误操作伤害事故的分析及预防(正式)
吊装事故案例分析及常见事故原因分析
吊装事故案例分析及常见事故原因分析4月19日，四川宜宾某工地发生一起重吊装事故，吊车在吊物时，从数十米高桥梁上坠下。
经了解，现场疑似有多人受伤，事故原因待进一步调查。
我们往往忽视了汽车吊的安全管理，但汽车吊跟塔吊一样，出事就是大事！吊车十大事故原因：吊车的安全事故每月每周甚至每天都有发生，有时可能就发生在我们身边。
所以，小编列出一个“吊车事故十大原因”，希望大家能对这些吊装事故原因引起重视！1超载超载是目前吊车行业“最常见”的违规操作，也是引发翻车的高危因素。
在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清，或对安全问题不够重视而超载起吊，使起重机失去平衡而翻车。
前方超载后方超载2支腿长期以来，吊车支腿下陷事故频繁发生。
这类事故的根本原因是：支腿接触的地面软硬不一，造成支腿不均匀下陷。
常见的容易造成支腿下陷的地面有：回填土、碎石地、泥地、地形边缘、排水渠等空心场地，甚至水泥地也会常有下陷情况发生。
预防支腿下陷的主要实施如下：支腿必需支承在平坦而坚实的地面上，一般应使用枕木、钢板。
支腿不能支承在挖方地基附近，防止滑坡支腿不能支承在各种埋设物（地下管道，地下工程的出入口处）上，防止塌陷。
3回转过快吊车在起吊物品之初，一般不会翻车，翻车常发生在回转过程中。
这是因为回转会产生离心力，回转越快，离心力越大且方向倾斜，效果等同于超载+歪拉斜吊，十分危险。
因此，各位吊友要注意回转速度不应过快。
图为：某厂内试车时，客户回转过快，砝码拉翻吊车4变幅、伸缩臂操作程序错误在起吊过程中，如果操作伸臂或趴臂，就会容易发生翻车。
因为趴臂和伸臂，都是在给吊车增加负重，是在作“加法”，如果在此之前吊车已经满负荷，继续作“加法”则可能瞬间超载翻车。
5超速转弯由于吊车重心比一般汽车重心高，若转弯行驶速度太高，也会发生翻车。
6转盘链接螺栓断裂例如，某年在某建筑工地，发生一起汽车式起重机翻车事故把一名挂钩工人砸死，检查事故原因是转盘连接螺栓连接连续被切断，造成上车翻倒事故。
配电典型事故案例原因分析及暴露问题、防范措施
配电典型事故案例原因分析及暴露问题、防范措施配电典型事故案例汇编一、人身触电1、变压器台【案例1】××分局检修人员魏××在对飞开26线检查清扫工作中，违章作业，误上带电配电台架，发生人身触电重伤事故【案例2】××供电公司××分公司工作人员擅自扩大工作任务，登上10kV带电变压器台触电坠落，致人身重伤【案例3】用电管理所陈×10kV带电更换熔断器作业，严重违章作业，导致触电死亡【案例4】××供电分公司赵××在处理低压延8210站故障时，误碰带电设备，触电高处坠落受伤【案例5】××局配电抢修人员张×，人身触电轻伤事故【案例6】××供电所事故处理中未做安全措施，导致触电死亡【案例7】不服从指挥，未经允许，擅自扩大工作任务，无票作业造成人身触电重伤事故【案例8】配电检修人员违章作业造成人身触电死亡【案例9】管理混乱，现场严重违章，造成人身触电死亡的事故2、配电线路【案例10】××分局带电作业人员，带负荷解10kV搭头线，电弧灼烫造成重伤【案例11】××电业多经公司线路作业人员付××，装设接地线时严重违章，触电死亡【案例12】××供电分局配电线路检修工李××，失去监护，误碰带电部位，发生人身触电死亡事故【案例13】××工程公司10kV线路改造因安全措施不周用户反送电，致外包单位合同工触电死亡【案例14】××局外请施工民工在10kV横山线农网改造时，发生触电死亡事故【案例15】××公司由于停电范围不当，导致人身触电重伤事故【案例16】××电业局配电线路查找接地故障点时，将运行线路误判断为检修线路，发生人身触电死亡事故【案例17】在工作未开工前擅自误登带电电杆，造成人身触电轻伤事故【案例18】在进行低压线路改造时，因措施不到位等原因，造成5人死亡3、电力电缆【案例19】××电力电缆(带电)设备施工处，10kV××线35号杆带电接引作业时，作业人员王××违章作业触电死亡【案例20】××供电公司，处理10kV电缆外力破坏故障过程中，未对电缆进行验电，误碰运行电缆，发生死亡1人、轻伤l人触电事故【案例21】××安装公司胡××误碰低压导线，触电人身死亡事故【案例22】在10kV杆上进行电缆工作中，换位时失去保护，从6m高处坠落造成人身重伤4、开关刀闸【案例23】毕××配电操作中设备异常，擅自处理时接近带电部分，导致触电伤害事故【案例24】××供电公司检修人员于××，在10kV××小区配电室检修断路器时，触电灼伤【案例25】××供电局职工罗××，擅自工作，触电高空坠落重伤事故【案例26】电力检修公司变电检修人员在××变电站10kV断路器更换作业中，触电死亡二、高处坠落【案例27】××供电局装表人员陈××，登梯过程中梯子忽然滑落坠地死亡【案例28】电力公司职工武××在10kV市府一线作业时，安全带松扣，高空坠落造成重伤【案例29】×供电局在城网作业高空焊接过程中，氧焊烧断自身安全带，发生人员高空坠落受伤事故【案例30】××电力服务有限公司线路施工，违章冒险作业，造成倒杆死亡两人【案例31】××供电所因踩踏房顶造成高空坠落人身死亡事故【案例32】××供电局低压维护班仇×(临时工)，违章操作发生触电事故【案例33】××供电公司高压计量人员安装10kV高压计量箱工作，误触10kV带电设备死亡【案例34】监护不到位，作业人员未检查安全带绑扎是否牢固，安全带松扣，造成高空坠落人身重伤事故【案例35】老旧线路改造，水泥杆折断，造成高空坠落人身轻伤事故三、物体打击【案例36】×县电力局110kV ××变电站电缆检修恢复电缆头接线作业，发生人身触电死亡事故【案例37】××供电分局10kV开断连、解搭头时，作业人员石××随杆塔倒落造成重伤【案例38】××设备安装公司紧线施工前临时拉线未做好，导致倒杆高处坠落l死1伤【案例39】××开发有限公司放线施工中，发生一起倒杆人身死亡事故，造成1人死亡四、机械伤害【案例40】××输变电工程公司王×杆上作业时误伤右眼造成重伤【案例41】××电力局起吊混凝土杆措施不到位，钢丝绳脱钩，一民工被砸致死五、误操作【案例42】××供电分公司运行班张××，处理10kV设备接地故障时，修理人员误合联络断路器反送电而触电死亡【案例43】××供电局10kV××开闭所因误调度，造成带地线合闸刀的恶性误操作事故一、人身触电1、变压器台【案例1】××分局检修人员魏××在对飞开26线检查清扫工作中，违章作业，误上带电配电台架，发生人身触电重伤事故事故类型：触电一、事故简况8月11日，××开闭站Il段母线停电预试，××供电分局结合停电安排运行班对26天水路线线路变压器、线路清扫工作，检修班配合工作。
误操作事故分析及预防措施
要 】 过 两个 误 操 作 事 故 案 例 来分 析 原 因 ， 出对 带 负荷拉 刀 闸、 电合 接 地 刀 闸 、 通 提 带 带地 线 送 电等 最 常见 的 恶性 误 操 作 事 故 的 预 防 措
【 关键词 】 误操作 ； 事故分析 ； 防措施 ； 预 带电； 电 送
带 负 荷 拉 刀 闸 、 电 合 接 地 刀 闸 、 地 线 送 电等 是 电 业 生 产 中 最 带 带 常 见 的恶 性 误 操 作 事 故 之 一 ， 除 了 会 对 安 全 发 、 电 造 成 严 重 的 威 它 供 胁 外 ， 将 可 能 由于 误 操 作 所 产 生 的严 重 弧 光 而 危 及 操 作 人 员 的 人 身 还 安 全 ， 重 时 甚 至 引 起 开 关 爆 炸 导 致 更 大 的 危 害 。 此 ， 确 保 人 身 和 严 因 为 设 备 安 全 ， 终 把 防 止 恶 性 电气 误 操 作 事 故 作 为 反 事 故 的 一个 重 点 项 始 线及运行方式。 ２５ 值 班 人 员 应 注 意休 息 、 持 最 佳 心 态 工 作 ， 万 不 要 为 忙 着 下 班 ． 保 千 慌了手脚。
代 供 ，Ｏ时 ４ １ ４分 ， 作 票 ３ ２开 关 加 装 防 污 裙 套 工 作 终 结 。 １ 工 ５ ２时 ３ ０ 分 ，调 度 发 令 将 ３ ３开 关 恢 复 由 ３ １开 关 供 电 的正 常 方 式 。 １ ５ ５ ２时 ３ １ 分 ， 值 班 员 监 护 ， 值 班 员 操 作 ， 将 本 次 操 作 要 用 的钥 匙 提 前 带 在 正 副 并 身 上 ， 操 作 时 发 现 钢 笔 无 墨 水 ， 未 在 操作 票 上 逐 项 打 “／ ， 作 漏 在 故 、 ”操 项 ， 未 将 纺 织 线 ３ １ 关 合 环 的 情 况 下 。２时 ３ 在 ５开 １ ５分 拉 开 ３ １ ５ ６旁 路 刀 闸 时 （ 用 合 环 运 行 热 倒 方 式 ） 生 带 负 荷 拉 刀 闸 ， 关 跳 闸 ，２时 采 发 开 １ ３ ７分 恢 复 对 纺 织 线 正 常 供 电 。 事 故 案 例 二 ：１ｋ 变 电 站 按 计 划 进 行 ＃ １０ Ｖ ２主 变 本 体 ，０ １２开 关 、 Ｃ ，０ Ｔ ５ ２开 关 、 Ｔ 以及 １ｋ Ｉ ｍ乙 段 母 线 设 备 停 电 预 试 和 保 护 定 检 Ｃ ０ ＶＩ、 工 作 。 ８时 ０ １ ２分 ，２主 变 本 体 ，０ ＃ １ ２开 关 、Ｔ，０ Ｃ ５ ２开 关 、 Ｔ以及 １ｋ Ｃ ０Ｖ Ⅱ、 乙 段母 线 设 备 停 电预 试 和 保 护 定 检 工 作 结 束 。 ｌ Ⅲ ８时 ｌ ５分 调 度 指令 “ ＃ 将 ２主 变 由检 修 状 态 转 运 行 状 态 ，０ ＶＩ Ｉ 乙 段 母 线 由 检 修 １ｋ Ｉ、Ｉ Ｉ 状 态 转 运 行 状 态 ” 为 了缩 短 复 电 操作 时 间 ， 检 中 心 站 站 长 莫 某 安 排 。 巡 复 电 操 作 分 两 组 同 时 进 行 ， 组 负 责 “０ Ｖ１ １ 乙 段 母 线 由检 修 状 一 １ｋ Ｉ、１ １ 态 转 为 运 行 状 态 ” 操 作 ， 一 组 负 责 “２主 变 由 检 修 状 态 转 为 运 行 的 另 ＃ 状态 ” 的操 作 。 １ ８时 １ ７分 ， 由巡 检 员 刁某 和梁 某 负 责 ｌｋ ／ Ⅲ乙 段 Ｏ Ｖ１、 母 线 由检 修 状 态 转 运 行 状 态 的操 作 （０ Ｖ ２变 低 ５ ２开 关 的 操 作 由 １ｋ ＃ ０ 该 组 负 责 ） ８时 ２ ；１ Ｏ分 ， 巡 检 员 钟 某 （ 护 人 ） 卢 某 （ 作 人 ） 责 由 监 和 操 负 ＃ ２主 变 由检 修 状 态 转 运 行 状 态 的 操 作 （ 开 １ｋ ＃ 拉 ０ Ｖ ２变 低 主 变 侧 ５ ２ ０接 地 刀 闸 的 操 作 由该 组 负 责 ） １ ０Ｔ 。 ８时 ４ １分 ， 钟 某 、 某 进 入 当 卢 １ 伏 高压室准备操作拉开 ＃ Ｏ千 ２主 变 变 低 侧 ５ ２ ０接 地 刀 闸 时 ， 长 ０Ｔ 站 莫 某 叫他 们 将 接 地 车推 离 高压 室 通道 ，两人 完 成 站 长 交 待 的 工 作 后 ， 返 回操 作 地 点 时 未 认 真 确 认 该 项 操 作 是 否 已 执 行 和 检 查 设 备 状 态 ， 便 在“ 开＃ 拉 ２主 变 变 低 侧 ５２ ０接 地 刀 闸 ． 查 确 已拉 开 ” 作 项 上 打 ０Ｔ 检 操 “ ” 并 记 录 了执 行 时 间 。 然 后 继 续 往 下 操 作 ，９时 ０ Ｖ ， １ ２分 ， 操 作 至 当 合 上 ＃ 变 变 高 １ ２开 关 时 ， 关 绿 灯 闪光 ， 伴 有 音 响信 号 ，掉 牌 ２主 ０ 开 并 “ 未 复 归 ” 字 牌 亮 。对 主变 保 护 屏 的 检查 ， 现 ＃ 光 发 ２主 变 差 动保 护 动 作
发生事故的原因分析及预防方法
发生事故的原因分析及预防方法（1）任何事故的发生都是有原因的，但总结起来，大体可分为物的不安全状态、人的不安全行为和管理监 督上有缺陷这三个方面。
物的不安全状态是导致事故的危险因素。
（2） 据调查，在所有伤害事故中，包含有物质条件不安全状态因素的事故，约占事故总数的 80%~90%。
物 质条件的好坏，操作对象的机器、设备、物料、环境是否安全可靠与事故的发生有着密切的关系。
如果设 备安全可靠有自动保险或防护装置，即使操作者出现错误，也不会发生事故；反之，如果操作对象设备的 安全可靠性很差，如车床卡盘的夹紧力未达到设计要求或卡盘材质不好，或普通容器作为压力容器使用， 即使操作者不发生错误操作，也可能发生事故。
物质条件的不安全状态，除了机器、设备外，作为处理对 象的物料也存在着危险性，如生产系统中使用的危险物品，或生产过程中产生的易燃易爆、有毒有害物质 等也都存在着不同程度的危险因素，它们都是发生事故的物质基础。
物的不安全状态导致事故的原因大体可分为以下几方面：1．设施、设备、工具、附件的结构不合理，强度不够，材质不符合设计要求，图方便，求节约，偷工 减料，图快求省等。
哪一工厂的料槽，本该安装三只脚，施工方图方便，只装了两只脚，还有一只脚省略不装，而将其直接靠在操作台的横梁上，结果是料槽受力不均倾倒，压坏了操作台。
某厂把不防腐的阀门 用在强酸岗位上。
还有一家厂的计量槽被真空吸瘪移位，究其原因，制作者把板壁的厚度减少了 20mm，要求安装的加强筋也省略不用，类似的例子不胜枚举。
2．设施、设备、工具、附件的设计、安装、调整不良等。
如有一家厂用同一根管道，用三通分隔多头 输送好几种物料，由于三通阀门未关好，该送的物料送到了不该送的地方。
某厂将好几只反应锅的放空管和中控分析室的放空管连在一起， 造成易燃气体进入中控分析室爆然， 硫化氢气体进入清洗合格后的锅内， 入锅修理人员中毒。
有一家厂热水深化池上不安装防护栏，在设计安装时都忽略了此安全因素，造成操作 工滑入池内烫伤。
误操作伤害事故的分析及预防
误操作伤害事故的分析及预防背景误操作是指因为个人操作不当、失误、疏忽等原因导致物品或设备发生事故或故障，给人身或财产带来损失。
误操作是造成事故的主要原因之一，尤其在工业、交通及能源等领域中尤为常见。
误操作伤害事故是一种可预防的事故类型，但是却频繁地在生产和日常生活中发生。
许多误操作伤害事故是由于人们在使用设备时，对设备的正确操作方法缺乏了解或没有得到恰当的指导，或者是对设备进行了不正确的维护和保养所导致的。
为了预防误操作伤害事故的发生，必须深入分析误操作的原因和特点，找出有效的措施和方法，来防止误操作事故的发生。
分析造成误操作伤害事故的原因1.操作者的操作技能不熟练或没有经验2.操作者精神或身体疲劳、压力或情绪不稳定，造成思维不清或判断错误3.操作者对操作设备不熟悉，或者缺乏操作设备的技能和知识4.操作环境不合适或存在干扰或干扰因素，如光线不足、高温或噪声等5.设备故障或维护不当6.操作者没有注意到或忽略了操作设备或周围的安全隐患，如电器存在漏电等误操作伤害事故的特点1.多发性。
误操作伤害事故的发生是相对常见的。
2.难以预测性。
失误和疏忽是误操作伤害事故的主要原因之一，因此误操作伤害事故很难预测和防止。
3.造成后果严重。
由于误操作伤害事故的意外性和难以控制性，所以它们往往造成的后果很严重，有时远远超出我们的想象。
误操作伤害事故的危害1.对人身安全造成威胁。
误操作伤害事故常常对操作者的人身安全造成极大威胁，甚至造成生命危险。
2.损害设备和资产。
误操作伤害事故会造成设备和其他资产的损坏，造成经济损失和停工。
3.损害企业形象。
误操作伤害事故也会影响企业形象，给企业带来不良影响，损害企业的品牌形象和市场竞争力。
预防为了避免误操作伤害事故的发生，我们可以采取以下几点应对措施：1. 加强操作者的培训和教育操作者应该接受相应的培训，学习和使用操作设备的安全操作规程以及设备和工具的特点和技巧。
操作者还应该管理休息，不要精神、情绪疲惫或身体过度疲劳的情况下进行操作。
预防安全事故的措施
预防安全事故的措施（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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事故案例分析
一、电焊作业伤害事故案例案例一、焊工自己给焊机安通电源、遭电击1事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
2主要原因分析焊机外壳本来是接到零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。
案例二更换焊机条时手触焊钳口，遭电击1事故经过某造船厂有一位年轻的女焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。
在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。
2主要原因分析（1）焊机的空载电压较高超过了安全电压。
（2）船舱内温度高，焊工大量出汗。
人体电阻降低，触电危险性增大。
（3）触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以抢救无效。
案例三易燃易爆电容器内电焊引起爆炸事故1事故经过某焦化厂两名焊工对已关闭6个月的老3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业，电焊后突然发生爆炸，造成死亡3人的重大事故。
2主要原因分析（1）动火手续不全（2）未对储苯罐进行彻底清洗及臵换（3）焊工违反十不烧案例四焊补装酸罐爆炸1事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
2主要原因分析经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑由上式可知，在硫酸内会充满氢气与空气的混合气体。
氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸。
案例五焊补柴油柜爆炸1事故经过1981年7月，某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要补焊。
误操作伤害事故的分析及预防正式样本
文件编号：TP-AR-L4875In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________误操作伤害事故的分析及预防正式样本误操作伤害事故的分析及预防正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
近期，通过学习南网公司下发的事故通报，心情十分的沉重，人身伤亡和误操作事故还在时常发生。
我再一次打开南方电网《20xx年度人身事故及误操作事故汇编》一书，对其中的16起人身事故（其中10起人身死亡事故）和28起误操作事故（其中7起恶性误操作事故）进行了认真的学习，发现人身事故多是现场施工安全措施不完善、不到位，工作人员安全意识淡薄，违章作业造成。
误操作事故多是未拆除接地线、未拉开接地刀闸造成。
为何在这么多的误操作事故和人身事故中，每次都如此的擂同，通过这些事故分析，可以找出如下因素：（1）有章不循。
某些人员安全意识淡薄，执行“两票三制”不够严肃，工作不认真、不负责、怕麻烦，明知自己的行为违章，仍然抱着无所谓的心态。
倒闸操作不核对设备名称、编号、位置，不经五防预演，不唱票，不监护，不按操作票顺序操作，有的甚至无票操作造成了事故。
（2）防误闭锁装置本身存在问题。
现有许多的五防闭锁装置由于设计布点时就不够完善，只能针对一次设备，安装调试又有遗留问题，录入操作规则未能校对清楚，所以根本上达不到“五防”的目的。
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误操作伤害事故的分析及
预防(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5098-73 误操作伤害事故的分析及预防(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
近期，通过学习南网公司下发的事故通报，心情十分的沉重，人身伤亡和误操作事故还在时常发生。
我再一次打开南方电网《20xx年度人身事故及误操作事故汇编》一书，对其中的16起人身事故（其中10起人身死亡事故）和28起误操作事故（其中7起恶性误操作事故）进行了认真的学习，发现人身事故多是现场施工安全措施不完善、不到位，工作人员安全意识淡薄，违章作业造成。
误操作事故多是未拆除接地线、未拉开接地刀闸造成。
为何在这么多的误操作事故和人身事故中，每次都如此的擂同，通过这些事故分析，可以找出如下因素：
（1）有章不循。
某些人员安全意识淡薄，执行“两票三制”不够严肃，工作不认真、不负责、怕麻烦，
明知自己的行为违章，仍然抱着无所谓的心态。
倒闸操作不核对设备名称、编号、位置，不经五防预演，不唱票，不监护，不按操作票顺序操作，有的甚至无票操作造成了事故。
（2）防误闭锁装置本身存在问题。
现有许多的五防闭锁装置由于设计布点时就不够完善，只能针对一次设备，安装调试又有遗留问题，录入操作规则未能校对清楚，所以根本上达不到“五防”的目的。
甚至有的“五防”闭锁装置功能不齐，运行维护中又由于安全管理制度执行不力，使“五防”闭锁装置得不到完善，失去了它应有的防误闭锁作用。
还有的防误闭锁装置质量较差，经常要被迫解锁，引起操作过程混乱。
而维护人员对现场“五防”闭锁装置的维护跟不上，特别是新建建间隔出现的问题得不到及时处理。
（3）人为失误。
不进行验电或验电时敷衍了事，造成带电挂接地线；操作人脱离监护操作而走错间隔，看错设备；接受调度命令不复诵造成误听，特别是调度通知准备一张操作票，而误认为操作令进行操作；
监护人放弃监护职责；设备未按规定实行双重称号；操作过程接听与操作无关的电话；操作人、监护人将矛盾带到工作中而影响操作安全等。
（4）使用错误的操作票。
操作票漏项或操作项不符操作逻辑，审票人责任心不强，过分相信填票人，而填票人又依赖审票人来把关，存在步骤颠倒、漏项。
特别是未认真核实现场，将有关安全措施遗漏。
（5）其它因素。
电气误操作事故完全是监护人和操作人责任心不强，违章或技术业务水平低造成的。
事实上，误操作事故还与人的生理原因，心理状态，情绪影响，注意力集中与否，设备状况，安全管理水平以及工作现场环境等有密切的关系。
以上分析虽不够全面，但也基本上概括了发生误操作的主要因素。
那么如何有效的防止电气误操作事故，我认为有如下几点：
（1）每一项操作任务，必须根据电气倒闸操作的原则和特点，预先分析倒闸操作中出现的危险点，并作好危险点控制。
（2）运行人员正确填写操作票是倒闸操作中控制危险点的有效措施。
（3）加强对日常操作行为的违章监督是防止误操作事故发生的重要措施。
（4）对一些特殊操作必须事先进行讨论，制定符合《电气操作导则》的操作方案，被免发生人为失误造成的误操作。
（5）遵循人的生理和心理等客观规律，合理安排人力资源，使各班人员配合默契，有利于防止发生误操作事故。
（6）加强对微机“五防”闭锁装置的管理和维护，严防因错误解除闭锁功能而发生误操作事故。
最后，让我们用“99加1等于0”的安全理念贯穿整个日常工作中，即做任何一项工作即使有99分的安全度，哪怕有1分的不安全因素，都有可能造成灾难性的损失，你所做的一切只能等于0。
“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。
我想，除人力不可抗拒的自然灾害外，抓好现场的细节管理，逐步建立现代安全
管理体系，所有的事故都可以预防，任何隐患都能够得到控制。
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