水仓上车场1#2#交岔点

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采掘机电运输设备标识标牌管理制度办法

采掘机电运输设备标识标牌管理制度办法

采掘机电运输设备标识标牌管理制度办法 一、适用范围本标准适用于煤矿所属矿井采掘机电运输设备各种牌板、 标 牌的制作及使用管理。

二、各种牌板制作使用管理标准 (一)制作标准 1、各矿井采掘工作面机电运输设备的牌板和标牌,规格、 样式、色调、内容按统一标准管理。

岗位责任制、操作规程、管理制度等牌板,规格尺寸统一 为(宽× 高)600× 800mm 或 1200mm× 800mm 两种规格,原则上 统一使用 600× 800mm 规格, 内容较多时可使用 1200mm× 800mm。

色调为白底蓝字。

材 料 、 配 件 等 管 理 标 牌 采 用 ( 宽 ×高 ) 200× 300mm 或 300× 200mm 两种规格(见配置图) ,色调为白底蓝字。

2、采掘工作面应按照如下标准配备各种管理牌板。

采煤工作面牌板配置标准序号 类别 牌板名称 1、采煤机司机操作规程、岗位 责任制 2、刮板输送机操作规程、岗位 责任制 3、液压支架操作规程、岗位责 任制 4、转载机、破碎机操作规程、 岗位责任制 5、乳化液泵操作规程、岗位责 任制 6、带式输送机操作规程、岗位 责任制 1、绞车司机操作规程、岗位责 任制 规格 (宽× 高) 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 配置地点 设备列车处 设备列车处 设备列车处 设备列车处 设备列车处 皮带机机头处 绞车硐室或上 变坡点处 备注1工作面 主要 设备2运 输系 统2、信号把钩工操作规程、岗位 1200× 800mm 责任制 3、联动挡车杠操作规程 4、斜巷管理牌板 5、信号把钩工操作规程、岗位 责任制 6、联动挡车杠操作规程 1、水泵(单级泵、多级泵、潜 水泵)司机操作规程、岗位责 任制 2、水泵(单级泵、多级泵、潜 水泵)管理牌板 1、采掘电钳工操作规程、岗位 责任制 1、材料管理牌 2、地辊管理牌 600× 800mm 600× 800mm 1200× 800mm 600× 800mm 上车场变坡点 处 上车场变坡点 处 下车场变坡点 处 下车场变坡点 处 排水点水仓口3排水系 统1200× 800mm600× 800mm 1200× 800mm 300× 200mm 300× 200mm 600× 800mm 200× 300mm 200× 300mm排水点水仓口 工作面配电点 处 材料存放点 斜巷各地辊处 各车场口处 配电点处 配电点处4工作面 配电点5其它3、车场管理牌 4、停送电管理牌 5、设备停用管理牌开拓、掘进工作面牌板配置标准序 号 类别 牌板名称 1、 掘进机司机操作规程、 岗位 责任制 2、 钻车司机操作规程、 岗位责 任制 3、 侧卸式装岩机操作规程、 岗 位责任制 4、 刮板输送机操作规程、 岗位 责任制 5、 耙装机司机操作规程、 岗位 责任制 6、 喷浆机操作规程、 岗位责任 规格(宽× 高) 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 配置地点 掘进机电缆车处 距离工作面 50 米 处 距离工作面 50 米 处 刮板机机头 耙装机配电点处 刮板机机头处 备注1工作面 主要 设备制 7、 带式输送机操作规程、 岗位 责任制 1、 绞车司机操作规程、 岗位责 任制 2、 信号把钩工操作规程、 岗位 责任制 3、联动挡车杠操作规程 4、斜巷管理牌板 5、 信号把钩工操作规程、 岗位 责任制 6、联动挡车杠操作规程 1、水泵(单级泵、多级泵、潜 水泵)司机操作规程、岗位责 任制 2、水泵(单级泵、多级泵、潜 水泵)管理牌板 1、 采掘电钳工操作规程、 岗位 责任制 1、材料管理牌 2、地辊管理牌 5 其它 3、车场管理牌 4、停送电管理牌 5、设备停用管理牌 1200× 800mm 1200× 800mm 1200× 800mm 600× 800mm 600× 800mm 1200× 800mm 600× 800mm 1200× 800mm 皮带机机头处绞车硐室或上变 坡点处 上车场变坡点处 上车场变坡点处 下车场变坡点处 下车场变坡点处 排水点水仓口2运 输 系 统3排水系 统600× 800mm 1200× 800mm 300× 200mm 300× 200mm 600× 800mm 200× 300mm 200× 300mm排水点水仓口 工作面配电点处 材料存放点 斜巷各地辊处 各车场口处 配电点处 配电点处4工作面 配电点注:其它单位机电设备标识牌、牌板、记录本要参考此标准制作。

采区设计说明书

采区设计说明书

云南省圭山煤矿红旗井采区设计说明书工作面名称:上盘采区+4417工作面编制:陈尖审核:总工程师:编制日期:2010年月审核日期:2010年月目录第一章矿井概况 (3)一、地理位置与交通 (3)二、水文地质 (3)第二章工作面概况 (3)一、+4417工作面位置、范围、煤层赋存情况 (4)二、工作面煤层及煤层顶底板特征 (4)第三章+4417工作面生产能力及服务年限 (5)一、可采储量 (5)二、+4417工作面生产能力 (6)三、工作面服务年限 (7)第四章工作面设计及采煤方法 (7)一、工作面准备及采煤方法 (7)二、支护设计 (8)三、施工工艺 (9)第五章工作面生产系统 (10)第一节工作面运输系统 (10)一、煤炭、矸石及材料运输 (10)二、辅助运输 (10)第二节工作面排水系统 (11)一、排水路线 (11)二、工作面水仓设计 (11)三、排水系统概况 (11)四、排水系统设计 (11)五、水仓容积的效核 (13)第三节工作面通风系统 (13)一、通风系统 (13)二、风量计算 (14)第四节工作面防尘系统 (15)一、综合防尘 (15)二、掘进工作面预防措施 (16)三、其它地点预防措施 (16)四、隔爆设施 (17)第五节监测监控系统 (17)第六节避灾线路系统图 (18)一、水灾避灾线路 (18)二、火、瓦斯、煤尘避灾线路 (18)第七节供电系统 (18)第一章矿井概况一、地理位置与交通圭山煤矿位于圭山煤田17、18井田中南部,地理坐标为东经103°35′37″至103°40′18″;北纬24°34′45″至24°40′45″。

地跨红河州泸西县和昆明市石林县,东至泸西县城30公里,西至石林县城51公里,石泸公路穿过矿区,北邻九乡——石林——阿庐古洞旅游专线公路距矿区3公里,在石林县和陆良县有南昆铁路,距矿区分别为71公里和43公里,交通十分便利。

零星工程结算表

零星工程结算表

零星工程结算表施工单位: 抽采一区时间:20XX-7-261 填表范围为公司实行计件工资制的单位。

2 零星工程出现后及时按程序审批。

3 审批单位必须根据现场情况核实工作量并注明。

4 零星工程验收后3日内必须将结算报表报送人资部,逾期上报不予结算。

零星工程结算表施工单位: 抽采一区时间:20XX-8-301 填表范围为公司实行计件工资制的单位。

2 零星工程出现后及时按程序审批。

3 审批单位必须根据现场情况核实工作量并注明。

4 零星工程验收后3日内必须将结算报表报送人资部,逾期上报不予结算。

施工单位: 抽采一区时间:20XX-9-111 填表范围为公司实行计件工资制的单位。

2 零星工程出现后及时按程序审批。

3 审批单位必须根据现场情况核实工作量并注明。

4 零星工程验收后3日内必须将结算报表报送人资部,逾期上报不予结算。

施工单位: 抽采一区时间:20XX-8-301 填表范围为公司实行计件工资制的单位。

2 零星工程出现后及时按程序审批。

3 审批单位必须根据现场情况核实工作量并注明。

4 零星工程验收后3日内必须将结算报表报送人资部,逾期上报不予结算。

施工单位: 抽采一区时间:20XX-8-301 填表范围为公司实行计件工资制的单位。

2 零星工程出现后及时按程序审批。

3 审批单位必须根据现场情况核实工作量并注明。

4 零星工程验收后3日内必须将结算报表报送人资部,逾期上报不予结算。

施工单位: 抽采一区时间:20XX-8-261 填表范围为公司实行计件工资制的单位。

2 零星工程出现后及时按程序审批。

3 审批单位必须根据现场情况核实工作量并注明。

4 零星工程验收后3日内必须将结算报表报送人资部,逾期上报不予结算。

施工单位: 抽采一区时间:20XX-8-261 填表范围为公司实行计件工资制的单位。

2 零星工程出现后及时按程序审批。

3 审批单位必须根据现场情况核实工作量并注明。

4 零星工程验收后3日内必须将结算报表报送人资部,逾期上报不予结算。

煤矿采掘作业规程编制规范

煤矿采掘作业规程编制规范

采掘作业规程编制指引XXXXXXXXXX公司XXXX年X月目录1总则 (1)1.1编制范围 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制准备 (1)1.4编制内容与要求 (2)1.5编制格式 (2)1.6规程的审批与复审 (2)1.7规程的修改补充 (3)1.8安全技术措施 (4)1.9规程的贯彻考试 (4)1.10规程的存档 (4)1.11其它 (5)2采煤作业规程编制大纲 (6)2.1概况 (6)2.1.1工作面位置及井上下关系 (6)2.1.2巷道布置 (6)2.1.3煤层 (7)2.1.4煤层顶底板 (7)2.1.5地质构造 (7)2.1.6水文地质 (7)2.1.7影响回采的其它因素 (8)2.1.8储量及服务年限 (8)2.1.9主要编制依据 (8)2.2采煤方法与采煤工艺 (9)2.2.1采煤方法 (9)2.2.2采煤工艺 (9)2.2.3采煤面生产能力计算 (10)2.3顶板管理 (11)2.3.1支护设计 (11)2.3.2工作面顶板管理 (13)2.3.3两巷及端头顶板管理 (14)2.3.4矿压观测 (15)2.4生产系统 (15)2.4.1运输系统 (15)2.4.2通风系统 (15)2.4.3瓦斯防治 (17)2.4.4综合防尘 (17)2.4.5防治煤层自然发火 (18)2.4.6排水系统 (18)2.4.7供电系统 (18)2.4.8通讯联络系统与照明 (19)2.5劳动组织及主要技术经济指标 (19)2.5.1劳动组织 (19)2.5.2主要技术经济指标 (19)2.6煤质管理 (20)2.7安全技术措施 (20)2.7.1一般规定 (21)2.7.2顶板管理 (21)2.7.3防治水 (21)2.7.4爆破 (22)2.7.5一通三防 (22)2.7.6运输 (22)2.7.7机电 (23)2.7.8其它 (23)2.8灾害应急措施及避灾路线 (23)2.8.1安全避险六大系统 (23)2.8.3避灾路线 (25)3掘进作业规程编制大纲 (26)3.1概况 (26)3.1.1工程概述 (26)3.1.2巷道布置 (26)3.1.3地面相对位置及邻近采区开采情况 (26)3.1.4编制依据 (26)3.2地质与水文地质 (27)3.2.1煤(岩)层赋存特征 (27)3.2.2地质构造 (27)3.2.3水文地质 (27)3.3巷道断面与支护 (28)3.3.1巷道断面 (28)3.3.2支护设计 (28)3.3.3工程质量标准 (29)3.3.4矿压观测 (29)3.4施工方法与施工工艺 (30)3.4.1施工方法 (30)3.4.2凿岩方式 (30)3.4.3临时支护 (31)3.4.4装载与运输 (31)3.4.5永久支护 (31)3.4.6管线吊挂与轨道铺设 (32)3.4.7巷道水沟 (32)3.4.8设备及工具配备 (32)3.5生产系统 (33)3.5.1通风系统 (33)3.5.2瓦斯防治 (35)3.5.3综合防尘 (36)3.5.5压风系统 (36)3.5.6排水系统 (36)3.5.7供电 (37)3.5.8运输系统 (37)3.5.9通讯联络系统与照明 (37)3.6劳动组织及主要技术经济指标 (37)3.6.1劳动组织 (37)3.6.2循环作业 (38)3.6.3主要技术经济指标 (38)3.7安全技术措施 (39)3.7.1一般规定 (39)3.7.2顶板安全技术措施 (40)3.7.3爆破安全技术措施 (40)3.7.4一通三防安全技术措施 (40)3.7.5防治水安全技术措施 (41)3.7.6机电安全技术措施 (41)3.7.7提升运输安全技术措施 (42)3.7.8其他 (42)3.8灾害应急措施及避灾路线 (42)3.8.1安全避险六大系统 (42)3.8.2应急措施 (44)3.8.3避灾路线 (44)4采掘作业规程样本 (45)4.1采煤作业规程样本 (45)4.2掘进作业规程样本 (45)1总则1.1编制范围1.1.1每个采煤和掘进工作面开工前,必须有经过批准的作业规程,严禁无规程施工。

立交叉巷道施工略探

立交叉巷道施工略探
统设 计 上 的一个新 趋 向。 关键词 :立 交叉 ;巷 道 ;施 工
中图分类号:T 2 3 D 6
1一
文献标识码 :B
● ● 1
文章编号 :10 —0 3( 0 0— 0 7 0 07 18 2 1 ) 5 04 — 2 1
● I. 1
LIS U S l IC S On n he c o t ons r t ucto o he i n i t
线 ,把人截撤到立交叉部位以外 的安全地点 ,响炮 后进 行 巡视 。
护加 固问题而造成 一0 80 m东翼大巷立交叉部位支
护劈落 ( 原支护形式为锚喷后加打锚索 ) ,影 响了 80m运输行车。发现问题后 ,矿有关部 门及时 0

以上措施制定后 ,付诸 了实施 ,目 前已施工巷
20 年立交叉部位施工完毕 ,至今未发生安 05
全 质量 问题 。
42 . mx . m) 2 7 从其下方斜交 6o角穿过。根据现 0 场勘察 ,一5 暗井下车场绕道内存有 90 Ⅱ 轨 90 I H 0 玎n 距钢轨一道 ,压风管一道 ,供水管一道 , 水沟 6 0 0 m m× 0 m一道 。松 散道床 ( 时道 ) 度 约 60m 临 厚 2 0m 。根 据计 算 ,一 5 5 m 90m北 水仓荒 断 面顶距 90 5 m暗井下车场绕道底板稳 固岩层岩柱 为 2 0 0
道均安全稳定 ,未发生安全质量问题 。 22 从已施工巷道下方穿过的立交叉巷道采取的 -2 .
具体 做 法
进行 了大巷加 固,并在 一 0 80 m一采新 回风道施工
时采 取分次 响炮 、临 时丢底 方法 ,施工 过 后又及 时
锚注了底板 ,使得这段巷道至今使用没有发生安全

采掘工作面编号方法

采掘工作面编号方法

一、采掘工作面命名方法(一)水平、采区、区段、煤层名称1、水平名称按照矿井初步设计中的水平划分和开采顺序由上往下进行编号,然后加中文“水平”二字进行命名,在文字表述时编号一律用中文进行表述,在进行采掘工作面编号命名时用阿拉伯数字代替。

如:一水平(1)、二水平(2)等。

2、采区按照同一水平内由近至远和由上往下及开采顺序进行编号,然后加中文“采区”二字进行命名,在进行文字表述和采掘工作面编号命名时编号用阿拉伯数字代替。

如:一水平一采区(11采区)、二水平三采区(23采区)等。

3、区段按照同一采区内由上往下顺序编号,双翼采区按照东翼(北翼)为单号、西翼(南翼)为双号进行编号,然后加中文“区段”二字进行命名,在进行文字表述和采掘工作面编号命名时编号用阿拉伯数字代替。

如:一水平一采区东(北)翼一区段(111区段)、一水平二采区西(南)翼一区段(122区段)等。

4、煤层按照矿井精查地质报告中的煤层编号命名,在进行采掘工作面编号命名时,只取其中的阿拉伯数字。

例如:C19煤层只取19。

(二)采煤工作面名称1、采煤工作面编号命名必须依次包含水平、采区、区段、煤层四个方面的编号,然后加中文“工作面”三字进行命名。

当区段为两位数时,用下划线进行标注。

例如:121019工作面,代表一水平、二采区、从上往下第五区段西(南)翼、19号煤层。

2、当工作面遇倾斜断层将工作面在走向上分为两块及以上时,从采区边界依次向采区中部进行编号,在工作面编号后加后缀上标进行标注。

如:121019工作面走向上分成了两块,靠近采区边界的一块命名为121019-1工作面,靠近采区中部的一块命名为121019-2工作面。

(三)掘进工作面(巷道)名称1、矿井井筒名称井筒必须依照《煤矿安全规程》、《矿井设计规范》、《采矿设计手册》的规定进行命名。

为一个水平服务的倾斜巷道必须按井筒进行命名。

如鲁班山北矿四采区施工的直接通达地面的皮带运输斜巷,应命名为:皮带运输斜井。

煤矿探放水方案

煤矿探放水方案

煤矿探放水方案(设计)编制日期:2017年1月19日3 7 煤矿探放水方案(设计)一、设计背景鉴于二采区采掘工程布置于原 3 号煤层和 7 号煤层之间,有一定的水患,前期探放水工程放出了部分采空区积水,但采空区积水仍然存在,为了杜绝巷道掘进过程中水害事故的发生,确保我矿掘进施工 安全,按照“预测预报、有掘必探、物探先行、钻探验证”的原则, 结合二采区实际水文地质情况及前期探放水资料,制定本设计方案。

二、 采区地质及水文地质情况1、巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体和建、构筑物对工程的影响:巷道相应的地面标高在+1524m 至+1600m 之间,地表区域内没有河流、湖泊、水库等,水系不发育,季节性小沟发育,属季 节性溪沟,流量受大气控制明显。

由于山高坡陡,雨水季节雨水难免 会沿裂隙渗入井下,造成井下涌水增加。

地面无建、构筑物,原瓦斯 泵房及其他构筑物对工程无影响。

2、巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响:所布置的三条下山处于 7 号 3 号煤层之间,该工程附近无其他采掘活动,但下山上部距原老系统老巷、采空区具 有一定的积水,积水情况如下: 号层北部已采到+1382.089m 标高(含 3 号层井底水仓),南部已采到+1410m 标高; 号层已采到+1405.287m 标高;由于该标高以上已开采,开采后采空区内有大量积水;根据原 老空区回采的测量数据及地质资料,原老系统下山方向无断层、陷落 柱等大的地质构造,产状稳定。

7 f 经计算,3 号层积水 5.06 万立方米,回风上山第六循环探放水时开孔口标高为(+1457m ),孔底标高为(+1467m )放出 1.2 万立方米积水,现还有 3.8 万立方米积水,在+1418m 标高放水量约为 2.5 万立方米,水压达到 0.55 MPa ,放水时间预计 30 天放到预定标高。

剩余的采空区积水待巷道掘至标高+1382m 时再进行探放水; 号层积 水 9.09 万立方米,通过皮带上山每个循环探放水时都会将积水放出, 现还有 1.8 万立方米积水,正在 7 号层采空区最低标高也是开孔口和 孔底标高(+1402.664m )进行放水,积水压力 0.2 MPa 。

某煤矿+450中央采区设计说明书

某煤矿+450中央采区设计说明书

昊源煤矿+450中央采区方案设计昊源煤矿位于新疆塔城托里县境内,西距塔城135公里。

西南至托里县75公里东南至克拉玛依91公里,地理坐标:东经84°21′-84°30′,北纬46°08′-46°11′。

矿井始建于1989年,于2002年建成试投产,矿井设计能力为30万吨/年, 2004年生产原煤41.7万吨。

现矿井开采的+600水平中央采区尚剩余储量140万吨左右,可以开采3.4年。

为了保证矿井采区的正常接替,特编制+450中央采区设计。

第一章采区概况及地质特征第一节采区概况采区地表地形西高东低,为侵蚀堆积台地和丘陵,海拔高度+850-+760米,相对高差20-50米,地形坡度平缓。

矿井南缘有铁厂沟河,年平均流量0.24-0.76m3/s。

3-4月份为洪水期,枯水期为2-3月份和7-9月份,气候干旱,多风少雨,冬季严寒,夏季酷热,地表有第四系潜水,埋深一般3-5米,采区开采标高为+600-+450米,开采范围西至Ⅱ勘探线,东至X堪探线向东500米。

该采区上部是六斜采空区和+600中央采区,东翼、西翼、北部是未开采区。

第二节地质特征一、煤系地层该采区煤层分布于侏罗系中统西山窑组中,地质构造简单,为单斜构造,无大断层,煤层呈向北倾斜,煤层倾角在23-47度,可采煤层为B9、B10、B11、B12、B13五层。

煤层结构较复杂,普遍含1—3层(部分地段含有4层)夹矸,夹矸厚0.3—0.7米,由泥岩、碳质泥岩组成。

煤层顶板多以泥岩、粉砂质泥岩为主,煤层底板以泥岩、炭质泥岩为主。

二、煤层和煤质1、B13煤层:B13煤层与B14煤层间距2.0-8.0米,为主要可采煤层、采区内有5个钻孔控制,平均厚3.27米,煤厚尚稳定。

煤层结构简单,仅个别点有0.16米的夹矸。

煤层顶底板以泥岩为主,粉砂质泥岩、泥质粉砂岩次之。

煤层可采系数96%,厚度变导系数11%,属稳定煤层。

2、B12煤层:与B13煤层间距3.0-7.0米,为主要可采煤层,采区内有5个钻孔控制。

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1

-480m水平水仓交岔点施工安全技术补充措施 第一章 概 述 第一节 工程概况 -480m水平水仓上车场1#、2#交岔点位于井底车场4#交岔点与水仓内环之间, 总长度17.3m, 掘进体积207.5m3,锚喷永久支护,100 mm 、120mm,该交岔点为正向施工。掘进采用正台阶施工,先掘进施工上部,锚喷支护至齐脸后,再代底刷帮,施工下部达到设计尺寸,施工坚持安全第一、质量第一的方针,严格按作业规程施工。 表1 第二节 技术特征

序号 段号 支护形式 长度 (m) 喷厚 (m) 掘进断面 m2 掘进体积 m3 砼 消耗 m3

锚杆根 铺轨长度 (m) 水沟长度

(m)

1 ①-②-③ 锚喷 10.3 120 14.7 152.0 12.2 152 8.8 13.1

2 ②-④ 锚喷 2.0 100 8.3 16.6 1.6 23 2.0 2.0

3 ③-⑤ 锚喷 2.0 100 8.3 16.6 1.6 23 2.0 2.0 4 绞车硐室 锚喷 3.0 7.3 21.9 1.6 45 合计 17.3 207.1 17.0 243 12.8 17.1

表2 断面特征表 断面 编号 支护方式 净宽(mm) 拱高(mm) 墙高 (mm) 支护厚度(mm) 锚杆特征及布置 每米锚杆消耗(根) 类别

直径×长度 (mm) 间排距

(mm)

1-1 锚喷 2800 1600 1400 120 树脂 18×1600 800×800 12

2-2 锚喷 2800 1600 1400 100 树脂 18×1600 800×800 12 3-3 锚喷 2800 1600 2910 120 树脂 18×1600 800×800 12 I-I 锚喷 5820 1100 1250 100 树脂 18×1600 800×800 绞车硐室 2500 1500 1250 100 100 树脂 18×1600 800×800

第三节 地质及水文特征

该段处于粉砂岩中,粉砂岩以紫色为主,夹灰绿色,参差状断口,夹层 状,条带状,团块装泥岩,水平纹理及交错层理,裂隙发育,被方解石、泥质 2

所充填,局部见泥质包裹体。 -480m水平岩层断层较多,破碎带明显, 有淋滴水现象,预计交岔点有破碎带通过和淋滴水现象,施工中应注意做好防探水措施,坚持有疑必探,先探后掘,不探不掘的原则。

第四节 施工准备 1、由技术员传达《措施》并做好鉴证。 2、耙矸机、喷浆机、风水、电、通风等设施已形成,可正常使用。 3、施工所需的材料已准备到位,并有一定储量。 4、测量组在交岔点施工前给出中、腰线。

第二章 施工方案 该交岔点为正向施工。掘进采用正台阶施工,先掘进施工上部锚喷支护至齐脸后,再代底刷帮,施工下部达到设计尺寸的施工方案。

第三章 施工方法及步骤 第一节 施工步骤 1、巷道施工至距交岔点基本轨起点处5m时,通知测量人员给出交岔 点施工中线、腰线及控制点,按测量给定中腰线,向前采用正台阶法 施工,严格按控制点控制距离,掘进施工至齐脸后再代底刷帮,施工下部达到设计尺寸,由于断面较大刷大后应对成型尺寸及时进行永久支护。 2、对于中线、腰线及控制点,技术员要向全体工作人员交待清楚,做到人人心中有数。 3、,在施工中严格找线,杜绝超欠挖现象,确保围岩的稳定性,施工中注意保护中、腰线点。 4、交岔点齐脸及牛鼻子施工在交岔点刷扩到I-I断面时,准确控制齐脸位置,按设计要求画出齐脸处周边眼轮廓线,严格按线打眼,放炮后用风镐修 3

饰,保证齐脸处最大宽度及高度,及时对拱部及齐脸进行锚喷支护。支护后应做到齐脸平整好看。 在2-2、3-3断面掘进前先按设计画出周边眼轮廓线,加密布置周边线,周边眼间距250mm,采用间隔空眼装药,同时靠牛鼻子侧周边眼预留不放,炮后用风镐刷掘减少时牛鼻子炮振破坏,以保证爆破后牛鼻子成型规整。 牛鼻子遭炮振破坏后,可采取锚网喷、浇注砼或料石砌碹的方法进行支护。 第二节 施工方法 工作面安设5~6部7655型气腿式风动凿眼机同时打眼,炮眼深度1.8m,炮眼布置详见附图。 每次打眼前要认真找线,画出周边眼、二圈眼的轮廓线,按爆破图表定出眼位,并打出一个标准眼,插上炮杆,作为打眼方向,打眼要做到准、直、平、齐。 采用T-220型水胶炸药,秒延期段发电雷管,实行光面爆破,预留光爆层,炮泥封堵眼门,实行中空爆破,光爆层厚450~500mm,周边眼间距400mm,周边眼装药量为1个药卷。装药严格按照爆破图表要求装药,不得任意增加或减少药量,以减少因装药过量对围岩的破坏,确保围岩稳定性,以利安全施工。 爆破器材选择 炸药 T-220型水胶炸药,规格:φ35×500mm。 雷管 秒延期段发电雷管。 起爆器:MFB-100型电容式发爆器。 钻眼机具 7655型气腿式风动凿岩机,φ22mm六角钢中空钢钎,φ42一字型合金钢钻头。 2、支护 4

①当刷扩达到设计尺寸时,及时打锚杆支护,刷扩长度1.8m,严禁空顶作业,锚杆至迎头空顶距离不得超过锚杆排距。锚杆要垂直岩面,向心布置,托盘密贴岩面,外露长度不得超过50mm。 刷大后必须再次找线,对刷大部分进行检查校验,符合设计尺寸后,方可转入下道工序施工——喷射砼。 锚杆支护参数 锚杆:螺纹钢树脂锚杆,锚杆规格:φ18mm×1600mm,间排距800×800mm,锚固力50KN,方向与角度,垂直于岩面向心布置,布置方式:三花布置。 ②喷射砼所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求,混合料的配比准确,JS-1000型砼搅拌机拌料,随拌随用,喷射前必须找掉危岩,冲洗岩帮重新找线,确保设计尺寸。喷浆应将喷头垂直岩面,喷头距岩面以1.0~1.2m为宜,并根据实际情况调节风量及水和料的配比,以达到最佳效果,减少回弹,节约材料,同时做好回弹料的回收利用工作。喷砼必须安排专人照灯、指挥,成型后巷道应达到墙体平直,拱部圆顺,坚持挂线喷浆制度,喷浆顺序应先墙后拱,螺旋状喷射。 ③围岩淋滴漏水处理:迎头淋滴水给喷浆工作造成困难,必须采取堵、截、导等治水方法,把淋、滴水处理好,确保喷浆质量。

第四章 施工辅助生产系统 第一节 排水系统 迎头积水由风泵排到后面水沟,流至主井井底水窝,再由主井筒东侧临时泵房的两台DC50-80×9型卧泵,经一趟φ159排水管排至地面。

第二节 排矸系统 迎头的矸石用P-60B型耙矸机装入1吨矿车,人工推至井口,由双层双罐笼及绞车提至地面,临时翻矸机翻矸,汽车排矸,回填工广。 5

第三节 通风系统 由一台28KW风机,一路φ650mm胶质阻燃风筒作压入式通风,排出工作面炮烟。岩巷风筒口距迎头不得超过10m。

第四节 通讯与信号 通讯井筒设一路信号电缆,接至信号硐室,用防爆电话通讯,保证通 讯畅通。 信号采用声光信号,信号工、把钩工应建立严格的工种岗位责任制并持证上岗,要目还目送罐笼运行,发现问题及时打定钟。

第五节 压风系统 地面安设临时压风机站,安装三台5L-40/8型空气压缩机,总排气量为120m3/min,正常情况下,二台工作、一台备用。压风经地面φ159×4.5mm压风管接至交岔点,用φ50mm胶管接至工作面。

第六节 供水系统 供水采用φ57×3.5mm无缝钢管作供水管,由地面直接静压供水,水压较大时,可安设减压阀控制。

第七节 供电系统 由地面临时变电所引一路6KV电源,至井下马头门东侧临时变电所,井 下临时变电所内装PB2-6G型高防开关一台,KSJ-315/6型矿用变压器一台,DW80-350型低防开关4台,供施工迎头动力用电,LSG41127型干式变电器一台,供井下照明及信号。 第八节 防尘系统

防尘水源自供水管经马头门、消防材料库、乘人车线、井底车场4#交 6

岔点用ф50mm铁管及ф25mm胶管接至迎头, 每50米设三通一个,迎头外耙矸机后安设能封闭全断面的水幕。采用湿式打眼,放炮使用水炮泥,爆破喷雾、耙装洒水,冲刷岩帮,净化风流等综合防尘措施。 防尘系统: 地面供水 主井筒 马头门 消防材料库 乘人车线 4#交岔点 工作面 。

打眼供水 巷道内水幕 耙装洒水 冲刷岩帮供水

第九节 防灭火 巷道掘进,采用风钻打眼,锚喷支护,爆破喷雾降尘,防火的重点是 防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。巷道内有备用的沙子、岩粉直接灭火。 防火系统: 供水管 巷道内水幕 耙装洒水管 冲刷岩帮水管 7

第五章 质量标准及保证措施 第一节 质量标准 1、打眼放炮必须采用光面爆破,严格按线操作,按措施施工。 2、巷道掘进宽度 0~+200mm,掘进净高 0~+200mm。 3、锚喷支护净宽 0~+100mm,净高0~+100mm。 4、锚杆安装牢固,托板密贴壁面,锚杆抗拔力不小于50KN。 5、锚杆间排距 允许偏差 ±100mm。锚杆角度≤15°,锚杆外露≤50mm。 6、喷浆表面平整度 ≤50mm。喷浆厚度不小于设计。 7、基础深度 允许偏差 ≥-10%。 第二节 质量保证措施 1、施工前应认真找线,严格按线操作,按措施施工,打眼要做到定人、定位、定钻定时间的负责制,钻手要掌握好打眼角度、方位和眼深,做到准直平齐。 2、加强施工管理,严格分项、分部、单位工程的检验工作,从工序入手做到上道工序不合格,下道工序不施工,施工中认真做好自检、互检和月终验收。做好施工记录。 3、严把原材料质量关,实行材料采购验收制度,不合格材料不得使用。 4、加强测量工作,严格控制交岔点位置及顶、底标高,确保交岔点方位及标高的准确性。 5、全面推行质量管理,把工程质量和职工经济效益挂钩,奖优罚劣。 6、认真做好图纸会审工作,坚持技术交底制度,加强技术资料管理,保证一工程 一措施,一工序一交底。

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