阀门知识
阀门的基础知识大全详解

一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识大全

阀门知识大全阀门是一种控制介质(液体、气体、固体颗粒混合物)流动的装置,常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类:- 按功能:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式:旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状:封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理:阀门通过旋转、推动或升降闭合件,改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件:- 闭合件:可以是阀门芯、阀瓣、阀座等,用于闭合或打开流通通道。
- 阀体:用于容纳闭合件,与管道连接,形成流通通道。
- 密封装置:用于确保阀门的密封性,常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置:用于调节流体的压力,例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素:- 流量要求:根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求:确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求:根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质:如液体、气体、可燃性、腐蚀性等,根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件:如震动、腐蚀、高温、低温等,选择适应使用环境的阀门。
总体而言,阀门是一种非常重要的控制装置,它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
阀门知识简介完全版

阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体(液体、气体、散体物料)流动的装置,具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业,起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识,包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求,阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类:1. 根据结构形式分类- 截止阀:用于启闭管道,调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀:用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀:用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀:用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门:如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀:通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀:通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀:通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀:通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门:适用于一般工况,具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门:适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门:适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样,不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造:1. 闸阀:由阀体、闸板(阀瓣)、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接,通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置,从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀:主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内,通过旋转阀杆来调整阀板的位置,从而控制介质的流量。
3. 球阀:由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门:如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
阀门基础知识

阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门知识简介完全版课件

目录
Contents
• 阀门概述 • 阀门工作原理与结构 • 阀门材料与性能 • 阀门应用与选型 • 阀门安装与维护
• 阀门行业标准与规范
01 阀门概述
阀门定义与作用
总结词
阀门是流体控制系统中重要的组成部分,用于控制管道中介质的流动、切断或调节流量。
详细描述
阀门是一种能够控制流体流动的设备,广泛应用于各种工业管道和流体系统。通过调节 阀门的开度,可以控制管道中介质的流量、压力和温度等参数,以满足工艺流程和设备 运行的需求。阀门在流体控制系统中起着至关重要的作用,能够保障系统的安全、稳定
维修更换
对于损坏或磨损严重的阀 门,应及时进行维修或更 换,防止泄漏或失效。
阀门常见问题与处理
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片或填料是否 完好,如有问题及时更换;检查 阀杆是否松动或弯曲,如有需要
调整或更换。
阀门操作不灵活
定期对阀门进行润滑保养;检查阀 门的安装位置是否受到阻碍,如有 需要调整。
阀门损坏
螺栓是固定阀盖和阀体的连接件,通 过拧紧螺栓实现阀门的密封。
垫片是安装在法兰或螺纹连接处,起 到密封的作用。
弹簧是用于提供预紧力或补偿密封面 磨损的部件,常见于安全阀和减压阀 等阀门中。
03 阀门材料与性能
阀门常用材料
01
02
03
04
铸铁
用于低压和常温的场合,成本 低,耐腐蚀性好。
碳钢
强度高,耐高压,适用于多种 介质。
不锈钢
耐腐蚀,美观,适用于食品、 医药等卫生要求高的场合。
铜合金
导热性好,适用于热水和蒸汽 介质。
材料性能与选择
高温性能
强度与压力承受能力
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2.3.6 隔膜阀
★优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装 尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。 ★缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途:适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元:类型代号
类型代号表示阀门类型,用汉语拼音字母表示, 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路 的开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能, 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮-蜗 杆传动操纵。
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★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。 ★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放 惯
阀门知识

阀门阀门是炼油和石油化工管道系统的重要组成部件。
其主要功能是接通和截断物流,调节压力,流量,放空,放净,以保证装置安全运行。
1 阀门的类型阀门的类型很多,通常按结构划分,基本型式有:闸阀(GATE VALVE);截止阀(CHECK VALVE)[含底阀(FOOT VALVE)]旋塞阀(PLUG VALVE);球阀(BALL VALVE);蝶阀(BUTTERFLY VALVE)隔膜阀(DIAPHRAGM VALVE)按用途划分有:自动再循环控制阀(AUTOMATIC RECIRCULATION CHECK VALVE)背压阀(BACK PRESSURE VALVE);减压阀(PRESSURE REDUCING VALVE);安全/泄放阀(SAFETY/RELIEF VALVE);呼吸阀( PRESSURE VACUUM RELIEF VALVE);放料阀( FLUSH BOTTOMTANK VALVE);紧急加速阀(EMERGENCY VALVE);节流阀(THROTTLE VALVE);取样阀(SAMPLINGVALVE)。
按驱动方式分又有:电动阀、电磁阀、液压阀和气动阀。
在手动阀门中有手轮操作的,搬手操作的,链操作的和带有齿轮操作机构的。
按阀杆之动作又有明杆(RISING STEM)和暗杆(NON-RISING STEM)之分。
2 闸阀(GATE VALVE)闸阀是指启闭体为一闸板,由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动,以接通或截断物流。
见图1。
2.1 闸阀的结构特点:1)闸板:通常为楔式(WEDGE)闸板。
有单闸板和双闸板之分。
单闸板又有楔式刚性单闸板阀(SOLID WADGE DISCVALVE)和楔式弹性单闸板阀(FLEX. GATE VALVE)。
楔式刚性单闸板阀之闸板为一楔形整体,结构简单、尺寸小。
但密封面容易擦伤,且当温度变化时闸板易卡住。
故适用于常温及中温情况。
楔式弹性单闸板阀之闸板形状,像连在一个极短轴上的两个轮子,且牢固地成为一体见图[3.1-1(b)],其特点是对闸板的两个密封面楔角允许小量的弹性变化,以能自行补偿由于管线扭曲或热负荷使阀体变形而造成阀图1座楔角角度之变化。
二十三个阀门基础知识讲解

二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分,广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门,以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置,通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类:闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式:按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣(阀门芯)、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动,实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性,能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性,可防止流体泄漏。
3.调节性能好,能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便,启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能,如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气:及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞:清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏:进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准,如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用,构成完整的流体控制系统。
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阀门的作用:是用来接通或切断介质(气体、液体、粉沫)、调节介质流量和压力、改变介质流向以及保证安全等。
阀门的组成:阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件、紧固件阀门的分类:1、按工作压力分:真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门中压阀—公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门高压阀—公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门2、按工作温度分:普通阀 -40~425℃的阀门高温阀 425℃~600℃的阀门耐热阀 t ≥ 600℃的阀门低温阀 -40℃~-150℃的阀门超低温阀 t ≤ -150℃的阀门3、按公称通径分:小口径阀门——公称通径DN≤40mm的阀门中口径阀门——公称通径DN50-300mm的阀门大口径阀门——公称通径DN350-1200mm的阀门特大口径阀门——公称通径DN≥1400mm的阀门4、按驱动方式分:自动作用阀:安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀。
是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
动力驱动阀:电动阀——借助电力驱动的阀门。
气动阀——借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀——借助油等液体压力驱动的阀门。
手动阀:手轮、手柄、杠杆、链轮5、按连接方式分:1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
(阀门卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。
)6、按阀体材料分:非金属材料阀门:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属阀体衬里阀门:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门金属材料阀门:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
7、按结构特征分:1、截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;2、闸门形:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;3、旋塞阀:启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转;4、旋启阀:启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转;5、蝶形:启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转;6、滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向滑动。
8、按阀门用途分:1关断类:这类阀门只用来切断和接通介质。
如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀和旋塞阀。
2调节类:这类阀门用来调节介质的流量、压力或改变介质的流向。
如调节阀、减压阀、节流阀和分配阀。
3保护类:这类阀门起着某种保护作用。
如安全阀、止回阀和快速关断阀。
9、按阀门类别分:1、调节阀类—主要用于调节介质的流量、压力。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
2、止回阀类—用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
3、分流阀类—用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
4、安全阀类—用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
5、截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
6、其他特殊用途,如疏水阀、放空阀、排污阀等。
阀门型号编制方法(国家标准)阀门类别代号:闸阀--Z截止阀--J安全阀--A调节阀--T止回阀--H蝶阀--D隔膜阀--G节流阀--L球阀--Q疏水阀--S柱塞阀--U旋塞阀--X减压阀--Y排污阀--P扛杆式安全阀--GA阀门的驱动方式编码:电磁动--0电磁-液动--1电-液动--2蜗轮--3正齿轮--4伞齿轮--5气动--6液动--7气-液动--8电动--9手柄手轮--无编号连接型式连接方式编码:内螺纹--1外螺纹--2两不同连接--3法兰--4焊接--6对夹--7卡箍--8卡套--9阀门的结构型式代号:闸阀结构形式代号:阀杆升降式(明杆)弹性闸板--0 阀杆升降式(明杆)楔式单闸板--1 阀杆升降式(明杆)楔式双闸板--2 阀杆升降式(明杆)平行单闸板--3 阀杆升降式(明杆)平行双闸板--4 阀杆非升降式(暗杆)楔式单闸板--5 阀杆非升降式(暗杆)楔式双闸板--6 阀杆非升降式(暗杆)平行单闸板--7 阀杆非升降式(暗杆)平行双闸板--8截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号:阀瓣非平衡式直通流道--1阀瓣非平衡式Z形流道--2阀瓣非平衡式三通流道--3阀瓣非平衡式角式流道--4阀瓣非平衡式直流流道--5阀瓣平衡式直通流道--6阀瓣平衡式角式流道--7安全阀结构形式代号:弹簧载荷弹簧密封结构:带散热片全启式——0微启式——1全启式——2带扳手全启式——4杠杆式单杠杆——2双杠杆——4弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构:微启式、双联阀——3微启式——7全启式——8带控制机构全启式——6脉冲式——9注:杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
减压阀结构形式代号:薄膜式--1弹簧薄膜式--2活塞式--3波纹管式--4杠杆式--5球阀结构形式代号:浮动球直通流道--1浮动球Y形三通流道--2浮动球L形三通流道--4浮动球T形三通流道--5固定球直通流道--7固定球四通流道--6固定球T形三通流道--8固定球L形三通流道--9固定球半球直通--0止回阀结构形式代号升降式阀瓣直通流道--1升降式阀瓣立式结构--2升降式阀瓣角式流通--3旋启式阀瓣单瓣结构--4旋启式阀瓣多瓣结构--5旋启式阀瓣双瓣结构--6蝶形止回式--7蝶阀结构形式代号密封型单偏心--0密封型中心垂直板--1密封型双偏心--2密封型三偏心--3密封型连杆机构--4非密封型单偏心--5非密封型中心垂直板--6非密封型双偏心--7非密封型三偏心--8非密封型连杆机构--9密封面材料锡基轴承合金巴氏合金--B搪瓷--C渗氮钢--D18-8系不锈钢--E氟塑料--F玻璃--GCr13不锈钢--H衬胶--J蒙乃尔合金--M尼龙塑料--N渗硼钢--P衬铅--QMo2Ti不锈钢--R塑料--S铜合金--T橡胶--X硬质合金--Y阀体直接加工--W公称压力:数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍阀体材料钛及钛合金--A碳钢--CCr13系不锈钢--H铬钼钢--I可锻铸铁--K铝合金--L18-8系不锈钢--P球墨铸铁--QMo2Ti系不锈钢--R塑料--S铜及铜合金--T铬钼钒钢--V灰铸铁--Z阀门的主要技术性能1、强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
2、密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。
3、流动性能阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
4、动作性能1)动作灵敏度和可靠性2)启闭力和启闭力矩3)启闭速度阀门选用原则正确选用阀门,对保证装置安全生产,提高阀门使用寿命,满足装置长周期运行是至关重要的。
◆可靠性要求连续、平稳、长周期运行。
◆满足工艺生产要求阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要,这也是阀门选用最基本的要求。
◆操作、安装、检修维修方便◆经济性同时满足使用要求的,应选用价格低廉的、结构简单的阀门;普通材质能满足使用要求的,不应该选用较高等级的材质,如Cr-Mo 钢、不锈钢、巴氏合金等。
选择阀门的步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等。
2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等。
5、选择阀门的种类:关断阀门、调节阀门、安全阀门等。
6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8、确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9、利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
关于阀门的几个名词解释密封性能: 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说,内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质:介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩:启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度: 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。
一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性: 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。
对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
使用寿命: 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。
通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
密封面:指阀座与关闭件互相接触而进行关闭的部分,在使用过程中会受到冲刷和磨损,密封面有金属密封面、密封剂密封、软密封面。
垫片:垫片是阀门产生外漏的关键因素之一。