智能温度检测仪
智能BOD检测仪 LH-TB100 使用说明书
使用说明书智能BOD检测仪LH-TB100在仪器使用前，请仔细阅读仪器说明书，并妥善保管好说明书，以便您的随时查阅。
杭州陆恒生物科技有限公司总地址：浙江省杭州市上城区九环路63号7幢传邮箱：****************电网址：目录安全警示和注意事项 (1)免责及质保 (2)1、免责 (2)2、质保 (2)引言 (3)第一章第二章第三章技术参数及性能指标 (4)随箱物品介绍 (5)试验准备工作 (8)1、随箱物品清点： (8)2、实验物品准备：（用户自备） (8)第四章仪器介绍 (9)1、仪器工作原理 (9)2、按键功能 (9)3、仪器功能 (9)第五章BOD测试过程及特殊说明 (14)1、样品体积的选择 (14)2、测试过程 (15)3、特殊样品的预处 (17)第六章仪器校准与维护 (19)1、标准液的配制 (19)2、仪器准确性检验 (19)3、仪器的卫生 (19)4、测试端使用注意事项 (19)安全警示和注意事项◆在使用仪器之前，请仔细阅读“安全警示和注意事项”，以确保正确和安全的使用该仪器。
◆在遵守使用原则的前提下，可以增加产品的使用寿命，并可以避免发生危险。
◆以下为手册所提供的安全提示符：被禁止的操作需要注意的操作必须强制的操作禁止进行拆卸将插头从插座中拔出◆以下规定是安全警示和注意事项，是必须遵守的规定：●请勿在高湿、高温或灰尘多的地方存放或工作，以免造成仪器硬件故障。
●在实验过程中必须做好个人防护工作（实验服、手套、眼罩、口罩等）注意个人安全。
●仪器及备件不具备防水功能，应防止被水淋湿等情况发生。
●如果电源线已损坏（导线外露或断裂）请勿再使用，以免引起触电。
●请仔细阅读本手册，在掌握了仪器的各个功能及注意事项后再进行操作。
●避免强烈碰撞、震动，可能导致仪器损坏。
在搬运过程中建议使用仪器原包装。
●禁止仪器在腐蚀性气体的空间中工作，以免造成电路系统的损坏。
●请仔细阅读本手册，在掌握了仪器的各个功能及注意事项后，在进行操作。
20 智能温度控制器操作手册》
DC200B-20DF 智能温度控制器说明书DC200B-20DF智能温度控制器概述智能温度控制器,配合美国DALLAS 专用总线式温度传感器,基于工业用MODBUS-RTU 协议，实现低成本温度状态在线监测与控制的的实用型一体化设备，本仪器可应(1)SMT 行业温度数据监控 (2) 电子设备厂温度数据监控(3) 冷藏库温度监测(4) 仓库温度监测 (5) 药厂GMP 监测系统(6) 环境温度监控(7) 电信机房温监控 (8)空调控制系统及其它节能应用需求场合。
为便于工程组网及工业应用，本模块采用工业广泛使用的MODBUS-RTU 通讯协议，支持二次开发,并提供随机测试与二次开发软件。
用户只需根据我们的通讯协议即可使用任何串口通讯软件实现模块数据的查询和设置。
主要特点：• 21路一线温度采集• 20路与参照温度差值报警， • 支持350米超长传感器总线； • 可一键自动搜索传感器；• 一键批量读取或设置报警差值；• 基于MODBUS-RTU协议，可直接与PLC或组态软件连接； • 强大的通讯功能，随机配送二次开发软件技术参数参数值显示测温范围 -40℃~+100℃ 测温精度 ±0.5℃(0-85℃) 波特率 9600 通讯端口 RS485供电电源 总线供电，DC7V-36V 1A 耗电 2W存储温度 -40 - 85℃ 运行环境： -40 - 85℃外形尺寸 155×111×60mm³DC200B-20DF控制接口带载能力 2A 120V AC | 2A 24V DC接口说明1．电源及RS485接口如右图所示，该接口共有4个引脚，其中VCC、GND为供电电源，A、B为RS485通讯接口。
引脚定义如下：【B】脚—B- 【A】脚—A+【VCC】DC 6-37V+ 【GND】DC 6-37V-2．传感器接口及继电控制触点输出如上图所示，仪器共有上下两个接线排，下侧接线排引脚如上图所示，前3个引脚为传感器引脚，其余的为控制输出接线排。
XMD温度巡回检测仪使用说明书
XMD温度巡回检测仪使用说明书一、概述XMD温度巡回检测仪是一种采用计算机技术的智能仪表。
仪表采用双排数码管分别同时显示温度测量值与当前通道，可手动或自动巡回检测，并且每路有相应指示灯指示。
二、仪表主要技术指标1、精度：±0.5%FS±1.0个字2、输入信号：热电偶K E S J热电阻Pt100Cu503、测温范围：K(0~1300℃)E(0~800℃)S(0~1600℃)J(0~1000℃)Pt100(-200.0~600.0℃)Cu50(-50.0~150.0℃)4、报警继电器触点容量：220V/3A（阻性）5、工作电源：交流85~265V50HZ功耗小于5W6、正常工作环境：温度0~50℃，相对湿度35%~85%的无腐蚀性气体场合三、仪表面板布置四、仪表的设定过程1、正常的显示状态正常使用中，上排显示窗显示当前测得的温度值，下排显示窗显示当前通道。
设置参数时下排显示参数符号，上排显示设定值。
有报警输出时报警指示灯点亮，并且相应通道指示灯也点亮。
2、参数的设置自动巡检状态下，按SET键，下排窗显示密码锁项“LK”符号，上排窗显示密码值，此时您只要按动键、键、键即可对仪表进行规定范围内任意值设定。
长按或可实现快速连减或快速连加。
当上排显示窗变成您所需要的值后，您再按该功能键，仪表进入下一个设定项目，可以用同样的方法设定：每格自动巡回检测时间“t1”，上限报警值“A1”，下限报警值“A2”，每路修正值“SC”。
自动巡检状态下，按键转换成手动巡检，此时下排个位小数点闪烁，按键步进定点巡检通道。
定点巡检时，按键转换成自动巡检。
五、仪表接线：热电偶接线图热电阻接线图六、型号意义：本仪表为1~16路通用型巡回检测仪，根据客户需要出厂时予以设置。
XMD—123“1”：表示通道数。
如‘16’为16通道，‘8’为8通道。
“2”：报警定义。
‘0’无报警，‘1’上限报警，‘3’上下限报警“3”：输入信号类型。
四路智能温控仪使用说明书
四路智能温控仪使用说明书一、概述四路智能温度控制仪，可以同时配接4路传感器，独立的自整定模式和独立的PID参数，同时控制4路温度，整机控制性能精确可靠。
二、技术性能1、输入类型：CU50（-50.0～150.0℃）、Pt100（-19.9～600.0℃）、K（0～1300℃）、E（0～700.0℃）、J（0～900.0℃）、S（0～1600℃）、所配传感器必须为隔离型的。
2、控制方式：二位式控制、PID控制3、输出方式：继电器240V 5A(阻性负载)4、测量精度：±0.5F·S±1字，附加冷端补尝误差±1℃5、工作电源：AC220V 50Hz 功耗：小于4W6、工作环境：0~50℃，相对湿度≤85％RH，无腐蚀性及无强电磁辐射场合7、外型尺寸：160×80×110 开孔尺寸：152×7696×96×110 开孔尺寸：92×92三、仪表使用1、一级菜单设置按功能键（SET键）3秒，进入一级菜单，此时‘第1路显示窗’和‘第2路显示窗’分别显示参数符号和参数值，可分别按◄（移位键）、▲、▼三键来更改参数值，修改完成后按SET键保存进入下一个参数；同样方法修改其它参数。
一级菜单, 按功能键（SET键）3秒进入序号提示符名称设定范围说明出厂值一级菜单1 Sn 输入规格 0～4 CU50、Pt100、K、E、J、S 随机2 ALP 报警定义 0～60：无报警；1：上限报警；2：下限报警；3：上偏差报警；4：下偏差报警5：区间外报警6：区间内报报警13 t 输出周期0～120 S 设定继电器控制时的动作周期20S4 dp 小数点位置 0～1 0. 无小数点; 1.有小数点05 P-SH 设定值上限P-SL～满量程此参数限制了设定值的上限随机6 P-SL 设定值下限量程起点～P-SH此参数限制了设定值的下限随机7 COOL 正反控制0～1 0.反作用（加热输出）1.正作用（制冷输出）8 Add 地址1～64（1～9999分）仪表在集中控制系统中的编号(在带微型打印功能时，作打印间隔时间)12、二级菜单设置各通道参数分别按CH1、CH2、CH3、CH4三秒进入相对应的通道菜单项，可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按SET键保存进入下一个参数；各参数见下表：二级菜单, 按CH1键或CH2、CH3、CH4键3秒进入序号提示符名称设定范围说明出厂值二级菜单各通道对应的参数设定10 SP＋N N通道控制点设定范围由P-SL、P-SH决定每一通道控制点温度设定参数随机11 AL＋N 报警设定值范围由P-SL、P-SH决定由AL-P参数决定报警方式随机12 SC＋N 误差修正值±20.0 传感器的误差修正值013 P＋N 比例带0～200.0比例带决定了系统比例增益的大小, P越大, 比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加升温时间P=0时，转为二位式控制15.0 14 I＋N 积分时间0～3000设定积分时间，以解除比例控制所发生之残余偏差, 太大会延缓系统达到平衡的时间, 太小会产生波动24015 d＋N 微分时间0～200S 设定微分时间，以防止输出的波动,提高控制的稳定性30 16 Hy＋N 主控与报警回差0.1～50.0 主控只有二位式控制时才有意义 1.0 17 At＋N 自整定参数0～1 0：关闭自整定 1：开启自整定0四、注意事项1、所配传感器必须为隔离型的。
XMZD智能数字巡回检测仪使用说明书
XMZD智能数字巡回检测仪使用说明书一、概述●该系列仪表适用于各种设备的轴温，管道风温和炉窑温度及各种压力、流量等过程量的巡回检测显示及控制报警。
●该系列仪表采用数字校正系统，测量精确稳定。
●标准信号输入时，显示量程每巡回点可编程。
●采用不挥发性存储器进行掉电保护，参数可长期可靠的保存。
●仪表采用全开放式用户自设定界面。
●仪表因断阻、断偶现象，控制继电器输出保持在断阻、断偶发生前的位置。
●仪表具有四个报警继电器输出，可分别设定为统一报警或分别设定报警。
●仪表具有指定通道报警，即只有被指定的某一个或几个通道产生报警，继电器就动作。
●仪表具有扩展报警，即仪表如在八回路巡回检测以下，每一通道可带二组继电器输出，如十六回路检测，每一通道可带一组继电器输出。
二、主要技术指标●输入信号：电阻信号：各种规格的热电阻如：Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G或远传压力电阻；电偶信号：各种规格的热电偶如：K、E、S、B、J、T、EA-2、N型等；电压信号：0～5VDC、1～5VDC、0～20mVDC、0～200mVDC等；电流信号：0～10mADC、4～20mADC等。
●测量精度：±0.2%FS±1d或±0.5%FS±1d，分辨率：未位±1d；●显示方式：4位0.8英寸或0.56英寸超高亮LED显示，发光二极管工作状态显示。
●模拟量变送输出：0～10mADC负载≤1KΩ，4～20mADC负载≤500Ω0～5VDC、1～5VDC要求负载≥250KΩ。
●开关量输出：继电器输出AC220V3A无感负载。
●报警方式：可根据需要自设定。
●使用环境：环境温度0～50℃，相对湿度：85%RH以下，避免强腐蚀性气体。
●供电电源：常规型：线性电源：190～240V AC，50Hz±2Hz；特殊型：开关电源：90～260V AC，50Hz/60Hz/直流；直流电源电压：24VDC±2V。
温度测试仪作业指导书
温度测试仪作业指导书标题：温度测试仪作业指导书导语：温度测试仪作为一种常见的测试工具，在实验、工业、医疗等领域被广泛使用。
本文将为大家提供一份详细的温度测试仪作业指导书，帮助大家正确操作和使用温度测试仪，以确保准确、安全地进行温度测试。
一、简介温度测试仪是一种用于测量物体温度的仪器，能够将温度转化为电信号，并通过显示屏、指示灯等形式进行实时显示。
在使用温度测试仪之前，首先要确保设备的正常工作状态。
可以通过检查电源线是否正常连接、显示屏是否正常显示等方式进行确认。
二、仪器准备1. 首先，将温度测试仪放置在稳定的工作平台上，确保其稳定性。
2. 根据需要选择合适的温度测试仪探头，确保探头与被测物体接触良好。
3. 检查探头的连接是否牢固，避免出现接触不良的情况。
4. 打开电源开关，确认仪器正常启动。
三、仪器操作1. 开启温度测试仪后，等待片刻，以确保仪器能够达到稳定工作状态。
2. 将探头与被测物体的表面轻轻接触，确保探头与物体之间没有空气间隙。
3. 确认仪器读数稳定后，记录下所测得的温度值，并进行必要的记录。
4. 完成温度测试后，关闭电源开关，将探头从被测物体上取下，归还到原来的位置。
四、注意事项1. 在使用温度测试仪之前，要仔细阅读仪器的操作说明书，并按照说明书的要求正确操作。
2. 使用温度测试仪时，避免将探头接触在高温、潮湿、腐蚀性等特殊环境中。
3. 在使用过程中，严禁随意拆卸、修理仪器，如有故障，请联系专业维修人员。
4. 温度测试仪作为一种精密仪器，使用时应当小心轻放，避免碰撞、摔落等情况。
5. 使用温度测试仪时，要保持周围环境的安静，避免外界噪声对测试结果的影响。
五、维护保养1. 定期检查仪器电源线、探头等部件，确保连接牢固，如有松动或损坏应及时处理。
2. 温度测试仪需要定期校准，以确保准确性。
校准应由专业人员进行。
3. 使用后，应将温度测试仪存放在干燥、通风的环境中，避免长时间受潮或暴露在高温、低温环境中。
智能集成温度传感器及其应用
(5) 智能集成温度调理补偿器 智能集成温度调理补偿器包括智能集成热电阻信号 调理器和智能集成热电偶冷端温度补偿器。前者与 热电阻适配，能将电阻信号转换成适当形式，并可 进行多方面调理，如线性化、放大、引线电阻误差 消除等。典型产品有美国ADI推出的ADT70。智能 集成冷端温度补偿器内部包含智能温度传感器，用 来对热电偶冷端进行温度补偿；同时，往往还兼有 信号调理功能，大大方便简化了热电偶测温系统的 设计开发。智能冷端温度补偿器有通用型和专用型 之分，专用型只能与特定热电偶适配，如 MAX6674/6675。
MAX6626工作时，首先由温度传感器产生一个与 热力学温度成正比的电压信号UPTAT，带隙 (bandgap)基准电压源还输出一个进行数/模转换 所需要的基准电压UREF，然后由A/D转换器将 UPTAT信号转换成与摄氏温度成正比的数字信号， 并存入温度数据寄存器中，温度/数据转换周期为 133ms。而对I2C接口的操作采用与温度转换异步 进行的方式，在读取温度数据时停止温度转换， 当I2C接口中断总线时重新开始转换。若将ADD 端分别与GND、US、SDA和SCL端短接，则可依 次选择地址0、地址1、地址2和地址3，因此在总 线上最多可接4片MAX6626。 MAX6626主要适用于温度测控系统、温度报警装 置及散热风扇控制器，其典型应用接口电路如图 3.21(b) 所示。
3.4.1 智能集成温度传感器概述
1. 智能集成温度传感器产品种类 (1) 模拟集成温度传感器 集成传感器是采用硅半导体集成工艺而制成的，又 称硅传感器，问世于20世纪80年代。它将温度传感 器集成在一个芯片上，可实现温度测量并以模拟形 式输出信号。其主要特点是功能单一(仅测量温度)、 测量误差小、价格低、响应速度快、传输距离远、 体积小，微功耗。适合于远距离测温、控温，不需 要非线性校准，外围电路简单。典型产品有AD590、 TMP17国半导体公司(NSC)生产的基于SPI总线的智能传感器，采 用SO-8封装，其内部结构如图3.23(a) 所示。LM74测温范围为55℃～+125℃，在-10℃～+65℃内测温精度最大可达±2.25℃，分 辨率达0.0625℃，温度/数据转换时间为280ms。LM74具有与Micro Wire总线兼容的三线串行接口(SI/O、SC、CS)，在任何情况下，主 机可访问LM74并读取其温度数据，而利用CS可实现片选。LM74具 有连续转换和待机两种工作模式，在两次数据操作之间选择待机模式， 能节省耗电。LM74主要用于构成PC机、打印机的温度检测系统，虽 然外围电路简单，价格低廉，但用于温度控制系统时需要适配相应的 控制电路，图3.23(b)是LM74与Intel公司16位单片机Intel196之间的适 配电路。
智能温度测量仪课程设计 (1)
智能温度测量仪课程设计报告专业：班级：姓名：学号：指导教师：----智能温度测量仪摘要：本文主要介绍了智能温度测量仪的设计，包括硬件和软件的设计。
先对该测量仪进行概括性介绍，然后介绍该测量仪在硬件设计上的主要器件：“Pt100热电阻”、AT89C51单片机和LCD显示器以及描述测量仪的总体结构原理。
在本设计中，是以铂电阻PT100作为温度传感器，采用恒流测温的方法，通过单片机进行控制，用放大器、A/D转换器进行温度信号的采集。
总体来说，该设计是切实可行的。
关键词：温度；Pt100热电阻；AT89C51单片机；LCD显示器。
引言：温度是日常生活、工业、医学、环境保护、化工、石油等领域最常遇到的一个物理量，也是工业控制中主要的被控参数之一。
对温度的测量与控制在现代工业中也是运用的越来越广泛。
而传感器主要用于测量和控制系统，它的性能好坏直接影响系统的性能。
因此，不仅必须掌握各类传感器的结构、原理及其性能指标，还必须懂得传感器经过适当的接口电路调整才能满足信号的处理、显示和控制的要求，而且只有通过对传感器应用实例的原理和智能传感器实例的分析了解，才能将传感器和信息通信与信息处理结合起来，适应传感器的生产、研制、开发和应用。
另一方面，传感器的被测信号来自于各个应用领域，每个领域都为了改革生产力、提高工效和时效，各自都在开发研制适合应用的传感器，于是种类繁多的新型传感器及传感器系统不断涌现。
温度传感器是其中重要的一类传器。
其发展速度之快，以及其应用之广。
并且还有很大潜力为了提高对传感器的认识和了解，尤其是对温度传感器的深入研究以及其用法与用途，基于实用、广泛和典型的原则而设计了本系统。
本文利用单片机结合温度传感器技术而开发设计了这一温度测量系统。
文中将传感器理论与单片机实际应用有机结合，详细地讲述了利用热电阻作为温度传感器来测量实时的温度，以及实现热电转换的原理过程。
本设计系统包括温度传感器，信号放大电路，A/D转换模块，数据处理与控制模块，温度显示五个部分。
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智能仪器原理及应用题目一：智能温度检测仪学生姓名专业学号同组同学指导教师学院二〇一六年十一月九号2016-2017学年第一学期成绩：一、设计要求1.1、题目任务要求选用温度传感器PT100，恒流源电路、放大电路、A/D转换电路和数码管，采用MCS-51 系列单片机实现温度信号的采集、处理和显示。
1.2、设计具体功能要求1、三线制PT100及恒流源驱动电路设计；2、放大和比较电路设计，实现-10°C~+100°C转换为0~+5V电压输出；3、ADC芯片的选取及和单片机接口设计；4、多位数码管动态显示设计；5、编写数据处理程序和标度变换程序。
二、设计题目介绍及分析温度是自然界中和人类打交道最多的物理参数之一，无论是在生产实验场所，还是在居住休闲场所，温度的采集或控制都十分频繁和重要，而且，网络化远程采集温度并报警是现代科技发展的一个必然趋势。
由于温度不管是从物理量本身还是在实际人们的生活中都有着密切的关系，所以温传感器就会相应产生。
传感器主要用于测量和控制系统，它的性能好坏直接影响系统的性能。
温度传感器从使用的角度大致可分为接触式和非接触式两大类，前者是让温度传感器直接与待测物体接触，而后者是使温度传感器与待测物体离开一定的距离，检测从待测物体放射出的红外线，达到测温的目的。
由于PT100热电阻的温度与阻值变化关系，人们便利用它的这一特性，发明并生产了PT100热电阻温度传感器。
它是集温度湿度采集于一体的智能传感器。
温度的采集范围可以在-200℃～+200℃，湿度采集范围是0%～100%。
pt100温度传感器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。
主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。
传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。
此次我们利用MCS-51系列单片机结合温度传感器技术设计这一智能温度检测仪。
实现-10°C~+100°C温度范围内的温度检测。
三、设计方案论证智能温度检测仪的设计，包括硬件和软件的设计。
具体包括：三线制PT100及恒流源驱动电路设计、放大和比较电路设计，实现-10°C~+100°C转换为0~+5V电压输出、ADC芯片的选取及和单片机接口设计、多位数码管动态显示设计、编写驱动程序、编写数据处理程序和标度变换程序。
在本设计中，是以电阻PT100作为温度传感器，采用恒流测温的方法，通过单片机进行控制，用放大器、A/D转换器进行温度信号的采集。
本设计系统主要包括温度信号采集单元、单片机数据处理单元、温度显示单元。
系统的总结构框图如图3-1所示。
图3-1 系统总结构框图四、具体硬件设计说明4.1三线制PT100及恒流源驱动电路设计对于热电阻的测量电路我们采用三线式的测量电路等，三线制PT100中，电阻一端是一根连线，另外两端接2跟连线，三根线的电阻值相等。
在桥式电路中引用了恒流源，如图4-1所示。
图4-1 三线制PT100及恒流源驱动电路图4-1中，差分电压只与PT100的阻值有关，所以，只需通过减法电路，得到V1和V2的差值，再通过放大电路，就可以输入到A/D转换器中。
4.2 放大电路和比较电路设计图4-2 差分放大电路此放大电路可以实现-10℃-100℃转化为0-5v的电压输出，如图4-2所示，采用的为差分放大电路。
4.3 ADC芯片的选取及和单片机接口设计PT100温度传感器是一种以铂(Pt)做成的电阻式温度传感器，属于正电阻系数,由于它的电阻—温度关系的线性度非常好，如图4-3所示，看起来非常接近于直线。
因此在测量较小范围内其电阻和温度变化的关系式如下：R=Ro(1+αT)其中α=0.00392, Ro为100Ω(在0℃的电阻值),T为华氏温度。
但是对于此次设计，这个精度显然不够。
又找到了以下关系表达式子。
其电阻阻值与温度的关系可以近似用下式表示：在0～100℃范围内：Rt =Ro(1+At+Bt2)在-10～0℃范围内：Rt =Ro(1+At+Bt2+C(t-100)t3)式中A、B、C 为常数，A=3.96847×10^-3；B=-5.847×10^-7；C=-4.22×10^-12；所以这次设计的最高电阻值约为R H=R0 (1+At+Bt2) 图4-3 PT100电阻-温度变化图=100（1+3.96847×10^-3*100+-5.847×10^-7*100*100）≈139.1Ω最低电阻值约为=R0 (1+At+Bt2+C(t-100)t3)RL=100（1+3.96847×10^-3*-10+-5.847×10^-7*-10*-10+-4.22×10^-12）≈96.03Ω约跨度R H -R L=43.07Ω其中跨温度110 ℃，采样精度1也就意味着差不多110个采样点,每个采样点平均分摊0.392Ω的电阻。
通过查阅PT100的使用说明得知，PT100的工作电流理应不超过1mA,所以两端电压值的变化量需要被检测出来的最大分辨率应该是：1mA*0.392Ω=0.392mVPT100两端的电压值的取值范围大概为0.096V~0.139V110个采样点需要7位二进制来表示，所以AD转换器需要分辨率7位以上，这里采用8位的ADC0809芯片：ADC0809是带有8位A/D转换器、8路多路开关以及与微处理机兼容的控制逻辑的CMOS组件。
它是逐次逼近式A/D转换器，可以和单片机直接接口[11]。
（1）ADC0809的内部逻辑结构由图2-9可知，ADC0809由一个8路模拟开关、一个地址锁存与译码器、一个A/D转换器和一个三态输出锁存器组成。
多路开关可选通8个模拟通道，允许8路模拟量分时输入，共用A/D转换器进行转换。
三态输出锁器用于锁存A/D 转换完的数字量，当OE端为高电平时，才可以从三态输出锁存器取走转换完的数据。
（2）引脚说明8路模拟量开关地址锁存器与译码器8路A/D转换器三态输出锁存器`IN0IN1IN2IN3IN4IN5IN6IN7ABC ALEVREF+VREF-ST CLK EOCD0D1D2D3D4D5D7D6OE图4-4 ADC0809的内部逻辑结构图4-5 ADC0809引脚图IN0－IN7：8条模拟量输入通，ADC0809对输入模拟量要求：信号单极性，电压范围是0－5V，若信号太小，必须进行放大；输入的模拟量在转换过程中应该保持不变，如若模拟量变化太快，则需在输入前增加采样保持电路。
地址输入和控制线：ALE为地址锁存允许输入线，高电平有效。
当ALE线为高电平时，地址锁存与译码器将A、B和C三条地址线的地址信号进行锁存，经译码后被选中的通道的模拟量进转换器进行转换。
A、B和C为地址输入线，用于选通IN0－IN7上的一路模拟量输入。
通道地址表如下表4-6所示。
表4-6 通道地址表字量输出及控制线：ST为转换启动信号。
当ST出现上跳沿时，所有内部寄存器清零；下跳沿时，开始进行A/D转换；在转换期间，ST应保持低电平。
EOC 为转换结束信号。
当EOC为高电平时，表明转换结束；否则，表明正在进行A/D 转换。
OE为输出允许信号，用于控制三条输出锁存器向单片机输出转换得到的数据。
OE＝1，输出转换得到的数据；OE＝0，输出数据线呈高阻状态。
D7－D0为数字量输出线。
CLK为时钟输入信号线。
因ADC0809的内部没有时钟电路，所需时钟信号必须由外界提供，通常使用频率为500KHZ。
VREF（＋）、VREF（－）为参考电压输入。
单片机我们选用MCS-51单片机，ADC0809引脚与单片机接口设计如下：（1）ADC0809内部带有输出锁存器，可以与MCS-51单片机直接相连。
（2）初始化时，使ST和OE信号全为低电平。
（3）送要转换的哪一通道的地址到A，B，C端口上。
（4）在ST端给出一个至少有100ns宽的正脉冲信号。
（5）是否转换完毕，我们根据EOC信号来判断。
（6）当EOC变为高电平时，这时给OE为高电平，转换的数据就输出给单片机。
单片机这里我们选用的是MCS-51系列的8031单片机，图4-7为ADC0809与单片机0821接口电路。
图4-7 ADC0809与单片机8031接口电路4.4多位数码管动态显示设计LED数码管是由发光二极管作为显示字段的数码型显示器件。
图4-8所示为0.5英尺LED数码管的外形和引脚图，其中七只发光二极管分别对应a～g笔段构成“日”字形另一只发光二极管dp作为小数点。
因此这种LED显示器称为七段数码管或八段数码管图4-8 LED数码管LED数码管显示电路在单片机应用系统中可分为静态显示方式和动态显示方式。
本设计选动态扫描方式的六位七段LED显示器。
其接口电路如图4-9所示，接口芯片采用8155，其中PA口用于输出段码，PB口用于输出位选码，其地址分别为FD01H和FD02H。
图4-9 LED数码管显示电路五、软件设计说明本设计采用C51高级语言编写，因为其提供了库函数包含许多标准子程序，具有较强的数据处理能力，关键字及控制转移方式更接近人的思维方式，且本身并不依赖于机器硬件系统，移植方便。
5.1各部分程序流程图主程序流程图：主要实现系统的初始化，信号放大，A/D转换，显示数据。
主程序流程图如图5-1所示。
图5-1 主程序流程图温度转换程序流程如图5-2所示，图5-2 温度转换程序流程图显示流程图如图5-3所示，图5-3 显示子程序叮叮小文库六、测试及调试整个温度检测系统由测控电路、放大电路，数模转换电路以及显示部分构成，其中显示部分用的是单片机板，所以电路的设计主要是测控、信号放大、数模转换的部分。
把测控电路和放大电路连接起来组合调试。
把测控电路的可调电阻调整为100Ω，那么两桥臂的阻值相等，输出的电压都是2.5V,压差为0，那么ADC0809的输出也为0。
调节测控部分的可调电阻、ADC0809的两个可调电阻，仪用放大器的输出都会呈线性变化，如果出现这样的现象，那么说明电路是正确的。
在实际的焊接过程中，并没有这么顺利。
桥式电路的输出电压是正确的，可是电路连入放大部分的时候，不管怎样调节电阻，输出都是呈饱和状态，不管接入参考电压与否。
这个问题到最后也没查出原因，只好把这两部分电路重新焊接了一遍。
焊接后的电路，现象正确。
把AD623的输出电压接到ADC0809，并接入显示电路，设计一个显示程序，把AD623输出的电压显示到数码管上。