人防门安装技术交底
人防门安装技术交底
二、施工工艺
1.工艺流程：
吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件
2.吊运门框到安装点：
使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。
3.人防门框安装、固定：
4.1.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
3.6.油漆在运输过程中不得遗洒，以免污染环境。。
4.7.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。
4.墙体砼浇筑：
浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。
5.预埋吊环并浇筑顶板：
预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。
2.3.安装时应先检查铰页转动是否灵活，再调整各铰页轴到同一直线上，然后找好垂直方正再将门扇与门框固定。以防造成门扇开启不灵活。
2.4.人防门安装过程中，焊接、调整、找方等工作必须仔细认真，焊渣、药皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理。以免造成观感质量差或返锈。
3.安全、环保措施：
3.1.现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。
3.2.电、气焊施工，操作人员应持证上岗，并到有关部门开火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。
3.3.现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的规定。
3.4.施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设备带电和非电工操作问题。
3.5.人防门的报装材料，应及时清理回收，保持现场整洁。
3)门扇能自由开到终止位置。
人防门扇安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、施工内容1. 人防门扇的安装2. 安装过程中涉及的吊装、焊接、钻孔等作业三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉人防门扇安装工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 设备安全（1）使用前检查吊装设备、焊接设备、钻孔设备等是否完好，确保设备运行正常。
（2）吊装作业时，吊车、起重机械等设备应保持稳定，防止倾覆。
（3）焊接作业时，确保焊接设备接地良好，防止触电事故。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，确保施工通道畅通。
（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，确保施工现场安全。
（3）施工现场应配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。
四、施工步骤及操作要点1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确人防门扇安装位置、尺寸、型号等。
（2）检查施工材料、设备，确保符合质量要求。
（3）组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识。
2. 安装步骤（1）测量放线：根据施工图纸，放出人防门扇安装位置。
（2）吊装门扇：使用吊装设备将门扇吊起至安装位置。
（3）固定门扇：将门扇与门框连接，调整门扇位置，确保门扇安装牢固。
（4）密封处理：在门扇与门框间隙处填充密封胶，确保密封性能。
3. 操作要点（1）吊装作业时，吊车、起重机械等设备应保持稳定，防止倾覆。
（2）焊接作业时，确保焊接设备接地良好，防止触电事故。
（3）钻孔作业时，确保钻孔设备稳定，防止钻孔过程中发生意外。
（4）施工过程中，注意观察施工现场情况，发现安全隐患及时处理。
五、应急预案1. 人员伤亡事故（1）立即停止施工，启动应急预案。
（2）立即拨打急救电话，对受伤人员进行救治。
（3）保护现场，等待相关部门进行调查处理。
人防门安装安全技术交底
人防门安装安全技术交底人防门是建筑物中重要的安全设施，其安装质量直接关系到人员生命财产的安全。
为了保障人防门的安装安全，特制作了以下关于人防门安装安全技术交底内容。
一、安装前准备1.确定人防门的位置和尺寸，并与设计方进行确认，确保符合设计要求。
2.人防门的材质和型号需清晰明确，确保与设计图纸上一致。
3.准备安装所需的工具和设备，如手电钻、螺丝刀、测量工具等，并保证其正常使用。
二、人防门安装过程1.清理安装位置，确保墙面平整、无障碍物，并清除灰尘和杂物。
2.按照设计图纸指引确定开孔位置，用手电钻预先打孔。
3.根据人防门的尺寸和型号，进行门扇及门框组装，确保组装严密、结实。
4.将门扇和门框按设计要求插入相应的开孔位置，并用扁钢板或L型铁件进行固定。
5.对门扇和门框进行水平垂直测量，校正调整，确保安装平整、稳固。
三、配件安装1.根据设计要求，安装人防门所需的配件，如门锁、门把手等，确保其安装位置准确、牢固。
2.门锁的安装需要特别注意，确保锁体和锁舌的准确对接，操作顺畅。
3.门把手的安装应坚固牢固，操作顺畅，不得出现松动或卡滞情况。
四、安装后验收1.安装完成后，应对人防门进行全面的检查和试验，确保各项功能正常，无损坏、松动等情况。
2.对门扇和门框的开合、密封性能进行检测，确保密闭性良好。
3.对门锁进行开关测试，确保锁体结实牢固，锁舌牢靠。
4.检查门把手的使用情况，确保操作顺畅、无松动情况。
五、安全注意事项1.在安装过程中，需佩戴安全帽、手套，确保施工人员的安全。
2.工作时需注意材料的搬运和使用，防止材料掉落伤人。
3.钻孔时，需防止碎屑飞溅伤人或损坏其他设备。
4.如果遇到安装不清楚的问题，应当及时与相关技术人员沟通解决。
以上即是关于人防门安装安全技术交底的相关内容，施工人员在进行人防门安装时，务必严格遵守以上规定，确保人防门的安装质量和施工安全，共同维护建筑物内部的安全。
人防大门安装安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、施工期限：[开始日期]至[结束日期]五、接受交底班组或员工签名：[签名]六、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
3. 高空、复杂结构人防大门的安装与拆除，事先应有切实的安全措施，并经过相关部门审批。
4. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
5. 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
二、人防大门安装步骤及安全要求1. 准备工作（1）施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
（2）检查人防大门的尺寸、型号、质量是否符合要求。
（3）检查施工所需的工具、材料是否齐全。
2. 安装步骤（1）在人防门洞处，先安装好预埋件，确保预埋件与墙体连接牢固。
（2）将人防大门放置在预埋件上，调整水平度。
（3）使用专用螺栓将人防大门与预埋件连接牢固。
（4）检查人防大门的开关是否灵活，密封性能是否良好。
3. 安全要求（1）安装过程中，操作人员应站在稳固的支撑物上，避免踩空。
（2）安装人防大门时，严禁使用撬棍等工具强行撬动，以免造成墙体损坏。
（3）安装过程中，严禁操作人员站在门体上，以免发生意外。
（4）安装完成后，对安装部位进行复查，确保安装质量。
三、拆除步骤及安全要求1. 拆除步骤（1）先拆除人防大门与预埋件的连接螺栓。
（2）将人防大门缓慢移开，避免碰撞墙体。
（3）拆除预埋件，清理现场。
2. 安全要求（1）拆除过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带，确保安全。
（2）拆除过程中，严禁操作人员站在门体上，以免发生意外。
（3）拆除完成后，对拆除部位进行清理，确保施工环境安全。
七、应急措施1. 如遇人员受伤，立即停止作业，将伤者移至安全区域，拨打急救电话。
人防门安装技术交底完整版
人防门安装技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、施工准备1.材料准备：各规格人防门框门扇、人防门预埋件、E50焊条、防锈漆、油漆等。
2.机具准备电焊机、焊把线、面罩、绝缘手套、卷尺、吊垂、倒链葫芦、倒链支架、扳手等。
3.作业条件.人防门框已经到场，其型号、规格符合设计要求，且检查合格。
.墙体钢筋绑扎完毕，并经项目部、监理验收合格。
.画出标高控制线，并验收合格。
二、施工工艺1.工艺流程：吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件2.吊运门框到安装点：使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。
3.人防门框安装、固定：.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
.卡入后，检查其标高、垂直度是否符合要求，不符合则使用工具进行调整。
.调整精准后，将钢门框、铰页锚板等门框墙内所有预埋件与主筋焊牢。
若门孔两侧都有人防门框，还需将两侧的人防门框四周埋入墙体的部位每隔600mm设置一个与门框垂直的钢筋头，两门框通过焊接在钢筋头上连在一起，起到加固和控制间距的目的。
.将人防门框上拉钩锚到墙体内，与主筋拉结。
.当墙厚小于或等于400mm时，门洞四角应各配置2B16斜向钢筋，当墙厚大于400mm时，应各配置3B16斜向钢筋，长度1200mm。
.由于人防门框安装固定之后才能进行门框墙的支模板和浇筑，且人防门框重量较大，为防止门框墙钢筋发生偏移，在门框安装之后应在门框上焊接钢管斜撑到地面。
.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。
4.墙体砼浇筑：浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。
5.预埋吊环并浇筑顶板：预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。
人防门技术交底
人防门技术交底一、土建注意事项1、绑扎墙筋前需要注意事项、根据建施《人防战时平面图》上，所标注的人防门型号及尺寸、规格确定标高，并在混凝土剪力墙上预留洞位置，钢结构固定门槛防护密闭门预留洞宽度为每边预留70㎜，底梁钢筋为最后装修地坪加130㎜，活门槛底梁钢筋为最终地坪减20㎜。
门框型号前带S的双扇门，钢筋预留洞的高度为上下各加70㎜宽度加30㎜。
封堵或者封堵板底梁高度为最终地平减20㎜，门框的安装方式为带锚固勾安装，门框顶梁钢筋不能提前绑扎，门框安装完毕后再进行绑扎，合模浇筑。
合模时必须保证钢框平面与模板平面紧贴，浇筑后角钢平面与墙面水平。
2、人防门扇吊钩的预埋为了便于人防门扇的安装与调试，须都在门洞前方300㎜的顶板上预埋门扇吊环（门框的下面，不可装在门框后面），采用18㎜圆钢弯制，混凝土浇筑后必须露出80㎜（吊环见图2）。
二、安装注意事项1、防护门、密闭门FM…M，GFM…GM；此类门型号均为固定门槛一般门框下角钢平面高于最后装修地平150㎜。
2、活门槛防护密闭门、活门槛密闭门HFM…HM，GHFM…GFM，GHSFM…GHSM，HSFM…HSM；此类门型号为平时人员及车辆通行方便，均设置了可拆卸活动式门槛，门槛下钢平面与装修地面平齐。
3、临战封堵GLF…HLF…LFMDB…FMDB；此类型号，所有的封堵框下角钢平面均与装修地面平齐。
三、施工现场摆放要求人防门框图出厂前已在厂家进行了严格的校正和检验。
人防门框送到施工现场后，施工单位必须将门框图放在较平坦的场地，平方并要摞放整齐，否则容易变形；如不按照要求摆放，造成变形或者丢失后果由安装单位负责。
四、人防门开启方向辨识人防门或是临战封堵一般按设计要求均安装在人防区外侧（即迎着冲击波的面）。
当人面向防护区时，门框在视线正前方，铰面在视线左边为左开门，右边的为右开门。
为防止错装、倒立装；在产品出厂时门框上都印有门型号及上字标识，与战时平面图中所标示的门框型号规格和开启方向一致。
人防门安装安全技术交底
6)叉车叉货物时，双叉应平行的插入，不可以叉着栈板歪曲予以操作。
7)在装卸货物时，不得在地面拖行栈板，会造成地面的刮痕。
8)车辆进出时，应放慢速度，注意进出高度，不要让货物发生碰撞，以免损伤货物。9)叉车作业时应避免叉车同时进行行驶和提升操作。
5)人防门的报装材料，应及时清理回收，保持现场整洁。
6)油漆在运输过程中不得遗洒，以免污染环境。
7)注意金刚砂地面成品保护，严禁硫碰地坪。
8)严禁损坏其他单位的设备、材料及成活工艺。
交底人
项目技术负责人签名
接受交底
负责人签名
项目专职安全员签名
作业人员
签名
10)严禁在叉车上玩耍，严禁以叉车作为交通工具。行驶中，严禁非驾驶人员坐在上面。
11)如发现叉车有异常状况，应立即停车检查。
8、人防门安装前，应检查预埋吊环是否牢固可靠，确认牢固后方可进行下一步操作。
9、人防门吊装使用的倒链使用前应进行检修保养，使用注意事项如下;
1)在起吊物件前应估计一下重量，切勿超载使用
7.人防门现场倒运时，应使用叉车，叉车使用注意事项如下:
1)在启动叉车行驶时或倒车时，应注意观察周围环境，如有人员在旁，请示意避开。
2)叉车行驶时，地面有垃圾，小石块，碎木块，会损坏地面和叉车车轮。
3)在地面混滑区域，尽量避开。应注意行驶速度，因地面湿滑，容易造成侧滑。
4)叉车行驶至路面之凹凸、倾斜(铁板)时，应减速慢行，否则容易损坏地面和叉车车轮，且会导致货物崩塌，损坏建筑物及人员受伤等意外事故，所以应充分注意。
10、安全、环保措施
1)现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一号令，严禁门扇挤压、碰伤人。
人防门安装技术交底
人防门安装技术交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】一、施工准备1.材料准备：各规格人防门框门扇、人防门预埋件、E50焊条、防锈漆、油漆等。
2.机具准备电焊机、焊把线、面罩、绝缘手套、卷尺、吊垂、倒链葫芦、倒链支架、扳手等。
3.作业条件.人防门框已经到场，其型号、规格符合设计要求，且检查合格。
.墙体钢筋绑扎完毕，并经项目部、监理验收合格。
.画出标高控制线，并验收合格。
二、施工工艺1.工艺流程：吊运人防门框→人防门框安装、固定→墙体砼浇筑→预埋吊环并浇筑顶板→安装门扇→补刷防锈漆、刷面漆→安装配件、附件2.吊运门框到安装点：使用现场的塔式起重机将待安装的各规格型号人防门框吊送到图纸上指定的安装地点。
3.人防门框安装、固定：.用倒链将门框提起到位，卡入门孔。
.卡入后，检查其标高、垂直度是否符合要求，不符合则使用工具进行调整。
.调整精准后，将钢门框、铰页锚板等门框墙内所有预埋件与主筋焊牢。
若门孔两侧都有人防门框，还需将两侧的人防门框四周埋入墙体的部位每隔600mm设置一个与门框垂直的钢筋头，两门框通过焊接在钢筋头上连在一起，起到加固和控制间距的目的。
.将人防门框上拉钩锚到墙体内，与主筋拉结。
.当墙厚小于或等于400mm时，门洞四角应各配置2B16斜向钢筋，当墙厚大于400mm时，应各配置3B16斜向钢筋，长度1200mm。
.由于人防门框安装固定之后才能进行门框墙的支模板和浇筑，且人防门框重量较大，为防止门框墙钢筋发生偏移，在门框安装之后应在门框上焊接钢管斜撑到地面。
.门框固定完毕后，用黄油将与门扇连接的螺栓孔堵严，然后用木工胶带将口封好，以防浇筑墙体砼过程中砼堵塞螺栓孔。
4.墙体砼浇筑：浇筑墙体混凝土过程中要求专人随时注意观察门框是否位移、变形，发现问题应及时通知项目技术人员处理解决。
5.预埋吊环并浇筑顶板：预埋吊环的加工、安装详见本工程《人防门安装吊环预埋技术交底》。
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防护设备安装技术交底内容交底提要：防护设备安装及施工配合
一、人防门框安装
（一）人防门框安装前，土建施工单位应向门框安装队提供的配合
1.提供标高。
请明确是结构标高还是建筑标高。
2.提供门口边线。
3.提供门孔中线。
4.提供墙边线。
5.提供轴线。
（二）人防门框进场、安装条件
1.工程现场具备内、外部通行条件。
2.标高、边线、墙线已绘制在现场。
3.人防防护段底板混凝土浇筑完成，结构强度达到50%以上，人防门框两侧墙柱钢筋绑扎完毕、地梁钢筋绑扎完毕。
（三）施工过程中的注意事项
1.固定门槛：门槛与建筑地坪高差一般情况下应≧150mm。
≧150mm
2.活门槛：门下无门槛，门前大小梁。
门框下边与建筑地坪同高。
浇筑阀板时，当建筑标高＜250mm时，预留（后浇槽）出从建筑标高向下250mm的地梁钢筋（需要焊接门框锚固件），以免影响安装。
建筑标高向下预留250mm后浇槽尺寸不足。
预留建筑标高向下250mm。
建筑标高向
下250mm
活门槛双扇门的门框局部安装图例
3.绑扎门框墙钢筋时，其钢筋与门框的距离应满足：洞口尺寸+双侧混凝土保护层厚度（考虑防护门框安装实际需要〈闭锁盒〉，单侧保护层厚度须保证50mm）。
4.在防护门框安装前或安装过程中，不允许架管穿过防护门框洞口，应在防护门框安装位置两侧各留出400mm以上的空隙，以满足防护门框垂直下落至安装位置的需要。
5.为保证防护设备安装垂直度，工程总承包单位或土建施工单位应提供钢架管，以满足安装斜向支撑的需要；防护门框未完成支撑固定前，土建施工单位严禁封合模板。
6.根据人民防空工程防护设备安装技术要求，模板支撑体系与防护门框的支撑体系必须独立，防护门框安装完毕，土建施工单位的木工封模板时，应注意保护防护门框支撑体系，不能破坏防护设备的支撑，支撑一旦遭到破坏，将极大影响隐蔽施工质量，最终影响到防护
门框安装质量。
完好支撑
若是发生防护门框支撑被破坏，造成防护门框垂直度超差、变形等问题，我司不承担责任；因支撑被破坏，后期可能发生的防护设备重新安装（现浇混凝土）等问题，由破坏支撑体系的单位/个人承担相应责任和经济损失。
7.现浇门框墙混凝土时，不可用振动棒直接振动防护门框，防止出现防护门框倾斜或变形。
8.土建施工单位在人防防护段顶板钢筋施工时，应按要求在相应位置预埋用于吊装人防门扇的吊环，吊环材质应采用HPB300钢筋（做法详见工程设计图纸）。
9.拆模板后的防护门框铰页板需要保持原样，不能用沙灰抹盖，
以便影响防护门扇的安装。
二、人防门扇安装
人防门扇安装前施工现场应具备的条件
1.施工单位应提供存放人防门的场地，场地地面要平整、坚硬、无积水。
材料的堆放位置，应吊装、搬运方便。
2.车库坡道及地下室地面全部完工，并保证运送人防门扇的叉
车能顺利进出施工现场。
3.人防防护段结构混凝土强度达到70%以上方可吊装人防门扇，吊装前人防口部防护段和通风竖井地面应硬化，无积水、无垃圾，照明良好、通道畅通，否则人防门无法安装。
4.人防通道及楼梯口处，需要在人防门框内安装防火门时，一定要先安装人防门扇，后安装防火门。
5.人防地下室内必须有电源或有电的配电箱。
6.在消防及通风设施施工时与人防门框及相关配件有冲突时，请及时沟通协调，以免耽误工期或造成损失。
7.没有车库或坡道的工程，主楼前路面要硬化，要在地上一层及通往地下室的楼梯装修前（瓷砖、扶手），将人防门扇运到地下室。
以上内容未尽事宜请及时沟通配合，以便达到人防验收标准。
三、其它事项
1.为了更好的配合工程进度，我司会及时派人现场进行技术对接。
因工程施工有一定的特殊性，我司无法准确掌握施工进度，希望建设单位或土建施工单位有关人员，明确告知防护设备的概略进场时间与安装范围，考虑到货物配送、运输等原因，须提前7天通知我司。
2.我司严格以工程《战时平面图》或其他有效图纸施工，针对经常出现的《建施图》、《结施图》中临战封堵的宽度/高度数据不一致的情况，请建设单位或土建施工单位认真进行图纸会审。
若出现上述情况，请及时联系工程设计单位，明确具体做法，以免影响施工进度。
3.根据人防工程建设要求，在主体施工中，后浇带不允许穿过防
护门框、封堵位置，若出现此类问题，请联系工程设计单位变更后浇带的走向或位置，以满足防护设备安装技术要求。
4.为保证安装质量，顺利通过验收，在每一批次的防护设备安装完毕后，我司安装技术人员现场自检，请驻各工程的监理单位派人共同验收，验收完毕后，请参与验收的人员签字确认。
此后，出现防护设备安装的质量问题，经排查，责任确属我司的，我司将及时安排整改，直至整改合格为止。
5.在防护门框安装过程中发现问题，需要设计变更的，建设单位应及时与设计单位沟通，为保证工程进度，设计单位同意变更的，可先由建设单位或土建施工单位给我司下达书面的《临时变更通知书》，变更通知中必须有建设单位或土建施工单位负责人的签字及项目部公章，我司若未接到书面变更通知，将按照各工程的《战时平面图》或其他有效图纸组织施工。
6.我司将防护设备运送到工程现场后，请建设单位或土建施工单位有关人员和驻工程的监理工程师，对进场设备进行验收、确认签字。
7.我司将防护设备/附件运送到工程现场后，工程总承包单位应提供堆放场地，并保证安全。
8.工程总承包/土建施工单位应积极配合我司的防护设备安装工作，工程现场无吊装设备或防护设备安装位置不在吊装范围之内时，建设单位/工程总承包单位/土建施工单位应积极协助我司设备安装人员，通过其他方式将防护设备运送至安装位置。
备注:人防设备安装的地面做法说明
（1）RFJ01-2008/RFJ01-2005图集中防护设备（GHFMXXXX(6)系列、HHFMXXXX(6)系列）、密闭门（GHMXXXX系列、HHMXXXX系列），07FJ03图集中防护设备（BHFMXXXX系列、BHMXXXX系列、BGFMXXXX 系列、BGMXXXX系列）的地面做法要求不低于100mm。
（2）RFJ01-2008/RFJ01-2005图集中GHFMXXXX(5)、GHMXXXX系列的地面做法不低于140mm；双扇防护密闭门(GHSFMXXXX系列）、密闭门（GHSMXXXX系列）、密闭封堵（LFMDBXXXX系列、FMDBXXXX系列）地面做法要求不低于200mm。
（3）根据防护设备安装技术要求，安装6级防护门框的地面做法应不小于100mm，5级的应不小于140mm,但是，很多工程设计的地面做法为50mm,遇到这种情况，特别是设计双扇防护设备或密闭封堵的工程，在进场安装前，请建设单位或土建施工单位有关人员与设计单位落实、确认具体的做法。