审核中应该掌握的英语缩写
常用英语缩写
企业常用英文缩写
1.5S：5S管理
2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting）
QS:Quality system品质系统
CS:Coutomer Sevice客户服务
QC:Quality control品质管理
IQC:Incoming quality control进料检验
LQC:Line Quality Control生产线品质控制
IPQC:In process quality control制程检验
22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning）
23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System）
24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange）
25.EC：电子商务（ElectronicCommerce）
26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice）
3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting）
4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement）
5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）
6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider）
10.QM：Quality Manua质量手册
11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan质量计划
审核常用的英文缩写
审核常用的英文缩写1. ASAP As Soon As Possible：尽快完成。
2. EOD End Of Day：当天结束前。
3. EOM End Of Month：月底前。
4. EOF End Of Fiscal Year：财年底前。
5. TBD To Be Determined：待定。
6. TBA To Be Announced：待宣布。
8. ETA Estimated Time of Arrival：预计到达时间。
9. TBD To Be Done：待完成。
10. N/A Not Applicable：不适用。
11. WIP Work In Progress：进行中。
12. DRAFT 草稿。
13. UAT User Acceptance Testing：用户验收测试。
14. QA Quality Assurance：质量保证。
15. CC Carbon Copy：抄送。
16. BCC Blind Carbon Copy：密送。
17. R&D Research and Development：研发。
18. KPI Key Performance Indicator：关键绩效指标。
19. ROI Return on Investment：投资回报率。
20. GDP Gross Domestic Product：国内生产总值。
审核常用的英文缩写1. A/R Accounts Receivable：应收账款。
2. A/P Accounts Payable：应付账款。
3. COA Chart of Accounts：账户科目表。
4. GL General Ledger：总账。
5. SOX SarbanesOxley Act：萨班斯奥克斯利法案。
6. GAAP Generally Accepted Accounting Principles：通用会计准则。
7. IFRS International Financial Reporting Standards：国际财务报告准则。
审核中应该掌握的英语缩写
Abbreviations and their explanations 缩写与其解释Engineering 工程 / Process 工序（制程）4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment人，机器，方法，物料，环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Automatic Insertion自动插机ASSY Assembly制品装配ATE Automatic Test Equipment自动测试设备BL Baseline参照点BM Benchmark参照点BOM Bill of Material生产产品所用的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram原因和效果图CA Corrective Action解决问题所采取的措施CAD Computer-aided Design电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board对文件的要求进行评审，批准，和更改的小组CI Continuous Improvement依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法.CT Cycle Time完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma六西格玛(6-Sigma)设计 -- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性DFT Design for Test产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment实验设计-- 用于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation设计确认ECN Engineering Change Notice客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件ECO Engineering Change Order客户要求的工程更改ESD Electrostatic Discharge静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备FI Final Inspection在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检F/T Functional Test测试产品的功能是否与所设计的一样查FA First Article / Failure Analysis首件产品或首件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样FFF Fit Form Function符合产品的装配，形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test包装之前，在生产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield首次检查合格率FTY First Test Yield首次测试合格率FW Firmware韧体（软件硬化）-控制产品功能的软件HL Handload在波峰焊接之前，将PTH元件用手贴装到PCB上，和手插机相同I/O Input / Output输入 / 输出iBOM Indented Bill of Material内部发出的BOM（依照客户的BOM）ICT In-circuit Test线路测试-- 用电气和电子测试来检查PCBA短路，开路，少件，多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form情报联络书-反馈信息所使用的一种表格IR Infra-red红外线KPIV Key Process Input Variable主要制程输入可变因素-在加工过程中，所有输入的参数/元素，将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable主要制程输出可变因素-在加工过程中，所有输出的结果，所呈现的产品品质特征。
常见质量管理术语英文缩写
【常见质量管理术语英文缩写】1、PDCA：Plan、Do、Check、Action；策划、实施、检查、处置2、PPAP：Production Part Approval Process；生产件批准程序3、APQP：Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析5、SPC：Statistical Process Control 统计过程控制6、MSA：Measurement System Analysis 测量系统控制7、CP：Control Plan 控制计划8、QSA：Quality System Assessment 质量体系评定9、PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数10、QM：Quality Manua 质量手册11、QP：Quality Procedure 质量程序文件Quality Planning 质量策划Quality Plan 质量计划12、CMK：机器能力指数13、CPK：过程能力指数14、CAD：puter-Aided Design 计算机辅助能力设计15、OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率16、QFD：Quality Function Deployment 质量功能展开17、FIFO：First in, First out 先进先出18、COPS：Customer Oriented Processes 顾客导向过程19、TCQ：Time、Cost、Quality 时间、成本、质量20、MPS：Management Processes 管理性过程21、SPS：Support Processes 支持性过程22、TQM：Total Quality Management 全面质量管理23、PQA：Product Quality Assurance 产品质量保证（免检）24、QP-QC-QI：质量三步曲质量计划－质量控制－质量改进25、QAF：Quality Assurance File 质量保证文件26、QAP：Quality Assurance Plan 质量保证计划27、PFC：Process Flow Chart 过程流程图28、QMS：Quality Management Systems 质量管理体系29、JIT：Just In Time 准时（交货）30、ERP：Enterprise Requirement Planning 企业需求计划31、QC：Quality Control 质量控制32、QA：Quality Audit 质量审核Quality Assurance 质量保证33、IQC:In e Quality Control 进货质量控制34、IPQC:In Process Quality Control 过程质量控制35、FQC:Final Quality Control 成品质量控制36、OQC:Out Quality Control 出货质量控制37、4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment 人、机、料、法、环38、5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做39、6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全40、TRI值：Total Record Injury （三种）可记录工伤值41、SMART精明原则：Specific Measurable Achievable Result Oriented Timed具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的【企业常用英文缩写】42、5S : 5S管理43、ABC : 作业制成本制度(Activity-Based Costing)44、ABB : 实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting)45、ABM : 作业制成本管理(Activity-Base Management)46、APS : 先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling)47、ASP : 应用程序服务供货商（Application Service Provider）48、ATP : 可承诺量(Available To Promise)49、AVL : 认可的供货商清单(Approved Vendor List)49、BOM : 物料清单(Bill Of Material)50、BPR : 企业流程再造(Business Process Reengineering)51、BSC : 平衡记分卡(Balanced ScoreCard)52、BTF : 计划生产(Build To Forecast)53、BTO : 订单生产(Build To Order)54、CPM : 要径法(Critical Path Method)55、CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(plaint per Million)56、CRM : 客户关系管理(Customer Relationship Management)57、CRP : 产能需求规划(Capacity Requirements Planning)58、CTO : 客制化生产(Configuration To Order)59、DBR : 限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)60、DMT : 成熟度验证(Design Maturing Testing)61、DVT : 设计验证(Design Verification Testing)62、DRP : 运销资源计划(Distribution Resource Planning)63、DSS : 决策支持系统(Decision Support System)64、EC : 设计变更／工程变更(Engineer Change)65、EC : 电子商务(Electronic merce)66、ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)67、EDI : 电子数据交换(Electronic Data Interchange)68、EIS : 主管决策系统(Executive Information System)69、EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability)70、EOQ : 基本经济订购量(Economic Order Quantity)71、ERP : 企业资源规划(Enterprise Resource Planning)72、FAE : 应用工程师(Field Application Engineer)73、FCST : 预估(Forecast)74、FMS : 弹性制造系统(Flexible Manufacture System)75、FQC : 成品质量管理(Finish or Final Quality Control)76、IPQC: 制程质量管理(In-Process Quality Control)77、IQC : 进料质量管理(Ining Quality Control)78、ISO : 国际标准组织(International Organization for Standardization)79、ISAR: 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)80、JIT : 实时管理(Just In Time)81、KM：知识管理(Knowledge Management)82、L4L : 逐批订购法(Lot-for-Lot)83、LTC : 最小总成本法(Least Total Cost)84、LUC : 最小单位成本(Least Unit Cost)85、MES : 制造执行系统(Manufacturing Execution System)86、MO : 制令(Manufacture Order)87、MPS : 主生产排程(Master Production Schedule)88、MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)89、MRP : 物料需求规划(Material Requirement Planning)90、MRPII : 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)91、NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing Forecast92、OEM : 委托代工(Original Equipment Manufacture)93、ODM : 委托设计与制造(Original Design & Manufacture)94、OLAP : 在线分析处理(On-Line Analytical Processing)95、OLTP : 在线交易处理(On-Line Transaction Processing)96、OPT : 最佳生产技术(Optimized Production Technology)97、OQC : 出货质量管理(Out-going Quality Control)98、PDCA : PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)99、PDM : 产品数据管理系统(Product Data Management)100、PERT : 计划评核术(Program Evaluation and Review Technique)91、PO : 订单(Purchase Order)92、POH : 预估在手量(Product on Hand)93、PR : 采购申请Purchase Request94、QA : 品质保证(Quality Assurance)95、QC : 质量管理(Quality Control)96、QCC : 品管圈(Quality Control Circle)97、QE : 品质工程(Quality Engineering)98、RCCP : 粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)99、RMA : 退货验收Returned Material Approval 100、ROP : 再订购点(Re-Order Point)101、SCM : 供应链管理(Supply Chain Management) 102、SFC : 现场控制(Shop Floor Control)103、SIS : 策略信息系统(Strategic Information System) 104、SO : 订单(Sales Order)105、SOR : 特殊订单需求(Special Order Request) 106、SPC : 统计制程管制(Statistic Process Control) 107、TOC : 限制理论(Theory of Constraints)108、TPM : 全面生产管理Total Production Management 109、TQC : 全面质量管理(Total Quality Control)110、TQM : 全面品质管理(Total Quality Management) 111、WIP : 在制品(Work In Process)。
审核常用的英文缩写
审核常用的英文缩写1. ASAP：As Soon As Possible，意为“尽快”。
当我们在审核过程中需要加快进度时，可以使用这个缩写来提醒相关人员。
2. EOD：End Of Day，意为“当天结束”。
在审核截止日期临近时，我们可以使用这个缩写来提醒团队成员在当天完成审核工作。
3. KIV：Keep In View，意为“保留意见”。
当我们在审核过程中遇到一些需要进一步讨论或核实的问题时，可以使用这个缩写来表示暂时保留意见。
4. N/A：Not Applicable，意为“不适用”。
在填写审核表格或报告时，如果某个问题不适用于当前情况，可以使用这个缩写来表示。
5. RFI：Request For Information，意为“请求提供信息”。
在审核过程中，如果需要其他部门或同事提供相关资料，可以使用这个缩写来提出请求。
6. TBD：To Be Determined，意为“待定”。
在审核过程中，如果某个问题尚未确定，可以使用这个缩写来表示。
7. WFH：Work From Home，意为“在家办公”。
在疫情期间，很多公司采用了远程办公模式，我们可以使用这个缩写来表示员工在家办公。
9. WIP：Work In Progress，意为“进行中”。
在审核过程中，如果某个任务正在进行中，可以使用这个缩写来表示。
10. TBC：To Be Confirmed，意为“待确认”。
在审核过程中，如果某个问题需要进一步确认，可以使用这个缩写来表示。
掌握这些常见的英文缩写，有助于我们在审核过程中更加高效地沟通和协作。
同时，我们也要注意在合适的场合使用这些缩写，避免产生误解。
审核常用的英文缩写1. QA：Quality Assurance，意为“质量保证”。
在审核过程中，我们注重确保工作质量和符合标准，使用这个缩写来强调质量的重要性。
2. SOP：Standard Operating Procedure，意为“标准操作程序”。
审核中常见英文缩写
COC
Certificate of Conformance
CTF
Critical-to-Function
CTQ
Critical-to-Quality
DA
Deviation Authorization
DCC
Document Control Centre
DN
Deviation Notice
DOCCON
Document Control
STS
Ship-to-Stock
SLA
Skipped-lot Audit
TQM
Total Quality Management
UAI
Use-as-Is
VCAR
Vendor Corrective Action Request/Report
VHR
Vendor History Record
VMI
Visual Mechancial Inspection
MRR
Management Review Report
MRSO
Material Resume Ship Order
MSSO
Material Stop Ship Order
NCR
Non-conformity / Non-conformance Report
NCN
Non-conformity Notice
NRP
Non-conformity Recurrent Prevention Report
NRS
Non-conformity Return Sheet
五常法。用来清理车间或作业地方的良好管理系统 品质管理7手法 以固定的形式8-步骤来解决问题的方法和报告 措施和对策报告 产品质量先期策划和控制计划-ISO/TS16949系统的产品质量策划要求 可接受质量等级 客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/ 供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告 客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告 / 供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告 制成品的合格证书，通常随每批制成品一起走货。 对产品加工过程的功能和产品质量很有影响 对产品质量很有影响 规格偏离授权书 正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的发放中心。 规格偏离通知书 正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的发放中心。 不良品分析报告 在包装之前，由品质人员抽样作出最后检查/确认 通用部品检查基准书- 说明怎样检查，测试等工作的作业指导书，可能包括图片和图纸。 测量设备的重复性和再现性 在线质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的要求生产 产品检查控制程序 由内审小组来进行的多功能品质体系审核 来料质量控制--是在收料入库之前，对来料做收货检查 产品检查标准书/产品检查基准书 首席审核员 批合格率 -- 通过检查批数量来决定LOT合格的百分比：LAR% =（合格批次/总检查批次）X100% 在线（现场）质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的要求生产 物料评审团-- 一个小组包括了来自生产和其它辅助部门（例如，品质部，工程部，营业部，货仓等等）对不合格物料状况进行处理。 管理评审报告 在停止出货之后，给供应商或来自客户恢复出货允许的正式文件 给供应商或来自客户不允许能出货的正式文件 不合格品报告/不合格审查报告- 一份记录了发现不合格事项的报告。 工厂异常通知书 防止不良再次发生报告 不良品联络书
质量审核术语英文
质量审核术语英文
在质量管理和审核领域，有许多专业术语用于描述不同方面的质量标准、过程和实践。
以下是一些与质量审核相关的术语的英文表达：
1.Quality Audit：质量审核
2.Quality Management System (QMS)：质量管理体系
3.Quality Assurance (QA)：质量保证
4.Quality Control (QC)：质量控制
5.Audit Trail：审计追踪
6.Conformance：符合性
7.Non-conformance：不符合
8.Corrective Action：纠正措施
9.Preventive Action：预防措施
pliance：合规性
11.Continuous Improvement：持续改进
12.Root Cause Analysis (RCA)：根本原因分析
13.Verification and Validation (V&V)：验证和验证
14.Standard Operating Procedure (SOP)：标准操作程序
15.Risk Assessment：风险评估
16.Quality Metrics：质量指标
17.Six Sigma：六西格玛
18.Statistical Process Control (SPC)：统计过程控制
19.Quality Circle：质量圈
20.Total Quality Management (TQM)：全面质量管理
这些术语涉及到质量管理、审核、质量控制和质量改进等方面。
在实际应用中，具体术语的使用可能会根据组织的需求、行业标准和特定项目的要求而有所不同。
常见质量管理术语英文缩写
【常见质量管理术语英文缩写】Action；策划、实施、检查、处置、、Do、Check1、PDCA：Plan Production Part Approval Process；生产件批准程序2、PPAP： Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划3、APQP：潜在失：Potential Failure Mode and Effects Analysis 4、FMEA 效模式及后果分析Statistical Process Control 统计过程控制、SPC：5 测量系统控制MSA：Measurement System Analysis 6、控制计划CP：Control Plan 7、质量体系评定：Quality System Assessment 、8QSA 每百万零件不合格数：Parts Per Million 9、PPM Quality Manua 质量手册：10、QM Quality Procedure 质量程序文件11、QP： Quality Planning 质量策划 Quality Plan 质量计划：机器能力指数12、CMK ：过程能力指数13、CPK Computer-Aided Design ：计算机辅助能力设计14、CAD Overall Equipment Effectiveness 设备总效率15、OEE：质量功能展开：Quality Function Deployment QFD16、先进先出：17、FIFOFirst in, First outCustomer Oriented Processes COPS18、：顾客导向过程1 / 7时间、成本、质量、Quality ： Time、Cost19、TCQ Management Processes 管理性过程：20、MPSSupport Processes 支持性过程21、SPS： Total Quality Management 全面质量管理22、TQM： Product Quality Assurance 产品质量保证（免检）、PQA：23 质量计划－质量控制－质量改进、QP-QC-QI：质量三步曲24 质量保证文件QAF：Quality Assurance File 25、质量保证计划QAP：Quality Assurance Plan 26、过程流程图：Process Flow Chart 、27PFC 质量管理体系：Quality Management Systems 28、QMS Just In Time 准时（交货）：29、JIT Enterprise Requirement Planning 企业需求计划30、ERP：质量控制Quality Control 、QC：31 质量审核QA：Quality Audit 32、质量保证Quality Assurance进货质量控制、IQC:In come Quality Control 33 IPQC:In Process Quality Control 过程质量控制34、成品质量控制、35FQC:Final Quality Control出货质量控制、OQC:Out Quality Control 36人、机、Environment 、、、、、374M1E:ManMachineMaterialMethod 料、法、环2 / 7时谁做/为何/做什么/WhenWhat、Who、、Where、How 5W1H38、：Why、 /如何做间/地点整理、、Safety Seiketsu、Shitsuke：Seiri、Seiton、Seiso、39、6S 整顿、清扫、清洁、素养、安全（三种）可记录工伤值TRI 值：Total Record Injury 40、Specific Measurable Achievable Result 精明原则：41、SMARTOriented Timed具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的【企业常用英文缩写】管理、5S : 5S42 (Activity-Based Costing) 作业制成本制度、ABC : 43 (Activity-Based Budgeting) ABB : 实施作业制预算制度44、(Activity-Base Management)ABM : 作业制成本管理45、Scheduling) and (Advanced : 先进规画与排程系统Planning 46、APS）ASP : 应用程序服务供货商（Application Service Provider47、(Available To Promise) 可承诺量、ATP : 48(Approved Vendor List)AVL : 认可的供货商清单49、 (Bill Of Material)BOM : 物料清单49、 (Business Process Reengineering) 企业流程再造50、BPR :(Balanced ScoreCard) BSC : 平衡记分卡51、 (Build To Forecast) 计划生产52、BTF :(Build To Order)BTO : 53、订单生产3 / 7(Critical Path Method)CPM : 要径法54、(Complaint per Million) CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨55、 (Customer Relationship Management) 客户关系管理CRM : 56、 (Capacity Requirements Planning) 产能需求规划57、CRP :(Configuration To Order) 客制化生产58、CTO :(Drum-Buffer-Rope) 限制驱导式排程法59、DBR :(Design Maturing Testing) 成熟度验证、DMT : 60(Design Verification Testing)设计验证、DVT : 61 (Distribution Resource Planning) 运销资源计划、DRP : 62 (Decision Support System) DSS : 决策支持系统63、(Engineer Change) EC : 设计变更／工程变更64、 (Electronic Commerce)EC : 电子商务65、(Engineer Change Request Notice) 原件规格更改通知66、ECRN :(Electronic Data Interchange) 电子数据交换67、EDI :(Executive Information System) 主管决策系统、EIS : 68(ElectricMagnetic Capability) EMC : 电磁相容69、 (Economic Order Quantity) EOQ : 基本经济订购量70、(Enterprise Resource Planning) 企业资源规划71、ERP :(Field Application Engineer) FAE : 应用工程师72、(Forecast) 预估73、FCST :(Flexible Manufacture System)FMS : 74、弹性制造系统4 / 7(Finish or Final Quality Control) FQC : 成品质量管理75、(In-Process Quality Control) IPQC: 制程质量管理76、 (Incoming Quality Control) 进料质量管理IQC : 77、 (International Organization for 国际标准组织78、ISO :Standardization)(Initial Sample Approval Request) 首批样品认可79、ISAR:(Just In Time) 实时管理80、JIT :(Knowledge Management) ：知识管理、KM81 (Lot-for-Lot) 逐批订购法、 L4L : 82 (Least Total Cost) LTC : 、最小总成本法83 (Least Unit Cost)LUC : 最小单位成本84、 (Manufacturing Execution System) MES : 制造执行系统85、(Manufacture Order)MO : 制令86、 (Master Production Schedule) 主生产排程87、MPS : (Maintenance Repair Operation) 单购)、88MRO : 请修( (Material Requirement Planning) MRP : 物料需求规划89、 (Manufacturing Resource Planning) MRPII : 制造资源计划90、Notice for Changing Forecast 更改预估量的通知91、NFCF :(Original Equipment Manufacture) OEM : 委托代工92、 (Original Design & Manufacture) 委托设计与制造93、ODM :(On-Line Analytical Processing)OLAP : 94、在线分析处理5 / 7(On-Line Transaction Processing) OLTP : 在线交易处理95、(Optimized Production Technology) OPT : 最佳生产技术96、(Out-going Quality Control) 出货质量管理97、OQC :(Plan-Do-Check-Action) 管理循环98、PDCA : PDCA (Product Data Management) 产品数据管理系统99、PDM :(Program Evaluation and Review 计划评核术、PERT :100Technique)(Purchase Order)订单、PO : 91 (Product on Hand) 预估在手量、POH : 92Purchase Request PR : 采购申请93、(Quality Assurance) QA : 品质保证94、(Quality Control)QC : 质量管理95、 (Quality Control Circle) 品管圈96、QCC : (Quality Engineering)品质工程97、QE :(Rough Cut Capacity Planning) 粗略产能规划、RCCP : 98Returned Material Approval RMA : 退货验收99、 (Re-Order Point) ROP : 再订购点100、(Supply Chain Management) 供应链管理101、SCM :(Shop Floor Control)SFC : 现场控制102、 (Strategic Information System) 策略信息系统103、SIS :(Sales Order)SO : 104、订单6 / 7(Special Order Request) 特殊订单需求105、SOR :(Statistic Process Control) 统计制程管制106、SPC :(Theory of Constraints)限制理论、TOC : 107Total Production Management TPM : 全面生产管理108、 (Total Quality Control) TQC : 全面质量管理109、 (Total Quality Management) 全面品质管理110、TQM :(Work In Process)WIP : 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产品质量先期策划和控制计划-ISO/TS16949系统的
Production Part Approval Process Part per Million Process Qualification Report / Product Qualification Report Process Review Product Validation Response Flow Chart
KT LCL LSL
LSR MA MAIC
MI Mil-Std
MPI MS MSA MSD MSDS MTBA MTBF MTTR NPI OJT P&P PA PCP
PDC
PDCA PDR
PM
PMI PMP PPA
PPAP PPM PQR
PR PV RFC
RH RPN
SBR
SCM
SMD SMT SNR SOP
SUB-ASSY
Kepner Tregoe Potential Problem Analysis Lower Control Limit Lower Specification Limit
Line Stoppage Report Manual Assembly Measure-Analyze-Improve-Control
Relative Humidity Risk Priority Number
Special Build Request
Supplier Chain Management
Surface-mount Devices Surface-mount Technology Sample Run Notice Standard Operating Procedure
Ultra-violet Visual Aid
Visual Aid Display
Value Engineering Work Instruction
Work Standard / Workmanship Standard
标准作业程序-满足质量体系所要求的文件（例如： ISO9001/ISO14001等等） 完成一个工作的时间（也叫周期时间）或者从开始 到结束一套工作的时间 温度 直通率或直达率 从实际收集的数据统计算最高可允许的限度 根据图纸或元件的要求，最高可允许的限度，通常 比LCL更松 紫外线 一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受 控文件 一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受 控文件 价值工程- 由于要求降低成本，因而推动的活动 指出怎样生产产品的作业指导书，可能包含图片或 图纸 作业标准书(基准书) / 工艺标准
First Pass Yield First Test Yield Firmware Handload
Input / Output Indented Bill of Material In-circuit Test
Information Feedback Form Infra-red Key Process Input Variable
Sub-Assembly
一种FMEA简单化的表格 从实际收集数据统计最低可接受的限度 根据图纸或元件的要求，最低可接受的限度，通常 比LCL更松 停拉报告 人工装配--操作员把2个或多个元件组装在一起 六西格玛(6-Sigma)管理系统的<测量,分析,改善,控制 >流程 手插机- 将PTH元件用手贴装到PCB上 用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划标准.(此 标准源自于美国国防部) 产品生产作业指导书 人工焊锡 测量系统分析 对湿度相当于敏感而影响品质的元件，通常是Ics 物料安全信息文件 平均设备，机器或产品所需辅助间隔时间 平均故障间隔时间（机械,设备或产品） 机器或设备的平均维修时间 新产品导入生产 员工在现场作业培训 自动装贴 （拾取元件。。。和放置。。。） 预防措施 QC 工程图-说明了每个加工过程的步骤包括了CTF参 数，检查要求，测试要求等等。一般也列出对于生 产产品的文件编号；也叫生产质量计划。 用一定的生产数量来建立PCP或收集数据来检证，在 实际量产之前，确认并完成PCP，测试FMEA报告和 用改善和防止措施。 计划,执行,检查,再行动的处理循环。 偏离作业或制程标准的申请-可能影响产品的品质， 可能由于ECO，SBR，特别客户要求，工程评审等 按计划，周期来执行的防护工作，基于预防措施来 保证机器设备不发生故障 产品生产作业指导书 QC 工程图- 和PCP或QP一样 也叫KEPNER-TREGOE PPA，是一种简易的FMEA 版，但是仍需要丰富的知识来做分析 生产件批准程序 - ISO/TS16949系统的作业要求。 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准 制程合格报告 / 产品合格报告
Abbreviations
and their explanations 缩 写与其解释
Engineering 工 程 / Process 工 序 （制程）
4M&1E
AI ASSY ATE BL BM BOM C&ED/CAED CA CAD CCB CI COB CT DFM DFMEA
DFSS
DFT DOE DPPM DV ECN ECO ESD
Design for Six Sigma
Design for Test Design of Experiment Defective Part Per Million Design Verification / Design Validation Engineering Change Notice Engineering Change Order Electrostatic Discharge
Quality 质量 / System 体系
5S 7QC Tools 8-D ACR APQP
AQL CAR
CCAR
COC CTF CTQ DA DCC
DN DOCCON
FAR FQC GIP
GR&R IPQC
IP IQA IQC
I/S L/A LAR
LQC
Housekeeping Term (Japanese)
SWP
TAT
TEMP TPY UCL USL
UV VA
VAD
VE WI
WS
Standard Work Procedure
Turn-around-Time
Temperature Throughput Yield Upper Control Limit Upper Specification Limit
Final Inspection Functional Test First Article / Failure Analysis Functional Test Fit Form Function Final Functional Test Failure Mode and Effect Analysis
Manual Insert Military Standard
Manufacturing Process Instructions Manual Soldering Measurement System Analysis Moisture-sensitive Devices Material Safety Data Sheet Mean Time Between Assist Mean Time Between Failure Mean Time To Repair New Product Introduction On-Job-Training Pick & Place Preventive Action Process Control Plan
FI F/T FA FCT FFF FFT FMEA
FPY FTY FW HL
I/O iBOM ICT
IFF IR KPIV
Байду номын сангаасKPOV
Man, Machine, Method, Material, Environment
Automatic Insertion Assembly Automatic Test Equipment Baseline Benchmark Bill of Material Cause and Effect Diagram Corrective Action Computer-aided Design Change Control Board Continuous Improvement Chip on Board Cycle Time Design for Manufacturability Design Failure Mode and Effect Analysis
五常法。用来清理车间或作业地方的良好管理系统
7 Quality Control Tools
品质管理7手法
8-Discipline
以固定的形式8-步骤来解决问题的方法和报告
Action and Countermeasure Report
措施和对策报告
Advanced Product Quality Plan
工程审查 产品确认 异常对应流程图--如果发生了问题，流程图显示所涉 及和对应的人，应采取的步骤 在空气中水占的湿度成份 意指问题的严重性及发生频率多少的标准。是FMEA 中重要的指标 客户或内部要求对原不在生产排计划内特别按排生 产的一种产品。通常是以少量生产来对产品质量做 评估，一般是一次性处理。 供应商发展的一种活动（例如品质，成本，出货， 供应商控制货物，更改控制要求等）转向更好的全 面支持） 可在PCB或FCB上用表面贴装技术贴装的元件 表面贴装技术-在PCB或FCB上贴装元件. 样板生产通知 标准作业程序-满足质量体系所要求的文件（例如： ISO9001/ISO14000等等） 单元组合装配- 一般都是半成品状态
Passive Data Collection