室内装修墙面软、硬包安装施工工艺
壁纸硬包施工工艺流程
壁纸硬包施工工艺流程一、工艺流程施工前准备→画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→接缝处理→大面处理二、施工工艺1、基层处理基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。
对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。
1）对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1～2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。
装修设计知识2）对木基层要求拼缝严密，不外露针头。
接缝、针眼应用腻子铺平，并满刷胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。
2、涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。
3、墙面划垂线：株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。
1）施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。
2）取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1～2㎝为宜。
3）裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。
4、壁纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。
1）准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。
有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。
2）为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。
5、裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。
接缝为对缝和搭缝两种形式。
一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。
1）裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。
2）多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，以保持整。
三、注意事项1、裁剪壁纸1）裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。
如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。
硬包工程施工工艺
硬包工程施工工艺硬包工程是建筑中的精装修工程的一种，用装饰布、皮革把衬板包裹起来，再挂贴与室内墙面上，颜色多样，有较好的装饰效果好。
一、硬包的分类按硬包面层材料的不同可以分为：平绒织物硬包，锦缎织物硬包，毡类织物硬包，皮革及人造革硬包，麻面硬包等。
按硬包安装材料的不同可分为：木质硬包工程、塑料硬包工程、石材硬包工程。
二、常用材料硬包常用材料见表24-153常用材料表24-153三、硬包施工 1.工艺流程2.施工准备 （1）作业条件1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋（如基层采用轻钢龙骨，则不需埋入木砖或木筋），水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油（防潮剂）。
2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
（2）测量放线根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面基层上。
并按设计要求将硬包挂墙套件固定于基层板上。
3.基层处理在做硬包墙面装饰的房间基层（砖墙或混凝土墙），应先安装龙骨，再封基层板。
龙骨可用木龙骨或轻钢龙骨，基层板宜采用9～15mm木夹板（或密度板），所有木龙骨及木板材应进行防火处理，并符合消防要求。
如在轻质隔墙上安装硬包饰面，则在隔墙龙骨上安装基层板即可。
4.施工工艺（1）裁割衬板：根据设计图纸的要求，按硬包造型尺寸裁割衬底板材，衬板尺寸应为硬包造型尺寸减去外包饰面的厚度，一般为2～3mm（图23-219），衬板厚度应符合设计要求。
衬板裁割完毕后即可将挂墙套件按设计要求固定于衬板背面。
图23-219衬板裁割尺寸（2）试铺衬板：按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，尺寸位置有误的须调整好，然后按顺序拆下衬板，并在背面标号，以待粘贴面料。
墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求
墙面硬包安装施工工艺流程及质量要求墙面硬包是一种装饰材料，用于墙面的装修和美化。
它具有装饰效果好、施工简便等特点，被广泛应用于住宅、办公室、商业空间等场所。
下面将介绍墙面硬包的安装施工工艺流程及质量要求。
一、墙面硬包安装施工工艺流程1.准备工作：测量墙面的尺寸，计算出所需的硬包数量，并准备好所需的工具和材料。
2.墙面处理：确保墙面平整、清洁，若有不平整的地方，需要进行修补和处理，保证整个墙面的平整度。
3.基层处理：在墙面上刷一层基层剂，提高硬包的附着力和防止水分渗透。
4.硬包布置：根据设计图纸确定硬包的布置，用胶水或铆钉固定硬包到墙面上。
5.对接处理：将相邻硬包的对接处处理好，确保装饰面的平整和无缝隙。
6.边角处理：对墙面的边角进行处理，使其与墙面硬包无明显过渡。
7.清理整理：施工完成后，进行清理整理，清除施工过程中产生的垃圾和污染物。
二、墙面硬包安装施工质量要求1.墙面平整度：墙面硬包的安装施工中，墙面的平整度是非常重要的。
墙面平整度的要求与硬包的厚度有关，通常要求硬包安装后墙面平整度不超过2mm。
2.硬包的固定：硬包的固定要牢固可靠，不能出现脱落、松动等现象。
使用固定硬包的胶水或铆钉时，要确保粘结部位充分覆盖，不漏胶、不松动。
3.硬包的对接：硬包的对接要平整、密实，不能出现开裂或明显的缝隙。
采用压接、缝补等方法进行处理，保证墙面的一体性和装饰效果。
4.硬包的边角处理：边角的处理要平整顺畅，与墙面硬包无明显过渡。
可以使用硬纸板、聚酯腻子等材料进行修饰，保证装饰效果和安全性。
5.清理整理：施工完成后，要进行清理整理工作。
除去施工过程中的垃圾和污染物，对施工现场进行清洁，保持整洁和卫生。
总之，墙面硬包的安装施工需要严格按照工艺流程进行，保证施工质量符合要求。
施工过程中要注意材料的选择和操作方法的正确性，确保施工的安全性和装饰效果。
同时，要加强施工现场的管理，保证施工顺利进行，不对周围环境和他人造成影响。
软硬包工艺标准
软硬包工艺标准1、主要施工工具电焊机、电动机、手枪钻、冲击钻、专用夹具、刮刀、钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
2、作业条件(1)混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完刷冷底子油。
(2)水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计。
(5)调整基层并进行检查，要求基层平整，牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
二、施工工艺1、工艺流程基层处理：吊直、套方、找规定、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸、刷镶边油漆、修整软硬包墙2、操作工艺(1)基层处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，应先将底版拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1~2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序。
把实际尺寸与造型落实到墙面上。
(3)计算面料：套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体方法。
(4)粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
(5)安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好，便可进行装饰板安装工作。
首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
(6)修整软硬包墙面：除尘清理，粘贴保护膜和处理胶痕。
自检验收a、主控项目（1）软硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（2）软硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
(3)软硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
(4)单块软硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
墙面软包工程施工方法
墙面软包工程施工方法
首先，在进行墙面软包工程施工前，需要准备好施工所需的材料和工具，包括墙面软包材料、胶水、刀具、扫帚、砂纸等。
施工方法如下：
1.准备墙面：首先需要将施工墙面清洁干净，确保墙面没有灰尘和油污，可以用扫帚和湿布进行清洁。
如果墙面有明显的凹凸不平的地方，可以使用砂纸进行打磨，使墙面光滑均匀。
2.测量尺寸：在施工前需要对墙面尺寸进行测量，根据墙面的尺寸来确定墙面软包的大小。
可以使用卷尺或者直尺进行测量，如果墙面较大，可以分成若干小块进行施工。
3.制作墙面软包：根据测量尺寸的结果，可以用刀具将墙面软包材料按照尺寸要求裁剪成相应的形状和大小。
4.涂胶水：将裁剪好的墙面软包材料放在施工的地方，用刮刀将胶水均匀地涂抹在墙面和材料的背面上，注意要将胶水涂抹均匀，不要漏涂或者涂抹过多。
5.粘贴墙面软包：将涂抹好胶水的墙面软包材料贴在墙面上，轻轻拍打材料，使其与墙面紧密贴合，并用刮刀将材料表面的气泡排除，保持墙面软包的平整和光滑。
6.处理接缝：施工完成后，会有一些墙面软包的接缝处，可以使用刀具将接缝处进行修剪，使接缝处完美无瑕。
7.清理工作：施工完成后，需要对施工现场进行清理，将工具和材料
收拾整齐，将施工过程中产生的垃圾进行清理，保持施工现场的整洁和安全。
以上是墙面软包工程的施工方法，施工过程中需要注意的是，要选择
质量好的墙面软包材料，确保其环保和安全性能；施工过程中要注意施工
环境的通风和维护工作人员的安全；工具要使用正确并妥善保管，材料要
储存放好，以免发生安全事故。
墙面软包工程施工需要严格按照标准施工，确保其质量和效果。
墙面软包施工工艺流程
墙面软包施工工艺流程
《墙面软包施工工艺流程》
墙面软包是一种常见的室内装饰材料，其施工工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在施工前，首先需要对墙面进行清理和处理，除去墙面上的灰尘、油渍等杂物，并进行粉刷和修补，确保墙面平整、干燥、无裂纹。
2. 测量和设计：根据实际需要，对墙面进行测量，并进行设计。
确定软包的尺寸和布局，以及墙面上各个设备和开关的位置，为后续施工提供准确的参考。
3. 定位和铺贴：根据设计方案，确定软包的位置和布局，使用水平尺和墨线进行定位，然后在墙面上涂抹专用的软包胶水，将软包一块一块铺贴上去，确保每块软包之间的间隙均匀。
4. 压实和修整：在软包铺贴完成后，使用专用工具对软包进行压实，确保软包与墙面之间的粘接牢固。
同时对软包的边缘进行修整，使其平整、整齐，减少接缝处的裂纹。
5. 再次清理和涂漆：待软包铺贴和修整完成后，对墙面进行清理，确保墙面干净整洁。
然后进行涂漆，以强化软包的防潮、防尘和耐磨性能，同时提升整体的美观度。
6. 完工验收：最后进行墙面软包的完工验收，检查软包的质量
和施工工艺是否符合要求，确保墙面软包施工的质量和效果达到预期标准。
以上就是墙面软包施工工艺流程的基本步骤，通过严谨的施工流程和专业的工艺技术，可以保证墙面软包的施工质量和效果。
布艺硬包墙面施工工艺
硬包布艺墙面工程施工工艺一、技术准备熟习施工图纸，依照技术交底和安全交底作好施工准备。
二、资料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐办理一定切合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬资料及边框的材质、颜色、图案、焚烧性能等级应切合设计要求及国家现行标准的有关规定，拥有防火检测报告。
一般布料需进行两次防火或办理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干 12％，厚度应依据设计要求，不得有腐败、节疤、劈裂、歪曲等疵病，并早先经防腐办理。
龙骨、衬板、边框应安装坚固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采纳工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于 12％。
采纳优良五夹板，如基层状况特别或有特别要求者，亦可采纳九夹板。
（5）胶粘剂一般采纳即刻得粘贴，不一样部位采纳不一样胶粘剂。
三、主要施工机具序号名称数目规格说明1电动机 12电焊机1 3.2 —6mm3手电钻2JIZC-104冲击电钻2DH225专用夹具 36刮刀 2别的，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰达成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设施，顶墙上预留预埋件已达成。
（3）房间的吊顶分项工程基本达成，并切合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本达成，并切合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应重申技术举措和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、坚固，垂直度、平坦度均切合细木制作查收规范。
五、施工工艺基层或底板办理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装修边线修整硬包墙面六、施工工艺（一）操作重点（1）基层或底板办理：在结构墙上预埋木砖抹水泥沙浆找平层。
假如是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子 1～ 2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
硬包工程施工工艺
硬包工程施工工艺硬包工程是建筑中的精装修工程的一种，用装饰布、皮革把衬板包裹起来，再挂贴与室内墙面上，颜色多样，有较好的装饰效果好。
一、硬包的分类按硬包面层材料的不同可以分为：平绒织物硬包，锦缎织物硬包，毡类织物硬包，皮革及人造革硬包，麻面硬包等。
按硬包安装材料的不同可分为：木质硬包工程、塑料硬包工程、石材硬包工程。
二、常用材料硬包常用材料见表24-153常用材料表24-153三、硬包施工 1.工艺流程2.施工准备 （1）作业条件1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋（如基层采用轻钢龙骨，则不需埋入木砖或木筋），水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油（防潮剂）。
2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
（2）测量放线根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面基层上。
并按设计要求将硬包挂墙套件固定于基层板上。
3.基层处理在做硬包墙面装饰的房间基层（砖墙或混凝土墙），应先安装龙骨，再封基层板。
龙骨可用木龙骨或轻钢龙骨，基层板宜采用9～15mm木夹板（或密度板），所有木龙骨及木板材应进行防火处理，并符合消防要求。
如在轻质隔墙上安装硬包饰面，则在隔墙龙骨上安装基层板即可。
4.施工工艺（1）裁割衬板：根据设计图纸的要求，按硬包造型尺寸裁割衬底板材，衬板尺寸应为硬包造型尺寸减去外包饰面的厚度，一般为2～3mm（图23-219），衬板厚度应符合设计要求。
衬板裁割完毕后即可将挂墙套件按设计要求固定于衬板背面。
图23-219衬板裁割尺寸（2）试铺衬板：按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，尺寸位置有误的须调整好，然后按顺序拆下衬板，并在背面标号，以待粘贴面料。
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室内装修墙面软、硬包安装施工工艺
一、作业条件
1．墙面抹灰已完成，基层按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木制品的含水率不大于12%。
2．水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3．房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4．房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5．房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。
6．对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。
大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、工艺流程
原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线→修整硬/软包墙面。
三、施工工艺
1．基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。
2．吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3．计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
4．粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5．安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。
便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。
6．修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。
四、质量标准
1．保证项目
（1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。
软包面料必须符合设计要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
检查方法：观察、测定含水率。
（2）硬/软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
检查方法：观察和手扳检查。
2．基本项目
（1）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。
压条无错台，错位。
同一房间同种面料图案位置相同。
检查方法：观察检查。
（2）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，面层饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密。
检查方法：观察检查。
3．允许偏差项目
软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法
五、成品保护
1．硬包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理。
2．在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。
3．其他专业在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。
4．严禁在已完硬包墙面装饰房间剔眼打洞。
若纯属设计变更，也应该采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。
六、应注意的质量问题
1．不垂直或不水平：相邻接缝不垂直或不水平，或接缝虽垂直，但花纹不水平，造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意
对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。
2．离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。
主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成。
3．翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刷涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。
发现后应及时补刷胶并辊压修补好。
4．墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或虽清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。
5．面层颜色不一致：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。
6．周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。
7．边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是产品加工制作不细，套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶，以及木料含水率过大等原因造成。
施工时，应重视边框一、贴脸及装饰边线的安装。