室内电气工程施工方案0.6
电气(强电)工程施工方案

电气(强电)工程施工方案(1)电气(强电)工程安装程序1)施工顺序:先地下后地上,先室内后室外的施工原则。
先变电后动力、照明;先预埋后安装。
2)施工程序:施工准备—→预留预埋—→变配电设备安装—→配管配线(电缆)—→控制装置—→照明器具安装—→调试—→分区送电调试—→全系统送电调试。
3)在保证施工进度及创优量工程的前提下,与土建同步,并且紧密配合,做好预留预埋工作。
(2)电气(强电)工程主要施工方法1)防雷接地施工本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极,预留引出线,以备接地达不到设计要求作后备用。
利用基础接地体安装:利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4 根主筋及平台钢筋,按设计图纸尺寸位置,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(4 根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。
接地干线安装:首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好,然后按设计要求位置尺寸挖沟,将扁钢放平埋入,接地干线末端露出地面不应超过0.5m,以便接引地线。
引下线暗敷设:先将所需扁钢(或园刚)用手锤进行调直,将引下线运至安装地点,按设计要求随建筑物引上挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接好,随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)。
引下线明敷设:将调直的引下线运送到安装地点,用绳吊升至最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处,如需接头或安装断接卡子,进行焊接,焊接后清除药皮刷防锈漆。
避雷网安装:将调直的引下线运送到安装地点,用绳提升至最高点、顺直,敷设、卡固、焊接连接成一体,同引下线连成一体,焊接处清除药皮刷防锈漆及铅油。
均压环安装:直接利用结构内的结构钢筋,用20cm 的连接钢筋头与暗敷的避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体,并与柱筋中引下线连接成一体。
2)PVC 管暗敷设根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。
室内电气工程施工方案

室内电气工程施工方案1、配管的操作要求电气管线严禁用气割、电焊割、割刀割,断料用钢锯、切割机,管口内外锉光无毛刺,管口要内外倒角,以保证穿线时不伤绝缘皮,管材管径要符合设计要求。
所有管口都要加装护圈保护,且要紧密牢固,不脱落。
为减少导线穿时阻力,管子弯曲处不应有折偏,其弯曲半径应大于管外径的6—10倍,且用汽泵进行吹洗。
2、KBG管子的套接要求KBG电管套接连结,管子切口平整,管口用园锉光滑,采用配套连接配件,控制插接长度。
3、电管的防腐埋入土层内的电管不但要防腐,还要防潮,刷二度沥清漆,埋入砖墙内的电管应刷防锈漆。
所有管子做到先除锈,后防腐,再安装。
4、电管的敷设要求暗配在现浇混凝土、梁、柱、平台、墙板内的电线管,将管子敷设在底筋或边筋上,在弯曲处,保证脱模后无露管现象,保护层少于15MM。
管子敷设中,应与土建密切配合,尽量少打、不打墙洞。
管子超过长度,应加装分线盒过渡,一般情况如下:(1)全长管子超过20米,无弯曲时。
(2)全长管子超过14米,只有一个弯曲。
(3)全长管子超过8米,只有二个弯曲。
(4)全长管子超过5米,有三个弯曲时。
5、箱、盒的安装1).本工程的箱、盒均为嵌墙安装。
根据要求,其同一场所的标高误差不超过5 mm,开关距门边150 mm --200 mm。
2).成排安装的座标中的线应成一直线,中心偏差不超过5mm。
3)盒、箱的孔洞,尽量利用原洞,如需开洞,要用机械开洞,不得用电气焊割洞。
4)、管子进入箱、盒的长度不大于 5 mm,且要顺直,焊接处要做好防腐处理。
6、电缆敷设、管内穿线施工前对敷设电缆规格、型号、截面、电压等级进行检查。
沿桥架敷设时单层敷设排列整齐,不得有交叉,拐弯处以最大截面电缆应许弯曲变径为准。
不同等级的电缆采用隔板分开,电缆走向编号挂牌。
穿在管线前,首先检查各管口的护口是否整齐,如有遗漏和损坏,均补齐或更换。
管路较长时,往管内吹些滑石粉。
导线穿入管子后,在导线出口处装护线套保护导线,在不进箱、盒内的垂直口,穿入导线后,将管作密封处理。
室内电器工程安装施工方案

室内电器工程安装施工方案室内电器工程安装施工方案是在建筑物内进行电气设备及线路安装的技术指导书。
本方案旨在规范安装施工过程,保证电气设备的安全可靠运行。
室内电器工程包括照明系统、插座与开关、电力接线、通信与安全用电等方面。
要求严格执行国家、地方和行业相关的标准法规,并确保符合相关规定和要求。
二、施工准备1. 施工单位要组织技术人员对工程图纸、材料清单和相关资料进行认真研究,掌握安装要求和计划。
2. 确定施工计划和进度安排,明确工程目标和责任。
3. 对施工现场进行定位和标识,确保施工场地的清理和安全。
三、安装前准备1. 验收材料:施工单位要进行电气设备的验收,包括检查设备的数量、型号、规格和质量。
同时,要做好设备的保护和存储工作。
2. 测量确认:对施工场地进行测量,确认各种线路的走向和长度。
3. 设备放置:根据设计要求和现场实际情况,在施工现场放置各种电气设备和工具。
4. 安全防范:制定安全技术措施,对施工现场进行安全防范,确保人员和物资的安全。
四、安装施工1. 照明系统安装(1) 根据设计图纸标明的位置进行布线和安装,确保线路走向合理。
(2) 安装照明设备和配件,注意调试和保护。
(3) 完成后进行电气绝缘测试和验收。
2. 插座与开关安装(1) 插座和开关的布置应与使用功能相匹配,安装位置要符合设计图纸要求。
(2) 应采用专业工具和设备进行布线和连接插座、开关等设备。
(3) 插座和开关的电压测试和功能测试,确保正常使用。
3. 电力接线(1) 电路接线布线应按照设计要求,严格按照线路图进行布线接线。
(2) 电气设备的布局应合理,方便接线并便于日后维护。
(3) 测试电路负载和断路器的动作情况,确保电路的安全和可靠。
4. 通信与安全用电(1) 通信设备和安全用电设备的布局要符合设计要求。
(2) 安装时要细心、耐心,不留死角,确保设备能够正常工作。
(3) 功能测试和验收,确保设备安全可靠。
五、施工验收1. 安装完成后进行初步试验,对各个系统进行检查和测试。
电气工程主要施工方案

电气工程主要施工方案在现代建筑工程中,电气工程是一个至关重要的部分,它涉及到建筑内部的电力供应、照明系统、通信系统等多个方面。
因此,在进行电气工程方面的施工时,需要认真制定施工方案,以确保施工的高效、安全和质量。
1. 施工前准备阶段在正式进行电气工程施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察和测量,确定电气设备和线路的布置方式。
同时,需要制定详细的施工计划和时间进度,合理安排施工人员和材料,确保施工过程能够有序进行。
2. 施工材料选择在电气工程的施工过程中,需要选用符合国家相关标准的电气材料,如电缆、电线、开关插座等。
在选材时,需要注意材料的质量和安全性,以确保施工后电气设备的正常运行。
3. 设备安装与调试电气设备的安装是电气工程中的重要环节,需要确保设备的安装位置准确、固定牢靠。
在安装完成后,还需进行设备的调试和检测,确保各项设备能够正常工作。
此外,还需要进行设备的接地处理,确保电路的安全性和稳定性。
4. 系统调试与联调在电气工程的施工中,不同设备之间需要进行系统调试和联调,确保各系统之间的配合和协调性。
在调试过程中,需要注意设备的参数设置、通信连接等方面,确保整个电气系统的正常运行。
5. 安全交底与质量验收在电气工程施工完成后,需要进行安全交底和质量验收工作。
安全交底是对施工安全措施和相关规定的说明和培训,确保施工人员对安全问题有清晰的认识。
质量验收则是对电气工程施工质量的检查和评定,确保施工达到相关标准和要求。
结语电气工程是建筑工程中不可或缺的一部分,施工方案的制定和执行直接关系到建筑物的安全和正常运行。
通过合理安排施工计划、精心选择施工材料和设备、严格执行安全规定和质量要求,可以确保电气工程施工的圆满成功。
在未来的建筑工程中,我们将继续努力,不断提升电气工程施工水平,为建设更加安全、高效的建筑物做出贡献。
电气工程的施工方案

电气工程的施工方案
前期准备
施工图设计
设备及材料采购
根据施工图设计的要求,进行设备和材料的采购。
采购过程中需要考虑设备的质量、性能和价格,并选择可靠的供应商进行合作。
同时还需要确保所采购的设备和材料符合相关标准和规范,并进行验收和入库管理。
施工组织和进度控制
施工组织和进度控制是电气工程施工的重要环节。
施工组织包括制定施工计划、明确施工任务、组织施工人员和设备、制定施工流程等。
进度控制包括制定施工进度计划、监控施工进度、及时处理施工中的问题和延误等。
施工过程管理
施工过程管理主要包括施工质量管理、安全管理和成本管理。
施工质量管理包括施工工艺和工程质量的控制,确保施工过程符合标准和规范。
安全管理包括施工现场的安全措施和管理,保障施工人员和设备的安全。
成本管理包括施工费用的预算和控制,确保施工过程的经济合理性。
竣工验收
施工完成后,进行竣工验收,包括对电气系统的功能和性能进行测试和检查,确保系统正常运行。
同时对施工质量进行评估,整理施工档案,编制竣工报告,并进行相关手续和文件的办理。
总之,电气工程的施工方案需要进行前期准备、施工图设计、设备及材料采购、施工组织和进度控制、施工过程管理以及竣工验收等步骤的详细规划和实施。
这些步骤的合理安排和有效实施,有助于确保电气工程的顺利进行和高质量完成。
住宅楼电气系统工程施工方案

住宅楼电气系统工程施工方案1 说明及基本要求1.1 线路敷设a) 电源进户电缆线型号及规格由供电局确定,穿钢管埋地引进户;配电间至客梯(消防电梯)、公用照明的引出线采用ZCN-YJV阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆沿桥架及强电井敷设,至消防潜污泵的引出线采用NBV-450/750V耐火型铜芯塑料绝缘线穿保护管暗敷,以放射的形式配电给各用电设备。
b) 住户照明:配电间引出线采用ZC-YJV阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆沿桥架敷设至强电竖井,转接为阻燃型预制多芯分支电缆YFD-ZC-YJV,沿竖井垂直桥架至各层电能计费表箱;电能计费表箱后支线采用BV-450/750V型铜芯塑料绝缘线(接地线专用线为黄绿双色线),穿无增塑型硬质塑料管暗敷至各住户配电箱,住户配电箱后导线采用BV-450/750V型铜芯塑料绝缘线穿无增塑型硬质塑料管沿墙、楼板暗敷。
c) 公灯照明:由地下室配电间引出采用ZCN-YJV阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆沿桥架至强电竖井双电源切换箱ALT,经ALT通过YFD-ZC-YJV阻燃型预制多芯分支电缆沿桥架敷设至各层公用照明配电箱,各层公用照明配电箱后及地下层,采用(耐火)型铜芯塑料绝缘线(N)BV-450/750V(接地线专用线为黄绿双色线),穿无增塑型硬质塑料管(PC)沿墙暗敷至各用电设备,地下层采用穿厚壁热镀锌钢管沿墙暗敷。
d) 楼宇访客系统电源引自公用照明配电箱,采用BV-450/750V型铜芯塑料绝缘线暗敷,穿管方式同照明回路。
e) 所有金属线槽及管线在穿越防火分区及楼板处均应做防火封堵;金属线槽尚应设置防火措施;消防配电设备应设有明显标志加以与别的设备区分;桥架内消防电源电缆与非消防电源电缆、常用电源电缆与备用电源电缆间应用防火隔板隔开。
f) 金属线槽敷设支架间距:水平段为1.5m,垂直段为1.0m,详见图集《线槽配线安装》96D301-1;g) 预分支电缆安装方法参照图集《预制分支电力电缆安装》00D101-7。
电气工程施工方案!

电气工程施工方案一、前言电气工程施工是现代建筑工程中不可或缺的一部分,它负责建筑物内部电力系统的设计、安装和调试。
一个合理、高效的电气工程施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、施工前准备1. 方案设计在开始施工之前,必须制定详细的电气工程施工方案。
该方案应包括电气系统的布局、线路走向、接线方式等内容,以确保施工过程中有清晰的指导。
2. 材料准备在施工前需要对所需的电气设备和材料进行采购和准备。
确保所有材料的质量符合标准,数量足够,并对各种设备进行检查和测试。
三、施工过程1. 线路敷设在电气工程施工过程中,首先要进行线路敷设工作。
根据方案设计,将电缆、导管等线路准确地敷设到相应位置,并进行固定和标识。
2. 设备安装安装各种电气设备是电气工程的重要部分。
根据施工方案,将开关、插座、照明设备等设备安装到设计位置,并进行调试和检查。
3. 接线调试完成线路敷设和设备安装后,需要进行接线和调试工作。
根据接线图和调试方案,逐一连接各个设备和线路,并进行电气参数的测试和调整。
四、施工验收1. 系统测试在所有工作完成后,需要对整个电气系统进行全面测试。
包括线路通断测试、设备功能测试、电压、电流等参数测试,确保系统安全可靠。
2. 安全检查在施工完成后,需要进行安全检查,确保电气工程符合相关安全规定。
检查接地是否良好、设备是否牢固安全等问题,做好记录和整改。
五、总结电气工程施工方案的执行需要严格按照设计方案进行,确保施工质量和安全。
通过合理的准备、严谨的施工和细致的验收,可以完成一项高质量的电气工程施工工作。
室内电气工程施工方案

室内电气工程施工方案一、施工顺序遵循先土建后设备的原则,根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序,设备安装的施工顺序基本确定如下:基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。
在实施过程中,可根据实际情况进行调整,并及时进行接地电阻测试,确保施工质量及工程按时验收。
二、施工流向主体完成之前,主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接,等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作,同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。
主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接,配线,灯具及电器件安装,最后进行调试工作。
各工种之间应紧密配合,在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。
三、电气工程工艺流程(一)准备阶段:图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。
(二)施工阶段:技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。
(三)调试验收阶段:线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。
四、主要施工方法及技术要求(一)电气配管及管内穿线工程1、配管及预埋前,必须熟悉施工图纸,除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外,还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸,并与土建建筑图详细对照,如发现差错,应及时找设计更正。
2、根据图纸及相关标准编制材料计划。
管、箱、盒规格正确。
3、做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格品材料使用在工程中,电管除满足规范要求,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺寸符合设计规定。
4、本工程电源进线均采用电缆穿钢管埋地引入;导线、电缆全部采用铜芯导体;导线采用铜芯线,立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷,其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC 管暗敷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
室内电气工程施工方案一、施工顺序1遵循先土建后设备的原则,根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序,设备安装的施工顺序基本确定如下:基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。
在实施过程中,可根据实际情况进行调整,并及时进行接地电阻测试,确保施工质量及工程按时验收。
二、施工流向主体完成之前,主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接,等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作,同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。
主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接,配线,灯具及电器件安装,最后进行调试工作。
各工种之间应紧密配合,在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。
三、电气工程工艺流程(一)准备阶段:图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。
(二)施工阶段:技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。
@(三)调试验收阶段:线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。
四、主要施工方法及技术要求(一)电气配管及管内穿线工程1、配管及预埋前,必须熟悉施工图纸,除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外,还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸,并与土建建筑图详细对照,如发现差错,应及时找设计更正。
2、根据图纸及相关标准编制材料计划。
管、箱、盒规格正确。
3、做好管、箱、盒、材料进场验收工作,防止不合格品材料使用在工程中,电管除满足规范要求,还应无严重锈蚀,管内不得有尖锐棱角,箱、盒尺寸符合设计规定。
4、本工程电源进线均采用电缆穿钢管埋地引入;导线、电缆全部采用铜芯导体;导线采用铜芯线,立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷,其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC管暗敷。
5、当土建主体工程开始后,安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留;土建筑砌砖墙时进行二次配管;当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。
.6、暗配钢管采用套管连接,其长度为管外径的~3倍。
连接管的对口应处在套管中心,焊口应焊接牢固、平整、密实;管子与建筑物表面的距离不应小于15mm,埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍,其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。
7、管子进入箱柜时管口位置要准确,排列要整齐,在接线盒内露出的长度小于5mm。
8、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆,暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆,外部刷沥青漆,其余情况下的所有配管,内外部均应刷防锈漆,刷漆前应认真除锈。
9、导线穿入钢管后,在导线的进出口处要加装护线套保护导线,穿管导线不准在管内有接头,导线出口长度按不同情况相应预留。
10、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线盒, 还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移, 管口应采取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。
11、线管煨弯应保证足够的弯曲半径,暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。
12、钢管经过盒、箱、管箍处,应用∮6~∮8圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接,接地焊接长度≥30毫米。
13、砖墙内配管,应在土建粉刷前敷设到位,箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆固定,保护层厚度大于15mm。
砖墙上开槽宜采用开槽机, 以保证砌体质量。
}14、土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。
对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度。
15、吊顶内配管,一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行,线管尽可能贴近龙骨敷设,敷设途径应合理、整齐、并用吊支架进行固定,焊管应进行油漆防腐、接地跨接可靠。
16、埋于地坪内的暗配管要做好临时固定,浇灌砼时,不致使管子发生大的位移和挤压。
17、金属套管与钢管直接连接时,可采取有螺纹混合连接法或无螺纹连接法,管道在敷设时尽量避免弯曲。
金属套管与盒、箱或线槽连接时,应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。
18、暗敷的电管宜沿最近线路敷设,并减少弯头;浇砼时应派人跟班监护,施工完毕后请甲方代表检查验收,及时填写隐蔽工程记录。
(二)电缆敷设电缆敷设施工前必须将电缆排列好,划出排列图表,按图表进行施工;敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根,施工完毕时要达到排列整齐,标志牌设置正确,及时做好安装记录和自检记录。
(三)配电箱、柜及电气器具安装、1、本工程所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。
2、所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于规范要求;配电箱应固定、牢固。
配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压头牢固可靠,箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活,接线端子无松动,零部件齐全;箱内用电回路应标识清楚。
箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔;墙上明装箱体用膨胀螺丝固定;墙上暗装箱体应用水泥砂浆固定, 面板四周紧贴墙面,配管进箱内应整齐,并不大于5毫米。
3、所有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线(PE)端子。
4、箱内接线排列整齐,并有明显回路编号,各开关启闭灵活,多股铜线应用压线鼻,凡有电气元件的箱、柜,门扇均应接PE线。
5、电气器具等配件均应齐全,无机械损伤,导线进入器具绝缘保护应良好。
6、照明灯具安装应牢固,多股软线应搪锡;螺口灯头,零线必须接在灯头螺纹的端子上。
7、成排灯具安装前应先放线定灯位,避免安装时偏差过大,吊链荧光灯双链应平行。
8、开关、插座安装高度应符合设计规定,开关控制相线,单相三孔插座,接线严格按左零右火,上线为接地线连接。
|9、暗装箱、盒均需采用专用接线盒,接线盒四周不应有空隙, 安装后板面端正,紧贴墙面。
10、砖墙配电箱固定要求,墙面冲筋完,根据预留孔洞尺寸,地面实际高度及准确的一米水平线,将箱体找好准确标高,弹线定位作记号,根据墙面冲筋高度找好箱口与墙面的水平尺寸后,进行箱体固定,用水平仪找平找正,然后用水泥填实周边空缝,带强度达到要求后安装盘面和贴脸。
11、暗箱体跨接地线的做法:跨接地线严禁直接焊接在箱体上,应焊接在箱体对角线事先预留的扁钢上,焊接长度为圆钢直径的6倍以上,双面施焊,去掉药皮,并刷防腐漆两遍。
12、安装盘面要求周边间隙均匀对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,螺丝帽要凹进去,严禁高出贴脸面外。
(五)灯具、开关、插座盒安装首先根据图纸设计位置,弹线定位,成排灯具两点拉直线找直。
根据安装高度确定吊杆长度。
灯具电源引入,从顶板上灯头盒引入,用防液型金属软管连接,其长度不应大于一米,两端分别用锁母锁紧在灯头和盖板上。
吊顶内,导线必须用金属软管保护,不能有明显导线外露。
导线接头放在灯头盒内。
灯具安装,土建吊顶有分格线,灯具必须安装在分格线中间,灯具两边距分格线两边距离相等,灯具两头句分格线相等。
吸顶灯、壁灯安装高度低于应加保护地线,地线截面应与相线等径。
灯具全部安装完,应通电试运行24小时,每8小时测电压、电流记4次,派电工仔细巡视,检查灯具控制是否灵活,罗灯口接线是否正确。
开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。
开关切断相线,开关面板不能倒装,开关的安装位置要便于操作,开关边缘距门框的距离为150~200mm(包括门框厚度)。
插座的安装高度应符合设计要求,在同一室内安装的插座高度差不大于5mm,并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。
…暗装插座应采用专用接线盒,四周不要有空隙,盖板端正,并紧贴墙面。
在潮湿场所,要采用密封良好的防水防溅插座。
(六)变配电系统安装1、变压器、高低压柜等设备安装前,变配电室土建工作应结束,门窗应封闭。
对地沟尺寸应进行复核。
2、变压器、高低压柜等设备到货后,应认真做好开箱检查验收,验收合格后填写设备开箱检查记录。
3、土建预埋基础槽钢时,应做好配合检查工作,水平度、平直度以及位置尺寸的误差应符合设计和规范要求,而且面板槽钢应比后边槽钢高2-3mm,使盘柜就位找平时,垫铁放在后边。
4、基础槽钢采用立放,与配电柜之间采用螺栓连接。
5、柜子应可靠接地,装有电器的可开启的门接地应良好。
6、盘柜安装就位后应及时调整,误差应符合规范要求。
(7、配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂家的原理图和接线图进行,电缆、电线编号、标志应清晰、可靠。
8、母线搭接螺丝应外露2-3扣,螺孔比螺丝大1mm,连接面涂电力复合脂,用力矩扳手紧固,力矩值应符合要求。
(七)防雷接地工程安装1、接地极利用基础主筋,在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根钢筋),并与引下线钢筋连接。
2、钢筋焊接应两边焊接,搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔,扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍且三个棱边焊接。
3、引下线的具体位置要按设计规定施工,并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。
4、接地干线采用镀锌扁钢-40×4,所有连接部分采用焊接,搭接长度为扁钢宽度的2倍且三个棱边焊接,焊缝不得有夹渣、气孔。
5、敷设引下线必须调直后方可进行敷设。
引下线路径尽可能短而直。
引下线的接头处应错开支持卡子。
/6、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直,并预先埋设支持件,搭接长度≥圆钢外径6倍,且焊缝饱满无夹渣。
7、避雷线支架高度一般为100-150,其转弯处支架应距转弯中点-米,直线段支架水平间距为1-米,垂直间距为-2米,且支架间距应平均分布。
8、避雷带安装好应平直、牢固。
不应有高低起伏和弯曲现象,平直度每2米检查段允许偏差不宜大于3/1000,全长不宜超过10mm。
9、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲,一般不宜小于90°,弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍,或扁钢宽度的6倍,绝对不能弯成直角。
10、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,应刷红丹防锈漆和银粉漆做防腐处理。
11、凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块钢板,以便与管道作接地连接。
12、配合土建按设计图纸要求在各建筑内敷设等电位接线端子箱。
13、将各建筑内电气装置的金属外壳及其它金属管道、支架等可导电部分与等电位接线端子内导线接通。
14、将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。
(八)电气调试验收1、送电线路的试验根据送电系统的回路编号,切断所有受电器的开关,检查回路绝缘达到规范要求,各岗位人员均已到位后,在指挥员的统一指挥令下,分别对各回路送电,送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同,且回路无其它异常现象。