煤气化建筑物电气施工方案改(修改)0
煤气化混凝土框架-施工方案
1编制依据1)煤气化框架7.97层结构图纸2)磨煤框架、煤气化框架结构施工经验3)《建筑施工手册》第四版4)甲醇工程总体网络计划5)现行施工质量验收规范、标准序号名称编号1 砼质量控制标准GB50164-922 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-933 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024 砼结构程施工质量验收规范GB50204-20026 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017 砼强度检验评定标准GBJ107-878 砼泵送施工技术规程JGJ/T10-959 钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程DBJ/CT005-910 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 J253-200311 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 J257-200312 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001J119-200213 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8814 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-200115 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9116 工程测量规范GB50026-932工程概况1)煤气化框架40.00m以下为五层钢筋混凝土框架结构，平面轴线尺寸24m×43m。
混凝土强度等级为C45。
2)磨煤为9层钢筋混凝土框架结构，顶层标高68.00m。
平面轴线尺寸14m×34m。
混凝土强度等级为C45。
3施工方法3.1钢筋混凝土工程3.1.1模板工程3.1.1.1材料1)模板：采用15厚胶合板、5*10cm木方2)支承件： 48*3.5脚手架用钢管、扣件、木材等3)加固件：3型卡、M25对拉螺杆、[22槽钢等4)粘缝料：双面胶3.1.1.2柱模板1)支设柱模前，先用仪器测出中心线和标高，仔细对照图纸，由中心线按图弹出柱边线以便施工。
2)单片模板，一柱四片模板，用木方连接成整体。
模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外型尺寸，并进行编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
煤气化工程施工难点
煤气化工程施工难点煤气化是一种将煤炭转化成合成气的技术，通过将煤炭在高温、高压和一定气氛下进行气化，产生一种富含一氧化碳和氢气的气体。
这种合成气可以用于制造合成燃料、化工原料、电力等，是一种重要的清洁能源技术。
然而，煤气化工程的施工难点也是不可忽视的，下面就从施工过程中的技术、管理、安全等方面来介绍煤气化工程的施工难点。
一、技术难点1.1 高温高压条件下的设备制造和安装煤气化过程需要在高温高压下进行，这对设备的材料、设计和制造都提出了很高的要求。
例如，气化炉、冷凝器、换热器等设备的制造都需要使用能够耐受高温高压的耐磨材料，而且在安装时也要考虑到高温高压下的膨胀和收缩问题。
这对设备制造商和施工方都提出了极高的要求，因此提高设备的制造和安装技术是煤气化工程施工的一个技术难点。
1.2 气化剂的选择和气化反应的控制煤气化过程中，选择适合的气化剂对于反应效率和产气效果都有着很大的影响。
而且，在气化反应中，需要控制好氧化还原反应、热力学平衡等多个因素，这就需要对气化过程有着深入的理解和控制。
因此，气化剂的选择和气化反应的控制是煤气化工程施工的又一个技术难点。
1.3 合成气的净化和分离煤气化产生的合成气中含有少量的硫化氢、二氧化碳等有毒有害气体，还含有一定量的水蒸气和灰分等，而要生产优质的合成气，就需要对合成气中的这些杂质进行净化和分离。
因此，合成气的净化和分离技术也是煤气化工程施工的一个技术难点。
二、管理难点2.1 供应链管理煤气化工程所需要的设备和材料都需要通过供应链进入施工现场，而煤气化工程的设备和材料大多来自于国外，受到了国际供应链的制约，因此对于供应链的管理就显得尤为重要。
供应链管理需要考虑到设备和材料的及时供应、质量和数量的把控、进口关税和物流等多个方面，这对施工管理提出了很高的要求。
2.2 人员管理煤气化工程需要大量的技术工人和管理人员，施工现场的管理和技术操作都需要有着丰富的经验和技能。
而且，煤气化工程涉及到多个工种和专业，如机械、电气、化工、安全等，这就需要有着一个合理的人员组织和培训体系，以保证施工的顺利进行。
煤气化装置基础施工方案
煤气化装置基础施工方案在煤气化装置的施工中，基础是最为重要的环节之一。
好的基础施工方案能够确保煤气化装置的稳定运行和长期使用。
本文将介绍煤气化装置基础施工的方案和要点。
1. 基础施工前的准备工作在进行基础施工之前，首先需要进行详细的规划和准备工作。
这包括但不限于：•确定基础位置：根据煤气化装置的设计要求和场地情况，确定基础的具体位置和尺寸。
•地质勘察：对基础所在地的地质情况进行勘察，了解地下水位、土壤承载力等关键参数。
•安全防护措施：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施和防护措施。
•施工材料准备：准备好施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 基础施工的步骤和要点2.1 筑基首先进行基础的筑基工作。
具体步骤包括：•土方开挖：根据设计要求，开挖出符合规格的基础坑。
•基础底部处理：对基础坑底进行平整处理，确保基础底部的水平度和垂直度。
•基础面层处理：在基础坑底部铺设一层砂浆或碎石，作为基础底板的垫层。
2.2 浇筑接下来进行基础的浇筑工作。
关键步骤包括：•配筋：根据设计要求，在基础坑中设置钢筋，并进行初步的验收。
•浇筑混凝土：采用预制混凝土或现场浇筑混凝土的方式，将混凝土倒入基础坑中，确保充实并震实。
•振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，消除气泡和空隙，提高混凝土的密实度。
2.3 养护最后进行基础的养护工作。
养护是确保基础质量的关键环节，应注意以下要点：•湿养护：在混凝土初凝后，保持混凝土表面潮湿，避免混凝土过早干裂。
•温度控制：控制养护期间的温度，避免出现温度过高或过低对混凝土的影响。
•养护时间：严格按照设计要求的养护时间进行养护，确保混凝土的早期强度和耐久性。
3. 总结基础施工是煤气化装置建设中不可或缺的环节，其质量直接关系到煤气化装置的安全稳定运行。
通过合理的规划、细致的施工和科学的养护，可以确保煤气化装置基础施工的质量和可靠性，为煤气化装置的长期运行奠定坚实基础。
煤改气施工方案
煤改气施工方案一、背景和目的随着环境保护意识的增强和对空气污染的担忧，煤炭作为一种高碳排放能源逐渐受到限制。
为了改善空气质量，许多地方纷纷推行煤改气政策，将传统的燃煤取暖方式转变为清洁的天然气供暖方式。
本文档旨在提供一份煤改气施工方案，确保施工过程顺利进行并确保用户获得满意的供暖服务。
二、施工准备工作1.项目立项与规划在施工前，需进行项目立项与规划，包括确定施工范围、施工时间、预算等，从而确保项目能够按时、按质、按量完成。
2.施工材料准备在施工前，需准备相应的施工材料，包括天然气管道、接头、阀门、支架等，并确保材料的质量符合相关标准和要求。
3.施工人员培训为确保施工过程的安全和顺利进行，施工人员需要接受相关培训，包括安全操作规程、管道安装技术、紧急情况处理等。
三、施工步骤1.现场勘测和测量在施工前，需进行现场勘测和测量，确定施工地点、天然气管道的走向和长度等，为后续施工工作提供准确的数据和依据。
2.管道安装根据勘测和测量的结果，在施工地点进行天然气管道的安装工作。
首先，挖掘相应的管沟，并确保管沟符合要求的深度和宽度。
然后，根据管道走向安装管道，并使用适当的接头连接管道。
最后，使用支架和固定件固定管道，并进行泄漏测试和压力测试。
3.阀门和调节器安装在管道安装完成后，进行阀门和调节器的安装工作。
根据设计要求，选择合适的阀门和调节器，并按照相关规定进行安装和连接。
4.系统调试和试运行在安装完管道、阀门和调节器后，进行系统调试和试运行。
通过逐一检查各部分的连接和操作，确保系统的正常运行和安全使用。
四、质量控制和安全措施1.质量控制为确保施工质量，需要严格按照相关标准和规范进行施工，并对重要环节进行检查和验收。
施工过程中，需做好施工记录和施工质量验收记录，以便日后追溯与维护。
2.安全措施施工过程涉及天然气管道，因此必须重视安全措施。
施工人员需穿戴合适的劳动防护装备，并按照相关规定进行操作。
施工现场应设立明确的安全标识和警示标识，并定期进行安全检查和隐患排查。
煤气化工程静设备施工方案
煤气化工程静设备施工方案1. 引言煤气化工程是一种将煤炭等固体燃料转化为煤气的技术，通过将煤炭加热到高温下进行裂解，产生一系列可用于发电、化工和燃料的气体产品。
而静设备是煤气化工程中的重要组成部分，包括煤气化炉、凝结器、冷却塔、气体分离装置等。
本文将对煤气化工程静设备施工方案进行详细介绍。
2. 设备选择和布置在进行煤气化工程静设备施工前，首先要进行设备选择和布置的工作。
根据煤气化工程的设计要求和工艺流程，确定所需的静设备种类和数量。
然后根据现场的平面图和工艺要求，合理布置这些设备的位置和空间。
3. 现场准备工作在施工前，需要进行现场准备工作。
首先，对施工现场进行清洁，清除杂物和积水。
然后根据设备布置的要求，进行基础的建设和强化。
同时，还需要检查现场的通风和安全设施，确保施工的安全进行。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是施工的重要环节。
首先，根据设备的安装图纸和要求，进行设备的吊装、定位和固定。
同时，还需要进行设备的管道连接和电气接线。
完成设备安装后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5. 设备维护和保养在设备安装和调试完成后，需要进行设备的维护和保养工作。
包括定期检查设备的运行状态和性能，及时清洁设备，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
同时，还需要制定相应的维护计划和标准，确保设备的安全和稳定运行。
6. 施工风险和安全措施在进行煤气化工程静设备施工时，存在一定的施工风险，如高温、高压等。
因此，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
包括提供必要的个人防护装备，制定工作规范和操作规程，进行安全培训和教育，以及设置警示标识等。
7. 施工质量控制为了保证煤气化工程静设备施工质量，需要进行质量控制。
在设备安装过程中，进行相应的质量检测和验收，确保设备符合设计要求和标准。
同时，还需要进行施工质量记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
8. 施工进度管理在进行煤气化工程静设备施工时，需要进行施工进度的管理。
煤气化设备安装施工方案
本工程为煤层气开发利用项目，主要工艺程序包括来气计量、脱二氧化碳、脱水脱汞及液化、储运等。
设备安装工程共涉及70台（套）设备，其中静设备类型45台，动设备类型25台。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、设备安装施工方案1. 安装准备工作（1）技术准备：组织施工人员学习设备安装规范、工艺流程、技术要求，确保施工人员熟悉施工方案。
（2）组织准备：成立设备安装项目部，明确各部门职责，确保施工组织有序。
（3）供应工作准备：提前采购设备、材料、工具等，确保施工过程中供应充足。
2. 基础验收（1）土建资料验收：检查质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料。
（2）基础外观检查：检查基础上的标高基准线、纵横向中心线，确认沉降观测水准点。
检查基础外观，确保无裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。
3. 设备安装（1）设备运输：按照设备尺寸、重量、形状等因素，合理选择运输方式和路线，确保设备运输过程中安全、无损。
（2）设备开箱检查：检查设备外观、配件、技术文件等，确保设备符合要求。
（3）设备拆卸、清洗和润滑：对设备进行拆卸、清洗和润滑，确保设备安装后正常运行。
（4）设备安装：按照设备安装工艺要求，依次进行设备安装，确保设备安装牢固、准确。
4. 灌浆、清洗与装配（1）灌浆：对设备基础进行灌浆，确保基础强度和稳定性。
（2）清洗与装配：对设备进行清洗和装配，确保设备内部清洁、部件匹配。
5. 附属设备与管道的安装（1）安装流程：按照设计要求，依次进行管道、阀门、仪表等附属设备的安装。
（2）管道安装：确保管道安装平整、牢固，连接处密封良好。
6. 设备试运行（1）试运行准备：检查设备、管道、仪表等是否正常，确保试运行安全。
（2）试运行：按照设备试运行程序，进行单机试运行和联动试运行，确保设备运行稳定。
气化站工程施工方案
气化站工程施工方案一、工程概述气化站是将固态煤炭或其他固体燃料转化成可燃气体的装置。
其主要功能是通过加热使煤炭分解生成可燃气体，再通过净化、除尘等设备使其达到工艺要求，并输送至用户端。
气化站建设涉及到煤气化技术、煤化工技术、热工工程技术、自动化控制技术、环保技术等多方面知识，是一个综合性较强的工程项目。
我公司承接了一座年产300万立方米煤气的气化站工程施工任务，本文将详细介绍该气化站的工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构根据气化站工程的特点，设计施工组织结构如下：（1）总包负责人（2）项目经理（3）技术负责人（4）安全生产负责人（5）设备安装队（6）管道安装队（7）强弱电安装队（8）土建施工队（9）质量管理队（10）供应管理队（11）物资管理队（12）安全管理队2. 施工队伍组成及管理（1）技术负责人：负责工程施工技术指导、技术管理及技术文件的编制。
（2）质量管理队：负责工程施工中的质量管理及质量检验。
（3）设备、管道、强弱电安装队：负责气化站设备、管道、强弱电设备的安装及调试。
（4）土建施工队：负责气化站建筑工程的施工。
（5）供应管理队：负责施工物资和设备的采购和供应。
（6）物资管理队：负责施工物资的管理、调配与物资库存。
（7）安全管理队：负责施工期间的安全管理和施工现场的安全检查。
3. 安全生产及环保措施（1）制定安全生产管理办法，并将其落实到位。
（2）在施工现场设置安全提示牌，加强施工现场安全管理。
（3）施工中尽量减少扬尘、噪声等污染物排放，并采用环保设备进行净化处理。
（4）加强对施工人员的安全生产教育和培训。
三、气化站设备安装工程方案1. 设备安装施工流程（1）准备工作：确定设备安装的起始时间、施工图纸及施工方案，组织相关人员和配合单位进行交底培训。
（2）基础设施安装：按照施工图纸及安装方案，分段进行气化炉、蒸汽锅炉、气体净化设备、液体氨泵等重要设备的基础设施安装。
（3）设备吊装：通过吊车和吊装杆将设备逐级吊装至预定位置。
气化工程实施方案范本
气化工程实施方案范本一、前言气化工程是一种重要的化工生产方式，主要用于将固体或液体原料转化为气体，以便用于化工生产中的二次加工。
气化工程在能源、化工、冶金等领域都有着重要的应用，能够节约能源、提高资源利用率，降低环境污染，具有广阔的发展前景。
本实施方案旨在对气化工程的实施进行规划和指导，确保工程的顺利进行和顺利实施。
二、项目背景随着我国工业化进程的不断加快和能源结构的不断优化，气化工程作为一种清洁、高效的生产方式受到了广泛的关注。
目前我国气化工程的实施规模和数量都在不断增长，为了更好地满足国内外市场的需求，提高我国气化工程的技术水平和能力，有必要对气化工程的实施进行规范和指导。
三、项目概况本项目定位于建设一套容量为X吨/小时的气化装置，主要用于将煤炭、石油焦、生物质等原料进行气化处理，生产合成气、氢气、一氧化碳等，并进一步用于化工生产和能源利用。
项目的整体规划和设计已经完成，现在需要对项目进行实施和建设。
四、实施方案1. 技术选型根据项目需要，选择适用的气化工艺和设备。
要考虑到原料的种类和特性、产品的产出要求、环境保护等因素，结合国内外先进的气化技术和设备，选型经过专家评审和相关管理部门的审批。
2. 设备采购根据技术选型确定的气化设备和配套设备的详细规格和参数，进行设备的采购工作。
除了设备的性能和质量要求外，还需要考虑到设备的供货周期、安装调试周期和后期维护保养等因素。
3. 建设工程建设工程包括场地平整、基础施工、设备安装调试等工序，施工单位要按照相关设计规范和标准进行施工，严格按照相关部门的安全监管和质量验收要求完成工程施工。
4. 安全环保在气化工程的实施过程中，要充分考虑到生产过程中的安全和环保问题。
在设计和施工阶段充分考虑到相关安全设施和环保设施的设置，合理布局，保证生产过程中的安全和环保要求。
5. 运行管理气化工程的运行管理是项目实施的重要环节，要建立健全的运行管理制度和流程，培训和选配专业的操作和管理人员，保证生产运行的稳定和连续。
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山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施建筑电气施工方案山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施建筑电气施工方案编制：审核：批准：山西省第三建筑工程公司潞安煤制油项目部2014年 7月25日山西三建潞安煤制油项目部 1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施建筑电气施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程简述 (1)2.2 工程特点及施工技术关键 (1)3、施工方法 (1)3.1 主要施工工序控制点 (1)3.2主要施工工艺........................................ (2)4、主要资源需求计划 (4)4.1主要施工机具需求计划 (4)4.2劳动力需求计划 (4)5质量标准保证措施 (5)5.1施工前准备 (5)5.2电气管线（预埋）敷设 (5)5.3开关、插座预埋、箱体预埋 (6)5.4顶板内电线管敷设 (6)5.5明敷电气管路安装 (7)5.6设备安装阶段 (7)6、HSE管理措施 (8)6.1安全措施 (8)6.2文明施工措施 (10)6.3成品保护 (10)7、JHA分析报告 (11)1、编制依据1.1 煤气化装置建筑物电气施工图1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.3《建筑电气安装工程质量验收规范》（GB50303-2002）1.4《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-131.5《工程测量规范》（GB50026-2007）1.6《施工组织设计》1.7《质量计划》1.8《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2012）1.9《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-1996）1.10《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）1.11《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》（GB50601-2010）1.12《防雷接地检测规范》（GB/T21431-2008）1.13《接地装置安装》（03D501-3）1.14《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2、工程概况2.1工程简述2.1.1工程名称：山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目2.1.2 建设单位：山西潞安矿业（集团）有限责任公司2.1.3监理单位：武汉天元工程有限责任公司2.1.4 EPC总承包单位：惠生工程（中国）有限公司2.1.5 施工单位：山西省第三建筑工程公司2.1.6工作内容：防雷接地、照明、配电预埋2.1.7工作范围：煤气化装置建筑物及其附属设施的防雷接地、照明、配电预埋2.2工程特点及施工技术关键本装置建筑群电气工程分为防雷接地、明装线路、预埋线路及开关、灯具的埋设及安装。
预埋线路随主体结构同步施工，具体施工参见各建筑电气施工图纸。
3、施工方法3.1主要施工工序控制点主要施工顺序序：1、防雷接地：基础接地焊接→引上线连接→屋面避雷网连接1、暗装线路：预埋开关、线管→墙面开槽→线管、箱体埋设→固定装饰→穿线、接线2、明装线路：支架、关卡固定→线管固定→穿线、接线3.2主要施工工艺3.2.1防雷接地1）根据图纸要求每根框架柱选取两根纵向钢筋用作接地引下线，下端与基础底板钢筋网连接，连接时用大于等于10号圆钢进行焊接连接。
2）防雷接地预埋件，要求锚板用2根16号钢筋与引下线焊接连接。
3）所有基础梁至少选取2根不小于16的钢筋将各个基础的底板钢筋连通,用圆钢进行焊接连接。
3.2.1电气管线（预埋）敷设（1）钢管暗敷设工艺流程:（2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
（3）预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
（4)弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。
（5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。
埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
（6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。
钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
（7）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
（8）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
（9）镀锌钢管连接时使用套焊连接，套管二头必须满焊，不需要进行跨接连接。
（10）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
（12）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
（13）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
（14）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
3.2.2电气线管（明装）敷设1）支架安装：结合施工图纸，合理布置支架位置并弹出支架布置线，支架采用膨胀钉固定。
2）明配管安装：按支架高度确定名配管标高，配管安装时应确保管线的直线度及水平度。
弯曲半径不宜小于管外径4倍，一个弯可为6倍。
3)明配钢管直径50一下的一律采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁对口焊接。
4)钢管进接线盒必须用锁母进行固定，露出锁母的丝扣为2扣，直径63以上的进盒可采用电焊固定，管口露出盒箱应小于5mm，盒、箱、柜应用机械开孔，严禁用电焊或气焊割孔。
3.2.3导线安装1）导线线径必须符合国家标准，严禁采用非标导线。
2）导线颜色相线为黄、绿、红色，零线为淡蓝色，PE接地线为黄绿双色线，控制线为黑、白色均可，不得混淆使用或用其他线代替。
3）进入设备的管线配置到位，锁母齐全，跨接良好、尽量采用硬连接；4）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠。
5）穿线流程: 穿带线-扫管-放线及断线-导线与带线绑扎-带护口-穿线a.清扫管道的方法：将布条的两端牢固的绑在带线上，二人来回拉动带线，将管内的杂物清理。
b.穿带线：一般军采用1.2的钢丝，将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在将钢丝带线穿入管路内，在管路的二端均应留有10-15cm的余量，在管路较长或者弯较多时，可以在敷设管路的同事将带线一并穿好。
c.放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对；断线预留长度，接线盒、开关盒、及灯头盒内导线的预留长度应为15cm,配电箱内的导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
d.导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
e.穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，当管道较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。
3.2.4设备安装内容1）熟悉图纸，按图施工，安装位置与土建密切配合按照图纸位置进行预留。
2）灯具安装前检查，灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
灯具安装时应尽量和烟感、喷头统一布置、做到居中对称、成排成线、整齐美观、安装牢固；大于3㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上；当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可靠性裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
3）开关、插座安装，开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。
插座距地30cm,暗装开关、插座的面板应与墙面平。
安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外漏，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使用面板端正。
4）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑内，同类盘的高度一致，允许偏差为10毫米，配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱串接；配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线留有适当的余度，以便检修。
4、主要资源需求计划4.1主要施工机具需求计划主要施工机械设备一表序号机械设备名称规格型号数量功率（KW）生产能力1 小型开槽切割机 22 电焊机 23 金属切割机 14 打磨机 15 各类管钳 44.2劳动力需求计划序号工种人数（人）备注1 普工 22 水电工 63 电工 1合计8人5、质量标准保证措施质量组织机构建立以项目技术经理为核心的技术管理保证体系，工作中严格执行各种技术管理制度，落实岗位责任制，组织工程技术人员学习规范、规程。
由技术总工向各班组组长、操作工人作有针对性的技术交底交底，可采用班前、班后学习，另外还可以张贴在操作面上，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。
开展攻关，成立以项目总工程师为核心的技术小组，推广应用新技术、新工艺，新材料。
5.1施工前准备5.1.1进场人员必须进行培训，电工必须特殊人员报验方能上岗。
5.1.2进场材料必须报验合格后，才可以使用，按图施工。
5.1.3施工前技术需对关键施工部位进行技术交底。
5.2电气管线（预埋）敷设5.2.1管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施。
5.2.2电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全。