JGT100—2019塔式起重机操作使用规程-17页文档资料
塔机操作规程
塔式起重机安全操作规程
1塔机在安装好投入使用前。
必须经有关权威部门验收合格后方可投入使用。
操作工应会同维修人员共同检查塔机起重量、力矩、吊钩高度、变幅、回转各限位器是否确实有效，制动器是否有效，进行静、动载荷试验后，才能投入生产、使用
2严禁酒后上机进行检查、操作、维修。
3起升重物时。
应严格按塔机[ 十不吊 ]标准来确定起吊物品是否能起吊。
当出现违章情况时,应立即停机。
违章情况纠正后,才能正常起吊.
3．起升重物后，严禁自由下降；
4．提升的重物平移时，重物要高出障碍物0.5m以上。
5．作业前要检查机械结构传动是否正常，齿轮液压油位是否符合标准，连接螺栓有无松动。
6．钢丝绳磨损及穿绕滑轮应符合规定。
钢丝绳磨损超过15％应强制性报废，更换新绳。
7．供电线缆应无破损，电源电压应在380v、变动范围不超过20v。
8．登机作业、塔机先空载运转。
起升、变幅、回转、制动等确认正常、各限位装置灵敏有效后，方可作业。
9．操作时，要依次操作，力求平稳。
严禁急开急停，严禁“三车同转”。
10．作业后，起重机应停放前臂中问。
臂杆应顺风方向停放；吊钩提升到臂杆顶端2一3m处。
11．下机前，控制开关应拔至零位、断开各路开关，关闭操作室门窗。
下机切断电源，打开高空指示灯。
12．上塔机检查修理时，应佩带安全带[绳]。
上机时，严禁穿皮鞋及硬质底鞋子。
JGT100—2023塔式起重机使用手册-17页文档资料
JGT100—2023塔式起重机使用手册-17页文档资料该使用手册旨在提供使用JGT100型塔式起重机的详细说明和操作指南。
1. 产品概述- JGT100塔式起重机是一种高效、安全的重型起重设备。
- 它具有卓越的性能和稳定性，适用于各种工地施工操作。
- 本手册将介绍起重机的主要部件、技术指标和使用注意事项。
2. 主要部件2.1 塔机结构- 起重臂：起重机的主要工作部分，负责提升和移动物体。
- 塔身：起重臂的支撑结构，确保起重机的稳定性。
- 固定座及连接杆：将起重机固定在地基上。
- 顶升机构：用于提升塔身和起重臂的高度。
2.2 操作控制系统- 控制台：用于操作和控制起重机的主要设备。
- 控制杆：控制起重臂的前后、上下运动。
- 控制按钮：用于启动和停止起重机的运行。
- 显示屏：显示起重机的运行状态、工作条件和故障信息。
3. 技术指标3.1 起重能力- 最大起重能力：100吨- 起重臂长度：50米- 最大起升速度：10米/分钟3.2 工作范围- 最大工作半径：45米- 最大升高高度：50米4. 使用注意事项- 在使用起重机之前，必须进行全面的安全检查和维护。
- 操作人员必须经过专业培训，并具备操作起重机的相关证书。
- 操作过程中，必须遵循相关操作规程和安全操作指南。
- 在起重过程中，必须确保没有人员或障碍物位于起重臂的运动范围内。
- 在强风、恶劣天气等特殊条件下，需停止使用起重机。
该使用手册为JGT100塔式起重机的操作指南，旨在帮助用户正确、安全地操作该设备。
用户在使用前应详细阅读本手册，并按照指南进行操作。
如有疑问或故障，请联系相关技术人员或厂家支持团队。
谢谢使用JGT100塔式起重机！。
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保证塔式起重机的安全操作，防止事故的发生，提高工作效率，加强管理，依据有关法律、法规和工程施工管理规范，制定本规程。
第二条本规程适用于所有塔式起重机的安全操作。
第三条塔式起重机的操作人员必须遵守本规程的规定，并保证起重机的安全、稳定和有效的运行。
第四条对违反本规程的操作人员，将追究其责任，直至撤销操作资格。
第二章责任和义务第五条塔式起重机的操作人员必须具备相应的工作经验和操作证书，并且经过严格的培训和考核。
第六条塔式起重机的操作人员在操作前必须对起重机的各项工作状况进行检查，并报告任何异常情况。
第七条在操作期间，操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或其他不适宜的情况下工作。
第八条操作人员必须随时关注起重机的工作情况，确保起重机的稳定和安全。
第九条操作人员必须严格遵守有关起重机的使用规范，不得擅自更改或调整任何控制参数。
第三章安全操作规程第十条操作人员在开始操作前必须熟悉起重机的操作原理、工作流程和安全要求。
第十一条操作人员必须按照规定的程序启动起重机，并进行必要的预热和检测。
第十二条在操作期间，操作人员必须严格按照指令进行操作，不得随意调整操作参数或者进行未经许可的操作。
第十三条在起重机工作时，操作人员必须严格按照规定的载荷范围进行起重作业，不得超重操作。
第十四条在货物吊起过程中，操作人员必须随时观察载荷的情况，并及时调整起重机的位置和高度。
第十五条在起重机移动过程中，操作人员必须确保移动路线的安全，不得碰撞到任何障碍物。
第十六条在停止操作前，操作人员必须将起重机归位并进行相关的安全检查和维护。
第四章紧急安全措施第十七条操作人员在遇到突发事件时，必须立即采取紧急安全措施，确保人员和设备的安全。
第十八条在起重机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并报告相关部门进行维修。
第十九条在起重机工作过程中，如遇到极端天气等不适宜操作的情况，必须立即停止操作，并将起重机归位。
塔式起重机作业安全操作规程
塔式起重机作业安全操作规程一、前言塔式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等各种工程项目中。
为了确保起重作业的安全和高效进行，特制定本规程，以规范塔式起重机的操作行为，减少意外事故的发生。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主。
2. 操作者必须具备相应的操作资质，并进行必要的培训和考核。
3. 严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得随意擅自操作。
4. 维护设备的完好性和稳定性，定期进行检查和保养。
5. 配备专业的监控人员，及时发现和解决潜在的安全隐患。
三、操作规程1. 操作前的准备（1）操作者必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、安全带等。
（2）检查起重机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等。
（3）检查工作环境是否符合要求，包括地面平整度、无杂物障碍等。
（4）确保起重物符合规范要求，包括重量、稳定性等。
2. 起重操作（1）起重操作前必须确认好信号沟通，与独立指挥员保持良好的配合。
（2）严禁超过起重机的额定载重量进行起重作业。
（3）严禁在风力超过规定范围时进行高空起重作业。
（4）操作过程中禁止踩踏起吊绳或权宜之计。
（5）禁止使用损坏或老化的起吊绳、钢丝绳等。
3. 定位和固定（1）起重机在使用前必须进行稳定性计算和基础检查。
（2）确保起重机固定牢固，参考相关标准进行固定。
（3）起重机的工作半径必须满足相关要求，不得超过设备限制。
4. 安全防护（1）起重机周边必须设置合适的安全警示标识，以提醒周围人员注意安全。
（2）禁止工人在起重机作业范围内作业，如有必要，必须先停机并采取安全隔离措施。
（3）遵守现场管控规定，限制非作业人员进入起重机作业范围。
四、事故应急处理1. 发生事故时，及时停止起重机的运行，并立即向上级领导报告。
2. 在确保人员安全的前提下，采取适当的紧急救援措施。
3. 报告有关部门进行事故调查和记录，总结教训，完善安全管理。
五、结束语本规程是为了加强塔式起重机作业的安全管理而制定的，旨在规范操作行为，保障人员安全。
塔式起重机操作规程
塔式起重机操作规程目录• 1. 前言• 2. 适用范围• 3. 安全要求• 4. 操作规程– 4.1 设备检查– 4.2 启动和停止– 4.3 起重操作• 5. 紧急情况处理• 6. 注意事项•7. 结束语1. 前言塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的重型机械设备，其安全操作对保障工人的生命财产安全具有重要意义。
本文档旨在规范塔式起重机的操作流程，提供操作员在使用塔式起重机时的准确指导。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用塔式起重机的工地和施工单位，包括塔式起重机操作员、工程师和监理人员等。
3. 安全要求在使用塔式起重机时，必须满足以下安全要求：•操作员必须具备相关的操作许可和技能认证。
•严格遵守操作规程和相关法律法规。
•操作员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
•起重机必须保持良好的工作状态，设备故障必须及时修复。
•使用起重机时必须配备必要的安全设备。
•操作期间必须保持与周围人员和设备的安全距离。
4. 操作规程4.1 设备检查在使用塔式起重机之前，操作员必须进行设备检查，确保起重机处于良好工作状态。
设备检查包括但不限于以下内容：•检查起重机的外观是否有损坏和变形。
•检查起重机的电气系统是否正常工作。
•检查起重机的机械部件是否有松动、磨损和断裂等情况。
•检查起重机的制动系统是否灵活可靠。
•检查起重机的安全限位装置是否正常工作。
•检查起重机的工作场地是否具备安全条件。
4.2 启动和停止•启动起重机之前，操作员必须确保周围人员已经撤离，并且起重机处于安全状态。
•启动起重机时，必须按照正确的启动顺序操作，并注意检查起重机的工作状态。
•停止起重机时，必须将所有控制杆归零，并进行安全检查。
4.3 起重操作•操作员在进行起重操作前，必须了解起重物的重量、尺寸和吊点位置等参数。
•在进行起重操作时，必须按照相关规定使用合适的吊具和吊索，并保持吊物稳定。
•在起重过程中，操作员必须保持良好的沟通与配合，并注意起重物与周围设备和人员的安全距离。
塔式起重机安全操作技术规程范本
塔式起重机安全操作技术规程范本塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。
为了保障工地人员的生命安全和财产安全，必须严格遵守塔式起重机的安全操作技术规程。
1. 操作前准备1.1 检查起重机的整体情况，包括外观、钢丝绳、滑轮、开关等部位是否损坏或松动。
1.2 确保起重机处于水平位置，支脚均匀支撑在稳固的地面上。
1.3 检查起重机的所有安全装置是否完好，如限位器、防护罩等。
1.4 检查电气开关是否处于关闭状态，并且确保接地良好。
2. 操作过程中的安全措施2.1 操作人员必须经过专门的培训和考试，取得相应的操作资格证书。
2.2 操作人员在操作过程中必须保持专注和集中注意力，不能受到其他事物的干扰。
2.3 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，例如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2.4 在起重机操作过程中，严禁站在起重物下方或者离起重距离非常近的地方，以防万一发生事故。
2.5 起重机操作过程中，必须保持沟通畅通，与指挥人员保持良好的配合和沟通，确保工作的顺利进行。
2.6 在操作过程中，严禁超载操作，必须根据起重机的额定载重进行合理的负荷分配。
2.7 操作过程中发现任何异常情况，例如起重机不稳或者异常声音等，必须立即停止操作，并上报相关人员进行检修。
3. 操作后的安全措施3.1 操作结束后，及时关闭电源开关，确保起重机处于停止状态。
3.2 将起重机归位，并进行必要的清理工作，清除起重机周围的障碍物。
3.3 定期检查和维护起重机设备，包括对传动装置、润滑部位、电气部分等进行检修和保养。
3.4 对起重机进行定期的安全检查，包括外观、钢丝绳、滑轮等部位的检查和维护。
3.5 遵守起重机操作规程，不擅自修改或者调整起重机的工作参数和安全装置。
4. 紧急情况下的安全措施4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取必要的安全措施，确保操作人员和周围人员的安全。
4.2 在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照紧急预案执行，并及时报告相关人员。
塔式起重机使用安全操作规程
塔式起重机使用安全操作规程1、起重机械安全使用责任规则(1)起重机械的正常是施工现场安全生产的一项重要工作，为了进一步加强起重机具的管理，保证起重机具能保持良好的正常操作，特制订以下责任制度。
(2)机械操作人员和维修人员必须上岗，严格执行操作规程，正确使用个人劳保用品用具。
(3)项目部每十天检查一次，主要是操作规程，机械性能和保养情况。
(4)班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查，对不符合规定的要及时纠正和整改。
(5)要检查机具防护装置，对没有达到标准或要求的，必须及时整改。
(6)对检查出的问题，要及时定人、定措施、定时间进行落实，并要进行复查和抽查工作。
(7)机械损坏，要有专职机械修理人员负责修理，严禁违章。
2、塔式起重机安全操作规程(1)操作者必须持有上岗证，作业时必须精神集中。
接班时，应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点润滑状态进行检查，并进行一次空载试验，检查起重机各运行机构的工作状态。
(2)开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时应断续鸣铃或报警。
吊臂下、起吊物下方不得有人。
(3)操作者必须服从司索工和信号工的指挥，按指挥信号进行操作，严禁起吊物件在人头上越过。
(4)有下列情况不准起吊：起吊物体超载或重量不清；堆积物体捆绑吊挂不牢;起吊物体上有人或有浮置物；工作场地昏暗；不准斜拉、斜吊物品，特别是吊运预制构件过程中；有爆炸可能性的危险的物品；禁止用于拔桩类似的作业；。
(5)不准利用极限装置、急停开关停车。
(6)不准在工作过程中进行调整和维修机械等作业；维护保养时必须切断电源并挂上维护标志牌或加锁。
(7)开关主电源前或工作中突然断电时，应将所有控制手柄扳回零位。
起重物件未放下，操作者不准离开操作岗位。
(8)当起重机作业结束时，应将塔机回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部(即最大幅度处)，并关闭总电源；当风力达到6级时，应停止塔机的使用。
并关闭总电源。
(9)严禁将起重机上的安全装置“人为短接或任意调整”。
塔式起重机安全操作规程 (一)
塔式起重机安全操作规程 (一)塔式起重机是一种非常常见的起重设备，广泛应用于建筑、码头、物流等行业。
但是如果不严格按照操作规程进行操作，极易发生安全事故，甚至会造成人员伤亡和财产损失。
因此，建立严格的塔式起重机安全操作规程是十分必要的。
一、塔式起重机的基本操作规程1. 驾驶操作前，应开启开关，检查仪表指示是否正常，通讯系统是否畅通，控制距离是否适宜。
2. 对于构件、起重钩和皮带等重要部件，应进行常规检查。
3. 起重过程中，应有专人操作，并按照规程、标识和指示灯来进行控制。
4. 参加起重作业的人员，应具有相应的资质，且必须穿戴防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5. 抬升和降低、旋转和操作设备及其配件时，应注意功率、速度和安全。
6. 在塔式起重机起重作业过程中，应根据风速高低进行多次测量，并根据规程进行调整。
7. 塔式起重机在使用过程中，应随时注意设备状态的表现，若有异常情况应及时停机排查，排除故障。
二、起重作业中应注意的事项1. 段落式安装（常称插板）应在每一段施工过程中按照规定方案进行。
2. 在塔式起重机上起吊的物品重心位置应符合规定，操作时应遵守分配重量原则。
3. 起重重量以设备明确规定的最大额定载荷为准。
4. 起重作业前需派专人进行勘探，在确定地基和地基承载力后，方可进行作业。
5. 对于起重重量超过最大额定载重能力的情况，不得随意使用此设备。
6. 在塔式起重机起重过程中，如果有风力、尘土、沿岸波浪等影响设备使用的因素存在，应停机措施控制。
三、日常维护1. 塔式起重机应定期进行检修和维护。
2. 在日常使用中要做好设备保养，保持设备的故障率低。
3. 相关的配件也应在日常维护中进行检修和更换。
4. 塔式起重机设备不应超长时间使用，室外存放时应根据气候状况进行保护，长时间存储前应先对设备进行试运转和保养维护。
以上是关于塔式起重机安全操作规程的一些基本要点。
塔式起重机操作过程中安全第一，一定要严格按照规程进行操作，才能将风险降至最低。
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塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)1 主题内容与适用范围本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。
本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。
2 引用标准GB 5144 塔式起重机安全规程GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5082 起重吊运指挥信号GB 3811 起重机设计规范GB 6720 起重机司机安全技术考核标准GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB J232 电气安装工程施工及验收规程3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。
3．1 起重机司机3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。
3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
培训时间不得少于六个月。
培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。
3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。
培训的科目应包括下列内容：a．机械基础知识及简单的机械制图知识；b．起重机的构造及工作原理；c．原动机及电气知识；d．操作和使用起重机所必需的力学知识；e．液压传动的基本知识；f．物体重量目测。
g．吊具、索具的种类、选择、使用方法、报废标准及吊重的捆扎方法；h．指挥信号；i．有关登高作业、电气安全、消防及有关的一般救护知识j．有关法规、法令、标准、规定等。
3．1．3．2 实习操作的时间不得少于150个课时（1个月）。
实习操作应包括以下内容：a．对所使用的起重机的操作安装、拆除、顶升、爬升、附着及锚固；b．对所使用的起重机的一般电气故障的判断和排除；c．对所使用的起重机的机械传动故障的判断和排除；d．一般的日常维修技术。
3．1．4 对司机培训期满后，省、市劳动部门应按GB 6720中2.2和2.3条的规定考核和发证。
3．1．5 除主管部门安排的实习学员外，严禁没取得操作证的人员操作起重机。
注：实习学员是指在本规程3.1.3条所规定的在培训司机的学校、培训班里学习的学员。
3．1．6 实习学员操作起重机时，在操作的全过程中，必须有该起重机司机的监护和指导。
3．1．7 对于连续一年以上未操作起重机的司机、企业主管部门必须注销其操作证。
如再操作起重机，必须经过省、市级劳动部门重新考试合格并取得操作证。
对于取得操作证的司机，省、市级劳动部门或其指定的单位，应每两年按GB 6720中第3章的规定进行复审。
3．1．8 未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作。
3．1．9 司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。
3．1．10 在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机；a．指挥信号辨别不清；b．会造成事故的指挥；c．不符合起重机性能的指挥；d．用不符合GB 5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。
3．1．11 在作业中有两个或两个以上的指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。
凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号时，不得操作。
在作业的全过程中，必须有指挥人员指挥才能操作。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。
3．2 起重机的拆装工人3．2．1 拆装工人必须是年满18周岁的男性公民，并应具备初中以上的文化程度。
3．2．2 拆装工人必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位培训，也可以由专业（技工）学校培训，培训时间不少于6个月。
培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部分。
3．2．3 拆装工人必须经过6个月以上专门的培训（4个月以上的专业基础理论知识；2个月以上的实习）并经省、市级劳动部门考试合格后，发给作业证者方可担任拆装工作。
3．2．3．1 专业基础理论知识培训的时间不少于600个课时（4个月）。
培训的科目应包括以下内容：a．与起重作业有关的力学知识；b．液压传动基本知识；c．电气基础知识；d．起重机的一般构造及工作原理；e．起重机的拆装、顶升、爬升、附着锚固等有关工艺过程和方法；f．物体重量目测；g．吊具、索具的种类选择、使用方法、报废标准及重物的捆扎方法；h．起重作业技术；i．指挥与信号；j．有关登高作业、电气安全、消防及简单的安全救护知识；k．有关法规、法令、标准、规定等。
3．2．3．2 实习的时间不少于300个课时（2个月）。
实习应包括以下内容：a．不少于三个机型的拆卸和安装；b．指挥用其他起重机对塔式起重机的拆卸、安装作业；c．选择吊索具；d．钢丝绳的卡固、编插及用压板、楔形套、锥套等方法固定钢丝绳；e．大部件在运输车辆上的装卸。
3．2．4 拆装工人培训期满后，省、市级劳动部门应按GB 5306中5.4.1条的规定考核发证。
3．2．5 每个拆装工人在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。
对所拆装的部件必须做到：a．准确地了解其重量；b．吊点位置；c．选择合适的吊挂位置；d．正确的选择吊具和索具。
3．2．6 各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。
3．2．7 拆装工在进入工作现场时，必须带安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋、系安全带、穿工作服、带手套等。
3．2．8 作业前，拆装工人必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具索具按有关规定做认真检查。
合格者方准使用，不准超载使用。
3．2．9 起重作业中，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或吊运。
3．3 指挥人员（信号工）3．3．1 在拆装起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作。
3．3．2 指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。
3．3．3 患有色盲、耳聋、矫正视力低于 1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。
3．3．4 在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。
3．3．5 指挥人员在作业中，必须佩带有符合GB 5082中5.2.9条所规定的标志。
3．3．6 指挥人员必须了解所指挥作业的起重机性能。
3．3．7 作业中如有两个或两个以上指挥人员指挥同一台起重机作业时；a．所有指挥人员必须佩戴相同标志；b．各指挥人员必须使用同一种指挥信号；c．作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号。
其他指挥人员只能互相传递指挥信号。
利用通讯设备进行指挥时，所有的指挥人员所使用的通讯设备中，只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同；d．指挥人员之间必须有良好的配合，特别是在起重机作业中，由一个指挥人员转入另一个指挥人员指挥时，相互交接的指挥人员必须事先联系好后方能交接，绝对不允许二个人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。
3．3．8 指挥人员必须了解每项作业的内容和要求。
3．3．9 指挥人员在作业中应按GB 5144中3.2、3.4条及GB 5972的有关规定，检查所用的钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。
3．3．10 起重机的工作条件不符合有关安全规定时，指挥人员不得指挥作业。
3．3．11 指挥人员要监督本职所辖范围的作业人员带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋。
3．3．12 在作业现场，各种指挥信号只能用来指挥起重机作业，严禁他用。
3．3．13 指挥人员在作业中，必须集中精力从事专项的指挥工作，不得做其它任何兼项工作。
3．4 对指挥信号的要求：3．4．1 起重作业中所用的各种指挥信号通讯种类，必须符合GB 5082及GB 3811中5.10.3条的有关规定。
指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥。
3．4．2 所采用的指挥信号，必须清晰可辨，随时都可传出指挥信号。
3．4．3 起重机作业开始之前，指挥人员与司机必须互相约定所采用的指挥信号种类。
3．4．4 起重机在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类。
在需要更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可方可更换。
3．4．5 在作业中，各种指挥信号可以单独使用、也可以两种信号配合使用。
4 起重机的使用4．1 起重机的使用条件4．1．1 必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证（经省级以上鉴定合格的新产品除外）。
4．1．2 有出厂合格证、使用说明书、电气原理图及布线图、配件目录以及必要的专用随机工具等。
4．1．3 对于购入的旧起重机应有两年内完整的运转履历书及有关修理资料。
在使用前应对各部分（金属结构件、机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等）进行检查、试验、保证其工作可靠。
4．1．4 大修出厂的起重机要有出厂检验合格证。
4．1．5 对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。
4．1．6 对所使用的起重机（购入新的、旧的、大修出厂的以及停用一年以上的起重机）应按说明书提供的性能，根据起重机生产国家的有关标准或GB 5031第3~5章中的规定进行检查、试验，并向上级主管部门提出试验报告。
4．1．7 起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。
4．2 使用前的准备4．2．1 在进入工地施工前，使用起重机的部门必须向起重机管理部门及司机提供起重机工作场地及轨道基础铺设的方案；主要作业对象及内容；最大起吊重物和放置部位等施工任务交底书。
4．2．2 对于需要起重机爬升、附着锚固的施工工程以及起重机易装难拆的工地，在使用前必须制定出符合有关安全规定的拆除的方案。
4．3 轨道的铺设4．3．1 起重机轨道的铺设必须符合使用说明书中的有关规定。
4．3．2 起重机轨道的铺设必须保证安全作业。
与其有关的各种安全距离、基础的制作和轨道的铺设，均须符合GB 5144第8章中的规定。
4．3．3 起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4Ω。
4．3．4 轨道的铺设长度与夯实的基础长度相一致，严禁在未经夯实的部份延伸铺设轨道。
4．3．5 碎石基础的碎石粒径应为20~40mm，含土量不大于20%，以保证对路基排水、透气和摩擦力的要求。
4．3．6 在距轨道两端钢轨不小于1m处，可靠地安装防上起重机出轨的止挡装置，止挡装置应使电缆在卷筒上至少保持有一圈的长度，并应符合以下要求： a．有足够的强度；b．高度不小于行走轮直径的2/3；c．应有一定的缓冲作用；4．3．7 大车行走限位器碰块安装应牢固，且符合以下要求：a．碰块的形状、尺寸、材料与设计图纸一致；b．碰块的安装位置应与止挡装置保持足够的距离；c．碰块上应涂有鲜明的红色警示标志。