板式换热机组技术规格书(采暖)20111207N
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书
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一、换热器概述
1、概述
板式换热器是一种介质流经换热管组的换热装置，通常由一个或多个管壳组成，里面装有一定数量并且正确安装的管组，它们相互之间以其中一种特定的方式相连，以实现对侧换热介质的换热。
板式换热器的基本结构是由管组和支撑板和固定板构成的，板式换热器的优点是结构紧凑，换热面积大，热交换系数高，体积小，可以达到更大的换热效率，热损小。
2、产品特点
（1）换热管组长度和安装端口尺寸符合国标。
（2）管组均采用不锈钢制造，具有自抗腐蚀性能，耐腐蚀性和热损失小，可适用于高温空气、热水、蒸汽和其他介质的换热。
（3）传统的管组正面不允许装设支撑板，即使可以装设，也不宜装设，因为它会降低换热效率。
（4）传统的管组材质主要有钢、不锈钢、铜、铝和镍等，具有较强的耐腐蚀性，换热系数高，换热效果好。
（5）可根据客户的特殊要求定制板式换热器，满足客户的不同使用需求。
二、技术参数
1、电力等级：。
板式换热器的技术参数
板式换热器的技术参数更新日期：2012-12-12进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的活动速度小于3m／S为宜来确定，最大流速宜小于4m／s。
现海内板式板式换热器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操纵水平及侵蚀、除垢等因素，板式换热器板片厚度宜选择0.7～0.9ram。
板式换热器软水侧压力损失软化水进出板式换热器温度根据现有高炉软水供给的经验，软水供给温度在3 5～40℃之间时，对高炉稳产高产、安全出产最有利，同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力，软化水进高炉温度在夏季最不利工况时宜小于40℃，软化水出高炉温度宜小于4 5℃，即软化水进板式换热器温度宜为4 5℃，出板式换热器温度宜为40℃。
板式换热器板片材质板式板式换热器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。
板式板式换热器数目根据中小高炉的特点，其炉体冷却软水系统采用板式板式换热器的数目宜为3台并联，每台流量为最大流量的5O%，正常运行开二备一。
冷却水进、出板式换热器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进板式换热器温度宜小于32℃，出板式换热器温度宜小于3 7℃。
流量根据水在冷却壁的公道流速，并重点考虑高炉后期内壁耐热层减薄、传热量急剧增加的情况，按后期最大传热量来确定软化水流量。
因为钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式板式换热器板片材质采用不锈钢即可知足要求，为此板式板式换热器板片材质选用不锈钢。
板式换热器正常工作压力根据软水系统闭路轮回的特点，板式换热器正常工作压力最小值应为软水系统轮回水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。
原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa，因此板式板式换热器软水侧压力损失必需小于’0.05M Pa。
密封垫材质考虑现场实际情况及板式板式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。
因为软水系统除停开空冷器、并入板武板式换热器外，其它部门不变，因此，板式板式换热器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。
采暖用 换热机组技术规范书
螺纹管换热机组技术规范书目录一、技术规范 (1)二、供货范围 (6)三技术资料及交付进度 (7)四交货进度 (8)五检验、试验、监造见证与认证 (8)六技术服务、培训和设计联络 (10)七专用工具、随机备品备件和三年运行维护期备品备件清单 (11)八分包与外购情况。
(12)九大（部件）情况 (12)十包装及运输 (12)十一设备生产进度计划和月度报告格式。
(13)十二招标附图。
(13)十三所有与本技术规范书偏离和差异的内容。
(13)十四投标方的建议、自身优势及承诺。
(14)一、技术规范1、总则1.1 本规范适用于******项目的1台换热机组的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，如未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合本规范和有关最新工业标准的产品。
1.3 投标人如对本规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。
如投标人没有以书面形式对本规范明确提出异议，那么投标人提供的产品应完全满足本规范的要求。
1.4 在签订合同之后，招标人保留对本规范提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由投标人、招标人双方共同商定。
1.5 本规范所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6气象条件（保定）：2、设备安装及使用条件2.1 厂址条件厂址：2.2 设备安装位置设备安装位置：主厂房。
3 设计要求（注：括号内的由供货厂家填写）3.1 换热器3.1.1 型号：（）3.1.2 型式：立式、高效螺纹管换热器3.1.3 设备台数：1台3.1.4 换热管材质： 304不锈钢3.1.5 换热器换热量：1800KW3.1.6 换热器尺寸: （）3.1.7 换热器进蒸汽温度：300℃3.1.8 换热器 (蒸汽侧)工作压力：1.3MPa(表压)3.1.9 换热器进水温度：60℃3.1.10 换热器出水温度：85℃3.1.11 热水流量:（）3.1.12 换热器（热水侧）最高工作压力：1.6MPa3.1.13 蒸汽进管径：（） mm3.1.14 热水进出口管径：（）mm3.1.15 换热器（热水侧）阻力：≤0.05MPa3.1.16为考虑热源备用，换热机组的螺纹管换热器进出口均设置外接口，换热器及外接口处均设置阀门，当换热机组无加热蒸汽时，换热机组的热源切换到电锅炉，但循环水泵、补水泵、水箱仍使用换热机组原系统的设备。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书技术规格书一、产品概述二、技术参数1.换热面积：板式换热器的换热面积为XXX平方米。
2.最大设计压力：板式换热器的最大设计压力为XXXMPa。
3.最大设计温度：板式换热器的最大设计温度为XXX℃。
4.工作介质：板式换热器的工作介质为XXX。
5.流量范围：板式换热器的设计流量范围为XXXm³/h。
6.热传导系数：板式换热器的热传导系数为XXXW/(m²·℃)。
7.腐蚀防护：板式换热器的腐蚀防护采用XXX材质。
三、技术要求及性能指标1.换热效率：板式换热器的换热效率应达到XXX以上。
2.压降：板式换热器的单侧压降不应超过XXXPa。
3.泄漏率：板式换热器在最大设计压力下的泄漏率不得超过XXX%。
4.清洗周期：板式换热器的清洗周期应不少于XXX个工作周期。
5.尺寸要求：板式换热器的尺寸应符合设计要求，横截面积及顶底板厚度应满足强度要求。
6.耐压性能：板式换热器应能承受设计压力下的静压试验。
7.使用寿命：板式换热器的设计使用寿命为XXX年。
8.安全性：板式换热器的安全系统应符合国家相关安全标准，并具备过压、过温等保护功能。
四、检测与验收1.板式换热器应符合国家相关标准和技术规范的要求，并具备产品合格证明文件。
3.出厂前应对板式换热器进行全面检查和验收，确保产品质量符合技术规格书的要求。
五、工程实施要求1.板式换热器的设计、制造、安装和调试应符合国家相关规范和标准。
2.板式换热器的安装过程中，应注意避免与其他设备、管线等发生碰撞，保证设备的完好无损。
3.设备安装完成后，应进行调试并记录相关参数以验证板式换热器的性能。
4.设备维护保养应按照制造商提供的操作手册进行，并定期对设备进行检查和维护。
六、售后服务1.供应商将提供一份完整的产品操作手册，包括设备的使用、安装、维护等内容。
2.提供一年的免费维修保修服务，保证设备正常运行。
3.供应商将提供技术支持，协助用户解决设备运行中的问题。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书本文档涉及附件：1. 图片：板式换热器示意图2. 表格：技术参数表本文所涉及的法律名词及注释：1. 液压系统 - 一种利用流体传递能量和控制信号的工程学科，常见于机械设备中。
2. 温度差异 - 在不同区域或物体之间存在的温度变化。
【正文开始】第一章引言板式换热器是一种高效、紧凑型且可靠性强的换热设备。
它广泛应用于各个领域，如冷却剂回收、空调系统以及工业生产过程中等。
为了确保您正确使用并维护该产品，请仔细阅读以下说明书。
第二章结构与原理2.1 主要组成部分板式换热器由多块金属板堆叠而成，并通过密封垫圈将其固定在一个整体结构内。
2.2 工作原理当两种介质（例如水和蒸汽）经过交错排列在相邻金属板上时，在这些接触点处会发生传导现象从而实现对介质之间进行有效地散热或传热。
第三章安装与调试3.1 安全注意事项在安装和操作板式换热器时，请务必遵循以下安全措施： - 确保设备处于停机状态并断开电源。
- 使用适当的个人防护设备，如手套、眼镜等。
3.2 安装步骤a) 将板式换热器放置在平坦且稳固的基础上，并确保其位置正确对准管道连接口。
3.3 调试方法a) 打开冷却剂进水阀门，观察系统是否正常运行。
如果有异常情况出现，请立即关闭阀门并检查问题所在。
第四章维护与清洁4.1 常规维护每隔一段时间（建议每月）进行下列维护工作以确保板式换热器长期有效地运行：- 清除堆积物：使用软布擦拭金属表面上可能存在的污垢或油渍；- 检查密封性能：定期检查垫圈是否完好无损；4.2 清洁方法当发现堆积物较为严重时，可采用以下清洁方法： - 使用专业的换热器清洗剂进行冲刷；- 通过水压将污垢从板式换热器表面冲掉。
第五章故障排除在使用过程中可能会遇到一些常见问题，请参考以下故障排除步骤以解决这些问题。
a) 无法正常启动：检查电源是否连接正确，并确保开关处于打开状态。
【文档结尾】1、本文档涉及附件。
请参阅所附图片和技术参数表以获取更多详细信息。
板式换热机组技术标准
•空调通风系统-板式换热机组采购工程•技术规范••目••录第一节板式换热机组技术规范•第二节水泵技术规范(参考)•第三节电动机技术规范(参考)、变频器技术规范(参考)•第四节换热机组参数表第五节配套招标用设计院施工图图纸•第一节•板式换热机组••1.1 总则1.1.1 说明A 本节说明有关板式换热机组之制造、安装及调试的各项技术要求。
(其中设备安装由其他承包单位负责)。
B 以下所述「承包单位」即为参与板式换热机组设备招标的投标单位。
1.1.2 一般要求A 有关板式换热机组无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，尤其是板式热交换器的换热片及周边的密封条，以确保设备在任何情况下不受破损。
B 板式换热机组的水管接驳口，在正式接驳前需采取适当保护措施妥善地覆盖，以防止异物进入。
C 板式换热机组之选型,如最大换热量、水泵流量、扬程需满足设计要求，而有关设备的用电功率不能大于设备明细表中所示要求。
D 「承包单位」须供应所有为正确运送及安装板式换热机组所必需的运送支架、吊架固定螺栓等装置。
•E 「承包单位」亦应负责有关板式换热机组在日后维护保养期内的维护和维修工作，包括前二次免费对板式换热器的清洗。
1.1.3 质量保证A 板式换热机组应有认可的专业生产板式换热机组的制造厂商生产及组装，制造厂商须有十年以上生产同类型的板式热交换器之经验，且其所生产及安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行经验。
•B 板式换热机组中板式换热器的换热板片、水泵、电机、电动控制阀门、电气元件的制造商须为本行业内领先及优质的供应商，并至少为合资产品。
有关制造商参照以下要求：1、换热器：Alfa阿法拉伐/sondex桑德斯/danfoss丹佛斯2、水泵：ITT/格兰富/威乐3、变频器：西门子/丹佛斯/ABB4、电动阀：霍尼韦尔/GINICE/丹佛斯；5、电气开关及元件：ABB/施耐德/西门子6、其它机组设备：采用合资或国产优质品牌C 板式换热机组制造和组装需满足以下规范及标准：1 ASME 锅炉及压力容器规范第八章第一部份(ASMEBoilerandPressure•Vessel•Codes•Section•VIII•Revision•1)2 BS5750 第一章/19873 有关中国国家规范及标准GB16409-19964 或同类认可之规范。
板式换热机组参数
板式换热机组参数板式换热机组是运用板式换热器技术和控制系统技术，将以空气、水或其它介质为循环介质的输入热源和输出热源相隔离地进行热能交换的一种设备。
板式换热机组是一种能够及时调节介质温度、湿度以及调节检测多种物理量的过程设备，它能够满足不同行业的不同要求。
首先，板式换热机组的参数需要考虑的有以下几方面：(1)机组的主要参数包括：机组类型、叶片类型、数量、规格、材料、温差及其他参数。
根据机组的结构，可分离式板式换热机组及组装式板式换热机组；叶片的类型有直流叶片、双叶片、多叶片型、翅片型等，材料根据机组的类别及工况条件而定。
(2)换热机组介质流量参数：介质流量是指换热机组介质流量，包括输入介质流量、输出介质流量以及各种可能的混合流量。
介质的流量、性质、温度和压力等参数决定了机组的热能换热效率。
(3)换热机组传热参数：板式换热机组传热参数实际上是指板式换热机组的热传导系数，它是指单位面积传热参数。
该参数决定机组换热效率的大小，也直接影响换热效率。
(4)却系统参数：冷却系统是指板式换热机组的冷却系统参数，包括水流量、温度及其他参数，是用来降低板式换热机组的温度，并提高整体换热效率的。
(5)制系统参数：现代换热机组的控制系统参数涉及到控制系统的功能、性能及其他参数。
它们是使换热机组能够有效控制介质温度、湿度及其他参数，以实现机组换热效率的最佳化。
以上就是板式换热机组参数应该考虑的一些内容。
在实际应用中，我们还需要考虑板式换热机组的噪声、振动及其他参数的影响，以保证机组的可靠运行。
此外，在实际运行中，也需要对机组进行定期检查及维护，以保证机组的正常运行。
总之，板式换热机组的参数是极为复杂的，要求我们根据实际应用的具体情况进行综合考量。
所有参数必须协同配合，以期提高板式换热机组的换热效率，为客户提供更优质的板式换热机组产品。
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板式换热机组技术规范书
一、概述
为满足中丝辽宁液体化学品物流项目办公楼辐射采暖需要，配套全自动板式快速换热定压机组。
二、现场条件
当地气象资料据1973年～1982年的营口鲅鱼圈韭菜坨子气象站(N40︒18'，E122︒05')气象观测资料统计，特征值如下:
1、气温
年平均气温 9.8 ℃
极端最高气温 34.4 ℃ (1978年8月5日)
极端最低气温 -22.4℃ (1976年2月5日)
2、降水
年平均降水量549.9 mm
一日最大降水量204.7 mm (1975年7月31日)
3、雾况
年平均雾日为4.4 d。
4、风
仙人岛海区强风向是WNW、S，最大风速29.0m/s ;次强风向是N、NE ,其最大风速26.0m/s ;常风向为SSE ,频率17.28% ,次常风向为S ,频率13.94%。
六级以上风频率16.62%。
5、地震烈度： 7度。
三、技术文件内容
1、供货范围及性能参数
1．1供货范围
供货范围表
1．3 性能参数
1)1台板式换热器（传热板片由进口304不锈钢板组成，使用进口三元乙丙烯橡胶
密封,板片厚度0.5mm）；
2)板换负荷为215KW，T1＝95/70℃，P1＝1.0MPa，一次侧流量7.4m3/h，T2＝45/35℃，
P2＝1.0MPa，二次侧流量18.4m3/h；
3)两台循环水泵，一用一备，流量20m3/h，扬程 22m；厂家自带控制设备1套；
4)两台定压补水水泵，一用一备，流量1m3/h，扬程 15m；厂家自带控制设备1套；
5)定压值0.14MPa，低限压0.12MPa，高限压力0.36MPa；
6)DN40对夹式蝶阀 D373-16C 2个，DN65对夹式蝶阀 D373-16C 5个，DN50 橡胶
软接头 PN=1.6MPa 4个，DN32电动调节阀 PN=1.6MPa 1个，压力表组 PN=1.6 7套（铜制），双金属温度计 0~200℃ 5块。
7)定压罐 1个；
8)DN25 安全阀 PN=0.6MPa
2、执行的规范及技术规定
货物应符合设计要求及国家规范、图集要求包括但不限于下述项目：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》GB/T20641-2006
《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-2005
《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB/T7251.8-2005
《低压开关设备和控制设备》 GB14048.1～.16系列标准。
《低压固定封闭式成套开关设备》JB/T 5877-2002
《低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》GB/T16935.1-2008
《低压系统内设备的绝缘配合第5部分：不超过2mm的电气间隙和爬电距离的确定方法》GB/T16935.5-2008
《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》GB/T 10233-2005
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号
《钢制压力容器》GB150-1998
《钢制压力容器封头》JB/T4746-2002
《补强圈钢制压力容器用封头》JB/T4736-2002
《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119-2000
《凸面板式平焊钢制管法兰》 JB/T81-1994
《承压设备无损检测第1部分通用要求》JB/T 4730.1-2005
《分（集）水器分汽缸》05K232
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑设备施工安装通用图集（通风与空调工程）》91SB6-1（2005）
《板式换热器》GB16409-1996
《钢制压力容器》GB150-1998
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB12229-89
《阀门铸钢件外观质量要求》 GB12231-1989
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《板式换热机组行业标准》CJ/T191-2004
其它有关国家及地方的现行规程，规范及标准。
所有设备必须满足国家和行业现行技术标准及规范，满足当地建设工程质量监督站的验收标准以及工程图纸的设计要求。
注：上述图集规范地方标准不分先后顺序都应遵守。
如有作废更新规范、图集按更新版执行但投标文件中应在附件（三）招标文件响应表（技术标）中注明。
3、技术要求
3.1 板式换热器材质要求：
板片材质：不锈钢ANSI304，厚度为0.5mm，板片要求一次冲压成型。
垫片材质：三元乙丙（EPDM），要求采用免粘贴式垫片。
框架夹紧板材质:碳钢喷塑
框架拉杆及上下梁材质：碳钢镀锌
3.2 板式换热器机组应留有一定的增容能力。
3.3 板式换热机组要求配套供应控制箱（柜），控制箱（柜）内主要元器件（包括但不
限于控制器及空开、断路器等）要求采用的品牌：施耐德、ABB、西门子或同等档次品牌产品。
配电/控制箱（柜）应既满足设计相应控制要求，又满足设备专业的设计指标及参数，并满足运行使用的要求。
3.4 换热机组控制箱（柜）要求提供监测用信息点，包括但不限于：一次侧热水供、回
水温度及供、回水压力，二次侧热水供、回水温度及供、回水压力，电动调节阀状态，电磁阀状态，水泵状态。
3.5板式换热机组参照“设计图纸”进行配置，使该产品达到设计规定的参数和现行的
相关国家规范。
3.6换热机组中的变频器，要求采用的品牌：ABB、西门子或同等档次品牌产品。
换热机
组中的热水循环泵及补水泵，要求采用的品牌：格兰富、威乐或同等档次品牌产品。
变频器应能接受4～20mA或0～10V的控制信号。
3.7换热机组须含公共底座，机组所有设备、管路及附件均应在厂家品牌注册工厂组装
生产，现场只需接上水电即可使用。
3.8施工现场现有无设备运输吊装孔洞，若换热机组无法整体通过吊装孔洞运输至换热
机房（地下一层），供应商须考虑分段或分块进场，并负责在机房内组装及各项试验。
3.9换热机组一次侧热水管道为无缝钢管；二次侧热水管道为无缝钢管。
3.10换热机组进出管要求为国标公制法兰盘（PN=1.6MPa）接口。
3.11所供设备须配套供应相应的减震器（或减振垫）、配件等设备所需的减震装置。
4、备品备件及工具
4.1备品备件
投标方要免费提供运行2年的备品备件，至少包括每台泵提供轴瓦一副，机械密封一套，并要求在投标文件中列出备品备件清单及价格。
4.2工具
投标单位免费提供专用工具（四套）：至少包括中开面专用螺母扳手，联轴器专用螺母扳手，钩扳手等。
5、喷漆、包装和运输
设备涂料防腐满足介质及使用环境的要求，耐腐蚀性能和耐侯性能优良。
要求投标方提供满足运输要求的外包装，要求泵的进出口用封盖封堵，备品备件单独包装。
泵机组、配套电机以及相应的备件等均按照业主的要求送货到现场。
包装箱侧面明显位置用中文标识站场名称及货物名称。
投标方负责货物起装、运输及送达交付地点卸车费用。
6、检验与试验
招标方在设备发运前随时可以到制造厂进行设备的现场检查和验收。
按招标方要求进行人员的技术培训。
7、技术文件资料
7.1在收到中标通知书10日内，提供机组的仪表电气接线图、外形图、安装尺寸图（包括底座连接尺寸、法兰尺寸、中心高、接管尺寸、地脚螺栓尺寸等），另外注明机组总重量、地脚螺栓规格及数量。
7.2 机组交货时提供以下资料：
1)板式换热器数据单。
2)离心泵的性能曲线和汽蚀性能实验曲线、离心泵水压试验和振动、噪声实验数据。
离心泵总装配图（带主要的配合尺寸和主要零件材质清单）。
3)主要零部件（机械密封总成、转子总成、联轴器总成、轴承总成）的装配图（带
有主要的配合尺寸）。
4)机组外形尺寸图，地脚螺栓安装尺寸位置，主要连接部位的尺寸。
5)离心泵机组安装、使用和维护说明书。
6)电机安装、使用和维护说明书。
7)机组合格证、装箱单及其它相关资料
8)电气及仪表接线图。
9)）温控箱原理图。
10)P-I图。
11)泵及电机厂的出厂试验报告。
12)其他必须提供的图纸和数据。
8、附图：换热机组流程图。