设备调整都十分方便，给料速度也具有着连续均匀的特点。
2.2门式采样机的不足当然门式采样机虽然具有着很多的优点，但同样存在着一定的缺陷，例如在采样操作方面，很多操作室的设计过于简单，并不具备保温、隔热、降温等功能，一旦室外温度下降，计算机系统就很可能因气温过低而无法启动，而在温度过高且阳光直射的情况下，则可能会因系统过热而出现线路烧毁等问题。
门式采样机只能对进入到煤场的火车采取一对一方式的采样工作，一旦出现故障就不能对煤车展开采样工作，只能以人工的方式与煤车人员取得联系，更换车道进行采样，这一过程需要超过2h 的时间消耗。
此外，当重车运行信号存在故障、翻车系统存在故障、采样机信号出现故障等问题时，就会导致门式采样头被损坏，导致机器和车辆发生碰撞。
当采样过程处于雨天等恶劣气候环境下时，可能出现进料口与破碎机等位置出现堵塞的问题，由于环境问题的限制导致，修理采样机的时间消耗较长，增加维修时间和工作量。
按照门式采样机的要求，在对每节车厢采集的时间应在150s 内完成三点自动采样，同时翻车接煤和卸煤的速度为1h 达到23节，保障一节车厢接卸煤的时间控制在150s 左右，这一设计理论不会对车辆接卸环节的效率产生较高的影响。
但是从实践来看，大部分门式采样机在采集1节车厢的过程中，需要大于200s 的时间才可完成对车厢三点的采样。
如果每节车厢共计有50节，那么实际的采集过程需要超出理论40min 左右，这样无疑增加铁路线路压力，使采样环节存在过高的压车投入。
管道防腐技术在油气储运中的全程应用
管道防腐技术在油气储运中的全程应用发布时间：2021-07-19T08:06:39.493Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：毕燕[导读] 近年来，社会进步迅速，我国的油气工程建设的发展也有了创新。
油气的储运，主要依靠管道进行传输。
在实际的油气储运过程中，经常会受到各类因素的影响，阻碍储运。
其中较为常见的就是管道腐蚀问题。
影响油气管道腐蚀的主要因素有温度的作用、油气成分以及防腐层失效等原因。
因此，油气储运部门必须加强管道防腐技术的应用，积极探索有效的管道防腐技术，保障油气运输管道系统的可靠性与安全性，提高油气储运质量。
毕燕天津市振津石油天然气工程有限公司新疆分公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：近年来，社会进步迅速，我国的油气工程建设的发展也有了创新。
油气的储运，主要依靠管道进行传输。
在实际的油气储运过程中，经常会受到各类因素的影响，阻碍储运。
其中较为常见的就是管道腐蚀问题。
影响油气管道腐蚀的主要因素有温度的作用、油气成分以及防腐层失效等原因。
因此，油气储运部门必须加强管道防腐技术的应用，积极探索有效的管道防腐技术，保障油气运输管道系统的可靠性与安全性，提高油气储运质量。
文章针对油气储运管道的防腐产生原因进行分析，对当前的管道防腐技术进行探讨，并提出油气储运全程控制的有效措施，有利于促进石油和天然气储运生产健康发展。
关键词：管道防腐技术；油气储运；全程应用引言油气储运是推动我国经济发展及社会主义建设的重要保障，不仅能够带动地方经济的增长，还加强了我国各个地区的经济交流和资源共享。
随着社会主义经济的不断发展，传统的运输方式已经难以满足目前的需求。
因此必须要加强新技术的应用和推广，合理的选择管道防腐技术，提高油气储运的质量和效率。
管道防腐技术是油气储运技术体系中的重要内容，也是保障运输效率和运输质量的根本，加强管道防腐技术在油气储运过程中的全程控制及应用刻不容缓。
1油气储运管道腐蚀问题的主要原因1.1管道自身影响因素经过国内外大量的学者和专家对管道的防腐层失效问题进行研究，发现管道腐蚀主要是受到防腐层老化、丢失等问题的影响，导致缺失了防腐保护作用，从而引发管道腐蚀。
管道防腐技术在油气储运中的全程应用
管道防腐技术在油气储运中的全程应用摘要：油气资源是保证我国经济建设和人们生产生活顺利开展的的重要能源，我国的油气资源分布广泛，在油气储运中所使用的设备设施由于跨越地区多、环境气候多样，而且储存、输送的原油、天然气性质组分有所差别，导致油气储运中的管线内、外部都会发生腐蚀，加之管线本身材质、防腐材料是否符合要求，都会给油气储运的正常运行带来隐患。
鉴于此，文章对油气管道的防腐处理技术应用措施进行了研究，以供参考。
关键词：油气管道；防腐技术；应用措施1油气储运管道腐蚀因素分析1.1内部因素管线对油气进行运输的过程中，起到关键的部分是油气的运输管线，在运输的过程中管道产生腐蚀的主要原因有多种多样，首先是管道的内部的防腐涂层受到破坏，不能起到应有的防腐效果。
当管道在长久的使用过程中，油气中的杂质会对管线产生影响，造成其性能降低。
当防腐涂层受到破坏时，会造成管线与涂层膜形成分开的情况，让管线受到外界因素影响。
另外，当管线对油气在运输时，不同组分的油气也会存在差别，这部分组分也会对管线产生影响。
1.2外部因素随着油气储运行业的不断发展，在诸多地区中进行了管道铺设，在不同区域中，由于环境、基础设施的差异性，直接影响管道的使用效果。
对油气储运工程进行建设时，需要加大监督立足，科学管理，对相关施工技术、工艺等都要科学应用，避免施工因素影响管道的使用功能，降低管道腐蚀发生率。
对于铺设于地下的管道，会遭到土壤腐蚀，裸露在外部的管道会受到温度、湿度等因素影响，出现不同程度腐蚀，这就需要对管道外部问题进行分析，采用有效处理措施。
2油气储运管道防腐技术的应用研究2.1管道外部防腐技术管道外部防腐技术主要包括涂层防腐技术和阴极保护技术。
涂层防腐技术就是在管道外表面喷涂防腐涂料，防腐涂料的选择需要满足以下几个特性：一是具有良好的附着性，能够强有力地附着在管道表面，不易脱落；二是具有较强的适应性，能够适应外部环境的变化，如温度、湿度、酸碱度等；三是良好的绝缘性，不易与管道产生电流；四是具有修复性，破损后能够方便地进行修复。
油气储运中管道科学防腐技术的应用
油气储运中管道科学防腐技术的应用摘要:在油气储运过程中，主要依靠管道进行运输，但是管道运输过程中经常受各种因素影响，在运输效率其中最为常见的是管道腐蚀问题。
影响管道腐蚀的主要原因有温度作用、油气成分和防腐层失效等原因，因此油气储运部门必须加强对防腐技术的应用。
关键词: 油气储运，管道，防腐技术前言随着我国社会经济的快速发展，不管是人民的生活、工作对油气资源的需求量也在逐日上升，因此应该加强我国对油气储运管道运输的重视程度，在油气储运过程中有多个环节，包括装卸、储存、配送和运输等环节，而管道在储运系统中发挥着至关重要的作用，因此油气储运部门需要对管道防腐技术进行不断探索优化，确保油气储运工作的稳定进行。
1对油气储运管道材料进行合理选择在油气储运过程中，想要有效提升油气储运管道防腐技术，就必须对运输管道的材料进行合理选择。
在选择管道材料时油气储运部门要充分认识、了解管道材料，通过对管道内部各特性以及对各种腐蚀因子进行分析，制定合理科学的防腐蚀措施，与此同时对管道材料使用环境进行合理判断，对该区域土壤以及对土壤中透气性和酸碱度进行科学分析，保证管道材质适合该地区的地区特性。
此外，若该管道地区环境十分复杂，在安装油气储运管道之前，需要该区域进行一定的治理和维修工作，避免地区环境对油气储运管道造成影响。
其次，在管道施工过程中需安排专员对管道材料进行监督，保证施工原材料不会发生损坏或丢失。
在实际施工过程中，施工单位必须安排工作人员对管道进行日常检查，以此加强工程施工的监管力度，管道在安装过程中必须遵守相关施工流程，避免对管道内壁或外侧造成损伤，若管道存在裂缝，做好标记之后及时上报相关部门，使领导在第一时间安排专业人员对其进行更换和维修。
因此，科学有效的选择油气储运管道材料，可以有效提高油气储运工作的工作质量和工作效率.2科学应用管道内部防腐蚀技术在处理管道腐蚀时可以发现管道内壁的腐蚀情况是最为严重的，因此需要封管道内壁做好防腐蚀技术。
油气储运中管道防腐工艺设计与应用_7
油气储运中管道防腐工艺设计与应用发布时间：2022-05-06T01:42:17.637Z 来源：《工程管理前沿》2022年第1月第2期作者：强良丹贾维丽张鹏飞[导读] 管道运输系统是用于运输油气最主要的方式，管道腐蚀问题是管道运输系统最大的难题强良丹贾维丽张鹏飞中国石油长庆油田第十二采油厂甘肃省庆阳市 745400摘要：管道运输系统是用于运输油气最主要的方式，管道腐蚀问题是管道运输系统最大的难题，它严重威胁了油气的运输安全，故此，采取科学的防腐技术保护管道系统的安全是十分必要的。
本文简要分析了管道腐蚀的原因，并对管道防腐技术在油气储运中的应用和管道防腐工作中应注意的事项进行了探讨。
关键词：油气储运；管道防腐技术；应用引言油气储运工程包含多方面内容，主要为长距离输送管道、储油装卸、油气田集输以及城市输配等多个系统，这些系统组成了油气从加工到分配再到最终的销售体系全过程。
当下工农业等发展势头猛烈，各行业对于油气能源的渴求日趋增多，推动了油气储运工程大力发展，成品油与天然气的管道输送网络形成并逐渐成熟。
但是，依旧有一些问题是油气储运管道投入使用后需要应对的，这当中管道腐蚀是影响储运安全的最大问题，因此管道防腐技术以及在油气储运中的应用，是油气储运工程备受重视的方向。
1管道腐蚀的原因1.1外界因素的影响首先是温度对管道的影响，分为管道内部运输的介质温度和外界环境温度两个方面，一般来说温度越高，油气运输管道的腐蚀反应就越严重；其次是地质特征对管道的影响，因为油气运输管道长期埋于地下，地下的水位、水体、土壤成分以及土壤中的微生物都会腐蚀管道；最后是施工技术对管道的影响，油气运输管道的施工比较复杂且工期比较长，施工时一旦有某个环节有疏忽出现问题，将直接影响整个管道工程的质量。
1.2油气自身性质的影响油气所含成分极为复杂，各个成分给管道带来的影响各异，硫化物与二氧化碳是油气中含量较高的物质，当硫化物含量较高时，会加速对油气运输管道的侵蚀，而二氧化碳溶解所产生的碳酸，会使腐蚀加剧，电化学反应则会破坏金属晶格，使管道的腐蚀情况更为严重。
油气储运管道防腐技术的应用
油气储运管道防腐技术的应用摘要：我国油气资源十分丰富，但地域分布不均。
为满足社会发展对油气资源的需求，需利用储运管道跨区域调度能源。
现阶段，在油气储运管道运行过程中容易出现腐蚀问题，对油气资源运输效率与安全造成了严重影响。
对此，要充分重视油气储运管道的防腐设计与施工，结合管道材质与运输介质，科学应用先进防腐工艺，有效防范管道腐蚀风险，高效完成油气资源储运任务。
关键词：油气；储运管道；防腐技术；应用1油气储运管道腐蚀的发生成因1.1油气性质问题结合油气性质内容展开分析，需要了解到油气储运管理过程中是容易出现腐蚀问题的，且这一问题相当严重，应该结合多点性质变化内容展开分析，思考其中的关键内涵内容。
在结合较大差异问题展开分析，了解实际情况过程中，也需要确保相关油气能源内容思考管道分析机制，思考相关内容，确保优化措施有效实施，体现一定技术内涵。
结合上述要点，也需要分析油气性质内容，结合多点技术内容展开进一步分析。
强酸性的油气能源则会导致大面积、深度腐蚀管道，例如，富含硫化氢、二氧化碳、二氧化硫等酸性物质的油气资源在管道的油气储运过程会产生极大腐蚀影响。
1.2环境因素油气管道受环境温度、环境介质等外界因素的影响较大，如果没有提前采取必要的防范措施，则容易出现腐蚀问题。
第一，温度。
从本质上来讲，油气管道的腐蚀属于化学反应范畴，而温度决定着反应速率。
通常情况下，环境温度越高，油气管道的腐蚀速度越快。
此外，油气管道内外温度的影响因素众多。
例如，在运输油气资源时，将会有摩擦情况出现于管道内部，随之升高管道温度。
管道厚度普遍较大，且密封性优良，难以在短时间内及时消散摩擦产生的热量，进而持续升高储运管道内部温度，导致管道腐蚀速率大幅度增加。
此外，出现腐蚀问题后，管道内壁光滑度降低，管道与油气的摩擦面积进一步增大，随之升高摩擦温度。
第二，介质。
现阶段，主要在露天环境、水下环境以及地下环境中铺设管道，空气、水、土壤是影响管道腐蚀的环境介质，不同的介质会对管道腐蚀产生差异化的影响。
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用 安利姣
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用安利姣发表时间：2019-08-01T09:50:18.577Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：安利姣[导读] 将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。
武汉开来建筑设计股份有限公司湖北武汉 430000摘要：在国民经济发展过程中，石油能源必不可少，需求量与日俱增，使得输油管道越来越长。
在进行石油储运的过程当中，输油管道的防腐处理一直是人们所关注的一项重要项目，因为防腐处理技术会直接关系到管道的使用，会对管道的使用寿命产生严重的影响。
采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
关键词：油气储运；输油管道防腐工艺；发展与应用引言油气管道对于运输油气有着十分重大的意义。
将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。
但是，在运输过程中就容易出现管道被腐蚀的问题。
管道被腐蚀，油气泄露，环境污染是一回事，石油资源的浪费又是另一回事。
1输油管道防腐工艺概述社会发展带动了能源需求量的与日俱增，国家相关机构为了降低输油管道腐蚀问题、泄露问题，对能源开发方面的管理逐步提出了一系列新要求，对应规划要求日趋完善。
当下各地区的输油管道一般是敷设在地下，管道腐蚀问题突出，维修难度大幅增加，因管道维修导致的经济损失、物力损失等较多，必须引起足够重视。
为了提高企业经济效益，必须加强输油技术的升级优化。
如降低成本、提高输油量、缩减消耗损失等，保证企业与社会发展的和谐性。
当下管道输油量日益增大，导致管道腐蚀速度增加、使用寿命下降。
为了快速解决上述问题，必须加强防腐工艺的分析和优化。
针对主要运输原料，如水、天然气等进行全面检验，结合主要腐蚀物质等进行分析，降低地层离子介质中二氧化硫等物质对管道的腐蚀作用，避免管道穿孔等事故发生几率。
2造成输油管道出现腐蚀的主要因素输油管道作为输送物质的主要运输与存储载体，会对空气、石油、气体、土壤等各种物质直接接触，其中含有的化学物质将会对输油管道造成腐蚀。
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油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用
发表时间：2019-06-27T16:02:00.437Z 来源：《防护工程》2019年第7期作者：王劲寒
[导读] 采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
沈阳奥思特安全技术服务集团有限公司辽宁沈阳 110179
摘要：油气管道对于运输油气有着十分重大的意义。
将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。
但是，在运输过程中就容易出现管道被腐蚀的问题。
管道被腐蚀，油气泄露，环境污染是一回事，石油资源的浪费又是另一回事。
关键词：油气运输；输油管道防腐工艺；应用与发展
引言
随着现代国民经济的不断发展，人们对资源的使用率也在飞速的提升，石油能源就是其中之一。
随着石油的需求量不断增加，使得输油管道越来越长。
在进行石油储运的过程当中，输油管道的防腐处理一直是人们所关注的一项重要项目，因为防腐处理技术会直接关系到管道的使用，会对管道的使用寿命产生严重的影响。
采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
1 针对输油管道的腐蚀机制进行分析
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。
一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。
根据相关的资料表明，由于管道腐蚀所造成的损失高达上亿美元。
因此，管道防腐对管道有着极为重要的作用。
目前，国内的输油管道普遍是以埋地的手段将钢管埋在土里，储运过程当中会有一些腐蚀性较强的介质以及含有水以及气体元素侵蚀到管道里，而且伴随着高温高压等情况，导致金属在土壤中的腐蚀情况特别严重，会导致管道出现外部破坏穿孔的情况，使管道的油料泄露，对周围环境造成严重的破坏。
国内的输油管道普遍埋在土里，埋在地下的管道会严重受到环境因素的影响，具体的影响因素有土壤腐蚀、细菌腐蚀以及杂散电流腐蚀。
因为土壤是存在着一定的固液气三相的毛线管多孔性胶物质，其主要被空气以及水所填满，而且水中还具有一定的盐成分，导致土壤根据着一些物质产生一定的离子导电性。
并且土壤的物理化学成分性质不均匀，金属材质的电化学不均匀性导致埋地管道容易出现电化学腐蚀。
2 油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用要点
2.1 加强安全管理
油气泄漏将会造成严重的后果，所以做好石油管道的防腐工作是十分必要的。
关于石油运输管道防腐工作的开展，需要有专门的人员进行监管，对于管道的安装各个过程进行监管。
从材料的购置，材料选择以及管道的安装等各方面都进行监管。
一旦出现问题，要及时请教专家，不断改善，否则将造成不可挽回的后果。
材料选择方面要选择质量较高的材料；安装安置等方面，要采用最合理的结构，节省能源，达到安全经济环保的目标与要求，同时，建设完毕之后要尽量恢复周围的植被。
管道安装本身就会给当地的植被产生不利的影响，如果再不进行相关的植草种草的活动，那么当地的生态环境将会继续恶化，一直到不可挽回的地步。
2.2 做好管道的防腐工作
油气运输过程中会对运输管道的墙壁产生腐蚀，一旦腐蚀，则会造成油气运输管道的墙壁出现裂缝，油气泄漏。
一旦出现泄露问题，就会污染环境，对周围的环境造成十分恶劣的影响。
做好防护工作是十分必要的，首先要选用防腐材料，结合相应的技术，不断提升管道防腐能力，同时也有对泄漏的石油进行相关的处理，要及时处理遭到石油污染的土壤，避免进一步扩散，影响到更大范围内的土壤。
还要严厉打击人为偷油行为，有些人为了获取石油油气资源，恶意破坏石油运输管道，所以要加强监管。
国家政府要颁布相关的政策，严厉打击这种违法犯罪行为。
总体来说，要加强对石油管道防腐工作的监管力度，加强对石油油气运输运输管道的保护，对石油资源的保护。
同时也要积极宣传法制意识，杜绝违法犯罪行为，使其不可有侥幸心理。
2.3 强对防腐工程的质量检验
（1）对防腐工程的过程进行检验
为了能够提高防腐工程的质量，需要对防腐工程的施工过程进行检验，使其能够避免影响管道的寿命。
首先，需要成立专业的检验小组，并将责任落实到个人，使其在发生事故时，能及时找到相关的责任人。
然后，定期的安排小组成员全程对施工过程进行监督，并对在施工过程中存在的问题，及时地进行制止和处理。
最后，在每日工作结束后，要召开相关会议，将在施工中出现的问题、出现的现象进行沟通，从根本上提高防腐工程的质量；
（2）对重点部位进行重点检验
保证防腐工程的质量，不仅要对整个施工过程进行检验，还需要对重点的部位进行重点的检验。
第一，根据防腐工程的开展情况，对输油管道的重要施工部位进行检验，比如：输油管道的弯道处；第二，对输油管道中重点的位置进行检验，防止安全事故的发生。
对输油管道的重点部位进行检验，不仅能够保证质量达到规定的标准，还能有针对性的进行检验，从而保证了整个防腐工程的质量；
（3）对防腐施工质量进行评价
为了提高防腐工程的有效性，需要建立起完善地防腐施工质量评价制度，在制度中的内容有检验的内容、检验的方法、检验的责任人、检验的时间、检验的部位、检验的结果、二次检验的结果等等。
这样不仅能够保证工程的实际性，还能对防腐工作的进行提供最根本的保障。
2.4 管道内防腐技术
管道的防腐层不仅有外防腐层还有内防腐层，内防腐层主要是将一些防腐物质涂抹到管道的内壁中，相比外防腐层，不会收到土壤的侵蚀危害，以下对内防腐层进行概括分析。
环氧粉末涂层是一种热固体粉末，主要的特点为使用温度较广，且整体的化学稳定性较好，耐酸碱性物质性能较强，使用性能较为优
越。
其涂抹的原理为利用高压电的电场原理，将环氧粉末喷抹在输油管道的内壁中。
这种方法在有效提高整条管线的防腐效果同时，还能增加经济效益以及优化施工。
外加强制电流阴极保护。
这种技术是将管道进行阴极化，避免管道本身出现失去电子而产生腐蚀的情况。
此类技术的主要特点为保护距离较长，而且具备一定的可控性，可以根据管道的腐蚀情况来随意调节输出电流的大小。
目前国内普遍采用该技术进行输油管道防腐，而且使用的情况较为良好。
水泥砂浆内衬防腐，虽然国内使用此技术的情况较多，但是会让管道内壁出现空鼓的情况，并且此类技术的渗水能力较差，对环境的要求较为苛刻。
因为水泥的使用量较多，使得整体的收缩性较强，如果使用操作不当，那么就会让空鼓的现象更为严重，随着时间的增长，再受到震动之后，导致空鼓的范围扩大，防腐层起壳脱落。
3 结束语
综上所述，做好石油运输管道的防腐工作有着诸多的意义，可以减少对周围环境的影响，可以保护石油资源，促进我国工业更好的发展。
在具体的运输过程中，相关部门也要加强监管，避免其他因素对石油运输产生不利的影响。
文章对现阶段石油运输管道防腐工作开展过程中存在的几个问题展开了研究探讨，并提出了几点建议，希望会对今后的工作开展有所助益。
参考文献:
[1]慕彦明，刘雪健，胡乃龙.浅析油气储运管道防腐技术的现状与应用[J].工程技术：引文版，2016（5）：00100.
[2]时盈盈，张禹，周利.油气储运管道防腐技术的现状与应用探讨[J].工业b，2016（10）：00066.
[3]张雷.浅谈输油管道防腐工艺的现状[J].当代化工研究，2018（2）：111-112.。