硬包布艺墙面施工工艺标准
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺一、作业条件1．墙面抹灰已完成，基层按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木制品的含水率不大于12%。
2．水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3．房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4．房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5．房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。
6．对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。
大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、工艺流程原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线→修整硬/软包墙面。
三、施工工艺1．基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。
2．吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3．计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
4．粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5．安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。
便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。
6．修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。
四、质量标准1．保证项目（1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。
贴硬包墙布施工方案
贴硬包墙布施工方案一、前期准备在进行贴硬包墙布施工前，需要进行一些前期准备工作。
具体包括以下几个步骤：1.确定施工范围：根据施工要求和设计图纸，确定贴墙布的具体范围，包括墙面尺寸和数量。
2.准备材料和工具：根据施工范围计算所需材料的数量，包括墙布、胶水、刷子、剪刀、刮刀等工具。
3.清理墙面：将施工范围内的墙面进行清洁处理，确保墙面平整、干净无尘。
4.墙面处理：如果墙面存在凹凸不平的情况，需要先进行墙面处理，填补砂浆或使用打磨机进行打磨，使墙面平整。
二、施工步骤贴硬包墙布的施工分为以下几个步骤：1. 测量尺寸在进行施工之前，需要先测量墙面的尺寸，以确保墙布的精确拼接和贴合。
根据测量结果裁剪墙布，留出一定的空间用于拼接。
2. 涂胶使用刷子或滚筒将胶水均匀地涂抹在墙面上，确保涂胶面积与墙布的面积相匹配。
涂胶时要注意避免涂抹过多或过少。
3. 贴墙布将剪好的墙布从上往下贴在胶水涂抹的墙面上，确保墙布与墙面完全贴合。
在贴墙布时要注意排除空气泡，可使用刮刀轻轻擦拭墙布表面，将空气泡挤出。
4. 拼接墙布如果贴墙布的面积超出了一张墙布的尺寸，需要进行拼接。
在拼接处留出一定的重叠空间，使用剪刀修剪墙布，并将拼接处的墙布边缘用胶水粘合。
5. 压平在贴好墙布后，使用刮刀或类似工具轻轻压平墙布，使其与墙面完全密合，并将多余的胶水挤出。
6. 整理边角贴好墙布后，使用剪刀修剪墙布边角，使其整齐美观。
三、质量控制及注意事项在施工过程中需要注意以下几个质量控制要点和注意事项：1.墙面清洁：施工前必须确保墙面干净、平整，无尘、油污等杂质，以免影响墙布的粘贴效果。
2.胶水涂抹均匀：贴墙布前要确保胶水均匀涂抹在墙面上，以免造成墙布的起皱或脱落。
3.墙布拼接：拼接处的墙布边缘要粘合牢固，确保拼接处平整自然，不易察觉。
4.墙布贴合：贴墙布时一定要用力压实，确保墙布与墙面完全贴合，排除空气泡。
5.边角整齐：施工完成后要仔细修剪墙布边角，使其整齐美观，没有过多的杂余部分。
布艺墙面工程施工工艺
布艺墙面工程施工工艺一、安全施工1. 施工前需对墙面进行全面检查，确保墙面结构牢固，无裂缝和湿润等现象。
施工过程中，需确保施工场地的安全设施齐全，施工人员必须佩戴好安全帽、手套等防护用具，并遵守相关作业指引，确保施工安全。
2. 在进行墙面处理时，必须使用合格的材料和设备，严格按照操作规程进行施工，避免因自身操作不当而造成安全事故。
3. 施工现场应设置警示标识，确保施工现场周边的人员、车辆等不会对施工造成干扰和危险。
二、材料准备1. 布艺墙面施工工程所需材料包括背胶布、施工胶水、经纬布等。
2. 在选购材料时，要选择符合国家建筑材料标准的产品，并在购买时注意检查产品的生产日期、质量合格证等，避免选购到劣质产品。
3. 在存放材料时，要注意避免阳光直射和潮湿环境，以免影响材料的使用性能。
三、工具准备1. 布艺墙面施工过程中需要使用的工具包括抹子、批板、刮刀等。
2. 在使用工具时，要注意保持工具的清洁和整洁状态，以免影响施工效果。
四、墙面处理1. 清洁墙面：在进行布艺墙面施工前，必须对墙面进行清洁处理，确保墙面表面干净，无灰尘和油污等杂质。
2. 处理墙面裂缝：如墙面存在裂缝，需先进行修补处理，以确保墙面结构完整。
3. 打磨墙面：对于新建的墙面，需进行打磨处理，以使墙面表面光滑平整，有利于后续的施工操作。
五、布艺墙面施工工艺1. 进行背胶处理：首先，将背胶布剪裁成与墙面相对应的大小，并在墙面上刷上施工胶水，然后将背胶布粘贴在墙面上，并用批板从中间向四周顺着刷平，确保整个墙面都被背胶布覆盖，并排除气泡等问题。
2. 铺贴经纬布：在背胶处理完成后，将经纬布用抹子从上到下平整铺贴，注意避免出现皱折和空鼓的情况，保证墙面的平整度。
3. 微调施工：在经纬布铺贴完成后，需要对整个墙面进行微调，确保布艺墙面的整体效果。
同时要保持工作台面和工作环境整洁，避免因杂物影响施工效果。
4. 完成收尾工作：布艺墙面施工完成后，需要对墙面进行全面检查，修补可能存在的瑕疵，并进行清洁处理。
墙面硬包施工方案
墙面硬包施工方案墙面硬包施工是一种适用于墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工的方法。
在施工前需要准备好符合设计图纸要求的硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等材料，并确保其含水率和防腐处理符合要求。
同时，硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级也应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，并具有防火检测报告。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
在施工过程中需要使用电动机、电焊机、手电钻、冲击电钻、专用夹具等主要施工机具，以及钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等辅助工具。
施工前需要确保混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成，房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求，房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
在对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求，并进行调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
施工工艺包括基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面。
操作要点包括基层或底板处理、吊直、套方、找规矩、弹线、计算用料、套裁填充料和面料、粘贴面料等。
在粘贴面料时，需要等待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可进行粘贴。
法对于较小的面积，可采用分块固定法。
先将人造革饰面按设计要求切割成块状，然后用钉子固定在墙筋上。
需要注意的是，固定时要保证每个块与相邻块之间的缝隙均匀，并且固定点要在墙筋上，不得出现松动或变形现象。
4）涂刷面漆在固定好人造革饰面后，进行涂刷面漆的工作。
涂刷面漆的目的是为了增强人造革饰面的表面光泽、颜色鲜艳度和抗污能力。
涂刷面漆时，要注意使用质量优良的油漆，并按照设计要求进行涂刷，保证涂刷均匀、无漏刷、无滴落等现象。
5）安装贴脸或装饰边线根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按照设计要求进行油漆刷涂。
硬包工程施工工艺
硬包工程施工工艺一、引言硬包工程是指在建筑施工过程中，对墙面、地面、天花板等进行硬装饰处理的工程。
硬包工程施工工艺是确保施工质量和效果的关键，同时也是提高工程施工速度和降低成本的重要因素。
本文将从施工准备、基层处理、材料选择、工艺操作等方面详细介绍硬包工程施工工艺。
二、施工准备1. 制定施工计划：根据项目需求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、工时安排、材料采购计划等，确保施工进度的合理安排。
2. 确定施工队伍：组建专业的硬包施工团队，包括工地经理、技术人员、施工工人等，保证施工队伍具备丰富的工作经验和专业技能。
三、基层处理1. 清理工地：清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
2. 检查墙面：对墙面进行全面检查，修补破损部分，确保墙面平整、无明显凹凸。
3. 处理墙面：根据实际情况，选择适当的处理方式，如墙面磨平、打磨、涂刷底漆等，提高墙面的质量和附着力。
四、材料选择1. 选购合适材料：根据项目需求和设计要求，选购适合的硬包材料，包括墙面砖、地板砖、吊顶材料等。
2. 材料验收：对所选材料进行严格的验收，确保材料品质符合要求，无明显损伤或瑕疵。
五、工艺操作1. 墙面贴砖：根据设计要求，进行墙面贴砖操作，注意砖缝的处理和砖与墙面之间的粘结程度。
2. 地面铺砖：采用适当的砖铺贴方式，确保地面平整、牢固，并注意砖与砖之间的间隙和拼接。
3. 吊顶安装：根据设计要求，进行吊顶的安装，注意吊顶材料之间的连接和固定，确保吊顶稳固、美观。
4. 墙面涂料施工：选择合适的涂料，进行墙面的刷涂工作，注意涂料的均匀、无气泡和明显刷痕。
六、验收与保养1. 施工验收：施工完成后，项目负责人和设计方进行施工验收，检查工程质量和施工效果是否符合要求。
2. 工程保养：对施工完成的硬包工程进行保养，注意防止划伤、磕碰等损伤，保持工程长久美观。
七、总结硬包工程施工工艺是保证硬包工程质量的重要环节。
通过施工准备、基层处理、材料选择和工艺操作等步骤，能够有效提高施工效率和施工质量。
精装工艺篇（7）墙体饰面—织物硬包（软包）工艺
精装工艺篇（7）墙体饰面—织物硬包（软包）工艺硬包、软包工艺指织物布料或皮革等覆盖在夹板基层，通过汽钉或万能胶粘贴在基层板上。
软硬包的区别主要在是否填充海绵等弹性物质，由于软包墙面的燃烧性能易燃，一般不允许使用在耐火等级较高的空间。
一、基本构造二、工艺流程1、施工工艺测量、弹线→安装基层龙骨→龙骨验收→安装基层夹板→制作硬包板→安装、粘贴硬包板2、施工方法与技术措施①测量、弹线：按照龙骨的分档，依次在墙体上弹出龙骨位置线，通常龙骨采用50轻钢龙骨，间距400mm。
（关于基层龙骨，建议采用轻钢龙骨，除非在家装或者空间尺度非常紧张的情况下，采用墙体木楔固定夹板基层的情况）②安装基层龙骨：龙骨通过U型支撑件与墙体连接，支撑件间距不大于600mm，龙骨安装完毕，应保证龙骨外边缘的整体平整度。
龙骨安装完毕，进行验收。
（图示的是采用50隔墙龙骨，附墙龙骨做法基本相同）③安装基层夹板：封板前应确保基层内机电等管路施工完毕，并通过验收。
基层板采用12mm阻燃夹板，封钉前先根据龙骨双向间距在基层板表面弹墨线，用以确定钉子的固定位置。
安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右，钉尾陷入板面。
为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。
对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。
相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。
（目前采用阻燃夹板，燃烧性能可以达到B1级，若采用普通木夹板，则需要涂刷防火涂料，做阻燃处理）④制作硬包板：按硬包板分块尺寸裁九厘板，并将四条边用刨刨出斜面，刨平。
以规格尺寸大于九厘板 50～80mm 的织物面料置于九厘板上．将织物面料沿九厘板斜边卷到板背，在展平顺后用码钉固定。
定好一边，再展平铺顺拉紧织物面料，将其余三边都卷到板背固定，为了使织物面料经纬线有顺，固定时宜用码钉枪打码钉，码钉间距不大于30mm，备用。
⑤安装粘贴硬包板：硬包板安装原则上应该在墙面、天花、地面大部分作业结束后进行。
墙面硬包施工
墙面硬包施工1、适用范围适用千墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工。
2、材料要求硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%, 厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
选用优质九厘板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用十二厘板。
胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
3、主要机具4、作业条件混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
5、施工工艺基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料→截面料→粘贴面料→安装贴脸或镶饰边线→修整硬包墙面6、施工工艺(1)操作要点基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1~2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙而的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
计算用料，基层填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。
粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
硬包施工工艺
硬包施工工艺在室内装饰中，硬包作为一种常见的墙面装饰材料，因其独特的质感和美观的效果，受到了许多业主的喜爱。
硬包不仅能够提升空间的档次，还能起到隔音、保暖等作用。
下面，我们就来详细了解一下硬包施工工艺。
一、施工准备1、材料准备硬包面料：常见的有皮革、绒布、麻布等，可根据设计风格和个人喜好选择。
基层板材：多采用中密度纤维板（MDF），厚度一般为 9mm 或12mm。
填充材料：常用的有海绵、聚酯纤维等，用于增加硬包的柔软度和舒适度。
胶粘剂：选择环保、质量可靠的胶粘剂，如万能胶、白乳胶等。
边框材料：如木线条、铝合金线条等，用于硬包的周边收口。
2、工具准备电锯或手锯：用于切割基层板材和边框材料。
电钻：用于在基层板材上打孔。
砂纸：用于打磨基层板材和边框的表面。
刷子、滚筒：用于涂刷胶粘剂。
直尺、卷尺：用于测量尺寸。
美工刀：用于裁剪面料。
3、施工条件墙面基层应平整、干燥、牢固，无油污、灰尘和裂缝等缺陷。
施工环境温度应在 5℃以上，相对湿度应不大于 85%。
二、施工流程1、基层处理先用扫帚或吸尘器清理墙面的灰尘和杂物。
对于不平整的墙面，使用水泥砂浆进行找平处理。
检查墙面是否有裂缝，如果有，需要先用嵌缝膏进行填补，然后贴上防裂网。
2、弹线定位根据设计要求，在墙面上弹出硬包的安装位置线。
确定硬包的横向和竖向分格尺寸，一般分格尺寸不宜过大，以保证硬包的美观和稳定性。
3、制作基层板根据弹线定位的尺寸，使用电锯或手锯将中密度纤维板切割成相应的大小。
在基层板的背面均匀涂刷胶粘剂，然后将其粘贴在墙面上，用蚊钉或直钉进行固定。
4、填充材料将海绵或聚酯纤维等填充材料裁剪成与基层板相同的大小。
用胶粘剂将填充材料粘贴在基层板上，注意要粘贴平整，无褶皱。
5、裁剪面料根据基层板的尺寸，用美工刀将硬包面料裁剪成略大于基层板的大小。
在面料的背面四周预留 10cm 左右的余量，用于包边。
6、包面料将裁剪好的面料平铺在基层板上，先用手将面料抚平，然后从中间向四周逐渐拉紧。
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硬包布艺墙面工程施工工艺
一、技术准备
熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
二、材料要求
（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和
防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设
计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防
火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得
有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安
装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半
成品料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求
者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、主要施工机具
序号 名称 数量 规格 说明
1 电动机 1
2 电焊机 1 3.2—6mm
3 手电钻 2 JIZC-10
4 冲击电钻 2 DH22
5 专用夹具 3
6 刮刀 2
此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、作业条件
（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找
平层已
抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木
制作验收规范。
五、施工工艺
基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、截面料 粘
贴面料 安装贴脸或装饰边线 修整硬包墙面
六、施工工艺
（一）操作要点
（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺
贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用
砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的
装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落
实到墙面上。
（3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的
具体做法。
（4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成时，边框
油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
（5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线，按设计
要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，
达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边
油漆成活。
（6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。
（二）施工工艺
（1）基层处理
人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体
表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层
做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。
然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
（2）木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为
（20～50）mm×（40～50）mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或
预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～
600mm 间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形
式为450～450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后
以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化
铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材
料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。
（3）面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有
压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。
1）成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，
人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的
接缝须置于墙筋上。
2）分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一
并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，
用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固
定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五
夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁
时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm 的料
头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成
整个硬包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。
七、质量要求
（一）主控项目
（1）硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材
的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
（3）硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
（二）一般项目
（1）硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、五色差，
整体应协调美观。
（2）硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的
相关规定。硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表
项次 项目 中级涂饰 高级涂饰 检验方法
1 颜色 基本一致 均匀一致 观察
2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 观察
3 光泽、光滑 光泽基本均匀、光滑无挡手感 光滑均匀一致 观察、手摸检查
4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察
5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。硬包工程安装的允许偏差和检验方
法应符合下表的规定。
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检测
2 边框宽度、高度 0-2 用钢尺检查
3 对角线长度差 3 用钢尺检查