PCB印刷电路板

合集下载

PCB的名词解释

PCB的名词解释

PCB的名词解释Printed Circuit Board (PCB),即印刷电路板,是电子设备中的一种重要组成部分。

它采用了印刷技术,将电子元件和导线布局在一个绝缘基板上,提供了电子元件间的连接和支撑。

作为电子产品中的“大脑”,PCB在现代科技发展中起到了不可或缺的作用。

本文将对PCB中的一些关键名词进行解释和讨论。

1. 基板 (Substrate)基板是PCB的主要构成部分,它通常由绝缘材料制成,如玻璃纤维增强环氧树脂(FR-4)。

基板起到支撑电子元件和导线的作用,并且具有良好的电气绝缘性能,以防止元件之间的短路。

2. 导线 (Conductor)导线是PCB上用来传导电流的金属线路,一般采用铜箔制成。

导线的设计和布局直接影响电子设备的性能和稳定性。

通常使用导线间的间距、宽度和线路层数等参数来决定导线的电流承载能力和信号传输性能。

3. 元件 (Component)PCB上的元件是电子设备中的各种电子部件,如集成电路、电容器、电阻器等。

元件通过焊接或插座连接到PCB上,与导线相互连接,形成电路。

元件的选择和布局是PCB设计工程师的关键任务,它不仅影响电路的性能,还直接影响到产品的生产成本和空间利用率。

4. 焊接 (Soldering)焊接是将元件连接到PCB上的重要工艺过程。

通过熔化的焊锡,元件的引脚与PCB上的涂有焊膏的焊盘相连接。

焊接技术包括手工焊接和表面贴装技术(SMT)。

它们有助于保持元件在设备中的稳定性和可靠性。

5. 系统集成 (System Integration)系统集成是指将多个PCB组装在一起,通过元件之间的连接和互联,构成复杂的电子系统。

系统集成是现代电子设备制造的重要环节,它不仅要求PCB间的准确布局和可靠连接,还需要满足信号传输的要求和整体性能的优化。

6. PCB设计 (PCB Design)PCB设计是制定PCB布局、连线和元件安装的过程。

在PCB设计中,设计工程师需要根据电路原理图、电气要求和尺寸限制,合理布局元件和导线。

印制电路板简介

印制电路板简介

为了适应无线通信的发展,印制电路板的电磁性能需要进一步
提高,以减小信号损失和干扰。
高可靠性和耐久性
03
在航空航天、医疗等领域,印制电路板的可靠性和耐久性要求
极高,需要不断提高其性能以满足这些领域的需求。
多功能化
集成化
印制电路板将趋向于集成更多的功能模块,实现更复杂的功能。例如,将传感器、处理 器、存储器等集成在一块印制电路板上,以实现更智能化的应用。
基站
通信基站中的印制电路板 负责信号的处理和传输。
网络设备
路由器、交换机等网络设 备内部都装有印制电路板 。
航空航天Βιβλιοθήκη 飞机印制电路板在飞机中用于控制各种系统,如导航系统、飞行 控制系统等。
卫星
卫星中的印制电路板用于信号处理、控制和电源管理等功能 。
汽车电子
发动机控制
印制电路板用于控制汽车发动机 的工作,提高燃油效率和减少排
印制电路板简介
汇报人: 2024-01-05
目录
• 印制电路板的基本概念 • 印制电路板的应用领域 • 印制电路板的发展历程 • 印制电路板的未来趋势 • 印制电路板的生产流程
01
印制电路板的基本概念
定义与功能
定义
印制电路板(PCB)是一种用于 实现电子元器件之间电气连接的 基板,通过印刷导电线路和元件 焊盘实现电路的组装。
这一过程通常使用物理或化学方 法,如电镀、光刻等,以确保线
路的精确度和导电性能。
外层线路制作
01
外层线路是位于印制电路板表面的电路,与内层线 路一起实现电路的功能。
02
外层线路制作是在已经处理好的基材表面涂覆导电 材料,形成所需的电路图案。
03
与内层线路制作类似,这一过程也使用了物理或化 学方法,以确保线路的精确度和导电性能。

pcb是什么材料

pcb是什么材料

pcb是什么材料PCB是印刷电路板(Printed Circuit Board)的简称,它是一种用于支持和连接电子组件的基础材料。

PCB通常由一层或多层绝缘材料和覆盖在其上的导电层组成。

在现代电子设备中,PCB扮演着至关重要的角色,它是电子产品中不可或缺的一部分。

PCB的材料是指用于制造PCB的基础材料,包括绝缘材料和导电材料。

绝缘材料通常是用于PCB基板的基础材料,而导电材料则是用于形成电路连接的材料。

不同的PCB材料可以满足不同的需求,例如高频电路、高速电路、高密度电路等。

常见的PCB材料包括FR-4、铝基板、陶瓷基板、聚酰亚胺基板等。

FR-4是一种玻璃纤维增强的绝缘材料,它具有良好的机械性能和电气性能,适用于大多数一般电子产品。

铝基板具有优良的散热性能,适用于需要散热要求较高的电子产品。

陶瓷基板具有优异的高频特性和高温特性,适用于无线通信、雷达、卫星通信等高频电路。

聚酰亚胺基板具有优异的耐高温性能和机械性能,适用于高密度电路和高可靠性电子产品。

除了基础材料外,PCB的导电材料也是至关重要的。

常见的导电材料包括铜箔、银浆、碳墨等。

铜箔是最常用的导电材料,它具有良好的导电性能和焊接性能,适用于大多数PCB制造。

银浆是一种高导电性的导电材料,适用于一些特殊要求的电子产品。

碳墨是一种环保型的导电材料,适用于一些特殊要求的电子产品。

总的来说,PCB的材料是多种多样的,不同的材料适用于不同的电子产品和电路设计。

选择合适的PCB材料可以有效提高电子产品的性能和可靠性。

在PCB设计和制造过程中,合理选择材料并严格控制制造工艺,可以确保PCB的质量和可靠性。

因此,对于PCB制造商和电子产品设计者来说,了解不同PCB材料的特性和应用场景是非常重要的。

在未来,随着电子产品的不断发展和智能化趋势的加速推进,PCB的材料将会不断向着高性能、高可靠性、高密度、高频率、多层化等方向发展。

因此,PCB 材料的研究和应用将会成为电子行业的重要发展方向之一。

印刷电路板知识介绍

印刷电路板知识介绍
器,仪表等.
3,环氧玻璃布敷铜板
价较高,做高档电器. 于高频电路
基板透明,优于前者, 价高,用
4,聚四氟乙烯敷铜板 介质损耗低
返回
印刷电路板图例1
印刷电路板图例2
印刷电路板图例3
二,电路板的制作(手工)
基本工序: 1,绘制电路接线图 2,准备敷铜板 3,复印电路 4,描线 5,腐蚀 6,钻孔
4,描线
可用如下几种方法: 用油漆描线 用 指甲油描线 后者需准备一个注射器,将指甲油吸入 其中,再用注射器针尖描线.
5,腐蚀
有两种腐蚀液: 三绿化铁 腐蚀液 双氧水+盐酸 腐蚀液 + 前者花费的时间较长,但比较好控制, 后者花费的时间短,但易腐蚀过头.
6,钻孔
腐蚀结束后,对电路板钻孔,注意 钻孔前,一定要先用定位钉定位, 既在钻孔处先钉一个小凹坑,以免 钻孔时钻头打滑,将孔钻偏或将钻 头折断.
各种膜(Mask)示意图
丝印膜(Silkscreen)
阻焊膜(Solder Mask) 焊盘 助焊膜(Past Mask)
敷铜板
敷铜板,也叫覆铜板,全称应为 敷铜箔层压板
铜箔
绝缘基板
常用敷铜板种类及特点
1,酚醛纸敷铜板 易潮,不阻燃,便宜,做收音机 等 . 2,环氧纸敷铜板绘制电路图
A,手工绘制 B,计算机软件绘制 原则: 元件布局合理,美观,方便,线 条布能交叉!
2,准备敷铜板
根据需要选用敷铜板 裁剪敷铜板 对敷铜板表面进行清洁处理 (去掉污迹和氧化层)
3,复印电路
用新复写纸将电路接线图复写到敷铜 板上,注意方向,如果所绘制的原理 图是在元件面绘制的,复写时,一定 要将图纸反过来复写!
印刷电路板知识介绍

简述印制电路板的结构和分类

简述印制电路板的结构和分类

简述印制电路板的结构和分类印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是一种用来支持和连接电子元件的载体,其结构和分类对于电子产品的性能和功能具有重要影响。

一、结构:1. 基材(Substrate):PCB的基材是电子元件的支撑材料,常见的基材有玻璃纤维布基板(FR4)、多层聚酯薄膜基板(PET)等。

基材决定了PCB的机械强度、热稳定性和电气性能。

2. 导电层(Conductive Layer):导电层是PCB上的导电路径,用于支持和连接电子元件。

通常使用铜层铺设在基材上,其中导线和组件之间的连接通过电化学沉积、化学蚀刻等处理方式进行。

3. 阻焊层(Solder Mask Layer):阻焊层是一种覆盖在导电层上的绝缘薄膜,用于保护导线和元件不被外界环境腐蚀,同时也起到阻燃和外观美化的作用。

常见的阻焊材料有丙烯酸、氯化聚苯乙烯等。

4. 焊接层(Solder Layer):焊接层用于连接电子元件和PCB的导线,通常使用焊锡进行固定。

焊接层可以分为表面焊(SMT)和插针焊(THT)两种方式,根据元件结构和要求进行选择。

5. 标识层(Silkscreen Layer):标识层是印刷在PCB上来显示重要信息的一层,如元件的位置、电路说明、生产日期等。

常用的标识方式有印刷字母和数字、贴纸和激光刻字。

二、分类:根据电子产品的不同需求,PCB可以根据不同的特性和结构进行分类。

1. 单面板(Single-sided PCB):单面板是最简单的PCB结构,其上只有一层导电层,适用于简单的电子产品。

它的制造成本低,但连接功能有限。

2. 双面板(Double-sided PCB):双面板具有两层导电层,通过通过导孔将两层导线连接起来,可以提供更多的连接点,适用于中等复杂度的电子产品。

3. 多层板(Multilayer PCB):多层板具有多于两层的导电层,每层之间通过绝缘层隔开,并通过导孔连接。

什么是印制电路板(PCB)

什么是印制电路板(PCB)

什么是印制电路板(PCB)
什幺是印制电路板
 PCB的发展历史
印制电路板的发明者是奥地利人保罗·爱斯勒(Paul Eisler),他于1936年在一个收音机
 装置内采用了印刷电路板。

1943年,美国人将该技术大量使用于军用收音机内。

1948年,美国正
 式认可这个发明用于商业用途。

自20世纪50年代中期起,印刷电路版技术才开始被广泛采用。

在印制电路板出现之前,电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的。

而现在,电
 路面包板只是作为有效的实验工具而存在;印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。

 印制电路板(PCB)的定义。

PCB电路板详细介绍

PCB电路板详细介绍

PCB电路板详细介绍PCB电路板,全称为印刷电路板(Printed Circuit Board),是一种将电子元器件连接起来并提供稳定电气连接的基础物品。

它广泛应用于电子设备、通信设备、计算机硬件等领域。

在电子产品中,PCB电路板承担着电子元器件的安装、电路连接和信号传递等重要功能。

PCB电路板的制作过程可以简单概括为:设计、布图、制版、成型、数控加工、检验测试和包装等阶段。

首先,根据电路设计要求,利用EDA 软件进行电路设计。

在设计过程中,需要考虑电路维护、散热、尺寸、布局和电路排布等因素。

然后,将设计的电路图变成实际的板子布图,在电路设计软件中进行布局和布线。

接下来,通过光刻技术制作出电路图案,用化学腐蚀方法蚀刻掉不需要的金属以形成电路线路。

然后,进行穿孔、镀铜、喷锡等处理,以增加线路的导电性能和防止氧化。

最后,进行检测和测试,确保电路板的质量和可靠性,然后进行包装,方便后续的安装和使用。

1.多层设计:随着电子元器件的日益复杂和面积的减小,单层的PCB 电路板已不能满足要求。

多层PCB电路板通过在板子内部添加多个层次,可以使电路更加紧凑和稳定,并提供更多的连接通路。

2.板材种类:PCB电路板的制作常用的板材有玻璃纤维增强板、陶瓷基板、金属基板等。

不同的板材有不同的特点和用途,可以根据实际需求选择合适的材料。

3.印刷工艺:电路板的制作过程中,印刷技术起到了关键的作用。

常见的印刷技术有油墨印刷、蓝膜印刷、喷墨打印等。

不同的印刷技术适用于不同类型的电路板制作。

4.印制线路:印制线路是PCB电路板的核心部分,通过将铜箔蚀刻形成线路,实现电子元器件之间的连接。

线路的设计和制作的好坏直接影响到电路板的质量和性能。

5.焊接技术:PCB电路板上的元器件通过焊接技术与电路板进行连接。

常见的焊接技术有波峰焊接、手工焊接、表面贴装技术等。

焊接技术的选择与元器件、电路板材质和质量要求等因素有关。

PCB电路板在现代电子产品中有着广泛的应用。

PCB印刷电路板的基础知识

PCB印刷电路板的基础知识

PCB印刷电路板的基础知识PCB(Printed Circuit Board)即印刷电路板,是电子产品中不可或缺的电路基板。

PCB的主要作用是连接电子元件,使之按照设计布局形成电路,从而实现产品的功能。

PCB作为电路基础,其制作与设计显得尤为重要。

下面将介绍PCB印刷电路板的基础知识。

一、PCB的基本组成PCB的主要组成部分包括:1.基板:PCB的主体部分,也是电路制作的基础,通常采用玻璃纤维布层基材(FR-4),也有用聚酰亚胺材料(PI)的情况。

它主要有两面,一面是铜层,其它面或表面(Overcoat)。

2.导线:是PCB的重要组成部分。

铜箔被刻化为所需要的导线形状,连接到设备电子元件上。

3.焊盘:焊接所需的金属制片,主要是连接电子元件和PCB的桥梁。

4.连接板:PCB上稳定焊点,连接线路板和电子元件,为电子元件与PCB的连接以及线路板间连接贡献。

5.印刷油墨层:是特殊化学成分的油墨,覆盖在PCB上,进行标记和保护金属表面,防止不需要照明的PCB被腐蚀化。

在整个PCB制作过程中,以上组成部分协同工作,协同完成电子设备端口和功能点的连接。

二、PCB的板面类型PCB板面有单面板、双面板、多层板,以及带有不同类型电路元器件的特殊板等常见类型。

1.单面板:单面板只有一面铜箔,大大简化了PCB的加工难度。

单面板通常用于一些较为简单的电子元件的制作,如无源电路,它的成本较低,制作简单,运用广泛。

2.双面板:双面板具有两面铜箔,使得元器件更加紧密地集成在一起,从而节省了空间,提高了PCB设备的容量。

通常双面板连接电子元件会更加有序,电路布局更加紧凑,可以恰当降低电路的串扰和干扰。

3.多层板:多层板是一种比单双面板更复杂的电路板,由多个铜箔层依次交替层叠形成。

多层板通常被用于高端电子设备的制作,比如汽车电子仪器、工业机械等领域,它比双面板的容量更大,电路接口更加多样,且性能稳定。

三、PCB板面制作PCB板面制作主要包括光阻覆盖、化学腐蚀、钻孔、镀铜、喷錫等步骤。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

互交融。其目的是防止相互干扰。最好的走向是按直线,但一般不易 实现,最不利的走向是环形,所幸的是可以设隔离带来改善。对于是 直流,小信号,低电压PCB设计的要求可以低些。所以“合理”是相对 的。 2、选择好接地点:小小的接地点不知有多少工程技术人员对它 做过多少论述,足见其重要性。一般情况下要求共点地,如:前向放 大器的多条地线应汇合后再与干线地相连等等。现实中,因受各种限 制很难完全办到,但应尽力遵循。这个问题在实际中是相当灵活的。 每个人都有自己的一套解决方案。如能针对具体的电路板来解释就容 易理解。 3、合理布置电源滤波/退耦电容:一般在原理图中仅画出若干电 源滤波/退耦电容,但未指出它们各自应接于何处。其实这些电容是为 开关器件(门电路)或其它需要滤波/退耦的部件而设置的,布置这些电 容就应尽量靠近这些元部件,离得太远就没有作用了。有趣的是,当 电源滤波/退耦电容布置的合理时,接地点的问题就显得不那么明显。 4、线条有讲究:有条件做宽的线决不做细;高压及高频线应园 滑,不得有尖锐的倒角,拐弯也不得采用直角。地线应尽量宽,最好 使用大面积敷铜,这对接地点问题有相当大的改善。
并用来提供PCB上零件的电路连接。 导线(Conductor Pattern) 为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线 上。在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则 都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能 穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此, PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面 (Solder Side)。 如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也 可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于 插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装。下面看到的是 ZIF(Zero Insertion Force,零拨插力式)插座,它可以让零件(这 里指的是CPห้องสมุดไป่ตู้)可以轻松插进插座,也可以拆下来。插座旁的固定 杆,可以在您插进零件后将其固定。 ZIF插座 如果要将两块PCB相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」 的边接头(edge connector)。金手指上包含了许多裸露的铜垫,这 些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时,我们将其中一片 PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上(一般叫做扩充槽 Slot)。在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都 是借着金手指来与主机板连接的。 边接头(俗称金手指) PCB上的绿色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的颜色。这 层是绝缘的防护层,可以保护铜线,也可以防止零件被焊到不正确的 地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通 常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在 板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面 PCB的种类 单面板(Single-Sided Boards) 我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导 线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这 种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许 多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交*而必须绕独自的路 径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板(Double-Sided Boards) 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在 两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔
[BottomLayer](底层)、[MidLayer1](中间层1)、[MidLayer2] (中间层2)……[Mid Layer30](中间层30)。信号层主要用于放 置元件 (顶层和底层)和走线。信号层是正性的,即在这些工 作层面上放置的走线或其他对象是覆铜的区域。 2.InternalPlanes(内部电源/接地层) Protel 99 SE提供有16个内部电源/接地层(简称内电层): [InternalPlane1]—[InternalPlane16],这几个工作层面专 用于布置电源线和地线。放置在这些层面上的走线或其他对象 是无铜的区域,也即这些工作层是负性的。 每个内部电源/接地层都可以赋予一个电气网络名称,印制电 路板编辑器会自动地将这个层面和其他具有相同网络名称 (即 电气连接关系)的焊盘,以预拉线的形式连接起来。在Protel 99 SE中。还允许将内部电源/接地层切分成多个子层,即每个 内部电源/接地层可以有两个或两个以上的电源,如+5V和+l5V 等等。 3.Mechanical Layers(机械层) Protel 99 SE中可以有16个机械层:[Mechanical1]— [Mechanical16],机械层一般用于放置有关制板和装配方法的 指示性信息,如电路板物理尺寸线、尺寸标记、数据资料、过 孔信息、装配说明等信息。 4.Masks(阻焊层、锡膏防护层) 在Protel 99 SE中,有2个阻焊层:[Top Solder](顶层阻焊层) 和(Bottom Solder](底层阻焊层)。阻焊层是负性的,在该层 上放置的焊盘或其他对象是无铜的区域。 通常为了满足制造公差的要求,生产厂家常常会要求指定一个 阻焊层扩展规则,以放大阻焊层。对于不同焊盘的不同要求, 在阻焊层中可以设定多重规则。 Protel 99 SE还提供了2个锡膏防护层,分别是[Top Paste] (顶层锡膏防护层)和(Bottom Paste](底层锡膏防护层)。锡膏 防护层与阻焊层作用相似,但是当使用"hot re-follow"(热对 流)技术来安装SMD元件时,锡膏防护层则主要用于建立阻焊层 的丝印。该层也是负性的。
(1).电气互连---信号传输 (2).支撑元器件---引脚尺寸限制通孔尺寸的缩小 a.引脚的刚性 b.自动化插装的要求 2.提高密度的途径 (1)减小器件孔的尺寸,但受到元件引脚的刚性及插装精度的限 制,孔径≥0.8mm (2)缩小线宽/间距:0.3mm—0.2mm—0.15mm —0.1mm (3)增加层数:单面—双面—4层—6层—8层—10层—12层—64层 ●表面安装技术(SMT)阶段PCB 1.导通孔的作用:仅起到电气互连的作用,孔径可以尽可能的 小,堵上孔也可以。 2.提高密度的主要途径 ①.过孔尺寸急剧减小:0.8mm—0.5mm—0.4mm—0.3mm— 0.25mm ②.过孔的结构发生本质变化: a.埋盲孔结构 优点:提高布线密度1/3以上、减小PCB尺寸或减 少层数、提高可靠性、 改善了特性阻抗控制,减小了串扰、噪声或失 真(因线短,孔小) b.盘内孔(hole in pad)消除了中继孔及连线 ③薄型化:双面板:1.6mm—1.0mm—0.8mm—0.5mm ④PCB平整度: a.概念:PCB板基板翘曲度和PCB板面上连接盘表面的共面性。 b.PCB翘曲度是由于热、机械引起残留应力的综合结果 c.连接盘的表面涂层:HASL、化学镀NI/AU、电镀NI/AU… ●芯片级封装(CSP)阶段PCB CSP以开始进入急剧的变革于发展其之中,推动PCB技术不断向 前发展, PCB工业将走向激光时代和纳米时代. 印刷电路板(Printed circuit board,PCB)几乎会出现在每一种 电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在 大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外,PCB的主要功能是提供 上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂,需要的零 件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集了。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在 表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上 的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的 细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,
Protel 99 SE所提供的工作层大致可以分为7类:Signal Layers(信号层)、InternalPlanes(内部电源/接地层)、 Mechanical Layers(机械层)、Masks(阻焊层)、 Silkscreen(丝印层)、Others(其他工作层面)及System(系统 工作层),在PCB设计时执行菜单命令 [Design]设 计/[Options...]选项 可以设置各工作 层的可见性。 1.Signal Layers(信号层) Protel 99 SE提供有32个信号层,包括[TopLayer](顶层)、
(一)PCB概念 ●PCB=Printed Circuit Board印刷电路板 ●PCB在各种电子设备中有如下功能。 1.提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。 2.实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接(信 号传输)或电绝缘。提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。 3.为自动装配提供阻焊图形,为元器件插装、检查、维修提供 识别字符和图形。 (二)PCB技术发展概要 从1903年至今,若以PCB组装技术的应用和发展角度来看,可分为 三个阶段 ●通孔插装技术(THT)阶段PCB 1.金属化孔的作用:
(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面 的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线 可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的 电路上。 多层板(Multi-Layer Boards) 为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线 板。多层板使用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢 (压合)。板子的层数就代表了有几层独立的布线层,通常层数都是 偶数,并且包含最外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构, 不过技术上可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用 相当多层的主机板,不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机 的集群代替,超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧 密的结合,一般不太容易看出实际数目,不过如果您仔细观察主机 板,也许可以看出来。 我们刚刚提到的导孔(via),如果应用在双面板上,那么一定都 是打穿整个板子。不过在多层板当中,如果您只想连接其中一些线 路,那么导孔可能会浪费一些其它层的线路空间。埋孔(Buried vias)和盲孔(Blind vias)技术可以避免这个问题,因为它们只穿透 其中几层。盲孔是将几层内部PCB与表面PCB连接,不须穿透整个板 子。埋孔则只连接内部的PCB,所以光是从表面是看不出来的。 在多层板PCB中,整层都直接连接上地线与电源。所以我们将各 层分类为信号层(Signal),电源层(Power)或是地线层 (Ground)。如果PCB上的零件需要不同的电源供应,通常这类 PCB会有两层以上的电源与电线层。
相关文档
最新文档