免费AUTOFORM教程中文实例
AutoForm软件基本操作和界面详解
视图菜单
用于调整视图显示， 如背景色、网格线 显示等。
帮助菜单
提供软件帮助文档 和在线支持等功能。
快捷键使用技巧
常用快捷键
如Ctrl+C（复制）、Ctrl+V（粘 贴）、Ctrl+Z（撤销）等，提高操作 效率。
自定义快捷键
用户可根据个人习惯自定义快捷键组 合，提升操作便捷性。
快捷键冲突解决
当遇到快捷键冲突时，可通过软件设 置修改或禁用某些快捷键。
VS
模型简化
为了提高计算效率和减少计算资源消耗， 用户可以对模型进行简化。AutoForm软件 支持多种简化方法，如减少细节特征、合 并相邻面等。用户可以根据需要选择合适 的简化方法进行处理。
材料属性设置及参数调整
材料属性设置
在AutoForm软件中，用户需要为模型设置相应的材料属性，如弹性模量、泊松比、密度等。这些属性将直接影 响模拟结果的准确性和可靠性。用户可以通过软件提供的材料库选择相应的材料，也可以自定义材料属性。
1
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下载AutoForm安装程序并解压到指定目录。
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运行安装程序，按照提示进行安装。
系统需求与安装步骤
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选择安装类型（如典型安 装、自定义安装等）。
设置软件安装路径和相关 参数。
等待安装完成，启动 AutoForm软件。
启动及界面初识
启动方式
双击桌面快捷方式或在开始菜单中找到AutoForm并启动。
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该软件可预测并优化产品设计，减少试模次数，提高生产效率
和产品质量。
AutoForm支持多种CAD数据格式导入，具有强大的前后处理
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功能和友好的用户界面。
01820_autoform操作教程ppt学习教案
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PART 04
材料参数设置与模拟分析
REPORTING
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材料参数输入与编辑
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打开autoform软件，选 择“材料”模块，进入 材料参数设置界面。
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在材料库中选择需要设 置的材料类型，如钢材 、铝材等。
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根据所选材料类型，输 入相应的材料参数，如 弹性模量、泊松比、屈 服强度等。
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优化建议包括采用高强度、耐磨材料制造模具，提高模具硬 度和耐磨性；优化冷却系统设计，提高冷却效率和均匀性； 采用先进的加工技术和设备，提高模具制造精度和效率。
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PART 06
成型工艺参数设置与优化
REPORTING
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成型工艺参数类型与设置方法
压力参数
包括压边力、拉深力、反压力等。
冷却时间不足，可能导致产品变形；冷却时间 过长，可能影响生产效率。
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工艺参数优化方法与建议
优化方法
通过正交试验等方法，确定各工艺参数对成型质量的 影响程度。
利用回归分析等方法，建立工艺参数与成型质量的数 学模型。
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工艺参数优化方法与建议
• 根据模型预测结果，调整工艺参数组合，实现成型质量的 优化。
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分模面设计与优化方法
分模面设计是模具设计的关键步骤， 需根据产品形状和工艺要求，选择合 适的分模面位置和形状。
优化方法包括采用先进的CAD/CAE技 术进行模拟分析，优化分模面设计， 减少飞边、毛刺等缺陷，提高产品质 量和生产效率。
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2024版Autoform软件操作培训教程
contents •软件介绍与安装•基础操作与设置•建模与网格划分技巧•仿真分析与后处理•高级功能应用指南•案例实战与经验分享目录该软件能够模拟金属板材的冲压、弯曲、拉深等成形过程，预测成形缺陷，优化工艺参数，提高产品质量和生产效率。
Autoform具有强大的前后处理功能，支持多种CAD数据格式导入，提供丰富的分析结果展示和输出选项。
Autoform是一款专业的金属板材成形模拟软件，广泛应用于汽车、航空航天、家电等领域。
Autoform软件概述010405060302系统要求与安装步骤软件界面前处理模块求解模块后处理模块软件界面及功能模块工具栏及快捷键使用工具栏介绍快捷键使用文件管理与数据导入导数据导入文件格式支持详细讲解如何导入不同来源的数据文件，包括CAD并介绍导入过程中的注意事项和常见问题解决方法。
数据导出参数设置与优化建议参数设置详细解释Autoform软件中的各项参数设置，包括分析类型、网格划分、材料属性、边界条件等，并提供合理的参数选择建议。
优化建议根据实践经验，提供针对不同分析类型和问题的优化建议，如提高计算精度、缩短计算时间等。
高级功能介绍简要介绍Autoform软件的高级功能，如自动化脚本、二次开发接口等，并说明如何学习和掌握这些功能。
几何建模方法及实例演示支持多种CAD格式导入，如IGES、STEP、CATIA等。
提供创建点、线、面、体等基本几何体的工具。
支持并集、交集、差集等布尔运算，用于构建复杂几何模型。
演示从导入CAD模型到构建完整几何模型的过程。
导入CAD模型创建基本几何体布尔运算实例演示网格划分原则与技巧分享01020304网格类型选择网格密度控制边界层处理技巧分享模型修复与网格质量检查模型修复网格质量检查网格优化实例演示用于研究结构在静载作用下的响应，如位移、应力和应变等。
静态分析动态分析热分析参数设置用于研究结构在动态载荷作用下的响应，如振动、冲击和波动等。
用于研究结构在热载作用下的响应，如热传导、热应力和热变形等。
AUTOFORM软件中文使用手册
AUTOFORM软件使用手册一、 数据文件的准备建议用IGES格式文件进行数据传输。
CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。
为便于AUTOFORM软件进行CAE仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求进行倒角；2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上；3、以IGES格式输出产品曲面数模；4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。
二、 数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。
改文件被缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。
图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。
图1 图2三、几何构型（Geometry Generator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。
读入的曲面自动全部被认为是Part。
如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+鼠标右键选面，选完后点Binder键。
如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。
四、 仿真参数输入（Input Generator）在主菜单的Model中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。
Incremental—用增量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。
点击OK。
出现图4界面，Title不用管。
图 3 图 41、构造模具（Tools）die和punch采用缺省参数。
Binder的Columns选择Tool center。
2、输入坯料（Blank）图 5 图6如图5，坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。
AUTOFORM中文安装说明完全版
写在前面：相信很多人都有AUTOFORM4.07的安装文件，但是如何顺利地将其安装成功，或许每个人都存在这样或那样的困难，导致多次安装才能成功甚至不成功。
今天花了不少功夫，终于将其安装成功，以下是详细安装过程。
之所以把它总结出来献给广大网友，是为了让大家少走弯路，尽量做到一次安装成功，把精力投入到软件的应用，而非安装过程上。
希望对大家有所帮助！Sunnywin AUTOFORM4.07安装详细说明1. Autoform必须安装在NTFS格式的硬盘上，如果你的硬盘文件系统是FAT32的，则需用下面的方法将其转为NTFS格式。
转换硬盘文件格式：开始菜单/程序/运行/convert d:/fs:ntfs（该命令将硬盘D转换为NTFS格式，在出现的DOS窗口中要求输入驱动器D的卷标，打开我的电脑可直接看到，如本地磁盘、DISK1_VOL2、或DISK1_VOL3等。
另外，在Window系统下无法直接将C盘转换为NTFS）；2. 关闭其他运行程序,包括杀毒软件等。
然后依次安装以下文件夹下的文件(若出现要求系统重启，可选择No，在完成整个安装之后重启系统)：(1) Thdparty/SFU3_5/setup.exe，一路选择next，不用填写任何内容（本教程的C盘是NTFS，所以该文件直接安装在C盘下，故未修改安装位置，若要将其安装在其它盘下，请自行选择安装目录）；(2) Thdparty/Xc10_00/Msetup.exe，选择Install Interop X Server/Personal Installation,出现Setup Type界面时选择 Typical，依次点击Next，安装过程中会出现文件缺失的提示，忽略该信息选择Ignore，继续安装完成，出现重新启动电脑的提示，现则No，点击安装界面的Back/Exit,退出该安装的初始画面；(3) Thdparty/Xc3D10_00/Msetup.exe，选择Install Interop 3D/Personal Installation，出现Setup Type界面时选择 Typical，一路点击安装完毕；3. 安装AUTOFORM之前，先做以下准备工作：文件夹选项/ 查看，把“隐藏设置受保护的操作系统文件（推荐）”的勾选去掉，在“隐藏文件和文件夹”选项下选择“显示所有文件”；在C盘编辑Boot.ini文件（去掉其只读属性，打开前最好备份一下）：设置/noExecute=AlwaysOff ，即无论XP还是2000系统最后一行的/noexecute=optin/fastdetect/upsepmtier修改为/noexecute＝AlwaysOff；4. 安装Autoform/DISK1/setup.exe，SetupType界面中选择Typical installation（默认），一路选择Next，安装最后出现License Type选“Floating license using FLEXlm”，后续界面中输入“27005@yourhostname”作为License server信息。
Autoform4.11 中文操作手册
Autoform V4.1.1 用户界面Autoform V4.1.1微机版是基于微软Windows 系统，用SFU3.5(Microsoft Windows Services for UNIX 3.5)和Exceed 通过模拟Unix 环境，将Autoform 从Unix 环境移植到Windows 环境，因此Autoform V4.1.1的用户界面仍属于UNIX 风格的窗口界面。
在界面设计上， Autoform 简洁易懂、一目了然，具有良好的用户操作性。
现从认识Autoform 出发，对Autoform V4.1.1用户主界面、鼠标操作、菜单快捷命令和Autoform 特有的窗口控件颜色意义几个方面对学习Autoform 作入门的介绍，为后面更深层的功能学习打下良好基础。
1、Autoform V4.1.1用户主界面Autoform V4.1.1的用户主窗口界面的样式如下图所示，主要包括菜单栏(Menu Bar)、图标工具栏 (Icon Bar, 菜单栏下面)、图形显示窗口(View Window)、右侧工具栏(Right Bar)和底部工具栏(Botton Bar)几个部分。
图1. Autoform 用户主界面下面就对Autoform V4.1.1用户主界面的内容进行逐个的介绍。
在这里先说明一下，更深的菜单或选项在这里不作介绍，这里只介绍当前主界面的内容，对于主菜单中的更详细的内容将在具体模块专题菜单栏(Menu Bar)图标工具栏 (Icon Bar)右侧工具栏(Right Bar)底部工具栏(Botton Bar)图形显示窗口 (View Window)中逐个介绍。
1.1 Autoform菜单栏(Menu Bar)Autoform的菜单栏包含如下主菜单：文件(F)模型(M)运行(U)结果(R)时间(T)显示(D)视图(V)选项(O)窗口(W)帮助(H)1.2 图标工具栏(Icon Bar, 菜单栏下面)Autoform的图标工具栏 (Icon Bar)包含了文件(F)、模型(M)、结果(R)、显示(D) 和视图(V)这几个主菜单中的常用功能进行了集成合并，在工具条中用竖线加以区分，如下图所示。
Autoform全教学教程中文
夹紧点
夹紧类型
增加夹紧点
接着我们再说下Pilots,它的意思是导向销的意思，有点类似定位销的概念，你可以形象 的将它理解成冲压件检具上定位销，设置在孔里也可以设置在边界，一样的不能过定位， 也不能定位不完全.设置于前面的Clamps的类似。如下图：
导向销
导向销直径
导向销方向，可 以从外部复制
从外部导入
整形凹模1
压料体
整形凹模2
修边后的产品
凸模
接下来，我们设置工具，一般情况和前面的一样，一个closing ,一个forming , 行程均为200，如下图所示：
压料力与凸模闭合过程
凹模下走开始整形过程
压料力的设定
为凹模和压料体行 走的距离
不过需要注意的是这里还需要在closing之前加一个定位，防止一开始板料和工具穿 透，我们加一个position工序如下图：
可以输入孔的 坐标点
导向销可以进入曲线管理器，从 外部导入设置好的导向销位置
前期设置结束了，我们可以直接提交计 算了，接着就是如何检查回弹情况了。
我们打开Results窗口栏里面的回弹窗口springback，我们得到如下的窗口，我们一 个一个来说，第一个是Main,这里我们可以检查回弹前后板料各个方向的偏离量，角度 等等。下面我们挨个说明.
下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束 条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可 以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想 比较回弹量就不能拿它当参照了，如下图所示：
点击增加拉延工序， 并确定
《Autoform全教程》
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倒角管理器
检查有无小于R2的圆角并倒圆角到R2 显示切换按钮
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一、增加拉延工序，进行工艺面填充。
点击增加拉延工序， 并确定
孔的尺寸范围
1、 填充孔洞。制件上的孔洞，尤其是较大的孔洞， 必须填充，这是保证计算时接触搜索的需要，保 证计算精度的需要。有些边界较复杂的孔洞，需 添加特征线来控制填充面的形状，此时，为保证 填充面能顺利输出，推荐采用“Add detail”方式 来制作填充面。
拉延筋类型 拉延筋参数设置
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设置可变拉延筋
拉延筋阻力曲率线
整理课件
拉延筋阻力系数设置， 可以设置每个节点的 参数类型、值。
增加控制可变拉 延筋节点
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设置摩擦系数
全部一致 上下模分设
摩擦类型
全部分设
设置摩擦系数的值
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工具设置好模具状态如下
拉延筋 板料 压边圈
上模
下模 设置好的工具
整理课件
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行程设置
模具未开始运动时 的状态设置
不参与 静态的
上模下走和压边圈开始闭合的 过程
类型
静态的
运动的 V=1mm/秒
整理课件
上模与压边圈闭合行驶的距离
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设置压边力
上模和压边圈同时下走开始拉 延成型的过程
上模和压边圈同时下走拉延成 型所走的行程
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计算精度设置
计算精度类型
计算最大步距设置
手动勾画
从外部导入
板料放置处
以上模为基准 以下模为基准
做对称件的 一半分析
首先设置板料的大小，可以选择rectangle 画一个矩形，定位binder上，材质为CR2, 下面进入工具设置。