消防管道安装施工工艺范文
室内消防管道及设备安装施工方案范文
室内消防管道及设备安装施工方案范文一、工程概况本工程为综合库消防管路、弯头、法兰片及阀门等安装，安装消防配电柜、消防喷头、消防栓想，安装火灾报警系统。
二、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96三、室内消防管道及设备安装1、施工准备1.1材料要求1.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
1.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
1.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
1.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
1.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
1.2主要机具：1.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
1.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
2.作业条件2.1主体结构已验收，现场已清理干净。
2.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
消防管工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况消防管工程施工主要包括消防水管道、消防喷淋管道、消防排水管道等。
在施工过程中，应严格按照国家相关规范、标准和设计要求进行，确保消防管路系统的安全、可靠、高效。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备消防管路施工经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：根据设计要求，准备消防管道、阀门、接头、三通、弯头等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工工具：准备切割机、焊机、扳手、钳子、水平尺、线锤等施工工具。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工流程、技术要求、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 消防管道安装：根据设计图纸，按照管径、管材、连接方式等要求进行管道安装。
管径不大于100mm时，采用螺纹连接；管径大于100mm时，采用法兰或沟槽式卡箍连接。
2. 管道焊接：对于管道焊接，应选用合适的焊接材料和方法，确保焊接质量。
焊接完成后，进行无损检测，确保焊接部位无缺陷。
3. 阀门安装：根据设计要求，选择合适的阀门，安装位置应符合规范要求。
安装过程中，确保阀门与管道连接紧密，无泄漏。
4. 消防喷淋管道安装：消防喷淋管道安装应符合设计要求，喷头布置应均匀，水平距离根据火灾危险等级确定。
5. 消防排水管道安装：消防排水管道应按照设计要求进行安装，确保排水畅通，无堵塞。
四、质量控制1. 材料质量：确保消防管道、阀门、接头等材料符合国家标准，严禁使用不合格产品。
2. 施工质量：严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保管道安装牢固、连接紧密、无泄漏。
3. 隐蔽工程验收：在消防管道安装过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 检验检测：对消防管道系统进行检验检测，包括管道压力测试、喷淋系统试验等，确保系统运行正常。
五、安全措施1. 施工现场安全：施工现场应设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 高空作业：高空作业时应采取安全措施，如使用安全带、脚手架等。
消防系统管道安装施工工艺
消防系统管道安装施工工艺一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。
管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。
第一条、镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。
管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
第二条、机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。
施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。
管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装定向器与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。
消防管道安装【范本模板】
消防管道安装（1)概述一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。
管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100,卡箍连接。
（2)施工流程1）消火栓系统施工工艺流程图消火栓系统施工流程图2）消防喷淋施工工艺流程图消防喷淋施工流程图(3）技术措施1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物.3）管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求.4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架,喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照(GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。
8)管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板.管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
9)为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：a.材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。
消防管道及安装施工方案
一、工程概述1. 工程名称：某建筑物消防管道安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，共XX层，地下室1层。
4. 工程内容：消防管道安装、消防设备安装、消防系统调试等。
二、施工依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）3. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）4. 相关施工图纸及设计文件。
三、施工材料及设备1. 消防管道：采用镀锌钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，符合国家标准。
2. 管件：采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3. 消防设备：消防泵、消防喷淋头、消火栓、报警阀、水流指示器等。
4. 施工设备：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
四、施工工艺及措施1. 施工准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不合理。
（3）施工前，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 消防管道安装（1）管材、管件及配件到货后，严格检查质量，确保符合国家标准。
（2）按照图纸要求，进行管道的预制加工，确保管道的长度、角度、坡度等符合设计要求。
（3）管道安装时，采用卡箍连接，确保连接牢固，密封性良好。
（4）管道安装后，进行水压试验，确保管道的强度和密封性。
3. 消防设备安装（1）按照图纸要求，进行消防设备的安装，确保设备的位置、角度、高度等符合设计要求。
（2）安装消防泵、消防喷淋头、消火栓、报警阀、水流指示器等设备时，注意设备的水平、垂直度，确保安装牢固。
（3）设备安装完成后，进行系统调试，确保设备运行正常。
4. 消防系统调试（1）对消防系统进行全面检查，确保管道、设备、阀门等无泄漏、无损坏。
安装消防水管施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目消防给水系统管道安装工程，包括消防给水管、消防喷淋管道、消火栓管道等。
施工地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米。
工程内容包括管道的铺设、连接、试验及调试等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉消防给水系统设计图纸，了解消防管道的布置、管径、材质等要求。
（2）了解相关规范、标准，如《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）等。
（3）组织施工人员学习消防管道安装工艺，确保施工质量。
2. 材料准备（1）消防管道：内外涂环氧复合钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
（2）管道配件：阀门、三通、弯头、法兰、螺纹接头等。
（3）其他材料：紧固件、密封垫、焊条、保温材料等。
3. 人员准备组织具备消防管道安装资质的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定消防管道走向，开挖沟槽。
（2）沟槽深度应满足消防管道埋设要求，一般不低于0.6m。
（3）沟槽底部平整，坡度符合要求。
2. 管道铺设（1）按照设计要求，将消防管道铺设在沟槽内。
（2）管道应平直、顺直，避免扭曲、弯曲。
（3）管道接口严密，不得有渗漏。
3. 管道连接（1）管道连接方式：焊接、螺纹连接、法兰连接等。
（2）焊接连接：严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
（3）螺纹连接：螺纹连接处应涂抹适量密封胶，确保连接严密。
（4）法兰连接：法兰连接处应涂抹适量密封胶，确保连接严密。
4. 管道试验（1）管道安装完成后，进行管道强度试验和严密性试验。
（2）强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，试验时间为2小时。
（3）严密性试验压力为管道设计压力，试验时间为24小时。
（4）试验过程中，若发现管道泄漏，应立即进行处理。
5. 管道调试（1）根据消防给水系统设计要求，进行管道调试。
（2）确保消防给水系统各部分运行正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行。
2. 确保消防管道安装质量，避免出现渗漏、扭曲等问题。
消防管道工程施工方案
消防管道工程施工方案一、工程概况本消防管道工程是位于某城市的商业综合体项目，主要包括消防管道安装和水泵安装工程。
消防管道工程的目的是为了保障建筑物的消防安全，确保在火灾发生时，消防系统能够及时供水，进行灭火。
二、施工准备工作1. 技术准备：在施工前，必须协助甲方进行技术交底，明确施工要求和技术标准，熟悉消防管道工程的设计图纸和相关技术文件。
2. 人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工人员，进行培训和教育工作，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 材料准备：根据设计要求，选择合适的消防管道材料和配件，确保材料的质量和性能符合标准要求。
4. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、焊接机等，并进行检查和维护，保证设备的正常运行。
三、施工方法及工艺1. 管道安装：根据设计图纸，按照先主管后支管的原则进行管道安装。
首先安装主管，然后按照设计的走向和标高安装支管。
在安装过程中，要注意管道的走向和标高，保证管道的平直和坡度符合要求。
2. 焊接：采用焊接方式连接管道，确保焊接质量符合要求。
焊接前，要对焊接部位进行清理和检查，保证焊接接头的清洁和干燥。
3. 检查：在管道安装完成后，进行全面的检查，检查管道是否牢固、平整、无裂缝、无泄漏等，确保管道的质量和安全。
4. 水泵安装：根据设计要求，安装合适的水泵，包括泵体、电机、阀门等。
在安装过程中，要注意水泵的水平和垂直度，保证水泵的正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和相关技术标准进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 对施工材料和设备进行检查和维护，保证材料的质量和设备的正常运行。
4. 进行全面的检查和验收，确保工程的质量和安全。
五、安全施工措施1. 制定详细的安全施工计划，明确安全施工的责任和义务。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
消防管道安装施工工艺
消防管道安装施工工艺消防管道是建筑物中最重要的消防设施之一，它能够在火灾发生时迅速将水源输送到火灾现场，起到灭火的作用。
因此，消防管道的安装施工工艺非常重要，下面我们就来详细了解一下消防管道的安装施工工艺。
一、前期准备工作在进行消防管道安装施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计方案的制定、材料的采购、施工计划的制定等。
其中，设计方案的制定是非常重要的一步，它需要考虑到建筑物的结构、消防水源的位置、消防设备的布局等因素，以确保消防管道的安装能够达到最佳的效果。
二、消防管道的安装1.管道的铺设在进行管道的铺设时，需要先进行管道的测量和标记，然后根据设计方案进行管道的铺设。
在铺设管道时，需要注意管道的坡度和弯头的数量，以确保管道的畅通和水流的稳定。
2.管道的连接在进行管道的连接时，需要使用专用的管道连接件，如弯头、三通、四通等，以确保管道的连接牢固。
在连接管道时，需要注意管道的方向和位置，以确保管道的畅通和水流的稳定。
3.管道的支架在进行管道的支架时，需要使用专用的管道支架，如吊架、支架等，以确保管道的固定和稳定。
在安装管道支架时，需要注意支架的位置和数量，以确保管道的稳定和安全。
三、消防管道的测试在进行消防管道安装施工后，需要进行一系列的测试，以确保管道的畅通和水流的稳定。
其中，主要包括以下几个方面：1.水压测试在进行水压测试时，需要将管道连接到消防水源，并将水压调整到设计要求的水压值。
然后，需要检查管道的连接是否牢固，以及管道的畅通情况。
2.漏水测试在进行漏水测试时，需要将管道连接到消防水源，并将水压调整到设计要求的水压值。
然后，需要检查管道的连接是否漏水，以及管道的密封情况。
3.流量测试在进行流量测试时，需要将管道连接到消防水源，并将水压调整到设计要求的水压值。
然后，需要测量管道的流量，以确保管道的水流稳定和畅通。
四、消防管道的维护在进行消防管道安装施工后，需要进行定期的维护和检查，以确保管道的畅通和水流的稳定。
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消防管道安装施工
工艺
《分部分项工程施工方法－消防管道及设备安装的施工》
室内消防管道及设备安装工艺
工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
一、施工准备
1、材料要求1）消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
2）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3）消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
4）喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
5）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
二、主要机具：
1、套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2、套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
三、作业条件：
1、主体结构已验收，现场已清理干净。
2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3、设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
4、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
6、喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
四、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调2、安装准备：1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3）检查预埋件和预留洞是否准确。
4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5）要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。
3、干管安装：1）喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做姨标记拆下来加工镀锌）。
需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
2）喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接一起，使用倒链安装，但不宜过长。
也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
3）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3~5mm的橡胶垫片。
法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。
法兰接口应安装在易拆装的位置。
4）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
5）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。
6）当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时应采用电焊。
7）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。
8）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
9）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措
施。
10）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
11）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
12）报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。
报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低+5℃。
报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
4、消防喷洒和消火栓立管安装：1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
5、消防喷洒分层干支管安装：1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。
所有预留口均加好临时堵。
2）需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
3）走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
4）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
5）向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。
其它管道安装完后。