透水混凝土产品介绍及施工工艺终审稿)
透水混凝土的施工工艺
透水混凝土的施工工艺一、引言透水混凝土是一种能够有效减缓城市雨洪的一种新型材料，其施工工艺需要严格把控，以保证其性能和使用寿命。
本文将从原材料的选取、混合比的设计、施工前准备、施工工艺等方面详细介绍透水混凝土的施工工艺。
二、原材料的选取透水混凝土的性能取决于原材料的质量和比例。
因此，在选取原材料时需要严格把控。
一般情况下，透水混凝土主要由水泥、砂、骨料、水、外加剂等组成。
1.水泥水泥是透水混凝土的重要组成部分，其质量直接影响透水混凝土的强度和耐久性。
选用的水泥应符合国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥、硬磨石水泥等。
2.砂、骨料砂和骨料是透水混凝土的主要骨架材料，其质量对透水混凝土的透水性、强度和耐久性有着重要的影响。
砂和骨料应符合国家标准，同时应注意其颗粒形状和大小的搭配，以保证透水混凝土的性能。
3.水水是透水混凝土的重要组成部分，其质量直接影响透水混凝土的强度和耐久性。
选用的水应符合国家标准，同时应注意其清洁度和含杂质的情况。
4.外加剂外加剂是透水混凝土中的重要组成部分，其作用是改善透水混凝土的性能，如改善透水性、强度、耐久性等。
常用的外加剂有减水剂、增强剂、缓凝剂等。
三、混合比的设计混合比是透水混凝土性能的重要保证，其设计需要根据工程实际情况和材料的质量选择合适的比例。
透水混凝土的混合比应满足以下要求：1.透水混凝土应保证透水性能，混合比中应适当增加砂的比例，同时控制骨料的粒径，以保证透水性能。
2.透水混凝土应保证强度和耐久性，混合比中应适当增加水泥的比例，同时控制水泥的品种和质量。
3.透水混凝土应保证施工性能，混合比中应适当增加外加剂的比例，以改善透水混凝土的流动性和减少施工难度。
四、施工前准备透水混凝土的施工前需要进行一系列准备工作，以保证施工顺利进行。
主要包括以下内容：1.施工前应对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2.施工前应对现场进行测量和勘察，确定施工范围和标高。
3.施工前应对施工现场进行清理和整理，以保证施工顺利进行。
透水混凝土施工工艺详解
透水混凝土施工工艺详解透水混凝土是一种具有良好排水性能的特殊建筑材料，它能够有效减少城市雨水径流对环境产生的负面影响。
透水混凝土在道路、人行道、停车场、广场等场所的铺设应用越来越普遍。
本文将详细介绍透水混凝土的施工工艺，以及施工过程中需要注意的事项。
一、透水混凝土的材料准备透水混凝土的主要成分包括水泥、细集料、粗集料及适量的掺和料。
在施工前，需要将主要材料进行筛选与挑选，确保材料质量的稳定。
对于细集料，应选用粒径均匀、含有颗粒级配合理的砂石，以保证透水性能的达到要求。
粗集料则需选用颗粒级配合适当、形状良好、表面干净的石子。
掺和料的选择要按照设计要求和使用现场的实际需要进行。
二、透水混凝土施工前的准备工作在透水混凝土的施工前，需要对施工现场进行认真清理，确保施工现场的整洁与安全。
清理工作包括清除杂草、沥青等，清理现场表面的污垢，并对场地进行必要的修整。
另外，还应对施工模版进行检查，确保其规格齐全、无损坏。
三、透水混凝土的浇筑与压实透水混凝土的浇筑方式主要分为人工浇筑和机械浇筑两种。
人工浇筑适用于小面积施工，而机械浇筑适用于大面积施工。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑厚度，避免过厚或过薄的现象发生，并通过振捣、钢辊或振动梳理等方式，保证透水混凝土的密实性。
四、透水混凝土的养护透水混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以保证其性能的发挥与施工质量的稳定。
养护的方法主要包括覆盖保养、湿润养护和防止外界损害等。
覆盖保养是指在浇筑完成后，用塑料布、湿麻袋等材料将透水混凝土覆盖起来，以防止水分的过快蒸发。
湿润养护是指在施工后的几天内，保持透水混凝土的表面湿润，以利于水泥水化反应。
防止外界损害则是指在养护期间，尽量避免重物碾压或机械搅拌等造成的损害。
五、透水混凝土的施工注意事项1. 在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保透水混凝土的设计性能得到充分发挥。
2. 透水混凝土在施工时要保持施工现场的整洁，避免杂物、尘土等混入混凝土内，影响材料的性能。
透水混凝土施工工艺标准
透水混凝土施工工艺标准透水混凝土施工工艺本文介绍了透水混凝土的施工工艺，透水混凝土是一种新型的环保型、生态型的铺筑材料，具有多种优点。
一、工程概况拟施工的***工程使用透水混凝土，也称为多孔混凝土或排水混凝土。
透水混凝土具有透水性，能够快速消除道路、广场的积水现象，减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。
透水混凝土路面不会积水，不反光，提高路面安全性和通行舒适性。
透水混凝土的透水性能使雨水迅速渗入地下，保持地下水及土壤的生态平衡，避免因过度开采地下水而引起地基下沉。
透水路面的孔隙结构具有吸热和储热功能，可以调节城市空间的温度和湿度，缓解城市热岛效应。
透水路面的孔隙率较大，具有吸音作用，可以减少环境噪声。
透水路面大量的空隙能吸附城市污染物，减少扬尘污染。
透水路面易维护，只需用高压水洗的方法，即可处理孔隙堵塞问题。
透水路面拥有系列色彩配置，可以根据周围环境需要进行设计，具有较强的装饰性。
二、施工准备透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。
以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂（液体），并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
1、材料的准备1）碎石：透水混凝土用的碎石按颗粒分为1#、2#、3#，其物理性能指标见表一。
表一：碎石的物理性能指标序号粒度范围（mm）压碎指标（%）针片状颗粒含量（%）含泥量（%）表观密度（kg/m3）紧装堆积密度（kg/m3）空隙率（%）1 2.4～4.75 ＜15 ＜1 ＞2500 1350 ＜42 4.75～9.5 ＜15 ＜1 ＞2500 1350 ＜43 9.6～13.2 ＜15 ＜1 ＞2500 1350 ＜42）水泥：使用C42.5以上的普通硅酸盐水泥。
3）水：使用普通自来水即可。
末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水不能使用。
4）粘结剂：LDA粘结增强剂（液体）。
透水混凝土施工工艺
透水混凝土施工指导透水混凝土是一种经过特殊配比搅拌摊铺形成的功能型路面材料，施工过程中应严格控制投料比例、出料状态的稳定性，严格的施工才能保证做出合格的地坪。
一、透水混凝土基础篇1.路基透水混凝土的基础一般是素土夯实，混凝土面，沥青面，碎石。
所有路面在施工前均需要打湿，抛洒水泥浆更好。
其中素土夯实路面推荐铺设土工布，目的是保护夯实路基，避免塌陷，土工布价格便宜，工料费用约2---5元一平。
2.路沿石施工前应要求甲方铺设好路沿石，没有铺设路沿石的工地，必须支好模板。
二、施工条件：1.拌料场地应距离摊铺场地较近，从出料到摊铺完成，不得超过40分钟，夏季施工不得超过20分钟。
如果搅拌好的料摊铺时间太长造成材料失水后期会掉粒影响强度粘接性2.施工现场应具备水泥拌和用水，电子称，电或者发电机，电动搅拌机械（滚筒式或者朝天口），一般为350搅拌机或者550搅拌机，上料铲车，水泥镘刀，伸缩涨缝隔板，水泥抹平机，覆盖养护用地膜，长水平刮板。
没有铺设好路沿石的场地应提前支设好模板。
3.推荐一个组的分配为：两个人投放水泥与胶结料，一个人开铲车上料，一个斗车运输物料，两个人现场刮板初步刮平，抹平边角，一个人负责水泥抹平机抹平，一个人负责补坑和覆盖地膜。
合计：八人。
4.气温零下或者气温高达40摄氏度以上干燥天气，应避免施工。
超过40度干的太快影响强度5.现场投料应有计量工具。
石子，水泥投放量应严格控制比例，胶结剂投放应有计量好的量具，保证每次投放量相等。
投放水量应有时间继电器计时或者用桶上水记好每次投放水量，以保证每次出料的稳定性。
（调和状态在包浆不流浆的样子，加水太少强度低脱粒加水太多话会影响透水效果）6.1方石子+350公斤水泥+10公斤胶结料7.面层石子应严格控制粒径，泥沙含量少或者没有，泥沙含量大不能用，粒径为0.4---0.6公分之间，粒径必须均匀，不得相差太大，否则不能用，水泥标号为425标号普通硅酸盐水泥。
透水混凝土的施工工艺
透水混凝土的施工工艺一、透水混凝土的概念与特点透水混凝土是一种新型的建筑材料，它具有透水性和排水能力，能够有效地缓解城市雨水径流压力，减少城市内涝现象。
与传统的混凝土相比，透水混凝土具有以下特点：1. 透水性好：透水混凝土的孔隙率较高，水分能够迅速渗透到混凝土内部，并通过混凝土中的排水设施排放出去。
2. 耐久性强：透水混凝土是一种高强度材料，其强度和耐久性能较传统混凝土更好，能够满足各种建筑工程的需要。
3. 造价较低：透水混凝土的成本与普通混凝土相当，而且施工方便，不需要特殊的设备和技术。
二、透水混凝土的施工工艺1. 基础处理透水混凝土的施工前必须对基础进行处理，以确保基础的平整度和稳定性。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物，然后进行平整度检查，并按照设计要求进行基础平整度处理。
最后，涂刷一层底漆，以提高透水混凝土的附着力。
2. 骨料配合比的确定透水混凝土的骨料配合比是影响其透水性能的重要因素。
通常，透水混凝土的骨料应选择粒径较大，形状较规则的石子和砂子，并根据设计要求确定骨料的比例。
3. 混凝土拌合透水混凝土的拌合方式与普通混凝土相同，可以采用机械搅拌或手工搅拌。
在拌合过程中，应注意控制水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 浇筑施工透水混凝土的浇筑施工应按照设计要求进行，一般要求浇筑厚度不超过100mm。
在浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，避免出现漏浆和空鼓现象。
5. 表面处理透水混凝土的表面处理是保证其透水性能的关键步骤。
在浇筑完成后，应及时进行表面处理，以确保混凝土表面的平整度和透水性能。
表面处理一般采用喷涂、滚涂或刷涂等方式进行。
6. 养护透水混凝土的养护是保证其强度和耐久性的关键步骤。
在浇筑完成后，应及时进行养护，一般要求养护时间不少于7天。
养护过程中，应注意控制水分蒸发速度，避免出现龟裂和表面开裂现象。
三、透水混凝土的施工注意事项1. 施工前应进行充分的技术交底，明确施工要求和标准。
2. 施工过程中应注意控制水分含量和水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】透水混凝土施工方案一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
二、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
三、施工机械根据项目工程量的数量决定进场机械的配置，一般情况下可配置：1、混凝土搅拌机2、小铲车3、翻斗车4、自动平板夯5、混凝土磨光机6、锯缝机7、无气喷涂机 8、水泵、高压水枪 9、基本手工工具若干四、材料1、水泥根据混凝土设计强度要求 C20、C25、C30 强度混凝土宜用#普通硅酸盐水泥；低于C25以下强度混凝土可采用#普通硅酸盐水泥。
2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。
普通石子粒径10~20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。
面层石子粒径5~8mm为适宜，要求石粉含量低，不超过%。
透水混凝土施工工艺资料
透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创 意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设 施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊 铺装材料。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研 究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要 在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过 去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取 决得广泛的社会效益。
(3)透水混凝土养护、维护 透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水
保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土 表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包 括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵 孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫 等方法。
技术指标 透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
耐用性
透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近 于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使 用年限短，不经济等缺点。
高散热性
材料的密度本身较低（15-25%的空隙）降低 了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低 的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面 的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和 储热功能方面Байду номын сангаас近于自然植被所覆的地面。
投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水 用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅 拌 60s；最后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
(2)透水混凝土的施工 透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面
处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进 行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手 动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要 是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土 表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置 与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜 超过 6m 。
透水混凝土施工工艺.
(2)透水混凝土的施工 透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面 处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进 行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手 动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要 是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土 表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置 与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜 超过 6m 。
(1)透水混凝土的拌制
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通 孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原 材料外，还要通过配合比设计和拌制备。工艺以及添加剂来 达到保证强度和孔隙率的目的。 透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或 间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨 料的 20% 以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细 粉等。 投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水 用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅 拌 60s；最后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
装饰效果 透水地坪拥有色彩优化配比方案，能够配合 设计师独特创意，实现不同环境和个性所要 求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。
易维护性 人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的， 特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水 洗的方式就可以轻而易举的解决。
抗冻融性 透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗 冻融能力，不会受冻融影响面断裂，因为它 的结构本身有较大的孔隙。 耐用性 透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清，接近 于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使 用年限短，不经济等缺点。
透水混凝土施工工艺
透水混凝土又称多孔混凝土，透水地坪，其 是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻 质混凝土，它不含细骨料， 由粗骨料表面包 覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分 布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量 轻的特点，也可称无砂混凝土。
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透水混凝土产品介绍及施工工艺文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-透水混凝土产品介绍及施工工艺成都双星大道北富诗特三单元701一、简介现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。
与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。
雨天尤为暴雨时，排水不畅通的地面形成路面积水，积水使交通不便。
其实在半个世纪前，就已经有一种绿色的建材，它就是透水混凝土。
如今，它已经被引入中国，并逐渐地被应用于我们的生活中。
透水混凝土又称多孔混凝土，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称排水混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。
并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。
二、透水混凝土系统与传统路面传统路面：大多采用沥青、混凝土，石板材及水泥砖铺设，称其为硬质路面。
它的优点是整齐耐用；但最大的缺点是不透水，排水是靠地下污水管道，降雨时雨水直接作为污水被处理，阻断了雨水补充地下水，不利于地下水的生成；大雨时因排泄不畅，在地势低洼处因积水而形成水淹；水在路面淤积溶入城市污染物影响城市卫生。
有因硬质路面吸、储及反射太阳的热量，使地面平均温度升高及有助于城市热岛效应的形成；它还引起环境和生态负效应等不利生态平衡和环境保护。
透水混凝土路面：作为一种新的环保型、生态型的道路材料，具有以下的功能：1、透水混凝土路面具有透水性，下雨时能较快消除道路、广场的积水现象；当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染。
2、防止路面积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。
3、透水混凝土路面的透水性，能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度，维护地下水及土壤的生态平衡，又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。
4、透水混凝土系统具有独特的孔隙结构，其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面，调节城市空间的温度和湿度，缓解城市热岛效应。
5、透水混凝土系统的孔隙率较大，具有吸音作用，可减少环境噪声。
6、大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染。
并易维护性，只需用高压水洗的方法，即可处理孔隙堵塞问题。
7、透水混凝土系统拥有系列色彩配置，可以根据周围环境需要进行设计图案，具有较强的装饰性。
三、彩色透水混凝土1、材料的组成：彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、封闭剂、水组成。
胶结剂：是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，根据贵方设计要求，我司采用人工筛选的级配均匀高料碎石，其物理性能指标见（表一）。
透明封闭剂:双丙聚氨酯固体份大于0.4，进口固化剂。
碎石颗粒根据设计要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。
具体的颗粒范围见（表二）碎石的物理性能指标表（表一）碎石按颗粒分号（2级）（表二）碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。
水：普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
2、彩色透水混凝土性能彩色透水混凝土是由以上四种材料，按一定的比例，用机械搅拌器，搅拌成混凝土浆料后，迅速进行摊铺于路面，即成彩色透水混凝土路面。
彩色透水混凝土的物理力学性能指标（见表）彩色透水混凝土的物理力学性能指标表3、彩色透水混凝土的品种⑴普通素色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。
⑵标准色透水混凝土：以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。
色彩属一般。
⑶艳丽色透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽。
四、透水混凝土路面基层的要求1、透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。
根据路面的不同应用面板厚度不同。
对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于4公分，下层为素色透水混凝土层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。
垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜米石，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。
五、彩色透水混凝土的施工根据设计要求，我司特拟定如下方案供贵方参考：1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。
为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模：根据设计要求，首先要分层施工，基础层为14mm厚素色透水混凝土施工人员须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2）搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约 30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。
视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
胶结料碎石混合搅拌混合料水摊铺透水混凝土搅拌工艺流程图注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3）运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4）摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。
捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。
抹合不能有明水。
注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
（3）摊铺时尽量快和正确。
（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
（5）由于是分层施工，为了更好保证下层和上层的黏结强度，最好在素色层未完全干燥前做彩色层施工易是最佳。
4）养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。
当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。
也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
4、涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右(透水混凝土水分低于6%)，涂刷透明封闭剂＞40%，增强耐久性和美观性。
防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
五、彩色透水混凝土的用途透水性混凝土作为一种的道路材料，已日益受到人们的关注。
透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点：容重小、水的毛细现象不显着、透水性大，水泥用量小、施工简单等，因此这种新的环保型、生态型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。
随着我国的经济的发展和城市建设步伐的加快，不透水路面给城市的生态环境带来的负面影响也为之加大，在人类寻求与自然协调、维护生态平衡的思想指导下欧美、日本等发达国家从上世纪80年代开始研究并开发透水路面，将其应用和推广。