不同无机填料对聚丙烯(PP)力学性能的影响

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填料对塑料的加工性能以及材料性能的影响

填料对塑料的加工性能以及材料性能的影响

填料对塑料的加工性能以及材料性能的影响填料对聚氯乙烯塑料加工性能以及材料性能的影响基本上符合填料对大多数塑料影响的一般规律。

1填充塑料的加工性能填料对塑料加工性能的影响主要体现在对熔体粘度的影响和熔体弹性(或刚性)的影响。

众所周之,包括大多数塑料在内的热塑性塑料。

聚合物只有达到粘流态才能进行成型加工,聚合物处于粘流态流动并发生形变的行为称之为高聚物的流变行为。

在通常的成型加工过程中,处于粘流态的高聚物的流变行为属于非牛顿液体,即在τ=ηγ式中,表观粒度η不再是一个常数,它仅仅是在测定该流体流动时所施加的剪切应力τ和当时所发生的剪切速率的比值。

我们所关心的是在加入填料以后,填充塑料体系的流变性能发生什么变化以及采取何种相应措施确保成型加工顺利进行。

填料对填充体系影响最显著的是熔体的粘度。

EinStein研究填料浓度对填充体系粘度的影响时给出如下方程式[3]:η=η1(1+Kgυ2)式中η1填料时的体系粘度;υ2为填料粘度;Kg依球状、纤维状、单轴取向填料不同而取不同值,该式均适用于不同形状分散相粒子浓度较低时的情况,当浓度高时还需对方程式加以修证。

分散相的几何形状对填充体等粘度的影响是明显的,对于同样长径比的填料,片状填料对填充体系的影响甚至高于纤维状填料。

填料的粒径越小,在同样浓度(质量分数)时,填充体系的粘度越高,而且粒径越小,相互之间越易聚集在一起,呈聚集态的填料对填充体系的流动性是不利的,见图。

图中曲线1、2、3分别代表多个填料颗粒聚集在一起三个填料颗粒聚集在一起和填料以单个颗粒形式分散在基体中的情况。

填充体系中填料的体积分数由图可知,在同样体积分数时,呈聚集态的填料对应的填充体系粘度高于聚集程度轻微的或以单个粒子形式存在的填料对应的填充体系粘度。

由此可以看成对填料进行表面处理,降低其表面能,对于填料在基体塑体中的分散和减小因加入填料使填充体系粘度的上升都是非常必要的。

总之,为了使填充体系有较好的加工流动性,我们应采用较高的剪切应力,较高的加工温度,同时应尽可能对填料表面进行适当的处理,并加人相应的助剂,以利于填料在基体塑料中的分散,使填充体系加工过程中处于较低的剪切粘度。

无机填料填充聚丙烯体系的研究

无机填料填充聚丙烯体系的研究

无机填料填充聚丙烯体系的研究作者:张迪来源:《科技创新与应用》2016年第26期摘要:在无机填料填充聚丙烯体系中,存在了很多的无机物质,例如CaCO3、K4O4Ti、BaSO4、云母粉等物质,为了使人们对这一体系更好的了解,文章重点讨论了这些物质在该体系中的作用。

根据实验表明,CaCO3的使用提高了聚丙烯的耐热性,K4O4Ti对聚丙烯的冲击强度作用最小,BaSO4对聚丙烯光泽度的作用最低,云母粉对聚丙烯光泽的影响最大。

关键词:无机填料;聚丙烯;体系;研究引言在当前阶段中,社会中使用塑料品越来越多,而聚丙烯就是其中之一。

聚丙烯由于生产原料丰富,操作工艺较为简易,并且,与另其他塑料相比,其成本价格比较低廉,具有更高的综合性能,在加上其没有毒性以及较大的气味,因此,在当前阶段中被广泛的应用,尤其是在汽车、电子等高端的行业中。

而随着聚丙烯的使用,其具有耐老化等缺点也逐渐的体现出来,这时就加入了无机填料来增加其性能,因此,在当前阶段,为了使聚丙烯更好的发展,加强对无机填料填充聚丙烯体系进行研究成为了一项重要内容。

1 实验部分1.1 原材料在实验进行之前,首先就要对实验的材料进行选取。

在选择聚丙烯时,我们使用的是湖北邦盛化工有限公司生产的聚丙烯;在选择CaCO3时,选取了两种类型的产品,一种为河南新密生产的轻质CaCO3,易溶于水,另一种为四川新都生产的重质CaCO3,这种类型的CaCO3几乎不溶于水;在选择K4O4Ti时,使用的是江苏金坛程恩化工有限公司生产的K4O4Ti;在选择BaSO4时,我们选择的是山东天昊射线防护工程有限公司生产的BaSO4;选择云母粉时,选择的是深圳市海扬粉体科技有限公司生产的云母粉。

1.2 实验在实验的过程中,将样品按照一定的比例混合到一起,将其加入到混合机中,将温度设定到190~230℃,转速120r/min,高速搅拌3min后将机器停止,使用双螺杆挤出机将混合物挤出;在进行聚丙烯冲击强度试验时,首先需要将样品冲击出一定的缺口,这时使用的是美国生产的ASN型冲击试验机铣,使用的试条为上海纪威生产的CWI-160型注射机[1]。

几种填料对PP的改性

几种填料对PP的改性

几种填料对PP的改性目前原料价格的上涨,促使塑料改性的迅速发展。

在提高或保障塑料性能的前提下,通常在塑料中添加一些无机材料或其它材料,降低塑料制品的生产成本。

下面介绍几种主要填料及对PP改性效果。

塑料加工界曾经认为,在保持材料性能的前提下,加入无机填料可以降低成本。

虽然无机填料比聚合物便宜很多,但也重很多,而塑料制品是以体积为单位来交易的。

下面分析在什么条件下,按体积衡量的填充聚合物材料成本才会降低。

要使单位体积填充聚合物材料的价格小于单位体积纯聚合物的价格,则需满足P*ρ≤P1*ρ1(1)其中P、P1分别为填充聚合物、聚合物基体的价格(万元/吨);而ρ、ρ1分别为填充聚合物、聚合物基体的密度(ton/ m3)填充聚合物材料的密度ρ为1/ρ=(1- w2)/ρ1+ w2/ρ2(2)其中ρ2为无机填料的密度(ton/ m3),w2为填料加量(%)将式(2)代入式(1)整理得P/ P1≤1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2(3)如填充聚合物材料的价格P表示为P= P1*(1- w2)+ P2*w2+Δ(4)其中P2为无机填料的价格(万元/吨),Δ为加工费用(万元/吨)将式(4)代入式(3)整理得P2 / P1≤ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2)(5)只有满足式(5)条件下,按体积衡量的填充聚合物材料成本才降低。

如对于聚烯烃来说P1取1(万元/吨),ρ1取1(ton/ m3);一般无机填料如二氧化硅、滑石粉、重质碳酸钙ρ2取2.5(ton/ m3);填充量w2取0.3;加工费用Δ取0.1(万元/吨),则由式(3)可得填充聚烯烃的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1= (1-(2.5-1)/2.5*0.3) *1=0.82(万元/吨)根据式(5)无机填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2))*P1=(1/2.5-0.1/(1*0.3))*1=1/15(万元/吨)若对于尼龙来说P1取2(万元/吨),ρ1取1.13(ton/ m3);高岭土ρ2取2.6(ton/ m3);填充量w2取0.3;加工费用Δ取0.1(万元/吨),则由式(3)可得高岭土填充尼龙的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1=(1-(2.6-1.13)/2.6*0.3) *2=1.6(万元/吨)根据式(5)高岭土填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2) )*P1=(1.13/2.6-0.1/(2*0.3))*2=0.5(万元/吨)非金属矿物填料的作用和性能(1)非金属矿物填料的作用无机非金属矿物填料的主要作用是增量、增强和赋予功能。

无机粉体碳酸钙改性聚丙烯流变性能的研究

无机粉体碳酸钙改性聚丙烯流变性能的研究

将式( 1) 两边取对数,得到:
lgη = lgK + ( n - 1) lg·γ
( 2)
根据式( 2) 作出 lgη ~ lg·γ 的关系曲线。
由图 1 可知,无论是纯 PP 熔体还是无机粉体 CaCO3 改性 PP 熔体,黏度 η 均随剪切速率·γ的增
大而降低。该切力变稀行为是因为熔体的剪切速
率增大( 相应的剪切应力 τ 也增大) 时,大分子链
间部分缠结点被解开,黏度降低,都属于典型的假 塑性 流 变 行 为[1-6]。 随 着 CaCO3 含 量 的 增 加, CaCO3 / PP 体系的黏度会增大,这是由于 CaCO3 颗 粒表面吸附作用较强,在其表面形成一层吸附物,
使表面能降低 ,因而 CaCO3 颗粒表面容易吸附或 黏附 若 干 条 PP 大 分 子 链,形 成 分 子 间 的 缠 结 点[7],阻碍了 PP 大分子链的运动,使熔体黏度增
[9] 何曼君,陈维孝,董西侠. 高分子物理[M]. 上海: 复旦 大学出版社,1988: 261-277.
[10] 史铁钧,吴德峰. 高分子流变学基础[M]. 北京: 化学 工业出版社,2009: 49-51.
Study on the rheological behavior of the polypropylene modified by inorganic powder calcium carbonate
所得曲线的斜率可计算出 ΔE。图 2 和图 3 分别是
PP 和 CaCO3 / PP 的黏度与温度的关系曲线。
图 2 PP 黏度与温度的关系曲线
图 1 CaCO3 改性 PP 熔体的 lgη ~ lgγ 流变曲线
2. 2 温度对 CaCO3 / PP 共混体系流变性能的影响 从分子运动观点看[8],当大分子 热 运 动 随 温

无机粒子填充聚丙烯复合材料弹性模量的预测模型及影响因素分析

无机粒子填充聚丙烯复合材料弹性模量的预测模型及影响因素分析
摘 要 阐述 了预 测 聚 丙 烯 ( P / 机 粒 子 复 合 材 料 弹 性 模 量 的 复 合 法 则 、E s i 程 及 其 修 正 、 r e 方 P )无 i en方 t Ken r
程 、 i g方程。从结构 因素方 面分析 了弹性模 量的影响 因素 。分析表 明 : La n 无机粒子 的粒径越 小、 分布越合 理 , 填充 其 P P复合材料的 弹性模量越 大 ; 与球形 、 方形等其 它粒子相 比, 长径 比较 大的薄 片状无机 粒子 具有 更强 的增 强复 合材
f rp e it g ea t d lso o g ncp ril i e oy r p ln ( o rdci lsi mo uu fi r a i a t efl dp lp o ye e PP)c mp stsa er ve d Th fu n ig n c n c l o o ie r e iwe . ei l e cn n
无机 粒子 填 充聚 丙烯 复合材 料 弹性模 量 的预 测模 型及 影响 因素分析 / 吴成 宝等
・1 3 ・ 0
无 机粒 子 填 充聚 丙 烯 复 合材 料 弹 性模 量 的预 测模 型及 影 响 因素分 析
吴成 宝 , 国胜 , 盖 杨玉芬 董 , 怀
( 清华大学材料科 学与工程系 , 1 北京 108 ; 浙 江清华 长三角研究 院长兴粉体 及新 材料研究 中心 , 0042 长兴 330) 110
P / n ra i P ril o oi s P I o g nc at eC mp s e c t
W U e g a ,GAIGu s e g ,YANG f n Ch n b o oh n Yu e g ,DONG a Hu i
( D p r n f tr l S i c n n ie r g Ts g u ie s y e ig 1 0 8 ; C a g ig P wd r 1 e a t t e i s c n ea d E gn ei , i h a me o Ma a e n n Unv ri ,B in 0 0 4 2 h n x o e t j n

sio2增强增韧聚丙烯的原因

sio2增强增韧聚丙烯的原因

sio2增强增韧聚丙烯的原因一、背景介绍聚丙烯是一种广泛应用的热塑性合成树脂,具有轻质、耐候性好、化学稳定性高等特点,但其在强度和韧性方面存在不足。

为了改善聚丙烯的力学性能,可以通过添加填料来增强和增韧。

其中,SiO2是一种常用的填料,在聚丙烯中添加SiO2可以有效地提高其力学性能。

二、SiO2增强聚丙烯的原理1. SiO2填充物的特点SiO2是一种无机材料,具有高硬度、高强度和高耐磨性等特点。

在填充到聚丙烯中后,它可以形成一个网格结构,并与聚丙烯分子间作用,从而形成一个复合材料体系。

2. SiO2对聚丙烯力学性能的影响(1)增加硬度:由于SiO2本身具有高硬度,在填充到聚丙烯中后可以提高复合材料的硬度。

(2)提高抗拉强度:由于SiO2与聚丙烯分子之间的相互作用力,使得复合材料的内聚力增强,从而提高了其抗拉强度。

(3)提高抗冲击性:SiO2填充物可以在复合材料中形成一个网格结构,从而增加了复合材料的韧性和抗冲击性。

(4)改善耐磨性:由于SiO2本身具有高耐磨性,在填充到聚丙烯中后可以提高复合材料的耐磨性。

三、SiO2增韧聚丙烯的原理1. SiO2填充物的特点除了具有上述增强作用外,SiO2还具有较好的分散性和表面活性,能够有效地改善聚丙烯的流动性和加工性能。

2. SiO2对聚丙烯增韧的影响(1)改善流变性能:由于SiO2填充物具有较好的分散性和表面活性,在填充到聚丙烯中后可以有效地改善其流变性能,使得其更容易加工。

(2)形成网格结构:由于SiO2填充物可以在聚丙烯中形成一个网格结构,并与聚丙烯分子间作用,从而使得复合材料具有更好的韧性和耐冲击性。

(3)改善断裂韧性:SiO2填充物可以在复合材料中形成一个分散相,从而使得复合材料中的裂纹扩展路径增加,从而提高了其断裂韧性。

四、总结SiO2填充物在聚丙烯中的应用可以有效地提高其力学性能和加工性能。

其中,SiO2具有较好的分散性和表面活性,能够改善聚丙烯的流变性能;同时,SiO2还可以在聚丙烯中形成一个网格结构,并与聚丙烯分子间作用,从而使得复合材料具有更好的韧性和耐冲击性。

无机填充材料在聚丙烯共混体系中的作用

无机填充材料在聚丙烯共混体系中的作用


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项目接枝物1接枝物2

……。.…….弯曲强度弯曲模量常温缺口冲 7蕊一蔷1品.二:-
表7聚丙烯接枝物对体系性能的影响
lO一1
100
101

02形Hz
图2不同材料对聚丙烯流变性能的影响
低;云母粉加入后体系粘度增加最大,其次为钛酸钾
啦、硅灰石、钛酸钾7IKl,硫酸钡对体系粘度影响最
一. 呗日 %
碳酸钙和滑石粉。材料对体系的冲击韧性的影响是 由于其粒径、结构、极性和体系的相容性中粘结性的 影响‘2|。 3.4不同填充材料之间的协同效应 多种无机填充材料在一定的体系中会产生协同 效应[3],对具有相同PP/交联弹性体体系加入两种 不同的无机材料,其结果如表6所示。
表6两种无机填充材料的协同效应 滑石粉云母粉钛酸钾1K1拉伸强度弯曲强度缺口冲击强
% O
10
%h晚MPa %h晚h仰la


度/J.m—l 度/J・m。
73.6
72.4
配方1 配方2 配方3 配方4 配方5
30 20 10 20 10
23.4 23.7 23.7 23.3 22.7
24.0 24.6 24.9 26.7 23.9
烯的冲击强度影响不大,但对于m佼联弹性体体
系却特别明显。在聚丙烯粒料中,加入20份的无机 填充物后对材料冲击强度的影响如表5所示。
1前言 聚丙烯共混改性研究目前已处于比较成熟的阶 段,大量的共混聚丙烯产品已投放市场,国内外对此 也进行了大量研究[1]。为了提高共混物的刚性和耐 热性,降低制品收缩率,对众多无机增强材料如轻质 和重质碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母粉、硫酸钡、钛 酸钾等对聚丙烯增强效果分别进行了研究。 2实验部分 2.1原材料 聚丙烯F401粒料,洛阳石化总厂聚丙烯公司; 聚丙烯粉料,熔融指数0.1~0.5,洛阳石化总厂宏 力化工厂生产;交联弹性体,自制;轻质碳酸钙,河南

改性矿渣作为填料对聚丙烯力学性能的影响

改性矿渣作为填料对聚丙烯力学性能的影响

文章编号:1671-7872(2023)03-0297-05改性矿渣作为填料对聚丙烯力学性能的影响韩 威1,闫 鑫1,高 纪1,徐曼曼1,刘 成1,陈于建1,毛尚斌1,李明权2,杨建明1,张贺新1(1. 安徽工业大学 化学与化工学院,安徽 马鞍山 243032;2. 中塑新材料技术(吉林)有限公司 吉林 132299)摘要:采用改性剂Si−69对矿渣(SP)进行表面处理得到改性矿渣(MSP),以聚丙烯(PP)为基体、MSP 代替传统无机填料通过熔融共混的方式制备PP/MSP 复合材料,分析改性矿渣对PP/MSP 复合材料力学性能的影响,探讨改性矿渣在PP 基体中的分布状况及其与PP 结合的紧密程度。

结果表明:MSP 质量分数在0~40%范围内,随MSP 含量的增加,PP/MSP 复合材料的拉伸强度呈先升后降的变化趋势、但均高于PP 纯样,弹性模量呈上升趋势,冲击强度呈先升后降的变化趋势;MSP 质量分数为20%时,PP/MSP 复合材料的综合力学性能最好,弹性模量达508.9 MPa ,相比于PP 纯样提升了39.6%,冲击强度也由1.83 kJ/m2提高至1.96 kJ/m 2;改性剂Si−69一侧为长链烷基、另一侧为水解产生的Si—OH ,Si—OH 与SP 表面的—OH 结合,长链烷基与PP 基体亲和性较强,致使MSP 与PP 基体结合紧密,极大减少MSP 在PP 基体中的团聚,大幅提升PP/MSP 复合材料的力学性能。

关键词:矿渣;聚丙烯;熔融共混;力学性能中图分类号:TQ 325 文献标志码:A doi :10.12415/j.issn.1671−7872.22197Effect of Modified Slag Powder as Filler on MechanicalProperties of PolypropyleneHAN Wei 1, YAN Xin 1, GAO Ji 1, XU Manman 1, LIU Cheng 1, CHEN Yujian 1,MAO Shangbin 1, LI Mingquan 2, YANG Jianming 1, ZHANG Hexin1(1. School of Chemistry & Chemical Engineering, Anhui University of Technology, Maanshan 243032, China;2. China Plastics New Material Technology Co., Ltd, Jilin 132299, China)Abstract :The modified slag powder (MSP) was obtained by surface treatment of the slag powder (SP) with the modifier Si−69, PP/MSP composites were prepared by melt blending using polypropylene (PP) as the matrix and MSP instead of traditional inorganic filler. The influence of MSP on the mechanical properties of PP/MSP composites was analyzed, and the distribution of MSP in PP matrix and the close binding degree of MSP to PP were discussed. The results show that with the increase of MSP content in the range of 0−40%, the tensile strength of PP/MSP composites increases first and then decreases but is higher than that of pure PP samples, the elastic modulus increases, and the impact strength increases first and then decreases. When the mass fraction of MSP is 20%, the comprehensive mechanical properties of PP/MSP composites are the best, the elastic modulus is 508.9 MPa, which is39.6% higher than that of pure PP sample, and the impact strength is also increased from 1.83 kJ/m 2to1.96 kJ/m 2.One side of modifier Si−69 is long chain alkyl and the other side is hydrolysis generated Si—OH,Si—OH is bound to SP surface —OH. The affinity between long chain alkyl and PP matrix is strong, which makes MSP closely bound to PP matrix, greatly reduces the agglomeration of MSP in PP matrix, and greatly improves the收稿日期:2022-07-27基金项目:安徽省高校自然科学基金项目(KJ2021A0365);江苏省自然科学基金项目(BK20210894)作者简介:韩威(1997—),男,安徽阜阳人,硕士生,主要研究方向为复合材料。

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HunanUniversity of Humannities,Science and Technology
Abstract:Usinginorganic fillertomodifyPolypropylene isa kind of method with good toughness and rigidity. This experiment study theeffect of inorganic filler calcium carbonate (CaCO3), calcium sulphate (CaSO4) and kaolin on the mechanical behavior of polypropylene (PP). I adopt tensile test, bend test and impact test to examine the effect of different proportions of PP/inorganic fillers on the mechanical behavior of polypropylene (PP).It turned out thatWhen CaSO4 content is 8%, the impact of the material performance peak 5.91 kJ/m2,When the inorganic filler filled quantity of 6%,the effect on packing of PP enhancement is best .Andunder this condition the tensile properties of the composites can achieve the best when the composite materialsconsist of PP/CaCO3, PP/kaolin or CaSO4 / PP. When the filling quantity of 4%, the bending strength of PP composite materials reached thepeak value.But along with the increasing quantity of inorganic filler, the influence on the bending strength ison the decline.
Key words:Inorganic filler; PP; fill toughening; mechanical properties
前言
聚丙烯(PP)是目前用量最大的通用塑料之一,被广泛的应用于化工,机械,汽车,日用品等各个领域,在制品领域中所占的市场份额越来越大。其具有密度小,价格低,无毒性,加工性能优良,耐腐蚀,透明性好,耐用力龟裂及耐化学药品性较佳;由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好;PP不存在环境应力开裂问题;缺点是抗冲击性能差,聚丙烯力学性能的绝对值在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。但PP材料的缺点是收缩率大,韧性差,耐磨性差,低温时脆性更大,作为结构件材料,存在许多不足。这就大大限制了PP的进一步推广应用,为此,在保证其他性能不降低的基础上,提高PP的韧性,提高综合性能,可以产生可观的经济效应,更可拓宽聚丙烯的应用范围。目前,PP的共混改性具有耗资少,生产周期短的特点[1]。PP共混改性近年来成为PP增韧改性的重点,而无机填料增韧PP因为改性效果明显而成为是目前研究比较多的一类方法,无机填料不同,用于增韧PP的效果也有差异。
关键词:无机填料;聚丙烯;填充增韧;力学性能
Inorganic fillers onpolypropyleneinfluence of mechanical properties
Liumoumou
Supervisor: Zhangmou
School of Material and Environmental Engineering,
作者签名:
二○年月日
不同无机填料对聚丙烯(PP)力学性能的影响
刘某某
指导教师:张某
湖南人文科技学院材料与环境工程
摘要:无机填料改性聚丙烯是一种兼具良好韧性和刚性的方法,本实验研究无机填料碳酸钙(CaCO3)、硫酸钙(CaSO4)和高岭土对聚丙烯(PP)力学性能的影响。采取拉伸试验、弯曲试验、冲击试验分别对不同比例的PP/无机填料进行测验。结果表明:当CaSO4含量比例为8%时,材料的冲击性能达到最高值为5.91kJ/m2。当无机填料填充量为6%时,填料对PP的增强效果最好,PP/CaCO3、PP/高岭土和PP/CaSO4复合材料的拉伸性能达到最佳。当填充量为4%时,PP复合材料的弯曲强度达到最大,但随着份数的增加,对弯曲强度影响不明显。
密级公开
湖南人文科技学院
本科生毕业论文
题 目:不同无机填料对聚丙烯(PP)力学性能的影响
学院:材料与环境工程学院
专 业:高分子材料与工程
学生姓名:刘某某
学 号:12435789
指导教师:张某
职 称:讲 师
湖南人文科技学院教务处制
16年06月
湖南人文科技学院本科毕业论文诚信声明
本人郑重声明:所呈交的本科毕业论文,是本人在指导老师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议,除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
无机填料便宜易得,但却可以大幅度降低模塑料及其制品的成本和提高塑料性能。一般填料的填充量较大,有时甚至可达几百份(以树脂100份计算),因此填料是塑料产业重要的、不可缺少的辅助材料。从总体上讲,世界范围内填料的消耗量要占塑料总量的10%左右,可见其消耗量是巨大的。塑料填充改性有如下几方面的优点:
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