各种油漆工艺
油漆五个工艺流程
油漆五个工艺流程油漆生产工艺的流程：先将衡没树脂在地磅上准确投入，加上部分的溶剂，放在搅拌机中搅匀，加入色浆、助剂，经检验合格后就可以包装了。
值得注意的是调色时，准备好应该使用的色浆（或是色精），安配方量的80％加入，乎悔再慢慢调整色调，直到色调满意。
油漆生产工艺的流程详细介绍：一.配料油漆的配料要分二次完成，首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆,使之有最佳研磨效率;分散、研磨后,再根据色漆配方补足其余组分,再进行分散混合。
配料力求称量要准确。
二.分散颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响: 第一,色漆首先要求颜色均匀一,如果颜料在漆料中分散不均,就会造成漆膜颜色深浅不一,影响装饰目的。
第二,颜料是固体,一般比重大于漆料,如在色漆中混和分散不均,就会在贮存过程中沉淀结块。
第三,色漆涂成膜,一般膜厚可达20μm以下,如颜料团粒过大,未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。
因此颜料的分散均匀十分重要。
分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用,同时也为下一道研磨做准备。
三.研磨研磨工序是在剪切力作用下,将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出,将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。
获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。
研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.不同研磨设备研磨工艺参数不同。
调漆设备可采用带搅拌的容器。
过滤过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。
过滤设备岁拦正主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等。
四.检验指标主要要检测粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力。
长期的指标还有是否会结皮、沉淀。
是否会变色，施工后底漆打磨性是否合格等。
最后合格油漆的制造也就完成。
油漆的施工工艺
油漆的施工工艺一、油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污，胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。
注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风，必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
油漆起火时，切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程1．主要施工工艺（ 1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子, 砂纸磨光→满刮第二遍腻子 , 细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色, 复补腻子 , 细砂纸磨光→刷第二遍清漆, 细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光, 打蜡 , 擦亮。
（ 2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘 , 修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序, 应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序, 施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上, 用手来回揉擦 , 将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时 , 手握油刷要轻松自然, 手指轻轻用力, 以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤, 顺刷的要求 , 依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
. 木质表面混油的施工规范基层处理时 , 除清理基层的杂物外, 还应进行局部的腻子嵌补, 打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前, 应用漆片 ( 虫胶漆 ) 对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊, 涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍, 不能漏刷。
底子油干透后 , 满刮第一遍腻子 , 干后以手工砂纸打磨 , 然后补高强度腻子 , 腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时 , 应先用细砂纸打磨。
3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
4．颜色均匀：选料拼接是关键“色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。
油漆涂饰工艺(木材面)
2、清油、油色、清漆面
（l）施工程序：刷清油→腻子→刷油色→砂纸打磨→刷清漆。
用：1是物面经批、嵌腻子后可能有颜色不一致的现象，在这遍清油中加色后涂刷能使物面颜色一致；2是这遍清油和下一遍清油能使物面受油饱和，最后上漆时光亮更足。这遍清油只能稀不能稠。
③刷第三遍清油这遍清油的作用与要求同上。
②刷水色可采用品色颜料。先用热水泡溶，使其充分溶解。颜料与水的比例，要视具体要求而定。使用前应做样板。涂刷时，每个面应一次刷完，不能乱涂漏刷。如刷完后发现颜色不均匀（大多数是由
于木质不一样，粗糙的容易吸色，光滑的不易吸色），可以在浅色的地方再薄刷1遍，刷后晾干。
③刷清油在一般情况下用熟桐油与松香水（1：2.5）配制的清油，也可以用清漆代替熟桐油，即把清漆兑稀到与熟桐油配制的同样稠度。水色底刷得好、颜色比较一致的，则清油内不必再加色；如底色不理想，可在清油内加色。清油配好后一定要过滤，涂刷时要刷得薄一点，这样干后面层较为光整。
③漆膜抛光打蜡徐刷聚氨酯清漆，一般材质多是硬木地板，纹理及天然色素方面都较理想。第二遍刷完周后，用砂纸抛光，最后上光蜡。施工现场要通风良好，操作人员要注意劳动保护。
6、木装饰徐饰丙烯酸清漆
（1）施工程序：基层清理→润粉着色→砂磨→底色封闭→刷第一遍醇酸清漆→砂磨→拼色→第二遍醇酸清漆→砂磨→第三遍醇酸清漆→砂磨→刷丙烯酸清漆→砂磨→刷最后一遍丙烯酸清漆→湿磨→抛光。
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全材料：聚合物乳液（丙烯酸酯树脂）50%。
水15%。
微米界面活性剂1%。
防霉剂0.1%。
乳化剂稳定剂1%。
填料（碳酸钙、氧化铝等）25%。
助剂（抗氧化剂、流平剂等）7%。
工艺：1.将聚合物乳液、水、微米界面活性剂、防霉剂和乳化剂稳定剂放入反应釜中搅拌均匀。
2.逐渐加入填料，继续搅拌直到填料完全分散均匀。
3.加入助剂，搅拌均匀。
4.过滤除去杂质。
5.调整pH值，并用色板和粘度计检测质量。
6.包装成品。
材料：环氧树脂32%。
固化剂（脂肪族胺）14%。
活性稀释剂（丁二醇甲醚）12%。
溶剂（甲苯）32%。
颜料（适量）10%。
工艺：1.将环氧树脂和固化剂放入反应釜中混合搅拌，搅拌均匀后加入活性稀释剂，搅拌均匀。
2.加入颜料，搅拌均匀。
3.逐渐加入溶剂，继续搅拌直到涂料稀释至要求的粘度。
4.过滤除去杂质。
5.混合涂料与硬化剂，按比例搅拌均匀。
6.涂装。
材料：丙烯酸酯聚合物60%。
颜料（适量）10%。
填料（二氧化钛、滑石粉等）20%。
稀释剂（甲苯）10%。
助剂（抗氧剂、流平剂等）15%。
工艺：1.将丙烯酸酯聚合物、颜料和填料放入搅拌机中混合搅拌，直到颜料和填料完全分散均匀。
2.逐渐加入稀释剂和助剂，继续搅拌均匀。
3.过滤除去杂质。
4.调整颜色、稠度和干燥时间等性能。
5.包装成品。
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全一、溶剂型油漆配方1.冷烤漆配方-树脂：丙烯酸树脂-溶剂：丁醇、环己酮、乙酸乙酯-添加剂：溶剂型增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料-颜料：颜料粉末、特种填料2.高耐候漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚酯树脂-溶剂：丙酮、丁醇、乙酸乙酯、环己酮-添加剂：紫外吸收剂、抗氧化剂、流平剂、增稠剂、填料、颜料-颜料：颜料粉末、立德蓝、酞菁蓝3.氟碳漆配方-树脂：氟碳树脂-溶剂：氯苯、石油醚、乙酸乙酯、丁醇-添加剂：增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：钛白粉、碳黑、红色颜料4.防火涂料配方-树脂：醇酸树脂、环氧树脂-溶剂：环己酮、丙酮、煤油-添加剂：抗燃剂、阻燃剂、填料、颜料粉末-颜料：无机颜料、阻燃红色颜料二、水性油漆配方1.乳胶漆配方-树脂：聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、防霉剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、酞菁蓝、赤铁矿2.环保木器漆配方-树脂：聚氨酯乳液、聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化黄铬、氧化铁红3.单组分水性木器漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚氨酯混合物-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁黄、氧化铁红4.桶装环保漆配方-树脂：聚氨酯乳液、环氧树脂-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁红、碳黑三、粉末涂料配方1.聚酯粉末涂料配方-改性聚酯树脂：环氧化聚酯-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂2.聚酯-环氧粉末涂料配方-树脂：聚酯树脂、环氧树脂-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂。
油漆制作的工艺有哪些
油漆制作的工艺有哪些
油漆制作的工艺有以下几种常见的方法：
1. 混合：将颜料、溶剂和添加剂混合在一起，形成油漆的基本成分。
2. 研磨：使用研磨机或研磨棒将颜料和其他成分细磨，以确保它们均匀分散在溶剂中。
3. 过滤：将磨好的油漆通过过滤器，去除其中的颗粒和杂质，使油漆更加纯净。
4. 调整：根据需要，可以通过加入调节剂、稀释剂和增稠剂来调整油漆的性质和粘度。
5. 包装：将制作好的油漆装入容器中，通常是桶或罐子，以便存储和使用。
需要注意的是，不同类型的油漆制作工艺可能会有所不同，因为不同类型的油漆使用的成分和工艺可能会有所差异。
以上是一般的工艺流程，具体的制作方法可能会因油漆类型和生产工艺而有所不同。
油漆涂法工艺标准
油漆涂法工艺1、什么是＂刮腻子＂？刮腻子就是俗话的“打底”，是油漆前的准备工作，打底的目的，是让要油漆的平面里面的“坑坑洼洼”填平，刮腻子的目的就是找平，所以腻子刮三遍还是四遍没有严格限制，直到表面光滑平整为止。
油漆起来，就不会凹凸难看。
2、油漆工程要经过哪些工序啊？＂底漆刷4遍，前两边是一起刷的，然后用腻子抹平，打磨，再刷第三第四边，再打磨。
他们的解释是油漆太薄禁不住打磨。
木制品油漆工序：1．批刮：在木制品表面进行全面批刮腻子，然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨。
2．透明涂刷工艺（清水漆）先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1：6配成虫胶液（一般市购）与老粉（碳酸钙）调成膏状。
虫胶腻子配比：（按重量%计算）老粉75%、虫胶液24.2%，着色颜料0.8%。
应按颜色深浅要求来掺和颜料。
配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些。
用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙，必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量。
3．不透明涂刷工艺（混水漆）：先嵌补油性填孔剂（油性腻子）用酚醛清漆或光油（熟桐油）、石膏、颜料、水混合。
一般先在石膏总加清漆调成糊状后，在加少量水进一步调匀，再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止，油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法，砂磨必须待完全干燥后方可进行。
木地板油漆工序：（1）地板磨好后，先检查平整度（2000mm直尺范围内间隙≤2mm），然后将地板缝隙间内和地板表面的木屑、粉尘全部吸除干净。
并将地板凹陷处磨不到的死角部分的污迹清除干净。
（2）如地板表面有缺陷需腻子进行嵌补，使用石膏油腻子较为合适，为防止其脱落，应调制成略带粘性为好。
现调现用，其优点是使嵌补的缺陷处平整、粘接度好。
（3）地板油漆的涂刷根据“先上后下，由里向外”的原则。
即先刷地板对应部位的踢脚板，后由里向门口方向顺纹理依次进行涂刷。
较大面积地板的油漆涂刷宜两人同时配合进行。
（4）刷漆时接口及拼缝处不宜刷的太整齐以互相叉开为宜。
要特别注意在接口疤痕处用笔要轻灵飘逸，以使漆膜涂刷均匀，避免产生接口痕迹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油漆的分类及工艺
1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木头纹理。
擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透明漆，仿制红木效果。
开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的效果。
擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。
2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。
开放式漆主要针对实木的材料。
擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。
可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。
3、擦色与开放漆是二个概念。
擦色是指将底漆施工好后，进行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天然纹路质感
擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的，这么说应该是比较容易理解了。
不是所有的木皮都适合擦色，要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深，容易吃色，才会有好的效果，如水曲柳、橡等。
而枫木木质细腻，纹理均匀，毛孔细而密，不易吃色，擦过后，木纹会变模糊，效果不会好！
4、混油工艺就是：木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘，接着就可以刷浑水漆了。
如果是密度板的，腻子应该使用原子灰批。
清油工艺是：先清除饰面板上的污迹，然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘，接着刷或者喷油漆。
5、（1）清油工艺是指，在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然感。
混油工艺是指，工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。
（2）清油工艺易落伍,混油工艺不落伍
（3）这两个工艺没有什么好与不好，主要是根据你自己的装修氛围而定。
有人说混油时间长了容易变黄，这肯定是毋庸置疑的，就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。
不过清油的，时间长了也会脱色，只是它有木纹掩盖着，看不大出来而已。
（4）装修中混油可使用的油漆种类很多，以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在种类就很多了，聚脂类的，
水性漆等等；施工使用越来越方便，质量越来越好.
对于解决混油变黄的问题，我没有办法，就像新的东西总会变旧一样，我无能为力。
但对于延长变黄时间，最好用水性漆，它能使漆膜保持更长的时间。
（5）对于哪个更容易日常打理？
它们都容易日常打理，不用太在意这一点。
6、清油工艺分为：不上底色的清油工艺以及上底色的清油工艺。
不上底色的清油，就是工人在对木材表面完成处理以后，直接在木材表面涂刷清漆
上底色的“清油工艺”就是施工队的油漆工人在施工之前，首先做好油漆样板，让业主自己的挑选颜色；工人在木材表面上做底色(油色或者水色)，在底色做完并且干透以后，再根据事先约定好的涂刷油漆。
7、混油主要是指完全覆盖了基材本身的色泽和纹理的油漆,现在市场上较多的混油产品多是白色.
清油是指刷油后能体现出木制品本身的纹理,而且也可以通过搓色对原来的纹理进行加深或其他的处理多来体现木制品本身的色泽和纹理.
复古色的木器漆应该属于清油,持久性是不错的,而且如果是水性的多是比较环保的.但要注意的是寿命要看你的基材是什么.
如果基材是经过全套处理的实木产品,那寿命和持久会相当好的.如果是其他基材然后贴的木皮在上面,然后再刷清油的,寿命和持久就会相对差些.
8、清油是直接在木上刷油,可能要刷十几遍,中间的过程不用说了.混油一是用一种特殊的腻子刷上,再上清油,二是直接用混油最多二遍。
9、清油是以植物油蜡为基料的木器漆，适合用于户外及室内木材。
植物油蜡渗透入木材内部，对木材起到很好的滋养作用，可以延缓木材的老化。
清油为无色透明.
清漆是仅由树脂(成膜物质)和溶剂组成的涂料(有时也根据性能要求加入少量助剂)。
由于涂料和涂膜都是透明的,因而也称透明涂料。
混油涂刷[1]是工艺性、技术性很强的施工项目，质量差别很大，必须严格按规范程序进行操作，才能保证质量。
因此，在混油涂刷的验收时要求，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，误差小于1毫米，用于触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。
10、清油和混油是指油漆工给木工制品刷漆的工艺，清油工
艺是指在木质纹路比较好的木材表面直接涂刷透明的油漆（又称清漆），操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然美感。
混油工艺是指，油漆工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。
清油工艺可以分为，不上底色的清油工艺以及上底色的清油工艺。
不上底色的清油，就是油漆工人在对木材表面完成处理以后，直接在木材表面涂刷清漆，这样的结果是基本上能够反映出木材表面的纹路以及原来的色彩，真实感比较强；但是，由于这样做的工艺处理解决不了木材表面的色差变化，以及木材表面的结疤等木材本身的缺陷。
而上底色的清油工艺就是油漆工在油漆之前，首先做好油漆联社色样，让客户根据自己的喜好来挑选颜色；或者客户自己对某些木材的颜色情有独钟，也可以要求油漆工人为自己制作油漆色样；油漆工人在木材表面上做底色（油色或者水色），在底色做完并且干透以后，再根据事先约定好的涂刷油漆的遍数要求，在木材表面涂刷油漆，直至完成整个工艺。
11、做木门的喷漆先用沙纸磨光在用底漆刷一遍然后在用沙纸磨光用底漆在刷一遍反复要4次最后上面漆, 木门的漆就漂亮了磁漆就是快干漆也叫硝基磁漆可以做面漆使用。
12、面漆是个广义词，乳胶漆（墙漆）分底漆和面漆。
木器漆分底漆和面漆。
一般情况下，使用底漆的好处是做出来的最后效果手感丰满度较高。
墙漆中的底漆主要作用是抗碱防潮，根据自己的家庭状况和房屋的返潮好坏来使用。
木器漆中的底漆是不可缺少的，起填充作用，要使用的！
13、底漆的主要功能之一就是其的遮盖能力，面漆主要是防止漆面变色。
14、色精当然是在面漆里加，因为如果是混油不透明的白底漆加的色精，颜色在漂亮，白面漆不加色精最好喷好还是白色。
即使是清漆，如果色精对到底漆里面，颜色已经理想，喷上面漆后会有色差。
15、修色有专门的一道工序，就是把色精加在天那水里面直接喷涂，修色工序在底漆打磨后。
16、底漆和面漆不同品牌，有关系吗？只要是同一类型的产品，就没有问题。
只要不是底漆是水性的，面漆是油性的，其他没有问题。
17、按使用次序分：腻子、封闭底漆、底漆、面漆等；按常
规分类：油性涂料——油漆水性涂料——乳胶漆；按光泽来分：
1、亮光漆：涂层干燥后，呈现较高光泽。
（光泽90-105度范围内）
2、柔哑光漆：涂层干燥后，呈现亮不刺眼光泽。
（光泽65-75度范围内）
3、半光漆：涂层干燥后，呈现中等光泽。
（光泽45-55度范围内）
4、哑光漆：涂层干燥后，呈现较低光泽。
（光泽20-20度范围内）
5、无光漆：涂层干燥后，呈现浅淡光泽。
（光泽15度以下范围内）
按涂装效果来分：
1、透明清漆（俗称清水漆）：涂刷后能显现基材原有的颜色和花纹。
2、有色透明清漆：清漆中添加染料，涂刷后能显现基材原有的花纹，但基材原有颜色已改变。
3、实色漆（俗称混水漆）：涂刷后能显现油漆颜色，看不到原基材色纹材质
18、清水漆。
因为清水漆一看是木材原来的纹理,清水漆装饰
时要你选择面板的颜色和纹理，但是在施工过程中要注意在材料进场时要进行保护也就是说要刷底漆。
才能更好的保护家具与上色。
19、清漆，又名凡立水，是由树脂为主要成膜物质在加上溶剂组成的涂料。
由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料。
涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的纹理。
清漆主要分油基清漆和树脂清漆两类，具有透明、光泽、成膜快、耐水性等特点，缺点是涂膜硬度不高，耐热性差，在紫外光的作用下易变黄等。
油漆分为混水漆和清水漆。
清水漆本质为透视过饰面板纹理、毛孔。
用颜料调配所需要的颜色做底色，涂饰清漆达到理想效果称为清水漆。