电容补偿柜作业指导书
补偿柜使用手册
第一章入门指南1 适合场合●在高速或极高速无功功率变化的场合，如：汽车工业的电焊车间、以及水泵、风机、电梯、吊车、破碎机、矿山运输、电气铁路等场合。
●高层建筑物：是集商务、金融、办公、住、食、娱乐、服务为一体的场合，其用电设备对电网品质要求也很高。
●重要负荷场合：如：银行、交通枢纽、通信枢纽、机场、医院。
等部门。
●局域发电站、风力发电站：能起到增容作用，使局域发电机特性变硬。
2 运行环境●使用地点：户内●环境温度：-25℃～+50℃。
●相对湿度：相对湿度<90%。
●海拔高度：<2000m。
●大气压力：80Kpa～110Kpa。
●环境条件：周围介质无爆炸危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体，无导电尘埃。
3 技术参数●额定电压：230V、400V、690V，50Hz●取样信号：电流：5A、1A电压：230V、400V、690V●装机容量：90～1920kvar●功率因数设定范围：0.7感性～0.7容性，可任意设定●响应时间：<20ms●电抗率：5.67%、6%、7%、12%、13%、14%●功率损耗：<1.5%4 柜体结构●柜体型号：GGD、GCS、MNS，其他●外形尺寸：800mm、1000mm(宽)，800mm、1000mm(深)，2100mm、2200mm(高)，其他可定制●柜体材料：冷轧钢板●柜体颜色：EAL7032或者按用户要求，表面喷塑5 型号含义FRE 378/0.4-12%-D-PLUS TF-C 型号：FRE:晶闸管控制，三相补偿FRU:晶闸管控制, 分相补偿FR:接触器控制，三相补偿安装容量：100～1920kvar(详见选型列表)系统电压等级：0.4、0.6、0.66、0.69kv电抗率：12%、13%、14%:抑制3次以上谐波6%、7%:抑制5次以上谐波5.67%：抑制7次以上谐波C:带通信、漏电功能空白：无PLUS:采用PLUS控制器空白：采用普通控制器D:电容器三角形接线Y：电容器星型接线6 安全规则下列安全向导提供系统安装、操作和使用，在使用系统时总是遵守这些安全规则和当地或国家的规章。
高压电容器补偿柜安装使用说明书
中煤电气—HXGN15-12高压电容器就地补偿成套设备安装使用说明书ZM-HXGN.SM0508北京中煤电气有限公司1. 概述北京中煤电气有限公司生产的中煤电气- HXGN15-12金属封闭式高压电容器补偿柜（以下简称设备），系3-10KV三相交流50HZ成套无功补偿装置。
主要用于补偿输配电线路的无功功率，减小线路损耗和电压降，提高线路的有效输送容量，改善电网供电质量。
本补偿柜满足GB3906、GB3983-2等标准。
据有带电压显示及电磁联锁功能，防止误入带电隔室。
可配用各种进口和国产电容器。
就地补偿是将高压补偿柜装设在需要进行补偿的各个用电设备旁边，这种补偿方式能够补偿安装部位以前的所有高压线路的无功功率，其补偿范围大、效果好。
2. 结构2.1 图1为本补偿柜的典型结构示意图。
框架结构采用德国RITTAL(威图)公司的多褶型材17，按25mm模数化设计。
宽度、深度、高度方向可任意扩展，组装方便、快捷。
为便于电抗器19及电容器16散热，柜体侧面及后面均采用网状结构14。
补偿采用正面操作和维护。
门5、盖板20等部件表面静电喷涂处理，防腐美观，柜体结构有足够的强度和刚度，能承受短路时产生的机械应力和电应力，同时保证在吊装和运输等情况下不影响装置的性能。
柜底部安装一条保护导体15，安装的电器元件部件的外壳与该保护导体15可靠连接，保证接地的连续性，确保操作安全。
2.2 联锁装置本设备安装有高电压带电显示装置8，当设备带电时，该装置显示灯亮，同时电压传感器13信号电压给电磁锁3，使电磁锁锁定（电磁锁的操作使用见电磁锁使用说明书），此时门不能打开，防止了误入带电设备内。
只有当设备停电，电磁锁解除，方可将门打开。
3. 安装和调试3.1 基础形式图2为本补偿柜所带的底托安装图，用户可根据图2的安装尺寸配备基础槽钢。
基础槽钢平面一般要求高于地面1-3mm。
3.2 设备的安装设备单列布置时，柜前走廊以2.5m为宜；双列布置时，柜间操作走廊以3m为宜。
低压电容柜停电检修作业指导书
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低压电容补偿
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柜检修过程 4
低压电容补偿 柜检修过程
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完成检查、维
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护工作
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低压电容柜检修操作业标淮
作业标准
本规程为配电室低压电容柜检修作业的操作规程，维修作业操作流程进行标准化，为保障维修作业人员 安全，防止事故发生，确保设备正确检查、维修，节约维修时间。
本规程适用于配电室低压电容柜操作维修保养的相关人员。
电容器运行是否放电声、鼓胀、渗油现象；外壳接地良好。 大电流经常性投入和退出，化学及物理相互作用，会导致补偿电容鼓包发生爆炸和火灾等 风险 电容补偿柜满足补偿状态下，电容补偿柜逐个电容柜进行断电，没有负荷电流，且要将电 容柜隔离开关断电状态锁定挂牌。 将电容柜上仪表柜上的保险全部脱开并锁定（这一步尤其重要，如果不脱开保险，有部分 上端母排会存在有一相带电的现象）。 电容柜断电隔离5分钟以后开始逐个电容器、开关、控制电源线进行检测剩余电压并对电容 进行放电操作。未检测电压电压前严禁任何维修作业的行为。 用电容检测表逐个检测电容的容量，看电容量是否在合格区域，外观是否有鼓涨，是否有 漏液。如果数据和外观出现鼓包现象不合格直接停用电容或更换电容。
电力电容补偿柜是一种静止的无功补偿设备。它的主要作用可以减少输电线路输送电流， 路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。但电力电容在工作过程中， 经常性投入和退出，化学及物理相互作用，会导致补偿电容发生爆炸和火灾等风险，为减少此 规范运行及维护。
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风险辨识
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检查电容柜内各个接触器、空开、热继、指示灯是否有老化变质，不合格的电气元器件更 换；并对各螺丝链接点进行紧固检查。 各螺丝链接点紧固过程中需要注意紧固力度，防止螺丝打滑和导致电容接头漏液的情况发 生，接地线必须接好。 对以上所检修的各项内容再次进行复查、测试，防止疏忽情况发生。
无功电容补偿柜的操作方法
无功电容补偿柜的操作方法
无功补偿柜的作用是提供无功电流，提高了功率因数，为了安全使用，保护设备，特制定以下操作方法：
A、试验前准备：
1.检查电容补偿柜内部的器件外观无异常，无损坏；
2.检查电容补偿柜内部器件，要求接线可靠、无松动、脱落现象；
3.检查电容补偿柜的接地可靠、接地螺栓无松动；
4.打开电容补偿柜的电源，补偿柜的显示屏亮，内部强制冷却风扇情动，
5.无功电容补偿柜自检完成后，显示屏显示运行。
B、试验方法：
1)此设备是并联在变压器综合试验设备中，与可调变压器的输出并联；
2)进行变压器实验时，按变压器综合测试台安全操作规程，对变压器进行负载试验（或
温升试验）；
3)在试验过程中，需关注显示屏上显示的电压，不能超过690V,在升压过程中，补偿
柜的电容会自动投入工作。
C、注意事项：
在做温升试验时，在温升试验的过程中，必须每个30分分钟检查电容补偿柜内部的器件，器件的表面温度不能超过70℃。
在使用过程中，若发现异常，尤其器件的表面温度超过70℃，应及时停用，并反馈部门领导。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。
电容补偿柜运行巡检标准作业流程
1）工作任务明确，责任落实到人；
2）辨识、评估危险源准确；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗。
《选煤厂安全规程》AQ1010-2005 5.2.10
检修电工
做好岗前危险源辨识，发现新的危险源及时汇报班长，积极配合班组进行隐患排查，发现隐患及时汇报处理，予以消除，并做好记录。
2）未清理现场杂物，人员在行走时，会被绊倒。○
3)人员未安
全撤离，送电时造成人员触电。○
1）机电负责人对维修电工清点工作与清理现场杂物进行监督，发现问题及时整改；
2）机电负责人负责对操作票进行监督检查，在日常检查中发现清理现场不干净，要对作业的维修电工进行处罚。
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。
3
巡视环境
1）测量环境温度；
2）观察环境情况。
1）环境温度正常；
2）周围环境清洁、无易燃易爆物，照明设施完好。
检修电工
1）环境温度过高，造成电容器发热过度，引起膨胀、漏液。○2）周边环境存在易燃易爆物品，柜内温度异常时直接引起火灾。○
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检查设备
1）检查工作指示灯；
2）三相电流表指示是否平衡；
3）测量进线及开关温度；
应经过专业技术培训，且通过考试取得合格证后，持证上岗，遵守洗选厂规章制度。上岗时，穿戴好劳动保护用品，保护自身安全。
掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。○
检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况，以及员工的劳动纪律，合理安排本班人员的出勤和休息，确保正常安全生产。
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准备工器具、材料
准备测温仪、螺丝刀等工器具、材料，并运至作业现场。
4）检查电容器；
5）检查柜内环境；
无功补偿电容柜操作方法
无功补偿电容柜操作方法
无功补偿电容柜是用于电力电网中的无功补偿设备，主要用于提高电网功率因数和稳定电压的作用。
其操作方法如下：
1. 开关操作：
a. 先检查电容柜的电源开关和空气开关是否处于关闭状态。
b. 打开电源开关，并且确认电源正常供电。
c. 逐一打开电容单元的开关，注意按照一定的顺序进行操作，一般为从小容量单元到大容量单元的顺序。
d. 关闭电容单元的开关时，应按照相反的顺序进行操作，即先关闭大容量单元再关闭小容量单元。
2. 维护操作：
a. 定期检查电容柜的运行状态，包括观察电容单元是否正常工作、电容柜外部是否有异常现象等。
b. 定期清洁电容柜及其附件，保持其外部干净和无尘。
c. 检查电容柜的连接线路是否正常，有无松动、损坏等情况，及时进行维修或更换。
d. 如发现电容柜的开关或其他部件有异常，应立即停用设备并联系专业人士进行维修。
3. 保养操作：
a. 定期测量和记录电容柜的各项参数，包括电压、电流、功率因数等。
b. 根据测量结果判断电容单元的工作情况，及时进行调整和替换。
c. 定期对电容柜进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合要求。
d. 对电容柜内部的散热装置进行清洁和维护，确保其正常工作。
需要注意的是，在操作无功补偿电容柜时，应遵循操作规程，谨慎操作，避免因误操作或不当操作引发安全事故，如需保养和维修时应请专业人士进行操作。
电容作业指导书范本
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引出端试验
1、引出端施加20N的拉力
2、连续两次弯曲
3、连续两次1800旋转
无松动和损坏
YF/XWJ-JG16-2001
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球压灼
热丝试验
1、温度≥125℃±2℃5mm钢球，20N的力2小时
2、850℃±5℃的灼热丝，15秒
压痕直径小于2mm
不起火或起火后火焰在30s内熄灭，绢纸上无燃烧滴落物
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电容值和损耗角
100HZ条件下测试电容的电容值和损耗角
电容值偏差不超过±5%
损耗角Байду номын сангаас超过万分之二十
结论
备注
编制/日期：批准/日期：
序号
项目
测试条件
判定基准
参见标准
1
电气强度
两引线间 1.5UN/1MIN
引线与外壳间：1000V+2UN或（2000V)/1MIN，不得小于2000V
无击穿和闪络
YF/XWJ-JG16-2001
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耐久性试验
1.15UN电压条件下，充电3S,放电3min,1000小时
电容变化不超过±3%
3
湿热试验
温度42℃±2℃，相对湿度93%±3%，96小时
电气强度符合第二项要求
电容值变化不超过±0.5%
YF/XWJ-JG16-2001
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自愈性试验
电容引线间施加2UN/60s的电压，连续5次，然后测试电容值
电容值变化不超过±0.5%
YF/XWJ-JG16-2001
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过电压试验
1.1UN电压条件下，连续工作1440小时
无损坏
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过电流试验
1.3In电流条件下，连续工作1440小时
高压电容柜检修作业指导书
高压电容柜检修作业指导书 201 年月项目名称检修部位编号、地点检修时间日时分至日时分检修内容 1、检查加固一、二次回路。
2、检查电容有无膨胀或漏液。
3、检查电流互感器、电压互感器、电抗器有无裂缝、放电现象。
4、清理各元件油污、积尘。
5、测量并记录电容的绝缘电阻及容量。
材料工具接地线1套，电工常用工具1套（测电笔，活板手2把，十字批、一字批各1把，胶钳1把），干净抹布数块，“0”号沙纸数张，500V、2500V摇表各一只，35kV高压绝缘手套和高压绝缘水鞋各1双，高压验电笔1套. 安全措施（包含关联系统、部门）1、办理检修工作票；2、断开断路器并退出到试验位置，挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌；3、合上接地刀闸对高压电缆放电，挂上“已接地”的标示牌；4、电容器逐相放电3分钟，确认无电后接好接地线。
技术要求1、确认断开该断路器并退出到试验位置；确认合上该断路器的接地刀闸对高压电缆放电；2、对电容器逐相放电至少3分钟。
验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在每个电容器分别验电，确认无电后，对电容器和线路做短路接地；3、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
接地线应使用截面不小于252mm的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测量的线路或设备，摇测后必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘；5、极对壳绝缘电阻2500V兆欧表，阻值不低于2000 MΩ；电容实测容量与额定容量偏差应不超过－5％～＋10％；6、检修结束必须工完场清，不得遗留任何工具、物件且关好前后柜门。
其它注意事项检修结束后必须拆除电容器的临时接地线和退出断路器的接地刀闸。
编制人审核人检修现场负责人检查人说明：1、本表一式三份，主管部门、检查监督部门及检修现场各一份； 2、如内容较多可在本页内简要说明情况，并另附页详细陈述；3、检修工作前，现场检修负责人必须组织所有参加检修人员进行学习、传阅；4、安办及其它职能部门现场检查时可对照本表进行。
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电容补偿柜作业指导书
一、目的。
为提高电网功率因数、减少线路损耗，提高电压质量，全面提升电网设备效率，规范电容补偿柜，特编写此指导书。
二、安全注意事项。
1.在处理故障电容器前，应先拉开断路器及断路器两侧的隔离开关，然后验电、装设接地线。
2.由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或熔丝熔断等，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前，还应戴上绝缘手套，用短路线将故障电容器的两极短接并接地，方可动手拆卸。
3.对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串联线，还应单独放电
三、工作原理。
在实际电力系统中，大部分负载为异步电动机。
其等效电路可看作电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大，功率因数较低。
并联电容器后，电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而使电感电流减小，总电流随之减小，电压与电流的相位差变小，使功率因数提高。
四、基本操作。
操作电容柜的投切顺序：
1.手动投入：投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
2.手动切除：将二次控制开关至手动位置依次切除各组电
容→切出隔离开关。
自动投切：投隔离开关→将二次控制开关至自动位置，功补仪将自动投切电容器。
3.手动或自动投切时，应注意电容器组在短时间内反复投切，投切延时时间不少于30秒，最好为60秒以上，让电容器有足够的放电时间。
4.每天巡查电容器，如电容器外壳膨胀且无电流，则应退出运行，避免事故发生。
5.电容器投入运行，电网电压上升，如果电压超过1.1Un，部分电容器或全部电容器应退出运行。
为了确保电容器可靠运行，延长使用寿命，电容器应维持在额定电压界定电流下工作。
6.电容器是否损坏的初步鉴别，首先观察外观是否正常，有无变形，其次用电容表测量电容值是否正常。
7.使用过的电容器其电容值均匀下降是正常现象
注：电容柜运行时如需退出运行，可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。
不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器！
五、日常维护及保养。
1.运行到一定时间内，要对所有母线联接紧固件都需重新紧固一遍。
2.对有粉尘、纤维环境应定期检查维护。
至少每三个月对开关柜停电检查、清理、维护一次。
日常检查：
1.应按时巡视观察，注意电容补偿柜的工作指示灯是否正常，功率因数表是否等于1，三相电流表指示是否平衡，来判断其补偿效果及电容器组的工作状态。
如功率因数表指示0.95以上，且某一相电流表指示偏差大于10%，则该相中有电容损坏。
此时，应注意观察电容器外壳有无膨胀、漏油痕迹，有无异常声响及火花，及时找出损坏的电容并更换
2.检查电气联接（如母排）有无过热现象（在可移开部件拉出开关柜的情况下目测），有条件的可用红外测温仪检测。
当系统显示其它损坏或过热时需及时更换部件。
3.检查所有的开关柜的附件和辅助的设备。
4.仔细清洁开关柜特别是绝缘件的表面，当发现其表面有油污、发霉、粉尘时，需用干软布清除污染物，擦拭干净。
5.检查回路连接和接地连接的螺钉是否紧固。
六、故障处理。
1主回路上电，控制器无显示：
原因：1、电源是否引入到控制器；
2、控制器坏了
a、用万用表检查确认是否在主线（一次线）上有电压，本项必须带电操作，具体操作时需要特别小心和按规范操作；
b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉，在非带电状态下检查并接牢固；
c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧，在非带电状态下检查并接牢固；
d、确认控制器是否有问题，有问题立即更换。
2 配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大：原因：电流变比设错，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致，若不一致需要重新设置为一样；
b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固，并确认电流信号传输到控制器，否则检查线路。
3 与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象：
原因：接线端末接紧，或过流。
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重，需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理。
c、检查导线在设计时是否按标准来设计，一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。
4 电抗器噪音很大：
原因：1、谐波超标，
2、机柜强度不够
3、电抗器质量问题
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。
b、如果在正常工作电流下，电抗器噪音很大，可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。
5 电容器鼓包或者有“冒油”现象：
原因：谐波超标引起过流或电容器质量不好
a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉，并更换新电容，在未确定损坏原因前不能再投电容，以免再次损坏。
b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况，如果谐波超标，需要对现场谐波进行处理，如果谐波不严重，可确认是电容器的问题，还是属于正常损坏。
6 控制器功率因数显示异常：
原因：1、电压或电流线相序接反
2、控制器坏
a、未按接线图将A、B、C相CT线（电流线）、电压线接入对应控制器端子，按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。
b、控制器本身问题，如果确认是控制器的问题，即使协调，
以最快速度给用户更换上。
7功率因素很低，控制器仍不投入：
原因：1、负载无功量小未达投入门限
2、电流变比设错
3、报警保护
a、现场无功量太小，没达到投入门限，属于正常情况，仅需给客户解释就可以了。
b、电流变比不对，核对实际CT变比，重新设置为正确变比就可以了。
c、取样参数报警，对回路保护，故不投入。
8无涌流投切器上有控制信号但不动作：
原因：1、控制信号极性接反
2、主回路没上电
3、缺相保护，熔丝烧断
4、“N”线未接好
a、控制信号极性是否接反，仔细检查，并按正确极性将控制信号线接好。
b、主回路没闭合，检查无误后给主回路上电。
c、某相无电压（缺相），用万用表测试，确认是缺相后，停电检查。
d、＂N＂线没接或没接牢，将线路检查后接好＂N＂线。
9上电控制器显示超前：
原因：电压或电流线相序接反，
10指示灯一直亮电容切不下来:
原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏。