井口密封装置专用工具的发明制作
一种新型井口密封装置优化设计及应用

(CNOOC EnterTech-DrilUng & Production Co. ^Tianjin 300452, China)
Abstract: Reverse circulation operation is often adopted for horizontal well washing and sand washing. The wellhead sealing device seals the annulus between the drilling tool and the wellhead wal Asthecorecomponentofthewelheadsealingdevice,therubbercorewilcausetheoveral operation to fall once the seal fails. A new type of wellhead sealing device has been developed . The force and deformation laws of the rubber core under several typical working conditions have been analyzed, and the sealing mechanism of the rubber core has been studied Thekeydimensionsoftherubbercorehavebeenoptimizedbyfiniteelementdesign Ithasimportantguiding significanceforimprovingtheperformanceandlifeofthesealingdevice Keywords:wash well sand washing;reverse circulation;seal;finite element;rubber core
井口密封装置[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811083697.8(22)申请日 2018.09.17(71)申请人 中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人 张旭 韩新德 谢唯一 季博卿 姜燕 车航 马昌庆 林春庆 徐智远 (74)专利代理机构 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138代理人 董亚军(51)Int.Cl.E21B 33/03(2006.01)E21B 33/04(2006.01)(54)发明名称井口密封装置(57)摘要本发明提供了一种井口密封装置,属于油田开采技术领域。
装置包括:基座、悬挂器组件和可形变密封组件;基座与井口密封连接,基座的通孔的表面上设置有第一倒角结构;悬挂器组件固定设置在通孔内部,悬挂器组件对井内的油管进行密封,悬挂器组件包括:悬挂器本体和套接在悬挂器本体上的支撑环,且悬挂件本体上具有凸起结构,支撑环上设置有第一通槽;可形变密封组件设置在悬挂器组件与基座之间,可形变密封组件套接在凸起结构和支撑环所限定的区域中,可形变密封组件上设置的第二通槽与第一通槽连通,供电缆通过;其中,支撑环远离可形变密封组件的一端设置有第二倒角结构,第二倒角结构与第一倒角结构咬合。
本发明用于对井口进行密封。
权利要求书1页 说明书7页 附图4页CN 110905433 A 2020.03.24C N 110905433A1.一种井口密封装置,其特征在于,所述装置包括:基座、悬挂器组件和可形变密封组件;所述基座用于与井口密封连接,所述基座上设置有通孔,所述通孔的表面上设置有第一倒角结构;所述悬挂器组件固定设置在所述通孔内部,所述悬挂器组件用于对井内的油管进行密封,所述悬挂器组件包括:悬挂器本体和套接在所述悬挂器本体上的支撑环,且所述悬挂件本体上具有凸起结构,所述支撑环上设置有第一通槽;所述可形变密封组件固定设置在所述悬挂器组件与所述基座之间,且所述可形变密封组件套接在所述凸起结构和所述支撑环所限定的区域中,所述可形变密封组件上设置有第二通槽,所述第二通槽与所述第一通槽连通,用于供电缆通过;其中,所述支撑环远离所述可形变密封组件的一端设置有第二倒角结构,所述第二倒角结构用于与所述第一倒角结构咬合,所述基座、所述悬挂器组件以及嵌入有所述电缆的可形变密封组件用于将所述井口密封。
井口防脱式封井器装置的制作与应用

15井下作业由于施工的特殊性及配套工具的不完善,所以带来的污油、污水落地的情况所造成的环境问题更加突出。
目前广大的科技工作者及一线工作人员在油、套管的环形的,空间这方面做了大量工作,有很多种方法能够控制这些液流的排放及走向,可是在有起下杆的时候,油管的里面出现溢流现象,就不好控制了。
在起杆,下杆的中途发现井内油管出现溢流或井涌现象,就需要做井口。
抽油机的井还好些,可以上提光杆,连接好螺纹后再将胶皮闸门与井口采油树连接。
但是螺杆泵井因为井口驱动较大且笨重,就不容易控制井口。
控制井口所需的时间过长,就容易造成大面积的污油、污水外泄,并且给现场施工带来一定的难度。
使用“井口防脱式封井器”不用安装采油树及驱动就能很好的解决这个问题,在起下杆前,将工作筒连接采油树可正常起下,还能倒环。
1 结构的组成及工作原理1.1 结构组成井口防脱式封井器由工作筒、洗井放压接头、上压盖、压环、密封头、盘根、杆提篮、防脱插板组成。
图1 井口防脱式封井器1.2 工作原理工作原理:工作筒在起抽油杆,下抽油杆的过程中,能够起到支撑及倒环作用,当出现溢流或井涌现象,需要洗井的时候,用防脱插板和提篮悬挂住抽油杆后(防脱插板内径与井内抽油杆匹配),放入密封头、压环,旋紧上压盖。
在洗井放压接头处连接旋塞阀,即可进行洗压井的工作。
2 解决的问题在井下作业,进行检泵抽油机井或检泵螺杆泵井施工时,起抽油杆,下抽油杆的过程之中,容易出现井喷现象,需要做上井口,进行洗、压井的工作。
由于井口有抽油杆,抽油机井就需要安装井口及胶皮闸门,砸紧井口的螺丝,卡紧卡箍片,砸紧卡箍片的螺丝。
螺杆泵井就需要安装井口的驱动装置,驱动装置较大,吊装十分费力,而且不安全。
现场要是没有吊车配合,使用大钩吊装就更加不安全。
这样需要很长时间才能控制住井口的溢流流出,完成封井的任务,这样就容易造成大面积污染。
但是使用这个井口防脱式封井器装置,无论是抽油机井还是螺杆泵井,在井里油管里面有抽油杆的情况下,只要在起抽油杆或下抽油杆之前先安装上“井口防脱式封井器”的工作筒部分,再把与井里面的抽油杆尺寸相对应的开口防脱插板准备好即可。
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担 科 技 2 1 簋 0 0 生 翅
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Hale Waihona Puke 尘 井 口 密 封 装 置 专 用 工 具 的 发 明 制 作
孙 青 霞
(江 苏 油 田 试 采 二 厂 )
摘 要 针 对 游 梁 式 抽 油机 井 口的 密封 装 置 ( 井 口 防喷 偏 心 密封 装 置 这 种 型 号 的 装 置 )更 换 盘 根 时 都 要 卸 去 井 口偏 心 调 节 螺 指
丝 ,给油 井的 日常维护 中增加 了较 多的工作程序 ,延长 了工作时间 ,影响 了油 井的正 常生产 ,减 少了油井原油产量 次 实 践 , 发 明 了 一 种针 对 这 种 装置 的 专 用 工具 ,减 少 了 更换 油 井盘 根 过 程 的 工作 步骤 , 关 键 词 井 口 密封 器 偏 心调 节 螺 丝 调 节盘 扳 手 软 管 江苏 油田试 采二 厂 目前游梁式抽 油机井口的密封 装置 大部分是软 管 式井口密封装置 ,最 上部是盘根 盒 ,由光杆和 “ o”型密封胶 圈组 合 构成井口密封的作用 .当软管式 井 口密封装置 内 “ 0”型 密封胶 圈 受到磨损或其丝扣损坏时 ,都需要进行 更换 。在 更换盘根 的过程 中, 由于受到现有工具的限制 ,经常造成二级盘根和软管式井 口密封装置 下部的软管损害 ,最终导致整个软管式 井口密封装置 的损坏 。根据统 计 ,采油九队在2 0 年 由于软管式井 口密封装置的下部软管损坏而 更 06 换 的井 口装置共有6 ,2 ) 套 (7 X 年上半年采油九队就更换 了4 ,其他队 套 的情况也基本相 同,而这套井 口装置大约在4 () 5H元左右 ,造 成了极大 的成本浪费 ,又对油井的原油生产带来 了影响 ,而且也造成 了一定的 环境污染 。
一种用于采油井口的密封装置[实用新型专利]
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专利名称:一种用于采油井口的密封装置
专利类型:实用新型专利
发明人:杜德香,赵建德,张华先,周芳利,冯文剑,王琳申请号:CN202020232247.7
申请日:20200302
公开号:CN211573461U
公开日:
20200925
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种用于采油井口的密封装置,包括第一壳体,所述第一壳体的底部贴合连接有第二壳体,所述第二壳体远离第一壳体的内部开设有第五内槽,所述第二壳体的左右两侧均焊接有第二固定杆,所述第二固定杆远离第二壳体的一侧固定连接有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹槽的外侧贯穿于第五内槽,所述螺纹杆远离螺纹槽的一端螺丝连接有第三固定块,所述第三固定块远离螺纹杆的一侧粘接有第二密封垫,所述第二密封垫远离第三固定块的一侧贴合连接有光杆,所述第三固定块靠近螺纹杆的一侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第三固定块的一端固定连接于第五内槽的内侧壁。
申请人:杜德香
地址:816499 青海省海西蒙古族藏族自治州茫崖市花土沟镇青海油田采油一厂尕斯第三采油作业区
国籍:CN
代理机构:保定运维知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:李显锋
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一种油田固井用井口密封装置

专利名称:一种油田固井用井口密封装置
专利类型:实用新型专利
发明人:徐婷婷,王尧,戴京,戴兵,栾家宏,王怡淦,陈飞龙,刘凯申请号:CN202122106557.1
申请日:20210902
公开号:CN215804448U
公开日:
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种油田固井用井口密封装置,包括密封盖、固定单元和密封单元;密封盖的上端安装有固定单元;密封单元包含有密封半圆块、限位柱、固定块、销轴、固定半月板、井口密封垫和限位组件,所述密封盖的上端中心开设有通孔,通孔竖向滑动连接闭合状态的限位柱,所述限位柱的下端固定连接两个密封半圆块的上端中心,且限位柱中心对应密封半圆块的开口分为两半,一个密封半圆块的右端上侧设有固定块,另一个密封半圆块的右端上侧开设有对应固定块的开口槽,所述固定块的表面开设有滑槽,其结构设计在对井口进行密封时,对井口位置的支撑效果明显,长期使用不易出现松动的情况,提高了井口的密封性。
申请人:江苏腾龙石化机械有限公司
地址:224000 江苏省盐城市滨海县阜东北路239号
国籍:CN
代理机构:淮安市科文知识产权事务所
代理人:朱介人
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抽油井光杆密封器研制

抽油井光杆密封器研制摘要:光杆密封器是油井井口主要密封配件,其中盘根易磨损需要经常更换,现有光杆密封器的盘根更换既费时又费力,直接影响生产效率和经济效益,为此本文作者研制了快速更换盘根的抽油井光杆密封器,本文就快速更换盘根光杆密封器的研制与应用进行阐述。
关键词:光杆密封器快速更换盘根提高时率一、前言抽油机是油田生产的主要提升设备,光杆密封器是油井井口主要密封配件,由于抽油机要带动光杆上下往复运动,造成了盘根磨损而失去密封性,更换密封器盘根成为采油队日常维护生产的主要工作,目前油井光杆密封器有20多种,但始终有两个问题未解决。
一是更换井口盘根时需要将盘根一个、一个取出;二是最后2个盘根取出更是困难,将起子掰弯、掰断是经常的事。
造成停井时间长,一般更换一次盘根需要40分钟,多则一个小时,原油损失0.2-0.5吨/井次,劳动效率低。
针对目前更换盘根方式所存在的弊端,从提高开井时率和工作效率方面考虑,需要研制一种能够快速起取盘根的光杆密封器,可使采油队经营管理水平得到进一步提升。
二、快速更换盘根光杆密封器的结构及工作原理该密封器由盘根盒本体、分瓣盒体、胶皮闸门、纠偏体等组成。
主要设计参数:适用光杆尺寸为直径?32mm、?38mm,高度600mm;材料45#钢;压力级别:中压(0.5-5兆帕);相应盘根尺寸?32mm、?38mm两种。
结构如图1、2所示:工作原理:该密封器首先利用纠偏体将盘根盒调至光杆居中的位置,第一个盘根为底面凸起的盘根,以保证井液不会顺着分瓣盒体外壁流出,依次加入其他6个专用盘根,放平格兰,上紧压帽,密封光杆,保证油井生产正常。
更换盘根时,卸掉压帽和格兰,用管钳向上转动分瓣盒体,盒体带动全部盘根一起上移,当高出盘根盒本体高度时,打开分瓣盒体,可将全部盘根取出,然后在进行更换。
达到省时省力,提高生产时率的目的。
三、技术特点该装置是将专用盘根加入一个分瓣式盒体,用格兰和压帽上紧,到达密封的目的。
井口密封装置专用工具的发明制作

井口密封装置专用工具的发明制作
孙青霞
【期刊名称】《内江科技》
【年(卷),期】2010(030)001
【摘要】针对游梁式抽油机井口的密封装置(指井口防喷偏心密封装置这种型号的装置)更换盘根时都要卸去井口偏心调节螺丝,给油井的日常维护中增加了较多的工作程序,延长了工作时间,影响了油井的正常生产,减少了油井原油产量.通过在现场的多次实践,发明了一种针对这种装置的专用工具,减少了更换油井盘根过程的工作步骤.
【总页数】1页(P84)
【作者】孙青霞
【作者单位】江苏油田试采二厂
【正文语种】中文
【相关文献】
1.自适应且高效井口密封装置设计与研究 [J], 赵吉春;杨森;袁海博
2.新型井口耐磨密封装置现场应用与评价 [J], 杨晓勇;汤小平
3.煤层气井自调偏式井口密封装置研制与试验 [J], 庞涛
4.浅谈潜油电泵井井口电缆密封装置 [J], 王涛;张爱茹;王鹏
5.一种新型井口密封装置优化设计及应用 [J], 李清涛;邢洪宪;刘传刚;刘景超;张云驰
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表1 使用专用工具效果对比表
从上表可以看出,使用专用工具后,大大缩减了更换盘根的时间
和软管的损坏率,平均节省40多分钟,减少了由于更换盘根损失的油
量,而且在使用专用工具时没有损坏一个井口密封器,避免了井口设
备不必要的损坏,节约了成本。
(收稿日期:2009-11-12)
[1] 李定清.高等学校负债筹资财务风险探析 [J]. 商业时代,2006 (32): 69-70
在日常的这种操作过程中,40%井口软管式密封装置的软管都会 损坏,原油极易溢流出来,既污染了环境,又造成了很大的材料浪
(接63页)存在。 杜绝教育资源浪费,在教育经费短缺的情况下,具有重要战略意
义。高校需加强财务管理,明确各项经费开支使用的范围,加强学校 物质资源建设的计划性和管理使用的科学性,专款专用,严格执行财 务政策,禁止违反政策和一切不合理开支,加强教育成本核算。对于 重大支出项目,进行可行性论证,做好节流工作。
3 应用及效果评价
专用扳手制作完成后,在现场中进行了大量的生产实践,取得了 较好的效果。具体的操作过程是这样的:用这把专用扳手和一把24″ 管钳即可配合使用。在需要更换时,停机后,在保护软管的情况下, 要先用专用扳手,在软管式井口密封器的软管上接头外表面的六棱处 打备钳,用24″管钳紧二级盘根直至到位,打开最上面的井口盘根 盒,更换“O”型密封胶圈,然后,再继续用专用扳手打备,用24″ 管钳上紧盘根盒,并松开二级盘根。即可开机投入生产。这样的专用 扳手使操作即缩短了这类油井在更换井口盘根时的时间,又节约了大 量的上卸井口偏心调节螺丝和调节盘的时间,更大大减少了井口的环 境污染,重要的是减少了对软管的损坏。表1是使用这种专用扳手前 后的各种效果对比表。
技术创新
2010年第1期 84
井口密封装置专用工具的发明制作
孙青霞
(江苏油田试采二厂)
摘 要 针对游梁式抽油机井口的密封装置(指井口防喷偏心密封装置这种型号的装置)更换盘根时都要卸去井口偏心调节螺 丝,给油井的日常维护中增加了较多的工作程序,延长了工作时间,影响了油井的正常生产,减少了油井原油产量。通过在现场的多 次实践,发明了一种针对这种装置的专用工具,减少了更换油井盘根过程的工作步骤。
关键词 井口密封器 偏心调节螺丝 调节盘 扳手 软管
江苏油田试采二厂目前游梁式抽油机井口的密封装置大部分是软 管式井口密封装置,最上部是盘根盒,由光杆和“O”型密封胶圈组 合构成井口密封的作用,当软管式井口密封装置内“O”型密封胶圈 受到磨损或其丝扣损坏时,都需要进行更换。在更换盘根的过程中, 由于受到现有工具的限制,经常造成二级盘根和软管式井口密封装置 下部的软管损害,最终导致整个软管式井口密封装置的损坏。根据统 计,采油九队在2006年由于软管式井口密封装置的下部软管损坏而更 换的井口装置共有6套,2007年上半年采油九队就更换了4套,其他队 的情况也基本相同,而这套井口装置大约在4500元左右,造成了极大 的成本浪费,又对油井的原油生产带来了影响,而且也造成了一定的 环境污染。
1 原因分析
目前,采油九队游梁式抽油机井口的密封装置85%是软管式井口 密封装置,由于光杆在“O”型密封胶圈内上下运动作用,会经常导 致“O”型密封胶圈渗漏,而必须进行更 换。这种软管式井口密封装置最上部是 井口盘根盒、中间为二级盘根、在下面 连接着软管的上接头、井口偏心调节盘 和软管的下接头等。在井口偏心调节盘 上有2个调节螺丝,与软管的上接头间距 只有15mm左右,二级盘根密封盒与下部 软管又组成一个密封装置(见图1)。
[2] 欧阳萍. 高校负债筹资管理及风险防范[J].企业经济,2006, 308(4):58-59
[3] 黄 麟. 高校偿债风险的控制策略[J]. 会计之友,2006,10:77-78 作者简介 王军魁(1980-),硕士,哲学专业,助教。研究方向: 社会发展理论。
(收稿日期:2009-10-12)
为了能正常地进行更换盘根,在现场都是用这种方法来进行更 换:在停机状态下,用24″管钳将上部的二级盘根锁紧,而软管上接 头跟转则将其上下一起锁紧(因为受工具影响无法打备又不能现在就 把偏心调节螺丝卸掉打备,不然就会使得井口偏而无法取出旧的 “O”型密封胶圈)。其后,在打开最上部井口盘根盒,进行更换 “O”型密封胶圈,更换完后,需要卸去井口偏心调节螺丝,移动偏 心调节盘,方可勉强打备钳,打开二级盘根,后还要松软管上接头, 接着还要装上井口偏心调节盘上的调节螺丝,进行调节井口偏磨的位 置后才能投入生产。在这种操作程序中,频繁的松、紧盘根盒和软管 上接头,使得原有的装置对软管起不到应有的保护作用,而且更易损 坏二级盘根和下部的软管,在操作的过程中如果软管遭到损坏,整个 软管式井口密封装置就必须更换。
参考文献
费。另外,更换油井盘根一般只需要20分钟左右的时间,如果按照这 样的工作程序,每次至少需要1小时以上的时间,又影响了油井的产 量,针对这一情况,通过现场多次实践制作出了一个专用扳手,能有 效地解决工作中的这一难题。
2 专用扳手的制作
这种专用扳手精度不高,可加工制作。先用10-15mm的钢板, 以R为48mm半径画圆,以圆心为中心从顶 部向右取38mm,向下取50mm;顶部中心 向左34mm,向下取50mm,此两点相连成 弧线,切去中间部分,剩下两个呆扳唇, 手柄取300mm,然后画线、确定了加工余 量。在经过反复思考后,决定只用10-15 mm钢板制作专用扳手的上半部分,只需 长宽100mm的一个正方形的钢板,而受柄 的300mm用4″的焊接管焊接而成,这样 不仅节约了成本,而且手柄握起来手感非 常好,也不会划破手(见图2)。