铁塔QZTT室外型一体化机柜检测规范V
户外一体化机柜检验标准
户外一体化机柜检验标准广东新一信通信发展有限公司编制户外一体化机柜检验标准本准备根据《YD/T1537-2006*通信系统用户外机柜一般要求》制定我公司生产的一体户外通信机柜品质检验标准。
1．适用范围：本标准适用于通信一体化机柜结构件的检验验收。
它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。
2．执行标准：YD/T1537-2006*通信系统用户外机柜一般要求GB-T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格引用标准行业标准Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。
本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行，对哪些超出标准规定的精度以外的条款，就由该设计者提出，品质部贯彻执行，也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。
3. 柜体要求：3.1 外观与表面处理3.1.1 涂层外观喷涂后的涂层表面应连续、均匀，纹理与相应的标准样板保持一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。
对于无喷涂处理的机柜，外表面的光泽和纹理应均匀美观。
3.1.2 涂层附着力机柜表面的涂层经附着力试验后，应满足《GB-T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格》表1中等级1的要求。
3.1.3 涂层抗冲击机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。
3.1.4 涂层抗老化机柜表面的涂层经抗老化试验后，应符合标准《YD/T1537-2006*通信系统用户外机柜一般要求》4.2.3条和4.2.4条的要求。
3.1.5 涂层耐溶剂机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。
3.2机柜外形尺寸按照本公司客户技术设计图纸尺寸要求进行检测。
4．结构要求4．1机柜主要由金属材料制件成。
非金属材料应变应无脱层、空洞等缺陷，经腐蚀性液体试验后无应力裂纹、无涂层剥落，无蜕皮、无颜色改变。
4．2所有机柜非金属材料应为自熄性材料；4．3机柜外观表面抗紫外线，经过模拟太阳辐射试验后，无裂、针孔、脱落、起泡现象；4．4机柜不允许采用无防松装置的螺纹连接作为结构和承载连接。
铁塔基站一体化塔房技术规范书全解
一体化塔房技术规范书1．前言本技术要求的编制依据是现行的国家标准、信息产业部发布的《YD/T1624-2007通信系统用室外机房》行业标准以及其它行业的相关标准。
编制目的是确保结构安全，提高一体化塔房产品的工程质量，进一步使产品标准化、通用化，促进通信建设的顺利进行。
本规程技术要求的各项规定适用于全省境内通信系统用室外一体化塔房建设。
产品除面板、天线等特殊要求外，其余性能均需满足此技术规范书要求。
2．技术标准2.1 YD/T 1624-2007 【通信系统用室外机房】2.2 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法2.3 GB2423.9-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法，试验Cb;设备用恒定湿热2.4 GB2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法，试验J和导则：长霉2.5 GB/T2423.17-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka;盐雾试验方法2.6 GB2423.15-2000电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验2.7 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）2.8 GB/T3181-1995 漆膜颜色标准2.9 GB4208-93 外壳防护等级（IP代码）2.10 GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法2.11 GB8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法2.12 GB8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法2.13 GB10294-88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法2.14 GB/T14623-93 城市区或环境噪声测量方法2.15 GB/T17742-1999 中国地震烈度表2.16 GA/T73-94 机械防盗锁3.术语和定义3.1通信系统用室外一体化塔房将通信主设备、配线、电源、空调、铁塔、抱杆等配套设备组合为一体，具有功能齐全、配置灵活、防盗功能强大、可移动和工程建设快捷方便、经济实惠等特点，直接处于外界气候影响下，为内部通信设备提供机械和环境保护，并允许经授权的人员进入操作的舱体，以下简称“一体化塔房”。
户外机柜技术规范书
户外机柜技术规范书户外机柜技术规范1 适用范围本规范规定了户外机柜的定义、技术性能指标、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存的要求。
2 引用标准下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GA/T 73-1994 《机械防盗锁》GB/T 1732-1993 《漆膜耐冲击测定法》GB/T 2423.2- 《电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验B: 高温》GB/T 2423.17-1993 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法》GB/T 2423.24-1995 《电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Sa: 模拟地面上的太阳辐射》GB/T 2828.1- 《计数抽样检验程序第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》GB/T 3181-1995 《漆膜颜色标准》GB/T 3873-1983 《通信设备产品包装通用技术条件》GB 4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》GB 4793.1-1995 《测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分: 通用要求》GB/T 5700-1985 《室内照明测量方法》GB/T 9286-1998 《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T 18663.1- 《通信设备机械结构、公制系列和英制系列的试验第1 部分：有源箱、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求》GB/T 19183.5- 《电子设备机械结构户外有源箱第3部分:有源箱和柜体的气候、机械试验及安全要求》GB/T 14715-1993 《信息技术设备用不间断电源通用技术条件》GB/T 16821－1997 《通信用电源设备通用试验方法》YD/T 122-1997 《邮电工业产品铭牌》YD/T 282－《邮电通信设备可靠性通用试验方法》YD/T 585-1999 《通信用配电设备》YD/T 731 《通信用高频开关整流器》YD/T 799- 《通信用阀控式密封铅酸蓄电池》YD/T 944-1998 《通信电源设备的防雷技术要求和测试方法》YD/T 1074—《通信用交流稳压器》YD/T 1095- 《通信用不间断电源——UPS》YD/T 1360- 《通信用阀控式密封胶体蓄电池》YD/T 5098- 《通信局(站)防雷与接地工程设计规范》YD/T 5186- 《通信系统用室外机柜安装设计规定》IEC/TS 61587-3-1999 《电子设备的机械结构.IEC 60917和IEC 60297试验.第3部分:有源箱、支架及辅助框架的电磁屏蔽性能试验》3 相关释义3.1 户外机柜应用于通信系统，直接处于户外气候环境条件下，内部可集成通信电源、交直流配电、温控、监控、防雷接地等系统功能，各集成模块若发生故障可单独更换，为内部通信设备提供机械和环境保护的柜体。
机柜通用检验规范2019-11-05
目录1.目的 (2)2 适用范围 (2)3 定义与术语 (2)3.1 缩略语释 (2)3.2 产品表面等级的定义 (2)3.3 各等级面的划分： (2)4 外观检验条件 (3)4.1 检验原则： (3)4.2 目测检验条件 (3)4.3 检测面积划分 (3)5 可接受的缺陷标准 (4)5.1 缺陷定义 (4)5.2 可接受范围 (5)6 机柜其他标准 (6)6.1 机柜配合 (6)6.2 零配件要求 (6)7.0喷涂色板制作 (6)7.1制作喷涂色板目的 (6)7.2色板制作标准 (7)7.3保存 (7)8.0性能测试 (7)8.1制作性能破坏测试件 (7)8.2附着力测试 (7)8.3 硬度检验 (7)8.4耐冲击试验 (7)8.5漆膜厚度 (7)9.0尺寸检验 (7)10、其它事项 (7)11、附件不良图片 (8)1 目的规范喷涂、机柜外观检验标准，确保机柜产品符合客户品质的要求。
2 适用范围适用于本公司生产或者外协所有项目用机柜通用外观检验。
3 定义与术语3.1 缩略语解释3.1.1 产品：指处于即将向客户发货状态下的物品，如机壳、模块、散件、整机等。
3.1.2 外观：指产品上任何可看见的表面的外貌。
3.1.3 金属表面：指电镀、氧化、钝化、抛光以及金属压铸面等表现为金属质感的表面；区别于喷涂、塑料等非金属表面。
3.1.4 拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。
3.1.5 挂具印：指喷涂、电镀、或氧化等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。
3.2 产品表面等级的定义结构产品的表面外观等级划分为四个级别：A 级、B 级、C 级和D 级。
各级的详细定义如下；各等级面的具体划分参见图1～图3，以下为理论上的定义，实际以图纸上的标示为准。
3.2.1 A级表面：在产品正常工作状态下，能直接正视到的表面。
铁塔新建配套设备标准室外型一体化机柜
室外型一体化机柜1范围本标准规定了室外型一体化机柜的技术要求、试验方法、检验规则、安装方式及室外型一体化机柜内设备的要求。
本标准适用于室外型一体化机柜的设计、生产、安装和验收。
由于环境和市政要求的特殊尺寸柜体，不在标准机柜规格考虑范围内。
2原则室外型一体化机柜的技术方案适用于中心城区、绿化带、景区、路边等建设周期要求短，整体负荷相对较小、设备功率密度不高的场景。
高温电池与室外型一体化机柜配合使用。
环境或市政对柜体规格有限制和特殊要求的场景，可特别定制。
3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标1术语、定义和缩略语下列术语和定义适用于本标准3.1室外型一体化机柜是指直接处于气候影响下，由金属或非金属材料制成的，不允许操作者进入操作的柜体。
其内部集成开关电源系统、温控设备、交直流配电，并能安装蓄电池、通信系统设备及其他配套设备，能够为内部设备正常工作提供可靠的机械和环境保护。
3.2夹芯板制作机柜用的一种板材，其由面板和芯材组成。
3.3设备柜（舱）用于安装蓄电池以外的其它设备的机柜或机舱。
3.4电池柜（舱）用于安装蓄电池的机柜或机舱。
3.5机架用于安装设备或电源的支撑架。
3.6热交换器利用内外完全隔离的两个风道传递热量的散热装置。
3.7TEC空调利用珀尔贴效应，采用半导体芯片进行温度控制和调节的空调。
3.8加热组件为机柜提供加热功能的调温装置。
3.9馈线窗提供馈线进出的装置。
4基本要求4.1系统要求室外型一体化机柜的配套设备应以整体集成为原则，采用整站集成的技术方案，不同客户的设备原则上集中管理、集中放置，并适当保留扩容空间。
4.2环境条件4.2.1外部工作环境条件储运温度范围：-40℃～+45℃；4.2.2内部工作环境条件4.2.2.1温度a)设备柜（舱）柜内温度范围：0℃～35℃b)电池柜（舱）柜内温度范围：0℃～40℃1.1.1.1相对湿度配置空调的设备柜（舱）、电池柜（舱）内相对湿度：5%～80%。
QZTT+2103-2016+室外型一体化机柜技术要求(V2.0)
中国铁塔股份有限公司企业标准Q/ZTT 2103—2016代替Q/ZTT 1007-2014（第17节）室外型一体化机柜技术要求Requirements of outdoor integrated cabinet版本号：V2.02016 - 02 - 15发布2016 - 02 - 16实施目次前言 (IV)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4配置原则及方式 (4)4.1应用场景 (4)4.2配置原则 (4)4.3配置模式 (4)5室外柜技术要求 (8)5.1一般技术要求 (8)5.2柜体技术要求 (11)5.3温控设备技术要求 (14)5.3.1压缩机空调 (15)5.3.2热交换器 (15)5.3.3 TEC空调 (16)5.3.4加热组件 (16)5.3.5备用直流风扇（可选） (17)5.3.6通讯 (17)5.4其他技术要求 (18)5.4.1动力环境监控设备安装导轨 (18)5.4.2通信与位置服务模块天线安装架 (20)5.4.3电源及照明 (21)6配套及附属设施 (21)6.1蓄电池组 (21)6.2开关电源 (21)6.3遮阳棚（可选） (21)6.4防盗围栏（可选） (22)7接地 (22)8安装方式 (23)9使用寿命 (23)10标志、包装、运输和贮存 (23)10.1标志 (23)10.2包装 (24)10.3运输和贮存 (24)附录 A（参考性附录）典型系统室外型一体化机柜配置参考表（4G） (25)附录 B（参考性附录）典型系统室外型一体化机柜配置参考表（2G） (26)附录 C（参考性附录）室外型一体化机柜温控系统推荐配置要求 (27)C.1设备柜（舱）温控系统配置要求 (27)C.2温控系统推荐配置 (27)C.2.1 800×800×1800内尺寸室外柜温控系统 (27)C.2.2 800×800×1400室外柜温控系统 (27)C.2.3 650×650室外柜温控系统 (27)附录 D（资料性附录）《全国主要城市所处气候分区表及中国建筑气候区划分》 (31)附录 E（资料性附录）不宜使用室外型一体化机柜的场景 (33)E.1不宜使用室外型一体化机柜的场景 (33)前言本标准依据相关国家标准和行业标准，结合实际建设情况，提出了中国铁塔股份有限公司室外型一体化机柜的技术要求，为中国铁塔股份有限公司基站建设提供技术依据。
铁塔公司示范工程室外站点验收要点
示范工程室外站点验收要点一、机房环境1、外电引入1.1交流电输入要求提供稳定的三相交流电输入（一体化室外机柜站允许采用单相交流电），其单相的输入电压允许波动范围是187V～242V。
市电不稳定的安装交流稳压器。
1.2市电引入新建基站要求引入一路不小于三类的市电电源，市电总开关的容量及电表容量须根据设计院设计来验收，在符合设计要求的情况下，要求机房内所有设备运行稳定，不跳闸，交流市电引入采用不小于4×35mm2截面的铜芯电力电缆。
1.3交流配电箱交流配电箱采用壁挂式配电箱，容量按远期负荷考虑，输入开关要求不小于100A(一体化室外机柜不小于63A)，电力计量表根据当地供电部门要求安装。
2、机房环境2.1机房温湿度(1)要求机房内空调设置为28度。
机房应配有温度计和温度告警设备。
(2)要求机房保持干燥，机房湿度在15%～80%范围内，并且配有湿度计和湿度调节设备 (如空调、抽湿机)。
(3)小机房基站可视乎实际情况选择适当的降温措施，以保证机房温度控制在设备允许的范围内。
2.2机房照明(1)照明电应与工作电(设备用电及空调用电)分开布放。
(2)机房内配置应急灯。
当正常照明系统故障时，应急灯能提供应急照明。
(3)不允许有太阳光直射进机房。
如有窗户，必须用遮光纸进行避光处理或用水泥、砖将窗户封闭。
(4)机房内需配置人字铝梯，以方便基站维护。
2.3环境卫生(1)要求机房整洁干净，没有灰尘及杂物。
工程剩余材料要堆放整齐，并附有余料清单。
同时，需要时可在机房显眼处安装必要的警示牌。
(2)必要的清洁工具，比如扫把、拖把、水桶、垃圾铲等俱全。
2.4 机房防火防水(1)对机房进行改造时，只可进行为满足机房电气要求的修缮，而且需采用不透光，不燃或阻燃的满足防火要求的材料。
(2)对于电力线、传输线、接地线、空调管、馈线等进线口，须用防火泥、防火板进行密封，如用套管时可用水泥密封，要求密封处平整，无缝隙。
(3)要求机房靠门处配置有灭火器。
机柜检验标准
机柜检验标准一、原材料检验材料的供应商必须属于编入《合格供应商目录》的合格供应商，并须提供满足要求的产品，能提供相关资质证明，而且有有效的手段保证提供的都是合乎要求的，并经过客户认可。
采购部要将我方验收标准及验收要求及时通知供应商，以确保其提供材料的合格性。
有关合格供应商的其它信息请参考企业《合格供应商名录》及《合格供应商考核与管理办法》。
(一)电力电缆序号验收项目验收要求引用标准1 外观包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀；电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷；耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标IEC227-12 线芯识别标志绝缘线芯的颜色和色序为a）l芯、2芯电缆绝缘线芯优先选用的颜色为红、白色b) 3芯电缆绝缘线芯优先选用的颜色为红、白、浅蓝色c) 接地线线芯应为黑色d) 控制线芯应易于识别绝缘线芯可采用下列识别方式：a) 采用不同颜色的绝缘橡皮b) 在绝缘表面上涂印不同颜色的色条c) 在编织层的纤维纱中嵌入色纱d) 在绝缘或屏蔽层表面印阿拉伯数字IEC 60227:19793 外护套厚度0.035d+1（d为护套下面的假设直径），对于单芯电缆，护套标称厚度应不小于 1.4mm，对于三芯电缆，应不小于1.8mmICE10811-14.34 金属丝及金属带厚度铠装金属丝及金属带的尺寸小于13.5中规定的标称尺寸之值不应超过下列百分率：圆金属丝：95%扁金属丝：92%金属带：90%ICE10811-17.7.35 外径a软线和电缆的外径不超过25mm时，用微测仪、投影仪或类似的仪器在相互垂直的方向上分别测量，例行试验允许用刻度千分尺或游标卡尺测量，测量时应尽量减少接触压IEC 60811-1-1缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能，除与几何尺寸有关外，更重要的是与构成的化学成份有关，在进场验收时无法判定的，要送有资质的试验室进行检测。
(二)电柜高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：1.查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源柜有出场试验记录；外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄露，涂层完整，无明显碰撞凹陷2.成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落焊是经常发生的，进场验收时应重点检查，以利采取措施，使其正确复位3.电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电气的可开启的门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接且有标识。
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中国铁塔股份有限公司企业标准Q/ZTT 2104—2016代替Q/ZTT 1007-2014（第17节）室外型一体化机柜检测规范Specification for Requirements of outdoor integrated cabinet版本号：V2.02016 - 02 - 15发布2016 - 02 - 16实施目次前言 (III)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4检验项目 (4)5测试环境 (5)5.1环境条件 (5)5.2测试工具仪表 (5)5.3试验样品 (5)6试验方法 (5)6.1外观及尺寸 (5)6.2表面涂层试验 (6)6.3环境试验 (6)6.4夹芯板试验 (8)6.5机柜门试验 (9)6.6载荷试验 (10)6.7起吊试验 (10)6.8撞击试验 (11)6.9接地性能试验 (12)6.10噪音试验 (12)6.11隔热与保温 (13)6.12温控设备测试 (14)前言本标准依据相关国家标准和行业标准，以中国铁塔股份有限公司室外型一体化机柜技术要求为基础，提出了中国铁塔股份有限公司室外型一体化机柜检测规范，为中国铁塔股份有限公司室外型一体化机柜的检测提供技术依据。
本标准代替Q/ZTT 1007-2014《新建配套设备标准汇总册（V1.0）-试行》第17节室外型一体化机柜中试验方法和检验规则的相关内容。
本标准由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。
本标准起草单位：中国铁塔股份有限公司通信技术研究院。
室外型一体化机柜检测规范1 范围本标准规定了室外型一体化机柜产品质量的检测项目和检测要求。
本标准适用于中国铁塔股份有限公司采购的室外型一体化机柜产品的质量检测，适用于送检和抽检产品的检测。
2 规范性引用文件本标准与国家标准及行业规范不一致时，应以本标准的内容为准。
凡本标准未作出规定的，应符合现行国家标准及相关行业标准的有关规定。
下列国家标准及行业规范对于本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 2423.24-2013 环境试验第2部分：试验方法试验Sa：模拟地面上的太阳辐射及其试验导则GB 3096-2008 声环境质量标准GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 10801.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 18663.1-2008 电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第1部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候机械试验及安全要求GB/T 19520.2 电子设备机械结构482.6mm（19 in）系列机械结构尺寸（第2部分）:机柜和机架结构的格距GB/T 20974-2014 绝热用硬质酚醛泡沫制品GB/T 21558-2008 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 23932-2009 建筑用金属面绝热夹芯板GB 50698-2011 通信局站防雷与接地工程设计规范YD/T 1537-2015 通信系统用户外机柜YD/T 2768-2014 通信户外机柜用温控设备第1部分：嵌入式温控设备YD/T 5083-2005 电信设备抗地震性能检测规范YD 5096-2005 通信用电源设备抗地震性能检测规范YD/T 5186-2010 通信系统用室外机柜安装设计规定Q/ZTT 2103-2016室外型一体化机柜技术要求3 术语和定义3.1室外型一体化机柜Outdoor integrated cabinet是指直接处于气候环境影响下，由金属材料制成的，其内部可安装通信设备、传输设备、电源设备、监控设备、蓄电池以及其他配套设备，能为内部设备正常工作提供可靠的机械和环境保护的一体化设备。
本标准中简称为“室外柜”。
3.2设备柜Equipment cabinet用于安装通信设备、传输设备、电源设备、监控设备及其它附属设备的机柜。
3.3电池柜Battery cabinet单独用于安装蓄电池的机柜。
3.4综合柜Integrated cabinet用于安装通信设备、电源设备、监控设备、蓄电池及其它附件设备的机柜，物理上分隔为设备舱和电池舱。
设备舱：综合柜内安装通信设备、电源设备、监控设备及其它附件设备的物理空间。
电池舱：综合柜内安装蓄电池的物理空间。
3.5夹芯板Sandwich panel由双金属面和粘结于两金属面之间的隔热芯材组成的自支撑的复合板材，具有隔热、增加强度、耐火等功能。
3.6支撑架Supporting frame用于安装设备或蓄电池的架式支撑结构件。
3.7托架Supporting bracket用于安装设备的架式支撑结构件。
3.8托盘Supporting tray用于安装设备或蓄电池的盘式支撑结构件。
3.9嵌入式温控设备Embedded thermal control equipment一种采用嵌入式安装方式向机柜内提供诸如空气循环、冷却、加热的温控设备。
3.10空气调节Air conditioning控制空气的瞬时温度和气流分布情况的空气处理过程，以满足设备对空间环境的要求。
3.11压缩机空调Compressor air conditioner由压缩机完成压缩过程，进行空气调节的装置。
3.12热交换器Heat exchanger是利用室外自然冷空气，通过智能控制将外部冷空气直接引入交换器，在交换器内部通过隔离的热交换芯体与机柜内部热量进行交换，排出机柜内部热量的空气调节装置。
3.13TEC空调Thermal Energy Converter air conditioner是利用半导体芯片的珀尔贴效应进行空气调节的装置。
3.14加热组件Heating element是利用金属或陶瓷器件，通过电加热原理提供热量的空气调节装置。
4 检验项目表1检验项目明细表序号检验项目备注1 外观及尺寸2表面涂层试验附着力3 抗冲击4 抗老化5 耐溶剂6环境试验低温存储试验7 高温存储试验8 模拟太阳辐射试验9 光化学效应试验10 防风试验11 盐雾试验12 防尘试验13 防水试验14夹芯板试验芯材导热系数试验15 芯材压缩强度16 粘结强度试验17 剥离性能试验18 芯材氧指数测定19 芯材吸水性测定20 芯材耐火试验21机柜门试验门限位试验22 抗破坏试验23载荷试验顶板载荷试验24 托架、托盘载荷试验25 门载荷试验26 起吊试验27 撞击试验序号检验项目备注28 接地性能试验29 噪音试验30隔热与保温隔热试验31 保温试验32 整机柜温控能力33温控设备测试压缩机空调34 热交换35 TEC空调36 监控能力5 测试环境5.1 环境条件温度范围：-40℃～+55℃；相对湿度：5%～95%RH；大气压力：62kPa ～101kPa（近似于海拔0m～5000m）；太阳总辐射强度：1120×（1±10%）W/m2。
5.2 测试工具仪表高低温试验箱、日照热效应光化学效应检测仪、太阳模拟辐射试验箱、盐水喷雾试验机、导热系数测试仪、氧指数测定仪、燃烧试验机测试仪、表面电阻测试仪、万用表、淋水试验装置。
5.3 试验样品结构件（≥200mm）、密封件（≥200mm）、连接件5套；外部露件（≥200mm）、零件（≥200mm）、连接件2套，1500mm×2000mm夹芯板1块；室外型一体化机柜1架。
6 试验方法6.1 外观及尺寸试验方法：目视检查机柜颜色和外观。
判定标准：机柜表面涂层颜色宜采用白灰色（PANTONE 428C），机柜涂层表面应连续、均匀，纹理一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。
机柜尺寸应满足试验样品要求。
6.2 表面涂层试验6.2.1 附着力试验试验方法：按GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》的相关规定进行试验。
判定标准：GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》表1中等级1的相关要求。
6.2.2 抗冲击试验试验方法：按GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击测定法》的相关规定进行试验。
判定标准：机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。
6.2.3 抗老化试验试验方法：将200mm×200mm与机柜表面进行相同处理的涂漆试样，用装有自动调湿装置的光-水暴露设备进行试验。
先光照102min，随后光照并水喷18min。
这样重复操作18h，然后6h无光照、无喷水。
在18h的光照喷水周期内，除在喷水时间外，黑板温度为63℃±3℃，空气相对湿度50%±5%。
在6h没有喷水的无光照周期，黑板温度为24℃±2℃，空气相对湿度95%±4%。
250h后取出，目测检查。
判定标准：试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。
6.2.4 耐溶剂试验试验方法：在室温下，用无水乙醇润湿棉球或白色棉质软布，以1kg压力和1s往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置50次，目测。
判定标准：试验后，涂层表面不应出线失光、明显掉色和被擦拭的迹象。
6.3 环境试验6.3.1 低温存储试验试验方法：按GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》“试验Aa”的要求进行，将制作机柜用结构件、连接件和密封件放入高温试验箱。
试验温度为-40℃±2℃，试验持续时间为16h。
升降温过程中的温度变化率不超过2℃/min。
判定标准：试验结构件、连接件和密封件外观和机构完好，无脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、永久变形，涂层、密封等部位的无膨胀、开裂、脱落现象。
6.3.2 高温存储试验试验方法：按GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温》“试验Bb”的要求进行，将制作机柜用结构件、连接件和密封件放入高温试验箱。
试验温度为55℃±2℃，试验持续时间为8h。
升降温过程中的温度变化率不超过2℃/min。
判定标准：试验结构件、连接件和密封件外观和机构完好，无脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、永久变形，涂层、密封等部位的无膨胀、开裂、脱落现象。
6.3.3 模拟太阳辐射试验试验方法：将机柜按热传导条件最差的安装方式进行安装。
测试地板的热传导性不能高于实际使用中的安装台的热传导性。
按GB/T 2423.24-2013 中的程序A进行试验。
照射期间试验室温度保持在55℃±2℃，辐射强度为1120×（1±10%）W/m2。