发电机学习资料

绝缘垫
通常在轴承座下面或推力头与镜板结合面之间装设 绝缘垫，切断轴电流回路，保护轴瓦工作面，并起 到绝缘和调整轴线的双重作用。
弹性垫支承氏的推力轴承
轴承瓦由弹性垫支承。依靠垫的弹性变形吸收 瓦的不均匀负荷，并使瓦倾斜形成动压承载油 楔。
1—螺钉；2—调整垫， 3—镜板；4—弹性垫； 5—绝缘垫；6—机架； 7—轴承座；8—推力瓦； 9—挡油管；l0—主轴； 11—推力头
检修大纲基本为： 1、总则 2、组织机构 3、检修注意事项 4、检修使用工器具 5、检修规程、措施、技术规范 6、检修验收、总结
一、检修术语：
1、水轮发电机检修：为保持或恢复发电机规 定的性能而进 行的检查和修理。它包括发 电机扩大性大修、大修、小修、抢修和小 型技术改造。
2、水轮发电机C修：为了保证发电机在大修 周期内安全运行到下一次大修，对发电机 进行定期的检查、清扫、试验和修理，消 除已发现的发电机局部缺陷或更换个别部 件。
二、发电机小修项目
序号 1
2 3 4 5 6 7
项
目
推力轴承、上导轴承、下导轴承外部检查、清扫、油位调整，油槽及冷 却器渗漏处理
定子、转子机械部分检查、清扫 上、下机架，上、下挡风板检查清扫 制动系统检查、清扫、试验 油、水、风管路阀门及表计检查、清扫、渗漏处理 空冷系统检查，定子绕组的内冷系统检查 灭火装置检查
一、 发电机各轴承：
（承受机组转动部分的径 向机械不平衡力，使机组轴线在规定数值内摆 动）亭子口上导轴承采用分块、油浸式、自润 滑、可调式巴氏合金瓦结构，上导轴承设计10 扇瓦。通过调整螺栓即可方便地调整轴承瓦与 轴颈之间的间隙，当调整好后，锁定螺杆和螺 母。
1、上导轴承
2、推力轴承（承受立轴水轮发电机组转动部
发电机的频率与转速的关系：60f=pn
水轮发电机组成：
主要由定子、转子、机架、推力轴承、导 轴承、冷却器、制动器等部件组成
水轮发电机的主要作用： 将水轮机旋转的机械能最终转换成电能， 其结构与性能的好坏对电站的安全、稳定 高效运行起着致关重要的作用。
世界最大的空冷发电机组 龙滩机组最核心技术之一是空气冷却技术
外 循 环 冷 却 器
发电机空气冷却器
在发电机定子机座外壁周围对称地布置12 只空气冷却器，用来构成密闭循环的通风冷 却系统。空气冷却器具备足够大的冷却能力 当1台空气冷却器退出运行时，发电机能在额 定工况下安全运行，并且空冷器出风口的冷 风温度不超过40℃。
空冷器冷却管为铜镍（nie）合金管。空冷器 的水箱 盖为可拆卸式，以方便冷却管的检修。空冷 器的布置满足在不干扰管道连接的情况下， 能通过移动水箱盖对空冷器冷却管进行检修 与清洗
三、检修一般工艺要求
1 、应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。
2 、进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带 入。人员、工具、材料应登记，工作结束后应注 销。 3 、在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气 割，应做好防火和防飞溅的措施。作业完毕应仔 细清理焊渣、熔珠，在转动部件上进行电焊时， 地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上，严禁 转子不接地线进行电焊作业。
12、 机械加工面清扫后应涂以防锈油，且不得敲打 或碰伤．如有损坏应立即修好。
13、各零部件除结合面和摩擦面外，均应刷涂防锈 漆，并按规定颜色及规定的油漆进行刷、涂、喷 14、回复时，易进水的或潮湿处的螺栓应涂以防锈 漆，各连接螺栓均应按规定拧紧，各转动部分螺 母应点焊或采取其他防松动措施。 15、切割密封垫时，其内径应稍比管路内径大，不 得小于管路的内径。若密封垫直径很大，需要拼 接时，先削制接口，再黏结。
16、拆卸相同部件时应分开进行（或做好记号）不 得互换，禁止用脏的破布包装零件和多孔部件。 17、拆卸部件时不可直接锤击零部件精加工面，必 要时，应用紫铜棒或垫上铅皮锤击，以免损坏部 件。 18 起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查、试 验，钢丝绳的安全系数应按安全规程要求选用， 不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损伤 的钢丝绳或绳索。
3、水轮发电机B修：对发电机有计划的进行 彻底的、全面的检查和修理，全部或部分 解体，进行更换、修理易损的主要部件， 恢复发电机设计性能和出力。
4、水轮发电机A大修 ：指吊出发电机转子的 检修。 5、水轮发电机状态检修：指根据设备状态监 测和故障诊断系统提供的信息，在设备可 能发生故障前有目的安排的检修，属于预 测性检修。检修项目和时间的确定取决于 对设备状态诊断分析的结果。
发电机制动方式 机械制动、电气制动、混合制动 水轮发电机制动系统的组成 制动装置（俗称 风闸）、控制原件、管路系统。 机械制动的作用 1、为避免机组停机减速过程后期时间较长，引起 推力瓦的磨损。一般当机组转速降低到额定转速 25%~35%，自动投入制动器，加闸停机。 2、 对没有配备高压油顶起装置的机组，当经历较 长时间的停机之后，再次启动前，用油泵将压力油打入制 动器顶起转子，使推力瓦重新建立油膜，为推力瓦创造良 好的工作条件。 3、机组检修期间，进行重量转移。 制动器的类型 单向制动器、双向气压复位式。
6、部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口 应仔细进行修理，使其光滑，无高点和毛刺。但 不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理 。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净 。
7、部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；回复 时先装销钉，后装螺栓。 8、部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完 整与否，如有缺损应进行更换或修复。所拆零部 件按系统分门别类，妥善保管。 9拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度 部件表面，以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀 措施。应用白布或塑料布，包盖防护好。管路或 基础拆除后露出的孔洞应割堵好，以防杂物掉入 10、分解的零部件存放，用木块或其他物件垫好， 以免损坏其加工面或发生变形。
4、部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各
部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对 位置和方向做好记号，记录后分解。
5、卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清 楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同 一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同 一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清 点数目，妥善保管。
序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
项
目
发电机空气间隙测量 转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查 磁极、磁极键\转子风扇检查 转子各部清扫 制动环及其挡块检查 推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查 弹性金属塑料瓦表面检查，磨损量测量 导轴瓦间隙测量、调整，导轴承(包括轴领)各部检查，清扫 油冷却器检查和水压试验，油、水管道清扫和水压试验
精密部件镜板的研磨加工
龙滩推力瓦表面
龙滩推力瓦、瓦托
龙滩推力瓦与瓦托的链接螺栓
龙滩推力瓦刚性支柱
3、下导轴承：亭子口下导轴承布置在推力轴 承上方，采用分块、油浸式、自润滑、可调式巴氏 合金瓦结构，下导轴承设计20扇瓦。通过调整螺栓 即可方便调整轴承瓦与轴颈之间的间隙，当调整好 后，锁定螺杆和螺母。 作用：承受机组转动部分的 径向机械不平衡力，使机组轴线在规定数值内摆动。 组成部件有：轴领、瓦、抗重螺栓、轴承体、托板 油槽、密封盖板、挡油管、冷却器组成。
发电机空气冷却器
三、机架：
机架是立轴水轮发电机安置推力轴承、导轴 承、制动器及水轮机受油器的支撑部件中心体和支臂组成，一般采用钢板焊 接结构，中心体为圆盘形式，支臂大多为工字梁 形式
机架按其所处的位置分为上、下机架，按承载 性质分为负荷机架和非负荷机架
四、发电机制动：
亭子口发电机额定值： 型 号 SF275-60/13550 SF：立式空冷发电机 60：转子磁极个数为60个
额定电压 15.75 kV 额定频率 50 Hz 相 数 3 额定励磁电压 410 V
275：额定容量为275MW 13350：定子铁芯外径为 13550mm 额定电流 10.184 kA 额定转速 100 r/min 绕组连接 4 Y 形 额定励磁电流 1950 A
发 电 机 学 习 资 料
□发电机的基本知识 □发电机的类型、基本参数及组成 □水轮发电机组的检修工艺、维护
二〇一二年
按布置方式分：可分为卧式和立式两种。
卧式水轮发电机适合中小型、贯流及冲击式水轮机 一般低、中速的大、中型机组多采用立式发电机

按推力轴承位置分：立式发电机又分为悬 式和伞式两种。

推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机， 它适用于转速在100r/min以上。 推力轴承位于转子下方的发电机称为伞式发电机， 无上导的称为全伞式，有上导的称为半伞式，它适 用于转速在150r/min以下。

按冷却方式分：可分为空气冷却和水冷却
亭子口水电站的水轮发电机为立轴、三相、有阻
尼绕组的同步水轮发电机。结构型式为半伞式，即 上导轴承布置在转子上方，推力轴承和下导轴承布 置在转子下方。采用密闭径向自循环的空气冷却通 风系统。发电机采用自并激可控硅静止励磁。
推力瓦 推力瓦是推力轴承中的关键部件，它是整个机 组转动部分和固定部分的摩擦面，并且承受 整个机组转动部分的重量和轴向水推力。
常用的推力瓦有巴式合金推力瓦和弹性金属 氟塑料瓦两种。
托盘
托盘的作用是减小轴瓦的变形。另外，托盘的轴向 柔度在运行中有一定的均衡负荷作用。 其材质应选用能承受较大弯曲应力的高强度材料。
四、定子检修工艺
1 、检查定子基础板螺栓、销钉和定子合缝处的状况，达到以下要求： 1.1基础螺栓应紧固，螺母点焊处无开裂，销钉无窜位。 1.2分瓣定子组合后，机座组合缝间隙用0.05mm塞尺检查，在螺栓周 围不应通过。 1.3定子机座与基础板的接触面积应符合规定。 2 、检查定子铁芯衬条、定位筋应无松动、开焊；齿压板压指与定子铁 芯间无间隙并紧固，螺母点焊处无开裂。 3 、发电机空气间隙测量：要求各点实测间隙的最大值或最小值与实测 平均间隙之差同实测平均间隙之比不大于±10％为合格。