设备管理安全知识培训PPT课件

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实验室仪器设备管理知识培训课件ppt

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仪器设备的采购与验收
采购流程
制定采购计划、选择供应商、签订合 同、支付款项等步骤需规范操作。
验收程序
对采购的仪器设备进行质量检查、性 能测试、安装调试等,确保设备符合 要求。
02
CATALOGUE
实验室仪器设备的使用与维护
仪器设备的操作规程
仪器设备的操作步骤
详细介绍每种仪器设备的正确操作步骤,确保使用者能够正确、安全地操作设 备。
合理使用和管理仪器设备有助于延长 设备使用寿命,减少维修和更换成本 。
提高实验效率
性能良好的仪器设备能够提高实验效 率,缩短实验周期,从而加快科研进 度。
仪器设备的分类与标识
分类管理
根据仪器设备的用途、功能、价 值等因素进行分类,以便于管理 和维护。
标识明确
为每台仪器设备设置明确的标识 ,包括设备名称、型号、编号等 信息,方便识别和使用。
实验室仪器设备的采购与验收
讲解了如何根据科研和教学需求制定采购 计划,选择合适的供应商,以及在设备到 货后进行验收的注意事项和流程。
实验室仪器设备的操作与维护
实验室仪器设备的安全与环保
针对不同类型的仪器设备,介绍了正确的 操作方法、日常维护保养以及常见故障排 除等方面的知识。
强调了实验室仪器设备使用过程中的安全 注意事项,以及如何合理处理废弃物,确 保实验室的环保合规性。
操作注意事项
强调在操作过程中需要注意的事项,以避免因操作不当导致设备损坏或人员伤 害。
仪器设备的日常保养
保养计划
制定针对不同设备的保养计划,包括日常清洁、检查和润滑 等维护工作。
保养记录
建立保养记录制度,要求使用者对保养工作进行详细记录, 以便追踪设备的使用状况。

机械、设备维修保养安全培训(ppt 66页)

机械、设备维修保养安全培训(ppt 66页)
☆预 防 措 施:
►机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护 板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准; ►为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护, 做成外包式或凹陷式; ►作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙 子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。 ►作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、 裤角等); ►保证作业必要的安全空间; ►机器开始运转时,严格实行规定的信号; ►机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋 转部件; ►清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷 等); ►停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器 的启动装置,并挂警示标志; ►感到有危险时,立即操作紧急停车键。
吊。
事故案例分析
事故案例及分析
何谓事故?
答:由于物体﹑物质﹑人或放射线的作用或反作用﹐使人员受 到伤害或可能受到伤害的﹑出乎意料之外的﹑失去控制的事件。
人的不安全行为 物的不安全状态
相遇
能量释放>人体伤害界值
引发事故
伤亡
事故案例:
事故案例:山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
5、逞能心理
争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果 它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地 步,就会走向反面。
a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信 心过强,不思后果、蛮干冒险作业。
b.长时间做相同冒险的事,无任何防护,终有 一失。
违章操作心理分析:
6、冒险心理
冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒险,明知山有虎,偏向虎山行。 b.非理智性冒险,受激情的驱使,有强烈的虚

设备基础知识培训PPT课件

设备基础知识培训PPT课件
很大提升。
学员B
培训过程中,讲师对设备工作原 理和性能参数的讲解非常透彻, 让我对设备有了更深入的认识。
学员C
这次培训不仅提高了我的理论水 平,还让我掌握了很多实用的设
备维护和故障排除技巧。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展,设备将越来越智 能化,能够实现更高效的自动化生产。
模块化设计
自动化设备与非自动化设备
自动化设备具有自动控制和调节功能,如数控机床、自动 化生产线等;非自动化设备则需要人工操作和控制。
设备选型原则及考虑因素
设备选型原则
根据生产工艺要求、设备性能、价格、维 修性等多方面因素进行综合考虑,选择最 适合生产需要的设备。
设备价格
在满足生产要求的前提下,应尽量选择价 格合理、性价比高的设备。
设备工作原理与性能参数
深入讲解了设备的工作原理、核心部件功能 以及关键性能参数。
设备安装、调试与维护
系统介绍了设备的安装流程、调试方法以及 日常维护保养技巧。
设备故障诊断与排除
针对设备运行过程中可能出现的故障,提供 了诊断方法和排除措施。
学员心得体会分享
学员A
通过本次培训,我对设备基础知 识有了更全面的了解,尤其是设 备安装和调试方面的技能得到了
制定完善的故障处理流程,明确故障报告、 分析、处理、验收等环节,确保故障得到及 时处理。
优化方向探讨
引入智能化技术
利用物联网、大数据等智能化技术,实 现设备状态实时监测、故障预警等功能
,提高设备管理效率。
加强培训与交流
定期开展设备管理培训与交流活动, 提高员工设备管理技能水平,促进经
验共享。
推行全员参与
04

特种设备安全管理培训课件

特种设备安全管理培训课件
6
压力管道
• (三)压力管道, 是指利用一定的压力, 用 于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规 定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或 者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
7
电梯
• (四)电梯, 是指动力驱动, 利用沿刚性导 轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级 (踏步), 进行升降或者平行运送人、货物 的机电设备, 包括载人(货)电梯、自动扶 梯、自动人行道等。
14
(三)健全《特种设备技术档案》
• 1、档案的内容要符合特种设备安全技术规 范的要求;
• 2.一台一档、专盒专柜、专人负责、集中管 理、“有皮有毛”。
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4.健全《日常管理工作计划》
• 计划——项目、内容、问题、隐患 实施——部门、人员、时限、标准 结果——对标验证(符合、不符合)
16
(二)安全第一负责人的职责要求
11
三有效
• 安全附件灵敏有效;(安全阀、爆破
片、液位计、测控仪表、安全钳、制动器、 缓冲器、力矩限制器、起重量限制器、超 速保护、安全连锁、高低水位报警、限位 开关等)。
• 运行质量可靠有效;三级点检(三级检查) • 隐患整改及时有效。
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四健全 (一)健全《安全管理规章制度》
建立以岗位责任制为核心的各项 规章制度:
4
(三)特种设备的含义
• (一)锅炉, 是指利用各种燃料、电或者其 他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并对外输出热能的设备, 其范围规定为容积 大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水 压大于或者等于0.1MPa(表压), 且额定 功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉; 有机热载体锅炉。

设备安全知识讲解ppt

设备安全知识讲解ppt

06
设备安全案例分析
案例一:数控机床的安全事故分析
01
02
03
事故原因
操作人员未严格按照操作 规程进行操作,机床本身 存在设计缺陷或安全隐患 。
事故经过
操作人员未将工作台上的 杂物清理干净,导致刀具 与杂物碰撞,造成刀具损 坏并引发安全事故。
预防措施
加强操作人员安全培训, 定期对机床进行检查和维 护,确保机床本身不存在 安全隐患。
处理程序
根据设备安全事故的性质和严重程度,采取适当的处理程序 ,如紧急停机、疏散人员、急救治疗等。
设备安全的紧急疏散与逃生
紧急疏散
在设备安全事故发生时,应迅速启动紧急疏散预案,引导人员有序撤离,确 保人员安全。
逃生方法
掌握正确的逃生方法,如利用应急通道、避难层等迅速撤离,避免惊慌失措 导致混乱。
设备安全的急救常识与方法
设备安全的维修与改造
维修改造计划制定
根据设备的实际情况,制定合 理的维修改造计划。
维修改造内容
对设备进行维修、改造或更新, 提高设备的性能和可靠性。
维修改造记录
记录维修改造过程和结果,及时报 告异常情况。
设备安全的报废与处置
报废标准
根据设备的实际情况,制定合 理的报废标准。
报废处置方式
采用合理的方式对报废设备进 行处置,防止设备对环境和人
案例二:压力容器爆炸的危害及预防措施
事故原因
压力容器存在设计缺陷或使用 过程中未严格按照规定进行操
作。
事故经过
某化工厂压力容器发生爆炸,造 成周边人员伤亡和财产损 使用过程中定期进行检查和维修, 同时对周边环境进行有效的监控和 保护。
案例三:电力设备的火灾事故及预防措施

物业工程设备安全管理培训

物业工程设备安全管理培训

(二)供配电系统设备组成与安全要求:
(一)▪室(内3)排照水明供系配统电按系其统设性备质不同可划分
为:
电缆线路
满足使用环境要求;
(楼1层)电箱生活污水排放满足系工统作场所要求;
(漏漏2电电)断断路路生器器 产污水排放满系足控统制功能;
满足计量要求;
(计3量)电度雨表 (雪)水排放系统
14
二、供电设备安全知识(2-P5) (二)供配电系统设备组成与安全要求:
(一)室内排驱水动系轮、统驱按动电其动性机、质不同可划分
为: 曳引驱动
曳引绳、轿厢、对重
(1)生液活压机污构水、排底坑放、系柱统塞、
液压驱动
轿厢缓冲器、轿厢
(2)生产污水排放系统
强制驱(动 3)雨鼓轿(轮厢、、雪电滑)动轮水机、排曳放引系绳、统
19
三、电梯设备安全知识(3-P4)
(三)电梯设备的安全要求:
5 室内消火拴出口压力不能过大。
(67 定定2期期)测模生试拟消启产防动供消污水防量水水。泵排。 放系统
8 主要阀门、接合器等要定期检查,保证接口完好、无渗漏。
(3)雨(雪)水排放系统
30
四、弱电设备安全知识(4-P10)
(四)弱电设备的运行安全:
(一)室内排水系(2统)安按全其防范性系质统 不同可划分 为:
送易燃、易爆、有毒危险品,严禁超长、超宽、
(3)雨(雪)水排放系统 超载, 定期巡查,宣传电梯安全知识,检修人员
持证上岗工作时必须设有防护栏和警示标识。
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四、弱电设备安全知识(4-P1)
(一)弱电设备分类 (二)弱电设备组成 (三)弱电设备的安全要求 (四)弱电设备运行安全
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四、弱电设备安全知识(4-P2)

设备管理知识培训课件

设备管理知识培训课件

充分的论证 1 、案例:外柔线、一拖多线、工艺布局
2
2 、领导导向
工艺与设备保证
3
审计
1 、审计是设备管理健康发展的重要基础(总装审计、电子审计)
4
2 、现时审计普遍问题:工程质量、降成本
谢谢 !
设备管理的演化过程
• 使设备本体成本、维持运转的保养费用、设备劣化损失低减至最低
• 设备保养的方法:
费用最低!
➢ 事后保养 ➢ 预防保养 ➢ 改良保养 ➢ 保养预防
预防保养 事后保养
改良保养
保养预防
TPM全员生产维护
设备部门生产维护
全公司生产维护
1968年Nippon Denso首次创立日本 特色的全员生产性保全 体制,80%~90%员
TPM 生产 维修
预防 维修






广义TPM
1. 以构筑企业组织结构,追求最高经营系统效率为目标 2. 以生产体系全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等体制 3. 包括生产、财务、人事、采购、质量、管理等所有部门 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加 5. 依靠重复小组的自主活动
05
资产管理
设备固定资产管理
台帐管理 (EAM)
不良资产,问题设备(扶桑检漏仪)、试用设
1
备、工艺改进、提升闲置设备(真空泵)
固定资产动态跟踪
1 闲置设备、不良资产的封存、保管、报废
2 固定资产的统筹调配
2
供应商管理:
1 解决低价中标有效途径
2 综合评分机制
3
3 提前准备定位、标准产,减少漏洞
06
7 STEP 彻底自 主管理
构筑自主管理品质体系,达到不良0 培养对设备熟悉的操作人员,提高设备OEE,达到故障0

特种设备安全管理培训课程PPT(共 92张)

特种设备安全管理培训课程PPT(共 92张)

事故特点
承压类 爆炸 பைடு நூலகம்漏 着火
机电类 倒塌 坠落 撞击 剪切
事故原因
锅炉
操作不当、设备缺陷、 安全附件失效
压力容器
违章作业、设备缺陷、 安全附件失效
气瓶
混入可燃介质、非法改装、 非法倒装、野蛮装卸
事故原因
压力管道 设备隐患造成爆炸、泄露
违章作业、设备隐患, 起重机械 如吊具坠落、部件断裂等
厂机动车
1)容积≥30L的承压蒸汽锅炉; 2)出口水压≥0.1MPa(表压),且额定 功率≥0.1MW的承压热水锅炉; 3)有机热载体锅炉。
压力容器
• 定义 盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭
设备。 • 参数范围
1)盛装最高工作压力≥0.1MPa(表压), 且压力与容积的乘积≥2.5MPa·L的气体、液 化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体的固 定式容器和移动式容器;
特点1:三位一体管理体制
特点2:分类监管与重点监管
分类监管 按设备特点采取方法 重点监管 按设备场所确定程度
特点3:完善了监管范围
销售 出租
设计
使用 制造
经营 进口
特点4:明确了各方的责任
1、进一步明确了企业的主体责任。 2、规定了监察部门、检验机构的责任。 3、突出了各级人民政府对特种设备领
导、协调、管理的责任。
特点5:节能与安全完美结合
节能 安全
特点6:确立了可追塑制度
1、特种设备实行全过程监管 2、每个环节监管都要做好记录 3、制造单位出厂技术资料要齐全 4、经营销售也要有技术资料 5、安装、改造、维修资料要齐全 6、保管历年的检验报告和记录
特点7:确立了召回制度
格设
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
13.运梁期间必须有专人在运梁车前方两侧引导和观察,发现异常立即停车检查处理 。 14.架桥机在停车对位、架梁时,必须设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。
16
起重吊装作业安全管理: 16.起重吊装作业前必须进行试吊。 17.严禁设备运转情况下不停机进行维修作业,设备维修时,维修人员应挂放“正在
a.铁路架桥机架梁达到1000孔,公路架桥机架梁达到2000片; b.铁路架桥机安装拆卸转场4次; c.出厂年限达到5年。 ——《架桥机安全规程》[GB 26469-2011]第15条
12
1
设备使用管理相关规定
2
起重吊装作业安全管理
3
现场隐患图解
13
起重吊装作业安全管理:
1.起重机械操作司机、司索工、信号工等必须持证上岗;严格执行“定人、定机、定 岗”制度,严禁无证人员动用起重机械。
安拆施工:必须严格按照住建部《危险性较大的 分部分项工程安全管理办法》要求,编制专项施 工方案,并组织专家论证后实施安拆施工。
6
使用登记管理:“ 特种设备在投入使用前或
者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当 向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管 理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该 特种设备的显著位置。”(登记证有效期) ——《特种设备安全监察条例 》第二十五条
2.大型和特殊吊装作业必须编制起重吊装专项方案,并按程序办理审批手续。 3.起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍;特种设备必须经过检验并 取得监督检验证书和安全标志方可使用。 4.起重机械的力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须 齐全完好、灵敏可靠;严禁利用限制器和限位器装置代替操纵机构,严禁设备带病作业。 5.起重吊装作业场地必须平整,地基承载力满足要求,机身必须固定平稳,支撑必须 安放牢固,作业区周边必须设置人员警戒和警示标志。
设备 进场
安装 报验
设备 检验
使用 登记
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安拆单位要求:“ 锅炉、压力容器、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、 维修,必须由取得许可的单位进行。”(安拆资质) ——《特种设备安全监察条例 》 第十七条
5
报验要求(进场告知):“特种设备安装、改造、 维修的施工单位应当在施工前将拟进行安拆的特 种设备书面告知直辖市或者设区的市的特种设备 安全监督管理部门,告知后方可施工” ——《特种设备安全法》第二十三条
应急管理规定:“特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案,并定期进行应急 演练。” ——《特种设备安全法 》第六十九条
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架桥机管理:“使用单位应定期对设备的焊缝及吊具结构磨损变形情况进行检查,且吊杆、 吊杆螺母每吊装200片梁时应进行无损探伤检验。” ——《架桥机安全规程》[GB 26469-2011]第14.1.2条 安全评估: “架桥机达到下列条件之一时应进行使用状态安全评估”:
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人员管理:“ 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专 用机动车辆的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有 关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方 可从事相应的作业或者管理工作。” ——《特种设备安全监察条例 》第三十八条
设备管理安全知识培训
1
1
设备使用管理相关规定
2
起重吊装作业安全管理
3
现场隐患图解
2
机械伤害已成为建筑施工现场五大伤害之一(高坠、物体打击、机械伤害、坍塌、触 电),尤其是大型(特种)设备,一旦发生事故,极有可能导致机毁人亡、群死群伤,机械 设备安全也成为施工现场安全管理的一个重要部分。
3
定义:“特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压 力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。” ——《特种设备安全监察条例》第二条
1、塔式起重机、升降机、流动式起重机 每年1次;
2、桥式起重机、门式起重机、门座式起 重机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械 式停车设备每2年1次。 ——《起重机械定期检验规则》[TSG Q7015-2016] 第四条
9
档案管理要求:“ 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当 包括以下内容:
(一)特种设备的制造许可证、安拆合同(含安全协议)、安拆单位资质、安拆方案、 安全技术交底、安装告知书、监督检验报告、使用登记证等其他技术资料;(由物机部存档)
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录(日检、周检、月检及其他检查资 料);(由物机部和安质部提供、每月一次)
(三)特种设备的日常使用维修保养记录;(由机械部负责人存档) (四)特种设备及其安全附件、安全保护装置等安全装置的日常检查维护保养记录; (由机械部负责人存档) (五)特种设备履历书。”(由机械部负责人存档) ——《特种设备安全监察条例 》 第二十六条
7
定期检验: 在用起重机械定期检验周期如 下:
1、塔式起重机、升降机、流动式起重机 每年1次;
2、桥式起重机、门式起重机、门座式起 重机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械 式停车设备每2年1次。 ——《起重机械定期检验规则》[TSG Q7015-2016] 第四条
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定期检验: 在用起重机械定期检验周期如 下:
进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。
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起重吊装作业安全管理:
10.严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过;严禁乘坐或利用起重机械载人升 降。
11. 作 业 结 束 后 必须及时收回起重臂;必须定期对起重机械进行全面检查、维护和保 养。
12.设备的使用和管理必须指定专人负责,必须悬挂安全操作规程,并按操作规程正 确操作。
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起重吊装作业安全管理: 6.作业前必须检查各主要受力构件是否正常,制动器、液压系统、安全装置必须齐全
和灵敏可靠,严禁带病作业。 7.钢丝绳、滑轮、吊钩等必须符合规定要求,达到报废标准必须更换。 8.起重机械进行回转、变幅、行走和吊钩等动作前,必须发出音响信号示意。重物
起升、下降和回转必须平稳,不得突然制动。 9.严禁汽车吊载荷行驶或不放下支腿作业;严禁起重机械超载吊装;严禁起重机械
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