室内电气工程施工方案6.4号下载

室内电气工程施工方案一、施工顺序遵循先土建后设备的原则，根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。

在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试，确保施工质量及工程按时验收。

二、施工流向主体完成之前，主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接，等电位联接引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。

主体完成之后电气部分自上而下依次进行等电位联接，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。

各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。

三、电气工程工艺流程（一）准备阶段：图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。

（二）施工阶段：技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。

（三）调试验收阶段：线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。

四、主要施工方法及技术要求（一）电气配管及管内穿线工程1、配管及预埋前，必须熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图详细对照，如发现差错，应及时找设计更正。

2、根据图纸及相关标准编制材料计划。

管、箱、盒规格正确。

3、做好管、箱、盒、材料进场验收工作，防止不合格品材料使用在工程中，电管除满足规范要求，还应无严重锈蚀，管内不得有尖锐棱角，箱、盒尺寸符合设计规定。

4、本工程电源进线均采用电缆穿钢管埋地引入；导线、电缆全部采用铜芯导体；导线采用铜芯线，立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷，其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC管暗敷。

5、当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。

6、暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.5～3倍。

连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。

7、管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。

8、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。

9、导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。

10、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时,除按位置埋设线盒, 还应做好固定工作,以防灌注混凝土震动时位置偏移, 管口应采取封堵措施,以免水泥浆流入堵塞管子,影响穿线。

11、线管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。

12、钢管经过盒、箱、管箍处，应用∮6～∮8圆钢做接地跨接,盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30毫米。

13、砖墙内配管，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级不小于M10的水泥砂浆固定，保护层厚度大于15mm。

砖墙上开槽宜采用开槽机, 以保证砌体质量。

14、土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱,并用铁丝试通管路,做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。

对于试不通的管子及早处理,进行修补,以免影响土建质量和总体进度。

15、吊顶内配管，一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨敷设，敷设途径应合理、整齐、并用吊支架进行固定，焊管应进行油漆防腐、接地跨接可靠。

16、埋于地坪内的暗配管要做好临时固定，浇灌砼时，不致使管子发生大的位移和挤压。

17、金属套管与钢管直接连接时，可采取有螺纹混合连接法或无螺纹连接法，管道在敷设时尽量避免弯曲。

金属套管与盒、箱或线槽连接时，应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。

18、暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。

（二）电缆敷设电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。

（三）配电箱、柜及电气器具安装1、本工程所有照明柜、箱应安装牢固,垂直偏差不得大于规范及设计要求。

2、所有配电箱、控制柜的型号及规格应符合设计要求,垂直偏差不得大于规范要求；配电箱应固定、牢固。

配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。

箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔；墙上明装箱体用膨胀螺丝固定；墙上暗装箱体应用水泥砂浆固定, 面板四周紧贴墙面，配管进箱内应整齐，并不大于5毫米。

3、所有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线(PE)端子。

4、箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应用压线鼻，凡有电气元件的箱、柜，门扇均应接PE线。

5、电气器具等配件均应齐全，无机械损伤，导线进入器具绝缘保护应良好。

6、照明灯具安装应牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。

7、成排灯具安装前应先放线定灯位，避免安装时偏差过大，吊链荧光灯双链应平行。

8、开关、插座安装高度应符合设计规定，开关控制相线，单相三孔插座，接线严格按左零右火，上线为接地线连接。

9、暗装箱、盒均需采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙, 安装后板面端正，紧贴墙面。

10、砖墙配电箱固定要求，墙面冲筋完，根据预留孔洞尺寸，地面实际高度及准确的一米水平线，将箱体找好准确标高，弹线定位作记号，根据墙面冲筋高度找好箱口与墙面的水平尺寸后，进行箱体固定，用水平仪找平找正，然后用水泥填实周边空缝，带强度达到要求后安装盘面和贴脸。

11、暗箱体跨接地线的做法：跨接地线严禁直接焊接在箱体上，应焊接在箱体对角线事先预留的扁钢上，焊接长度为圆钢直径的6倍以上，双面施焊，去掉药皮，并刷防腐漆两遍。

12、安装盘面要求周边间隙均匀对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，螺丝帽要凹进去，严禁高出贴脸面外。

（五）灯具、开关、插座盒安装首先根据图纸设计位置，弹线定位，成排灯具两点拉直线找直。

根据安装高度确定吊杆长度。

灯具电源引入，从顶板上灯头盒引入，用防液型金属软管连接，其长度不应大于一米，两端分别用锁母锁紧在灯头和盖板上。

吊顶内，导线必须用金属软管保护，不能有明显导线外露。

导线接头放在灯头盒内。

灯具安装，土建吊顶有分格线，灯具必须安装在分格线中间，灯具两边距分格线两边距离相等，灯具两头句分格线相等。

吸顶灯、壁灯安装高度低于2.4m应加保护地线，地线截面应与相线等径。

灯具全部安装完，应通电试运行24小时，每8小时测电压、电流记4次，派电工仔细巡视，检查灯具控制是否灵活，罗灯口接线是否正确。

开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。

开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150～200mm（包括门框厚度）。

插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。

暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。

在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。

（六）变配电系统安装1、变压器、高低压柜等设备安装前，变配电室土建工作应结束，门窗应封闭。

对地沟尺寸应进行复核。

2、变压器、高低压柜等设备到货后，应认真做好开箱检查验收，验收合格后填写设备开箱检查记录。

3、土建预埋基础槽钢时，应做好配合检查工作，水平度、平直度以及位置尺寸的误差应符合设计和规范要求，而且面板槽钢应比后边槽钢高2－3mm，使盘柜就位找平时，垫铁放在后边。

4、基础槽钢采用立放，与配电柜之间采用螺栓连接。

5、柜子应可靠接地，装有电器的可开启的门接地应良好。

6、盘柜安装就位后应及时调整，误差应符合规范要求。

7、配电柜二次回路接线应依据设计单位或厂家的原理图和接线图进行，电缆、电线编号、标志应清晰、可靠。

8、母线搭接螺丝应外露2－3扣，螺孔比螺丝大1mm，连接面涂电力复合脂，用力矩扳手紧固，力矩值应符合要求。

（七）防雷接地工程安装1、接地极利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根钢筋)，并与引下线钢筋连接。

2、钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔，扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍且三个棱边焊接。

3、引下线的具体位置要按设计规定施工，并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。

4、接地干线采用镀锌扁钢－40×4，所有连接部分采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的2倍且三个棱边焊接，焊缝不得有夹渣、气孔。

5、敷设引下线必须调直后方可进行敷设。

引下线路径尽可能短而直。

引下线的接头处应错开支持卡子。

6、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直，并预先埋设支持件，搭接长度≥圆钢外径6倍，且焊缝饱满无夹渣。

7、避雷线支架高度一般为100－150，其转弯处支架应距转弯中点0.25－0.5米，直线段支架水平间距为1－1.5米，垂直间距为1.5－2米，且支架间距应平均分布。

8、避雷带安装好应平直、牢固。

不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差不宜大于3／1000，全长不宜超过10mm。

9、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90°，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，绝对不能弯成直角。

10、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，应刷红丹防锈漆和银粉漆做防腐处理。

11、凡进出建筑物的所有金属管道预留洞处均需埋设不少于二块钢板，以便与管道作接地连接。

12、配合土建按设计图纸要求在各建筑内敷设等电位接线端子箱。

13、将各建筑内电气装置的金属外壳及其它金属管道、支架等可导电部分与等电位接线端子内导线接通。

14、将卫生间内所有金属部件与等电位接线盒内导线连通。

（八）电气调试验收1、送电线路的试验根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。