grc塑假山的施工工艺
塑石假山施工工艺流程
塑石假山施工工艺流程
塑石假山的相关制作流程：（全国各地叫法有可能不同，大致流程都一样)
1.确定假山设计方案，包含假山风格、尺寸、颜色、工程造价、工期等等，
2.现场进行排头，工人在施工现场进行前期放线工作，
3.根据现场地形情况，浇注地面混泥土基础，预埋钢筋等。
4.骨架制作：中间会涉及到焊接。
5.钢筋网片：连接点用焊接，做好防锈工作。
6.钢丝网片：铺在钢筋网片上，并且绑扎，做好基础造型。
7.抹灰，工序两道。
8.造型：雕塑师傅会在假山表面做好假山纹理。
9.上色：做底色，着色，补色。
10.面油：也叫做罩面漆。
11.后期现场清理。
塑石假山施工方案
塑石假山施工方案1、工序流程①、放样开线--②、挖土方---③、基地夯实及局部打桩（木桩）加固---④、浇混凝土垫层---⑤、焊接骨架--⑥、做分块钢筋架，铺设钢丝网--⑦、混凝土打底--⑧、造型--⑨、面层批塑及上色修饰--⑩、养护---成型。
2、混凝土施工（1）混凝土混合料搅拌a.混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。
b.投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：①投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。
②混凝土混合料应按重量比计算配比，其允许误差控制精度为：水泥…±1%，水…±1%，砂、石料…±2%，外加剂…±1%。
③严格控制用水量。
试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。
④每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。
混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。
搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40s，并随时检查坍落度。
c.混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：①搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。
进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。
②为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定。
③外加剂将按规定的掺用量准确投入，并保证搅拌均匀。
④每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。
（2）混凝土摊铺a.本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点；不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。
b.混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。
摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要控制好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。
塑石假山施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据客户需求，结合现场环境，进行假山设计方案的制作。
方案应包括假山的造型、尺寸、材质、颜色等。
2. 施工图纸：根据设计方案，制作详细的施工图纸，包括结构图、立面图、平面图等。
3. 材料准备：准备施工所需的各种材料，如钢筋、水泥、河沙、黄泥、麻刀、颜料粉、塑料等。
4. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。
二、施工流程1. 定点放样：在现场确定假山的位置，画出假山的轮廓线，进行基础开挖。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖，夯实地基，浇筑混凝土垫层。
3. 骨架制作：采用钢筋、角铁等材料制作骨架，确保骨架的稳固性。
4. 钢筋网绑扎：在骨架上绑扎钢筋网，用于固定假山的表面材料。
5. 抹灰造型：在钢筋网上抹灰，形成假山的初步造型。
6. 表面修饰：根据设计要求，对假山的表面进行修饰，包括纹理、质感、颜色等。
7. 上色：在塑面水分未干透时进行上色，使假山颜色更加逼真。
8. 养护：完成假山施工后，进行养护，确保假山的质量。
三、注意事项1. 施工安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保假山的造型、尺寸、材质、颜色等符合要求。
3. 环保：在施工过程中，注意环保，减少对环境的影响。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
5. 施工协调：与客户、监理、施工队伍等保持良好沟通，确保施工顺利进行。
总之，塑石假山施工工程是一项复杂的工程，需要施工人员具备较高的专业素养和创新能力。
在施工过程中，要注重施工质量、安全、环保和进度，为业主打造出满意的假山景观。
第2篇一、施工准备1. 设计方案：根据园林景观需求，制定详细的塑石假山设计方案，包括山体造型、尺寸、材料、色彩等。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制施工图纸，包括结构图、立面图、平面图等。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需材料，如水泥、河沙、黄泥、钢筋、钢网、塑石等。
(方案)GRC施工工艺
GRC施工工艺GRC主要是采用各种高强度的水泥，按照施工图纸及工艺要求的不同的需要单独或分别使用。
经过翻模制成半成品，打磨后安装在预埋的铁件上组装成品。
施工工艺：材料进场—制作—安装预埋件—组合安装一、施工准备(一)施工材料：GRC制品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条；(二)施工机具：切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等。
(三)现场准备1、基层清理：清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。
检查基层的质量是否符合要求。
2、基层面弹出水平线，垂直线以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀一致，且在5mm左右。
二、质量、安全、文明施工方针目标（一）公司质量方针以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，精心设计、精心施工，为顾客提供满意产品。
（二）公司质量目标一次交验优良率为50%一次交验合格率为100%（三）公司安全目标无火灾、无死亡、无重伤，轻伤频率控制在0.18%以内（四）文明施工目标争创标准化文明施工现场三、GRC生产工艺流程（一）GRC生产工艺流程按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的角钢网的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
进行GRC构件的加工。
1、本工程GRC在工厂客户所要加工制作线条。
生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。
2、GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。
3、GRC线条生产预埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。
通常制作时小于450mm线型，用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各250mm，中间距离各550mm，线条长度为1700mm。
塑石假山施工方案
塑石假山的施工方案一、施工前准备施工前的准备工作要贯穿在整个施工过程的始终，根据施工顺序的先后，有组织、有计划、有步骤、分阶段进行，使整个工程有条不紊的、高质量完成，所以做好施工前的准备工作非常重要。
因地制宜地制订科学合理的施工工艺方案，依据工程量的大小落实塑石技术人员和机械设备等，使整个塑石施工有计划有步骤和科学艺术地进行。
具体工作如下：1、人员准备（1）在签订合同之日起，根据施工合同的要求，所有技术人员首先要到施工现场。
人员的多少，根据工程量的多少而定。
（2）其他人员根据施工过程中需要，随时调遣。
2、技术准备（1）为了在施工过程中和其他施工工种不发生冲突矛盾，更加合理的安排施工顺序，落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，熟悉有关资料，检查图纸是否齐全，图纸有无错误和漏洞，设计内容与方式是否符合我方施工的范围；熟悉有关数据、结构特点、地质、工期等有关资料，必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便组织施工。
（2）根据施工总平面图，进行场地整理，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。
（3）施工前，施工管理人员准备好施工现场的各管理物品，及消防器材。
（4）由于塑石假山施工工艺技术要求相对较高，塑石技术人员在塑石施工前必须先熟悉图纸与设计师的造景意图，把设计的整体轮廓和局部细节都领悟在心，做到“意在手先”。
采用新技术、新工艺，确保景观的艺术效果。
3、材料准备塑石假山造景工程所用的材料，均应按设计要求选购，并应符合现行的材料标准规定。
材料进场内均应抽样检查，检验合格后方可使用，常用的山体骨架材料有钢型材、钢网、塑石假山专用水泥。
对山体色着有关的材料:白水泥、表面保护剂、颜料等，应根据塑石山体量大小，计算出材料用量。
管理人员进入工地后，首先到当地的建材市场进行市场调研主材料的价格和货源量，价格和货源调研好后，根据工程需要随时材料进场。
塑石假山施工方案
塑石假山施工方案塑石假山是一种以石膏或聚氨酯等材料为原料，经过特殊工艺加工而成的人工假山。
它具有质轻、显色艳丽、造型各异等特点，越来越多地被运用于园林景观中。
下面是我对塑石假山施工工艺的一种方案。
首先，在确定施工场地后，施工人员需要根据设计方案和布局，在场地上进行测量、定位和标注。
然后，对场地进行清理，将不需要的杂物和植被清除干净，以确保施工的顺利进行。
接下来，根据设计方案，在场地上进行基础的施工。
可以采用砼基础，先将基础的形状进行勾画，并进行深度的测量，然后进行挖坑、倒砼等基础工程。
在砼未完全凝固之前，可以根据需要塑造山石的形状。
基础完成后，施工人员可以开始制作塑石假山的主体部分。
首先，根据设计方案选择合适的模具，并将其放置在基础上。
然后，将石膏或聚氨酯等原料，按照一定的比例混合均匀，倒入模具中。
在倒入的同时，可以根据需要添加颜料，以增加假山的色彩。
等待混凝土完全凝固后，施工人员可以拆卸模具，并对假山进行修整。
可以使用刮刀、刷子等工具，对假山表面进行打磨、刷漆等工艺。
在施工过程中，还可以根据需要添加模拟植被、水景等元素，使假山更加逼真。
最后，施工人员可以对假山进行细节处理，如添加山水石磨化、仿真植被等。
可以使用喷漆、粘贴等工艺，将细节处理得更加真实。
同时，还需要对周边环境进行清理，将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
通过以上的施工方案，可以制作出一个具有良好形态和逼真效果的塑石假山。
在施工过程中，需要注意施工环境的整洁和安全，确保相关设备和人员的安全。
此外，还应根据实际情况，适当调整方案，以实现最佳施工效果。
最新GRC的假山生产工艺
G R C的假山生产工艺GRC的假山生产工艺一、GRC假山在国内的产生GRC工艺是从60年代英国产生并发展，而后转到我国的台湾省。
（据可靠文字记载）90年代初开始研制开发假山至今已形成了一套较为完整且具有可操作性的工艺。
二、假山的山石的制模技法1、山石母本的选择要求（1）机理分明、纹理清晰可辩且美观（2）表面无死角、少刀片状（3）种类： a、竖纹山型石b、断层硬线石c、冲水纹石黄色沙生石、d、水中卵石白花岗岩石、青白石e、起伏大的卵石石红花岗岩石等f、条状石g、小块点景石2、GRC假山的翻制程序（1）选择好自然山，先做表面的清理工作，做到表面无泥土杂质。
（2）用固体蜡刷的过程中凝固和液体蜡流出空白以1：2的比例加热熔化，刷于表面作为隔离剂。
（要求均匀周到可刷两次，但无蜡迹）（3）模具胶可采用聚铵脂胶甲、乙料配比1：1.5搅拌合成。
用毛刷刷于山石表面（注意薄厚要均匀）（4）第一层胶初凝时，用纤维布（剪成小块，白色孔为0.2m m～0.25mm）粘在石上，然后再刷第二层胶在纤维布（为了与第三层更好的结合），再刷第三层胶可刷厚一些，但不要露出布丝或布茬，要平整。
这样软模就完成了。
（5）软胶模凝固后开始制硬模（即支撑模）用料：a、196不饱和树脂b、填充料为滑石粉c、催化剂d、固化剂（一）FRP是由不饱和树脂及玻璃纤维结合而成的一种质轻柔韧的复合材料。
（二）其特点是可塑性大、密度小、重量轻、易使用、搬运方便，所以很适合做硬模。
（托）FRP硬模的制作方法：在凝固的聚铵脂胶上涂一层隔离剂（固体蜡和液体蜡加热合成）。
然后在上面开始用毛刷刷上配好的玻璃钢树脂（196树脂）凝固后粘上一层纤维布。
再刷第二层玻璃钢，再粘上第二层纤维布，滑石粉凝固后起模（厚度为0.5mm—0.6mm）这样，作为玻璃硬模就制作完成了。
注意：FRC的化学反应较快，材料混合至脱模约一个小时，操作时树脂和硬化剂的比例须精确控制，因其化学反应会产生高温，若配比不当，会导致自燃。
塑石假山有些施工工艺 工程
塑石假山有些施工工艺工程
一、塑石造型
塑石以自然石为样本，师法自然，仿自然石的形体和纹理，通过艺术加工，到达仿自然石的效果，且相对自然石更加奇特、精巧、美观，
二、塑石类型
钢网钢骨架塑石。
三、施工工序
1．地形、平整土地、填土、夯实。
2．放线：按设计图要求，在实地放线，确定塑石的具体施工位置和底面形状，
3．根底施工：开挖根底，铺垫碎石，浇注素砼根底。
4．焊接角钢骨架。
骨架应保证塑石结构合理，牢固可靠，并做防锈处理。
5．焊接塑石外表层钢筋网。
外表层钢筋网焊接十分重要，要按塑石的造型设想焊接，满足总体布局要求，并要求焊接牢固。
6．铺扎钢网。
塑石外表满铺钢网，要求绑扎牢固。
7．塑石第一层批趟。
采用高强度砂浆批趟。
8．塑石第二层批趟。
除采用高强度砂浆批趟外，还要初步做出塑石外表纹理。
9．外表纹理造型。
要求仿自然石纹理。
10．外表着底色。
11．外表着塑石石色。
依石色，分数遍次进行。
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GRC假山的骨架是采用角铁、圆钢为基本材料，根据假山坐落地点的实际情况和根据假山的外观造型、设计要求制作，比如：需要遮盖机械设备，需要在屋顶上堆叠假山，需要在地基承载力差的地方堆叠假山等。这些真石假山不能堆筑的地方，骨架采用电焊连接，涂刷两层防锈漆。
如果假山坐落在溪流中，则金属骨架采用与混凝土浇捣在一起，既牢固又有了保护金属骨架不受水的侵蚀。
应有一个预埋件。继续重复喷布滚压至达到设计厚度。自然养护，成品初凝后即可用塑料膜覆盖养护3～7天。5.进行表面处理
(1)用毛刷清洁GRC元件表面。
(2)涂有机硅两遍，以提高其抗风化能力，使其表面具有防水、防潮、防腐和耐气候能力，并有防菌类生长的效果。
(3)表面涂乳液地板蜡。待有机硅干后即可上蜡，将乳液地板蜡涂刷于GRC元件表面，待数分钟后，用干布或棉丝等摩擦即可。
3.涂模：将聚氨酯涂于石块表面，要求薄厚均匀。
(三)制玻璃钢硬模
1.目的是以硬模作框架用以支撑软模。
2.材料及配比：材料主要有不饱和聚酯树脂、固化剂、催化剂等。
3.先将固化剂加入树脂内，待混合充分后，加催化剂。此过程对人有剧毒，制作时注意通风、防火，操作时应戴橡胶手套、防毒面具，切忌将固化剂与催化剂同时或混合加入，以免爆炸起火，为节约材料可适量加入滑石粉。
二、GRC材料的基本技术性能
(一)物理性能
密度：1.8～2.1t/m3
。
潜变：变形小并随时间的增长而减小。
热膨胀系数：水泥与砂之比愈小，收缩量愈小。当含砂量25%时最大收缩量为
1.5mm/m。
渗透性：GRC对水的渗透性低，约为0.02～O.04mL/(m2
•min)。
防火性：完全不燃烧。
热传导系数：均为O.5～1W/(m·℃)。
3.在预脱模部分的外沿用石膏围堰。
4.在石块表面喷(刷)隔离剂，干后即可制模。
(二)做聚氨酯软模
1.选用一定配合比例的聚氨酯。
2.先将定量的乙料(黄色液，无味)倒入容器，再将定量的甲料(黑色带稠状液体，无味)倒入乙料中搅拌均匀。
用电动搅拌器，强力搅拌均匀，功率O.3～O.5kW，200～500转/min。
GRC
一、概述
GRC是玻璃纤维强化水泥(GlassReinforcedCcment)的英文简称，其基本概念是将一种含氧化锆(ZrO
2)的抗碱性玻璃纤维与低碱水泥砂浆混合固化后形成的一种高强的复合物，与传统水泥、玻璃钢造山相比，GRC人造山具有自身重量轻、强度高、可塑性强、抗老化、耐腐蚀、易施工等特点，又能完美再现天然山石的各种肌理与皱纹、充分发挥艺术家的想像力，以此为材料创作的山景或山水景称为GRC假山造景工程。目前这一施工工艺正越来越多地应用在园林景观建设中，特别是对于一些由于受到各种因素的制约而不能采用真石堆筑的特殊场所(如：屋顶花园、地下车库顶面、天井花园、室内花园)中发挥了重量轻、施工速度快、形象逼真等优势。
(二)力学性能
衡击强度：1.5～3kg/cm2
。
压缩强度：60～lOOkg/cm2
。
弯曲破坏强度：250～300kg/cm2
。
表面张力为：20～30kg/cm2
。
抗张力极限强度：100～150kg/cm2
。
GRC假山造景工程施工前，应先制作GRC假山石的元件，元件应在加工场内加工，完成后，再运往现场进行拼装，按设计图纸或模型进行GRC塑假山造型工程的施工。
五、GRC假山的组装
GRC山石元件运往现场后，按照设计图纸要求和根据现场的实际情况，将GRC山石元件组装、连接。GRC山石元件在制作时，就在元件的背面预埋入铁件，其数量、规格根据元件的大小而定。山石元件背面的铁件与骨架焊接，就是把假山堆叠而成。
六、接缝处理
GRC山石元件之间的接缝采用制作山石元件面层的同类材料进行嵌缝。用毛刷清洁接缝表面，涂刷溶剂两遍。
(四)制作GRC山石元件
1.在软模内侧喷(刷)隔离剂一层，要求喷布均匀，干后待用。
2.配制面层材料(根据岩石类型而定)。
3.配制内层材料。将早强低碱水泥和二维乱向玻璃纤维同时喷入模具。
4.将玻璃纤维和水泥进行掺和，每次喷布的厚度为一定值，并滚压夯实，在其中加入预埋件，每个固定铁件约承受50kg重量，每60～lOOcm2
三、GRC假山石元件制作工艺
(一)选石及准备
1.选石：应按设计图纸要求，选用石材，比如：黄石、太湖石、溪坑石等，然后按相应的石材制作模块。要求石材皴纹好，石块脱模部位应选择方形或长方形，外形略整齐，石块平整(石块过陡则制模困难)。
2.用扫帚或毛刷清洁石块表面的杂物、尘土后，用清水将石块表面冲洗干净。
为使GRC塑假山石的形状、纹理、石色、质感逼真，应在GRC塑假山石完成后，在其表面喷涂一层石粉，使GRC塑假山石真正体现“虽为人作，宛自天开”的效果。
七、GRC假山施工六部分
一、大体钢骨架。造型师根据假山图纸或模型焊出等比例钢骨架，并加以防腐。
二、假山细部骨架。造型师对照图纸或模型焊出钢筋骨架，并加以美化提炼和整体调整。
三、假山底层加工。假山细部需要强化进行增加与减弱，后进行蒙盖镀锌网，并涂抹一层GRC复合材料。
四、塑造大体。造型师用GRC材料进行整体塑造，并进一步美化处理和调整。
五、细节处理。造型师用GRC材料进行细部美化，并塑出秀石、险石及山涧。
六、着ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ处理。造型师用GRC假山着色专用材料进行着色，并进行强化明与暗、高与低、深与浅的美化处理。