多级离心泵设计计算说明书概要
D型多级离心泵技术说明.
一、D型多级离心泵产品概述：D型多级离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
本泵扬程为19－245.7m，流量为18至162m3/h。
液体的最高温度不超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
D型多级离心泵供输送不含固体颗粒，温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体，适用于矿山和城市给排水工程之用DF型泵供输-20℃~105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，泵的进口允许压力为0.6MPa DM型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。
当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
离心泵在化工生产中应用最为广泛，这是由于其具有性能适用范围广（包括流量、压头及对介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。
因而，本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。
一. 离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开（一）离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。
具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。
DA型多级清水离心泵说明书
一、概述1、编制依据：GB9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》。
2、产品执行标准：GB/T5657-95《离心泵技术条件（III类）》。
3、产品性能范围及适用范围：DA型泵是单吸多级分段式离心泵，供抽送清水及物理化学类似于水的液体之用。
本型泵扬程在14米~207米，流量为10.8米3/时~126米3/时范围，液体最高温度不得超过80℃，适用于矿山、工厂及城市给排水之用。
4、泵型号代表的含义：例：二、结构说明DA型泵为分段式多级泵，其吸入口位于进水段上成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上。
其扬程可根据使用需要而增减水泵级数，本型泵装配精度对性能影响特别显著，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之间相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心，其中稍有偏差即将使整个性能受到影响、效率降低，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整，从驱动方向看，水泵均为顺时针方向旋转。
DA型泵结构图2DA-8型泵工作性能表四、泵的装配与安装☆装配顺序：1、将密封环紧装在进水段上。
2、把导翼套装在导翼上，然后将导翼固定在所有的中段上去。
3、将出水导翼、平衡环和平衡套分别装在出水段上。
4、将装好轴套甲和键的轴穿过进水段，并顺键推入叶轮、叶轮挡套并在中段上铺一层青壳纸，装好中段再顺键推进叶轮、叶轮挡套，重复以上步骤将所有叶轮、叶轮挡套及中段装完。
5、将出水段装在中段上，然后由拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6、装上平衡盘及轴套乙。
拧上轴套螺母，并将尾盖紧固在出水段上。
7、顺次在二端放入填料环里面的填料、填料环、填料压盖及挡水圈，井将轴承甲、乙部件分别紧固在进水段和尾盖上。
装好后，转动一下轴，检查转子部分是否灵活。
8、装好填料环外面的填料和填料压盖。
注意填料环串孔中心应对准水封管中心。
9、装上水封管、回水管、弹性联轴器部件及所有四方螺塞。
☆泵的安装：1、安装前的准备工作(1)泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量约等于机组质量的3～5倍。
(完整版)离心泵——叶轮设计说明书
主要设计参数本设计给定的设计参数为： 流量Q=33500.01389mmhs=，扬程H=32m ，功率P=15Kw ，转速1450minrn =。
确定比转速s n根据比转速公式343.65145046.3632s n ⨯=== 叶轮主要几何参数的计算和确定1. 轴径与轮毂直径的初步计算1.1. 泵轴传递的扭矩3159.5510955098.81450t P M N m n =⨯=⨯=⋅其中P ——电机功率。
1.2泵的最小轴径对于35号调质钢，取[]5235010Nm τ=⨯，则最小轴径0.02424d m mm ==== 根据结构及工艺要求，初步确定叶轮安装处的轴径为40B d mm =，而轮毂直径为(1.2~1.4)h B d d =,取51h d mm = 2. 叶轮进口直径jD 的初步计算取叶轮进口断面当量直径系数0 4.5K=，则0 4.50.09696D K m mm ==== 对于开式单级泵，096j D D mm == 3. 叶片进口直径1D 的初步计算由于泵的比转速为46.36，比较小，故1k 应取较大值。
不妨取10.85k =，则110.859682j D k D mm ==⨯=4. 叶片出口直径2D 的初步计算220.50.5246.369.359.3513.7310010013.730.292292s D D n K D K m mm --⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪⎪⎝⎭⎝⎭====5. 叶片进口宽度1b 的初步计算()002221114/4//v vm j j hvQ Q V V D D d Q b DV ηηππηπ===-=所以 220111144j j v V D D b V D K D ==其中，10v V K V =,不妨取0.8v K =，则22118535.42440.863.75jv D b mm K D ===⨯⨯6. 叶片出口宽度2b 的初步计算225/65/6246.360.640.640.33731001000.33730.00727.2s b b n K b K m mm ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪⎪⎝⎭⎝⎭====7. 叶片出口角2β的确定取2β=15°8. 叶片数Z 的计算与选择取叶片数Z=8，叶片进口角0155.8β=。
轻型不锈钢卧式多级离心泵说明书
轻型不锈钢卧式多级离心泵说明书轻型不锈钢卧式多级离心泵说明书一、产品概述本产品为轻型不锈钢卧式多级离心泵，适用于输送清水、用于家庭、农业灌溉、水处理、楼房加水等。
二、技术参数1. 流量：5立方米/小时2. 扬程：50米3. 电机功率：0.75千瓦4. 进口直径：25毫米5. 出口直径：25毫米6. 最高工作温度：40摄氏度7. 最高工作压力：10巴三、产品结构本产品由水泵、电机、联轴器以及安装底座组成。
水泵采用不锈钢材料制造，转子为水平安装。
电机采用全封闭冷却结构，采用联轴器与水泵相连，为整体式结构。
四、安装和操作1. 安装前应检查电机和水泵的连接是否牢固。
2. 泵的进口应安装过滤器，以免杂质进入泵内。
3. 泵应根据实际需要确定安装位置，并使进口管路自下而上向泵进口倾斜，以避免气体积聚以及泵内空间缩小。
4. 确定泵的安装位置后，应使泵底与基础相接，使泵与基础牢固连接，松动部分应予紧固。
5. 泵的安装与操作应由专业人员进行。
6. 操作时应使电机连续工作4小时，检查电机发热是否正常，各工作部件有无异常震动。
五、维护保养1. 首次使用后，应进行必要的养护和检查。
2. 泵和电机的使用寿命通常为3-5年，到期需更换。
3. 泵在日常使用中应注意不要让泵在干燥状态下工作，避免损坏水封等部件。
4. 清洗泵的进口过滤器和轴承飞溅油，保证水泵正常运转。
5. 每年检查一次泵的传动设备，及时进行润滑。
六、注意事项1. 严禁在恶劣条件下使用或存储。
2. 禁止用手触摸转动的零部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止在泵内加入任何易燃、易爆或腐蚀性物质。
4. 泵的维护保养应由专业人员进行，禁止非专业人士进行拆卸和修理。
七、结语本产品运用先进的技术和制造工艺，经过严格的测试和试验，具备安全、稳定、高效等优点，是理想的家庭、农业灌溉、水处理、楼房加水等用途的水泵设备。
同时，我们也将始终秉持着“高质量、低价格、优服务”的原则，为广大客户提供最优质的产品和服务。
多级泵说明书
1 Brief introduction概述The design of AY type multi-stage centrifugal oil pump is based on Y type multi-stage centrifugal oil pump, with advanced technology introduced from abroad. It is a newly-developed product which aims to better meet the requirement of clients, enhance reliability and energy saving and achieve equipment upgrading. This product can be used to transport oil without solid particles, LPG and other flammable, detonable, toxic high-temperature and high-pressure liquids in oil refinery, petrochemical industry and chemical industry. It possesses the following characteristics.AY型多级离心油泵系列，是在Y型多级离心油泵的基础上，消化引进国外先进技术进行设计的。
它是为更好地满足用户的需要，以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。
该产品系列可用在石油精制、石油化工和化学工业，输送不含固体颗粒的石油，液化石油气和其它易燃易爆或有毒的高温高压液体。
其特点有：Advanced gliding bearing and axial thrust bearing are adopted in all components of the bearing.轴承体部件全部采用先进的滑动轴承和轴向推力轴承。
泵课程设计计算说明书
泵课程设计计算说明书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握泵的基本原理、类型和选用方法。
具体包括：1.知识目标：（1）了解泵的定义、分类和应用领域；（2）掌握泵的工作原理和主要性能参数；（3）学会根据实际需求选用合适的泵。
2.技能目标：（1）能够分析泵的工作过程和性能特点；（2）能够运用泵的相关知识解决实际工程问题；（3）具备初步的泵选型能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的创新意识和团队合作精神；（2）增强学生对泵行业发展的关注和责任感；（3）激发学生对泵技术和应用的兴趣。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个方面：1.泵的基本概念：介绍泵的定义、分类和应用领域，使学生了解泵在工程中的重要性。
2.泵的原理与结构：讲解泵的工作原理，分析不同类型泵的结构特点，帮助学生理解泵的工作过程。
3.泵的性能参数：介绍泵的主要性能参数，如流量、扬程、功率、效率等，让学生掌握评价泵性能的标准。
4.泵的选用与维护：讲解如何根据实际需求选用合适的泵，以及泵的维护保养方法，提高学生解决实际问题的能力。
5.泵的应用案例：分析一些典型的泵应用案例，让学生了解泵在实际工程中的应用和选型过程。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课采用以下教学方法：1.讲授法：讲解泵的基本概念、原理和性能参数，使学生掌握泵的基础知识。
2.案例分析法：分析典型泵应用案例，让学生了解泵的实际选用和应用过程。
3.讨论法：学生进行小组讨论，分享泵的选用经验和心得，培养学生的团队合作精神。
4.实验法：安排课后实验，让学生亲手操作泵，加深对泵原理和结构的理解。
四、教学资源为了支持教学，本节课准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的泵教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：提供泵相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，生动展示泵的工作原理和结构特点。
4.实验设备：准备泵实验设备，让学生亲身体验泵的操作和性能。
多级离心泵计算方法
（P2 P1） 10 6 V 2 V12 ±（Z1+Z2）+ 2 g 2g
(2)Biblioteka 在实际工作时， 压力表所指示的出水压力是泵轴心线至排水面的 垂直高度及排水管路上一切水头损失之总和， 真空表指示的真空度是 指轴心线至吸水面的垂直高度及吸入管路上全部损失之和， 在使用过 程中， 吸水面到出水面的垂直高度再加上吸上和出水管路上各种损失 的总和必须在水泵规定扬程范围之内，泵最好在设计点工况下运转， 若运转时扬程长期超过规定范围，则会影响整个管路系统的安全，使 用不经济，若扬程低于规定范围，也就是说水泵在大流量低扬程情况 下使用，尤其是对比转数比较低的水泵，轴功率就会迅速增加，导致 电机超载运转，容易烧坏，同时容易使平衡盘所产生的轴向力低于泵 本身轴向力，使平衡环和平衡盘研磨而产生高温发生故障，当流量增 加时对水泵的允许吸上高度随着流量增加而降低，水泵易产生汽蚀， 对泵性能有很大影响，使用经济性差，所以在使用多级泵时扬程不允 许低于规定工况下运转。
简单计算说明—自平衡多级离心泵
总输水高度的计算，是根据压力表和真空表的指针与液体速度差而得，如图 4 所示： H=H2 + H1 +
V22 V12 2g
(1)
式中 H2 为出水压力，用（m）水柱表示，若压力表读数为 P2（MPa）则：
P2 10 6 ±Z2：式中 Z2 当压力表装于泵轴心线以下取（－）号，式中 H1 用真空 H2= g
表 C 测得，若真空表读数为 P1（MPa）则：H1=
P1 10 6 ±Z1，当真空表装于泵轴心线之上 g
取（－）号。 出水速度 V2 液体密度ρ g 压力表处液体的速度（m/s） 所输送液体的单位体积质量（kg/m3） ，对于水ρ=1000kg/ m3， 重力加速度（m/s2）
D型煤矿用多级清水离心泵说明书
D型煤矿用多级清水离心泵说明书一、概述1.1 D型煤矿用多级清水离心泵是卧式多级清水离心泵。
它适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体。
广泛应用于工厂、城市供水、矿山排水等场合。
1.2 D型泵抽送介质温度不大于80℃。
本型泵系列性能范围（按规定点）：流量：25—288m3/h扬程：90—603m各种型号水泵性能参数见附表。
1.3 型号意义说明D155—67×9200D43×4D—煤矿用多级清水离心泵 D—煤矿用多级清水离心泵155—额定流量（m3/h） 200—泵进口直径67—单级扬程（m） 43—单级扬程9—级数 4—级数二、结构说明本系列的卧式多级离心泵为两端支承，壳体部分是节段式，泵传动方式是通过弹性联轴器与电动机联接；泵的旋转方向，从驱动端看泵，为顺时针旋转。
2.1 定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、填料函体等分别用拉紧螺栓和螺栓联接成一体，吐出口均垂直向上，吸入口为水平方向。
2.2 转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。
2.3 泵的密封2.3.1 吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫来密封。
2.3.2 泵各级间采用节流密封。
2.3.3 泵的两侧轴封采用软填料密封。
2.3.4 采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。
2.4 轴承部分整个转子由轴两端的滚柱轴承来支承，轴承采用油脂润滑。
五、泵的装配与检测本型泵装配质量的好与坏对泵的性能及运行稳定性影响特别显著。
诸如叶轮出口中心与导叶进口中心的对准、泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙值大小及均匀等，装配式应按图纸的技术要求，方能保证装配质量。
5.1转子部件以两轴承为支撑分别测量叶轮口环、叶轮挡套（或叶轮后脐子）、平衡挡套的圆跳动值a及平衡盘端面的跳动值b应符合转子结合部图纸（随机图纸）的要求。
5.2定子部分测量转子轴向串平衡环（套）的端面跳动值，应符合总装图和要求5.3装配完毕后，用手盘动转子，检查泵内是否有摩擦声或转动不灵活等不正常现象。
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D150-100型多级离心泵第一部分. 泵的主要参数 流量：150h m 3 单级扬程：100m 级数：6~10级 转速：2950min r 效率：%70必需气蚀余量：4.8m第二部分. 吸入与压出口径的确定取吸入口速度0)8.0~5.0(v s v =≈3s m 则吸入口径为s D ：=⨯==3785.03600/150785.0.s v Q s D 0.133m取离心泵系列中的标准口径s D =0.15m =150mm ，此时泵吸入口流速为s v ：215.0785.03600/1502785.0⨯==sD Q s v =2.36s m 对于多级泵，取泵出口直径与进口直径相同，则压出口径为Dy ： ==s D y D 0.15m第三部分. 部分参数的估算与确定 该泵为分段式多级泵 3.1. 计算比转数s n ：4365.3HQ n s n ==431003600150295065.3⨯⨯=69.5 泵的气蚀比转数为 438.43600/150295062.54362.5⨯⨯=∆=r h Q n C =1043 计算所得的气蚀比转数是可以达到的，因此所确定的转速是合适的。
3.2. 估算泵的效率：容积效率v η：961.0325.6968.0113268.011≈-⨯+=-+=sn v η水力效率ηh ： 865.0329503600/150lg 0835.013lg 0835.01≈⨯+=+=n Q h η 机械效率ηm ： 904.0675.69116711≈+=+=s n m η 总效率η：751.0904.0865.0961.0≈⨯⨯=⋅⋅=m h v ηηηη总效率大于所要求的效率70％。
3.3. 求泵轴功率和电机的选择： 泵的单级轴功率P i 为：360070.0100015010098061000⨯⨯⨯⨯==ηγi QH i P =58.3kW 根据GB5659－85中规定，电机的功率N 电≥K P P ＝K P ·i ·P i （其中K P 为系数）。
查阅《泵专业标准汇编》第268页图1，得系数K P ；各级泵的电机选择如表3－1，选用的电机参照上海电机厂提供的样本。
表3－1 电机的选用3.4. 轴径和轮毂直径的计算： 泵的最大轴功率max P =583kW 泵的计算功率 P d ＝K ·max P 取K ＝1.2 P d ＝1.2×583 ≈700kW 扭矩M t ：m N 2266295070095509550∙≈⨯==n d P t M 泵轴材料采用40Cr ，许用剪应力[τ]＝6370～7350 N/cm 2。
取[τ]＝6370 N/cm 2＝6.37×107 N/m 2，则： []m m 2.56 m 0562.0371037.62.0226632.0=≈⨯⨯==τt M d取d ＝60mm ，即：装联轴器处轴径60 mm 根据结构确定叶轮处轴径：d y ＝70 mm 确定轮毂直径 d h ：采用一般平键传递扭矩，叶轮轮毂直径d h 为： d h ＝(1.20～1.40) d y ＝(1.20～1.25)×70＝84～87.5 mm 取 首级叶轮为d h ＝85 mm次级叶轮为d h ＝90 mm第四部分. 水力设计 4.1. 叶轮（一） 叶轮进口部分尺寸 1.首级叶轮：1）颈部当量直径0D ：）～（其中：5.40.4 0300==k n Q k D 因为对气蚀有一定的要求，取：k 0＝4.4，则：106.4mm m 0.1052 32950150/36004.40=≈⨯＝D 2）叶轮进口直径D j ：mm 2.13628524.106220≈+=+=h d D j D取 D j ＝140 mm3）确定叶片入口边直径D 1： 由于比转数n s ＝69.5，40 < n s < 100取：D 1＝0.85D j ＝120mm 4）确定叶片入口处绝对速度v 1：由于首级叶轮对汽蚀性能有一定的要求，故取：v 1＝0.8v 0 2040 D Q v π'=v QQ η=' 其中：2220h d j D D -= ⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-=2240 h d j D v Qv πηm /s 46.42085.02140.0961.00417.04≈⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯⨯⨯=πv 1＝0.8×4.46≈3.57m/s 5） 定叶片入口宽度b 1：1111'1v D v Qv D Q b πηπ=== 57.3120.0961.00417.0⨯⨯π m m 2.32m 0322.0 =≈ 取b 1＝32 mm6） 定叶片入口处圆周速度u 1： m /s 53.18602950120.06011≈⨯⨯==ππnD u7） 定叶片数z ： 试取 z ＝58） 定叶片入口处轴面速度v m 1：v m 1＝ε1 v 1 其中：ε1－叶片入口排挤系数，ε1＝1.1～1.3 试取ε1＝1.18： v m 1＝1.18×3.57＝4.21m/s 9） 定叶片入口安放角β1：先确定液流角β1＇：27.053.1821.411'1tg ≈==u m v ββ1'＝12︒48'β1＝β1'＋∆β 其中：∆β — 冲角，∆β＝3︒～15°如果叶片进口冲角采用8︒～15︒，则既有较好的汽蚀性能，又对水泵效率基本没有影响 取∆β ＝8°，则：β1＝20︒48' 取：β1＝20° 10）叶片厚度s 1： 试取s 1＝4 mm11）计算叶片入口排挤系数ε1：18.120sin 5004.0120.0120.01sin 1111≈︒⨯-⨯⨯=-=ππβππεzs D D取ε1＝1.18，与假设值一致 12）确定叶片包角ϕ：试取ϕ＝100︒，具体在方格网绘型时再确定 2.次级叶轮：1）颈部当量直径0D ：0.45.30 300～其中：==k nQ k D 取：k 0＝3.6，则：mm 780.087m 329500.04176.30=≈⨯＝D 2）叶轮进口直径D j ：m m 17.125290287220≈+=+=h d D j D取 D j ＝127 mm3）确定叶片入口边直径D 1： 由于比转数n s ＝69.5，40 < n s < 100 取：D 1＝0.95D j ＝120 mm 4）确定叶片入口处绝对速度v 1： 取：v 1＝0.9v 0⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-=2240 h d j D v Qv πηm /s 88.62090.02127.0961.00417.04≈⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯⨯⨯=πv 1＝0.9×6.88≈6.2m/s 5） 叶片入口宽度b 1：1111'1v D v Qv D Q b πηπ=== 2.6120.0961.00417.0⨯⨯π m m 5.18m 0185.0 =≈ 取b 1＝19 mm6） 定叶片入口处圆周速度u 1： m /s 54.18602950120.06011≈⨯⨯==ππnD u7） 定叶片数z ： 试取 z ＝58） 定叶片入口处轴面速度v m 1：v m 1＝ε1 v 1 其中：ε1－叶片入口排挤系数，ε1＝1.1～1.3 试取ε1＝1.13： v m 1＝1.13×6.2＝7.01 m/s 9） 定叶片入口安放角β1：先确定液流角β1＇：379.054.1801.711'1tg ≈==u m v ββ1'＝20︒42'β1＝β1'＋∆β 其中：∆β — 冲角，∆β＝3︒～15°。
如果叶片进口冲角采用8︒～15︒，则既有较好的汽蚀性能，又对水泵效率基本没有影响 取∆β ＝8°，则：β1＝28︒42' 取：β1＝29° 10）叶片厚度s 1： 试取s 1＝4 mm11）计算叶片入口排挤系数ε1：13.129sin 5004.0120.0120.01sin 1111≈︒⨯-⨯⨯=-=ππβππεzs D D取ε1＝1.13，与假设值一致 12）确定叶片包角ϕ：试取ϕ＝100︒，具体在方格网绘型时再确定（二） 叶轮出口部分尺寸 1）初算叶轮出口直径D 2： 322 nQ k D = 2110035.92 -⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=s n k 其中：m m 2712.0329500417.0211005.6935.92≈⨯-⎪⎭⎫⎝⎛⨯=D 2） 叶轮的出口宽度b 2： 由于比转数在40~80之间，所以ngH b C s n b 28022⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=2310030.1 ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=s n b C 其中mm 8.12m 0128.029501008.92231005.6930.1805.6922=≈⨯⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-=b 取b 2＝16 mm3）叶轮的出口安放角β2b ：初取β2b ＝30°，具体在作方格网时修改 4）校核叶轮出口直径D 2：⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=y u v u h gh b y m v b y m v n D 1122tg 222tg 22602 ηββπ01 6011 a) ==u v nD u 入室，，由于该泵采用环形吸其中：π，；，，而对于次级叶轮故011 01 011 ≈≈=u v u u v u v u ； 865.0 b)=h ηsin 21 c)2b zky βψπ-= y 为有限叶片数修正系数95.0~85.02sin 6.0)65.0~55.0(=+=b k β 9.0 =k 取2212 D u zs πψ-= m m 52 2sin 22==s s u s 取ϕ︒=902 2sin 2tg 2tg ＝取λλβϕ9413.02712.030sin 005.0512≈⨯︒⨯-=πψ 7339.030sin 9413.059.01≈︒⨯⨯⨯-=πy2222 d)ψπηb D v Qm v =9413.0016.02712.0961.00417.0 ⨯⨯⨯⨯=πm/s 38.3 ≈⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡+⨯+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛︒⨯⨯+︒⨯⨯⨯⨯=7339.00865.0100806.9230tg 7339.0238.330tg 7339.0238.32950602 πD m 282.0 ≈由于算得的D 2值与初算值相差较大，采用逐次逼近法计算 令D 2＝0.282再次计算：9436.0282.030sin 005.0512≈⨯︒⨯-=πψ 7332.030sin 9436.059.01≈︒⨯⨯⨯-=πy2 m v 943.0016.0282.0961.00417.0 ⨯⨯⨯⨯=πm/s 25.3 ≈⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡+⨯+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛︒⨯⨯+︒⨯⨯⨯⨯=7332.00865.0100806.9230tg 7332.0225.330tg 7332.0225.32950602 πD m 281.0 ≈ 为保险起见，取：D 2＝0.285 m ＝285 mm（三）叶片绘型：采用保角变换绘型法进行叶轮的叶片绘型 1.轴面投影图的绘型和检查：根据求出的尺寸D 2、b 2、D j 和d h ，参考相近n s 的叶轮图纸，绘制叶轮的轴面投影图图4-1 叶轮轴面投影图检查轴面液流过流断面面积的变化,首级叶轮和次级叶轮轴面过流断面面积变化表分别见表4－1和 表4－2，变化图见图4－2和图4－3表4-1 首级叶轮轴面过流断面面积变化表表4-2 次级叶轮轴面过流断面面积变化表位置L (mm)r i' (mm)r i (mm) F (mm2)位置L (mm)r i' (mm)r i (mm) F (mm2)进口0.00 13.75 56.25 9719.30 进口0.00 9.25 54.25 6305.961 5.37 14.00 56.50 9940.00 1 4.81 9.40 54.53 6441.302 9.33 14.50 57.00 10386.11 2 8.62 9.51 55.37 6617.063 12.08 15.00 57.50 10838.49 3 20.62 9.50 61.50 7341.904 14.42 15.50 58.05 11306.91 4 26.47 9.30 66.10 7724.935 16.31 15.80 58.71 11656.79 5 32.08 9.00 71.20 8052.536 19.31 16.00 60.22 12107.95 6 39.34 8.50 78.35 8368.897 22.71 15.80 62.56 12421.20 7 46.43 8.40 85.44 9018.838 24.59 15.50 64.09 12483.37 8 60.68 8.30 99.69 10397.759 26.77 15.00 66.01 12442.59 9 74.93 8.20 113.94 11740.8610 30.17 14.00 69.23 12179.58 10 89.18 8.10 128.19 13048.1511 34.15 13.00 73.08 11938.55 出口103.43 8.00 142.50 14325.6612 40.17 12.00 79.01 11914.43 注：13 49.01 11.00 87.80 12136.60 表4－1与表4－2中：14 59.65 10.00 98.39 12364.05 F＝4πri′×ri15 74.15 9.00 112.85 12763.03 其中：ri′－相应点内切圆的半径；16 85.84 8.50 124.53 13301.57 ri －相应点内切圆圆心距轴出口103.82 8.00 142.50 14325.66 心线的距离。