锌合金材料
锌合金缩写问题回答
锌合金缩写
锌合金缩写为ZAMAK，它是一种使用锌、铝、镁和铜等成分制成的金属合金。
锌合金是非常耐用、耐腐蚀并且具有高韧性和可塑性的金属材料。
由于这些属性，锌合金被广泛用于汽车制造、电器制造、五金工具和建筑业等领域。
在汽车工业中，锌合金常被用于生产汽车发动机和变速器等部件。
这是因为锌合金具有良好的耐磨性和高温稳定性，因此能够承受高温和高压力的环境。
此外，锌合金也在造船、航空和火车制造领域中被广泛应用。
由于锌合金舒适的手感、精美的外观和独特的质感，它也被广泛运用在家具配件、厨卫用品等领域。
作为一种高度可塑的材料，锌合金可以被制成各种形状和各种颜色，因此可以根据不同需求来设计并制造出各种不同的产品。
总体来看，锌合金作为一种多功能的金属材料，它的应用领域非常广泛。
它不仅拥有高度的强度和耐久性，同时还具有良好的塑性和可锻性，可以被制成各种各样的产品。
锌合金也很容易被加工和切割，因此生产成本也比较低廉，这使得它在很多领域中成为了一种被广泛采用的金属材料。
总之，锌合金在工业领域中具有广泛的需求和应用，它的耐腐蚀性、高强度和高塑性等特点，赋予了它无限的可能性，使其成为了一种在工业上不可替代的重要材料。
锌合金材料
锌合金材料，国内外牌号对照表1.7.4.1纯锌：纯度99.9%以上，用于电镀1.7.4.3加工锌：纯度、98%以上，用于照相制版、胶印制版、电镀等1.7.4.4铸造锌合金：合金锌通常有两种；1.7.4.4.1翻砂锌合金：含有8.0-12.0%的锌合金，用于砂型铸造。
1.7.4.4.2压铸锌合金：目前用于压铸的锌合金型号比较少，最常用的是3#锌合金（ZAMAK 3）。
1.8压铸锌合金型号：ZAMAK 3对应的各国标准及型号如下：英国BS：1004-1972 Alloy A美国ASTM:B240-74Alloy AG40A;SAE:903日本JIS:H2201 Na 2(ZDC2)德国DIN 1743:1978 GB ZN A14澳洲AS 1881-1977 Zn A14台湾CNS:ZAC1中国GB:Z ZnAl41.9压铸锌合金成分：常用的几种锌合金的化学成份如下：ZAMAK 2 ZAMAK 3 ZAMAK 5铝Al 3.8-4.23.8-4.2 3.8-4.2铜Cu 2.7-3.3≤0.0300.7-1.1镁Mg 0.035-0.060.035-0.060.035-0.06铅Pb ≤0.03≤0.003≤0.003铁Fe ≤0.020≤0.020≤0.020镉Cd ≤0.003≤0.003≤0.003锡Sn ≤0.001≤0.001≤0.001硅Si ≤0.02≤0.02≤0.02镍Ni ≤0.001≤0.001≤0.0011.10锌合金的尺寸稳定性锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在6个月后，将基本稳定。
锌压铸件之收缩量如下：铸件处理时间合金3号mm/m 合金5号mm/m正常时效变化5周后6月后5年后8年后0.320.560.730.790.691.031.361.41经过稳定化处理5周后3月后2年后0.200.300.300.220.260.37由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理，100-120℃、2-4H1.11锌合金中化学成份的作用：1.11.1铝(Al)压铸用锌合金中，通常含有3.9-4.3%的铝。
锌合金检测报告
锌合金检测报告1. 引言锌合金是一种常见的金属材料，具有优异的耐腐蚀性和机械性能。
在工业领域中，锌合金广泛应用于汽车零部件、电子设备和建筑材料等领域。
为了确保锌合金的质量，并满足相关行业的要求，本报告对锌合金进行了检测分析。
2. 检测方法在本次检测中，采用了以下几种常用的检测方法对锌合金进行了全面的评估和分析：2.1 化学成分分析通过化学成分分析，可以确定锌合金中各元素的含量，以及其他杂质的存在情况。
常用的化学成分分析方法包括光谱分析、电子显微镜分析和X射线衍射分析等。
2.2 机械性能测试机械性能测试主要包括硬度测试、拉伸测试和冲击测试等。
这些测试可以评估锌合金的强度、韧性和耐久性等指标，以保证其在使用过程中的可靠性。
2.3 腐蚀性能测试腐蚀性能测试是评估锌合金在不同环境中的耐腐蚀能力。
常用的腐蚀性能测试方法包括盐雾试验、湿热试验和电化学测试等。
这些测试可以评估锌合金在潮湿、酸碱等环境下的抗腐蚀能力。
3. 检测结果3.1 化学成分分析结果经过化学成分分析，得到锌合金的元素含量如下：元素含量（%）锌80铝10铜 5镍 3其他 2结果显示，锌合金的主要成分是锌，占总质量的80%，同时含有少量的铝、铜和镍等元素。
其他元素含量不超过2%。
3.2 机械性能测试结果通过机械性能测试，得到以下结果：•硬度测试：锌合金的硬度为125 HB，表明其具有一定的硬度，能够满足一般工业领域的使用要求。
•拉伸测试：锌合金在拉伸测试中的屈服强度为250 MPa，断裂强度为400 MPa。
这些结果表明锌合金具有较好的韧性和抗拉伸断裂能力。
•冲击测试：锌合金的冲击韧性为10 J/cm2，表明在受冲击的情况下，锌合金具有一定的抗冲击能力。
3.3 腐蚀性能测试结果经过腐蚀性能测试，得到以下结果：•盐雾试验：锌合金在盐雾试验中没有出现明显的腐蚀现象，表明其具有一定的抗盐雾腐蚀性能。
•湿热试验：在湿热试验中，锌合金出现了一些轻微的腐蚀，但整体腐蚀情况较轻。
锌合金介绍
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
4
材質成分比較
三號料 Al 成 Mg Cu 份 Fe Pb Cd Sn Ni Zn 3.5~4.3 .02~.05 .25max 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘 五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘
0.419
0.419
收縮率
6/1000
6/1000
7
特性比較
8
鋅潜变（时效性）
潜变(在負荷下的延伸)定義為：在一定的負荷下因隨時間 改變而發生變形的情況； 鋅合金在應力下的应变速率行徑是非線性的，而是与時間溫度有關，即應力與應變之比不是恆定的，即使在低應力 時也不是恆定的，而且隨時間變化，導致在負荷下產生連 續的塑性變動（潜变）。 一般有三种不同的潜变阶段： 第一阶段-呈现以逐渐减小的速率发生的潜变应变。 第二阶段-呈现一种最小和几乎恒定的速率的潜变应变。 第三阶段-呈现一种加快速率，通常导致断裂断潜变应变。
压铸机种类(二)
熱室全自動壓鑄機：適用於熔點較低材料
13
压铸机种类(三)
冷室全自動壓鑄機：適用於熔點較高材料
14
Q&A
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鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。 鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成； 並依成分的比例不同區分為Zamak3 、 Zamak5 、Zamak8 、Zamak12 、 Zamak27等材料。
锌合金的工艺流程
锌合金的工艺流程
《锌合金的工艺流程》
锌合金是一种常用的金属材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车零部件、建筑硬件、家用电器等领域。
锌合金的工艺流程主要包括原料准备、合金熔炼、铸造成型、冷却固化、表面处理和成品检验等环节。
首先是原料准备。
锌合金的主要原料是锌、铜、铝等金属。
在生产过程中，需要准备一定比例的各种原料，确保合金成分的准确性和稳定性。
接着是合金熔炼。
在熔炼炉中，将各种原料按一定比例投入炉内，进行高温熔炼。
通过控制炉温和搅拌熔炼，使合金成分均匀混合，并消除杂质。
然后是铸造成型。
将熔化的锌合金倒入铸造模具中，冷却后得到所需的产品形状。
铸造成型的工艺需要考虑锌合金的流动性和凝固性，以确保产品成型质量。
冷却固化是接下来的一步。
通过控制冷却速率和温度，在一定时间内使铸造件充分固化和结晶，以获得合适的力学性能和微观组织。
表面处理是为了提高产品的外观和耐腐蚀性能。
通常包括除毛刺、去氧化、抛光、喷涂等工艺。
最后是成品检验。
对成品进行尺寸、外观、力学性能等方面的检测，以确保产品符合标准要求。
以上就是锌合金的工艺流程，通过严格控制每一个环节，可以生产出质量稳定、性能优良的锌合金产品。
锌合金是什么材料
锌合金是什么材料
锌合金是指添加了锌元素的合金材料。
锌合金常见的成分有锌、铝、铜、镁等。
锌合金具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于许多领域，如汽车、电子、建筑、航空航天等。
首先，锌合金具有良好的可塑性和加工性能。
由于锌的熔点较低，约419.5℃，所以锌合金易于被熔化和铸造成型。
同时，
锌合金还具有良好的流动性，可以通过压铸、注射成型等工艺制造出复杂形状的零件。
这些特性使锌合金成为制造高精度和复杂结构零件的理想材料。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
锌本身具有良好的耐腐蚀性，可以在空气中形成一层致密的锌氧化物保护膜，防止进一步氧化。
同时，锌合金中加入其他元素，如铝、铜等，可以进一步提升其耐腐蚀性能。
这使得锌合金在海洋环境、汽车发动机和电子设备等易受腐蚀的场合具有突出的优势。
此外，锌合金还具有良好的导电性和导热性。
锌合金具有较高的电导率和热导率，能够有效传输电能和热能。
由于锌合金的导电性能较好，常用于制造电池、电子元器件等。
另外，由于锌合金的热导性能突出，可以用于制造散热器、导热材料等。
最后，锌合金还具有良好的可焊性。
锌合金与其他金属材料具有良好的焊接性能，可以利用焊接工艺将不同材料的零件连接在一起。
这在制造复杂结构的产品和材料组合中非常有用。
综上所述，锌合金作为一种重要的合金材料，具有良好的可塑
性、耐腐蚀性、导电性和导热性等特点。
这些优点使得锌合金在众多行业中得到广泛应用，并且在未来的发展中有着很大的潜力。
锌合金材料价格
锌合金材料价格锌合金是一种非常常见的金属材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，因此在工业制造领域得到了广泛的应用。
锌合金材料的价格受到多种因素的影响，包括原材料成本、市场需求、生产工艺等。
本文将就锌合金材料价格的相关因素进行分析，以帮助读者更好地了解这一领域的情况。
首先，原材料成本是影响锌合金材料价格的重要因素之一。
锌合金的主要原材料是锌，而锌的价格受到全球市场供求关系、国际政治经济形势等多种因素的影响。
近年来，随着全球经济的发展和工业化进程的加快，对锌的需求量不断增加，导致锌的价格也有所上涨。
因此，原材料成本的波动直接影响着锌合金材料的价格。
其次，市场需求也是决定锌合金材料价格的重要因素之一。
随着各行业的发展，对锌合金材料的需求量不断增加。
特别是在汽车制造、航空航天、电子通讯等领域，对锌合金材料的需求量持续高涨。
市场需求的增加会导致供需关系失衡，从而推动锌合金材料价格的上涨。
此外，生产工艺的进步也会对锌合金材料的价格产生影响。
随着科技的不断发展，新的生产工艺不断涌现，使得锌合金材料的生产成本不断降低。
这种情况下，供应商可以降低产品价格以吸引更多的客户，从而促使市场价格下降。
因此，生产工艺的进步对锌合金材料价格的波动起着至关重要的作用。
综上所述，锌合金材料价格受到原材料成本、市场需求、生产工艺等多种因素的影响。
在未来，随着全球经济的发展和科技的进步，锌合金材料价格将会继续波动。
因此，作为锌合金材料的生产商或采购商，需要密切关注市场动态，灵活应对价格波动，以获取最大的利润空间。
希望本文的内容能够帮助读者更好地了解锌合金材料价格的相关因素，为相关行业的从业者提供一定的参考价值。
同时，也希望锌合金材料的市场能够保持良好的发展态势，为全球工业制造领域的发展做出更大的贡献。
锌合金材料
锌合金材料，国内外牌号对照表锌合金压铸件主要做：家具配件；手袋配件；皮带扣；扳手；首饰盒与相框；奖章与LOGO牌；钥匙扣与开瓶器；圣诞礼品；手机饰物；烟灰缸；金属玩具，平衡块，偏心轮等机械零件。
1，国产锌合金产品系列参数质1.7锌合金：1.7.1锌合金的压铸性能：机械性能、电镀性能都非常好，是目前本厂所生产的铝、镁、锌中压铸性能最好一种压铸合金。
压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。
由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5），锌最大的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。
同时，锌合金尺寸稳定性较差。
1.7.2比重：纯锌：6.6g/cm3;压铸锌合金：6.7-6.9g/cm 3;1.7.3熔点：纯锌：419 C;锌合金：387-390 C ;压铸温度：390-410 C1.7.4锌合金的种类：通常锌合金可分为三类：1.7.4.1纯锌：纯度99.9%以上，用于电镀1.7.4.3加工锌：纯度、98%以上，用于照相制版、胶印制版、电镀等1.744铸造锌合金：合金锌通常有两种；1.744.1翻砂锌合金：含有8.0-12.0%的锌合金，用于砂型铸造。
1.7.4.4.2压铸锌合金：目前用于压铸的锌合金型号比较少，最常用的是3#锌合金（ZAMAK 3）。
1.8压铸锌合金型号：ZAMAK 3对应的各国标准及型号如下：英国BS: 1004-1972 Alloy A美国ASTM:B240-74Alloy AG40A;SAE:903日本JIS:H2201 Na 2(ZDC2)德国DIN 1743:1978 GB ZN A14澳洲AS 1881-1977 Zn A14台湾CNS:ZAC1中国GB:Z Zn Al41.9压铸锌合金成分：常用的几种锌合金的化学成份如下:ZAMAK 2 ZAMAK 3 ZAMAK 5铝Al 3.8-4.23.8-4.2 3.8-4.2铜Cu 2.7-3.30.030 0.7-1.1镁Mg 0.035-0.06 0.035-0.06 0.035-0.06铅Pb 0.03 0.003 0.003铁Fe 0.020 切.0200.020镉Cd 0.003 0.003 0.003锡Sn 切.001 切.001 切.001硅Si0.02 包).020.02镍Ni 切.001 切.001 切.0011.10锌合金的尺寸稳定性锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在 6个月后，将基本稳定锌压铸件之收缩量如下:铸件处理时间合金3号 mm/m合金5号 mm/m5周后 0.320.696月后0.561.03正常时效变化5年后 0.73 1.368年后 0.79 1.41经过稳定化处理5周后 0.20 0.223月后 0.30 0.262年后0.300.37由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理，100-120C 、 2-4H1.11锌合金中化学成份的作用： 1.11.1 铝(Al)压铸用锌合金中，通常含有3.9-4.3%的铝。
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锌合金材料，国内外牌号对照表
锌合金压铸件主要做：家具配件；手袋配件；皮带扣；扳手;首饰盒与相框; 奖章与LOGO牌; 钥匙扣与开瓶器; 圣诞礼品；手机饰物; 烟灰缸; 金属玩具，平衡块，偏心轮等机械零件。
1，国产锌合金产品系列参数
成分包装物理性质
铝：4% 抗拉强度：3P(牛顿/ mm2)
镁：0.038% 伸长率：5.1% 铜：0.70%
铁：0.02%
铅：0.003%
镉：0.001%
锡：0.001% 重量(平均)：10.3kg
尺寸(mm)：480×95×45
整件重量(平均)：980kg
整件数量(块)：95
整件尺寸(mm)：960×480
×510
密度g/cm3：6.7
熔点℃：386.1
热膨胀系数K-1：27.4×10-6
热导度w/mk：108.8
热容量J/(kg·k)：418.4
电导度S/m(20℃)：15.08×10-6(2
6%IACS)
组别牌号
机械性能
抗拉强度牛/毫米
2
伸长率
%
布氏硬度H
B
压铸ZZnAL4 245 5.0 65 ZZnAL4-0.5 275 5.0 75 ZZnAL4-1 275 5.0 80 Y41(ZZnAL4C
ul)
275 2.0 90
砂型铸
造ZZnAL10-5 275 0.5 80 ZZnAL9-1.5 275 0.7 90
金属铸
造ZZnAL10-5 294 1.0 100 ZZnAL9-1.5 314 1.5 105 ZZnAL4-1 177 0.5 80
1.7锌合金：
1.7.1锌合金的压铸性能：机械性能、电镀性能都非常好，是目前本厂所生产的铝、镁、锌中压铸性能最好一种压铸合金。
压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。
由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5），锌最大的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。
同时，锌合金尺寸稳定性较差。
1.7.2比重：纯锌：6.6g/cm3；压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3；
1.7.3熔点：纯锌：419℃；锌合金：387-390℃；压铸温度：390-410℃
1.7.4锌合金的种类：
通常锌合金可分为三类：
1.7.4.1纯锌：纯度99.9%以上，用于电镀
1.7.4.3加工锌：纯度、98%以上，用于照相制版、胶印制版、电镀等
1.7.4.4铸造锌合金：合金锌通常有两种；
1.7.4.4.1翻砂锌合金：含有8.0-1
2.0%的锌合金，用于砂型铸造。
1.7.4.4.2压铸锌合金：目前用于压铸的锌合金型号比较少，最常用的是3#锌合金（ZAMAK 3）。
1.8压铸锌合金型号：
ZAMAK 3对应的各国标准及型号如下：
英国BS：1004-1972 Alloy A
美国ASTM:B240-74Alloy AG40A;SAE:903
日本JIS:H2201 Na 2(ZDC2)
德国DIN 1743:1978 GB ZN A14
澳洲AS 1881-1977 Zn A14
台湾CNS:ZAC1
中国GB:Z ZnAl4
1.9压铸锌合金成分：
常用的几种锌合金的化学成份如下：
ZAMAK 2 ZAMAK 3 ZAMAK 5
铝Al 3.8-4.2
3.8-
4.2 3.8-4.2
铜Cu 2.7-3.3
≤0.0300.7-1.1镁Mg 0.035-0.06 0.035-0.060.035-0.06
铅Pb ≤0.03
≤0.003≤0.003
铁Fe ≤0.020
≤0.020≤0.020
镉Cd ≤0.003
≤0.003≤0.003
锡Sn ≤0.001
≤0.001≤0.001
硅Si ≤0.02
≤0.02≤0.02
镍Ni ≤0.001
≤0.001≤0.001
1.10锌合金的尺寸稳定性
锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在6个月后，将基本稳定。
锌压铸件之收缩量如下：
铸件处理时间合金3号
mm/m 合金5号mm/m
正常时效变化5周后
6月后
5年后
8年后
0.32
0.56
0.73
0.79
0.69
1.03
1.36
1.41
经过稳定化处理5周后
3月后
2年后
0.20
0.30
0.30
0.22
0.26
0.37
由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理，100-120℃、2-4H
1.11锌合金中化学成份的作用：
1.11.1铝(Al)
压铸用锌合金中，通常含有3.9-4.3%的铝。
铝能改善铸件的强度，但只有在3.5%及7.5%两个点时铸件的强度最好，同时，铝的加入会影响锌合金的流动性。
锌合金中铝的含量在0%及5%时流动性最好。
由于铝的含量对锌合金铸件的影响有相对的矛盾性，所以锌合金中铝的含量控制较严格，通过以下两个图表可以明显的看出：
通过以上的分析可能看出，在生产过程中，锌合金中铝的混入量应严格控制。
1.11.2镁（Mg）：
锌合金中微量的镁可以改善由于杂质的存在而引起的晶粒腐蚀（微现腐蚀），镁的含量过多会增加铸中的脆性。
在生产中，镁由于是极易烧损的成份，故返生产越多，镁的含量会越低。
1.11.3铜（Cu）：
锌合金中铜的作用同镁的作用相似，可减少晶粒腐蚀，同时可增加锌合金的强度，但含量超过规定范围，铸件的尺寸稳定性降低，由于铜的熔点较高，生产中铜的含量会增加应加以控制。
1.11.4铁（Fe）：
锌合金中的铁极易同铝反应生成比重比锌轻的（FeAl3）在清渣时可清除，铁对铸件的机械性
能及压铸性能没有影响，但硬质的化合物会对打磨抛光及加工刀具有影响。
压铸锌合金
一、锌合金的特点
1．熔点低（380～410℃）；合金熔化和保温方便，摸具寿命长。
2，铸造工艺性好，可压铸特别复杂的薄壁铸件。
3，和铁亲和力小，不易粘附模具。
4，具有良好的常温性能。
5，焊接性和电镀性良好。
6，比重大（6.6～7.0）。
7，抗蚀性差，易产生晶间腐蚀，进而发生老化。
8，锌对有害杂质的作用极为敏感，为了确保铸件质量，必须
采用纯度高的原材料进行熔制，并对合金进行严格管理。
二、压铸锌合金中各元素的作用与影响。
1．铝
铝含量一般在3.5～4.5%范围内，铝能减少熔融的锌对黑色金属侵蚀，并能细化晶粒，强化合金，随着铝含量的提高，合金的强度及冲击值均有显著提高。
铝含量大于5%时，合金变脆，低于3.5%时流动性能和机械性能有所降低，热裂倾向和收缩率增大。
2．铜
铜在压铸锌合金中，能显著地抑制晶间腐蚀，并能提高合金的硬度和强度。
当铜含量超过1.5%时，抗蚀性不再提高，当铜含量>4%时，冲击强度降低。
3．镁
在压铸锌合金中含量极少，但对晶间腐蚀现象有明显的抑制作用，并有细化晶粒和提高硬度的作用，一般以0.04%为宜。
镁含量超过0.08%时，会使合金有热脆性，降低冲击强度和充型能力。
4．铁、硅
铁杂质会产生铁铝化合物。
铁含量过多时，对切削加工性能，电镀前抛光和充型性能都有影响，硅杂质是随铝的加入而带入的。
硅不熔解于锌中，而以结晶硅出现，含量虽少，但也对切削加工性能不利。
三、锌合金的熔炼工艺特点
熔炼温度应控制在440～480℃，浇注温度为400～440℃。