潜水排污泵标准和技术规范.doc
中华人民共和国城镇建设行业标准 潜水排污泵
泵排出口径为50mm，流量为15m3/h，扬程为22m，额定功率为3kW的潜水排污泵，其标记为50QW15-22-3。
4 基本参数
4.1潜污泵在频率为50Hz，电压为380V时，基本参数应符合附录A中表A1和图A1的规定。
4.2潜污泵外壳的防护等级为IPX8。
4.3附录A中表A1所列参数为潜污泵规定点参数。
o.相数。
9.1.2 包装标志
9.1.2.1 包装箱外型的文字和标志应整齐清楚，内容如下：
a.发货站、制造厂名及厂址；
b.收货站及收货单位名称；
c.潜污泵型号；
d.潜污泵净重及连同包装的毛重；
e.箱子外形尺寸；
f.在包装箱的适当部位应有必要的图样的文字，其图形应符合GB191的规定。
9.2包装
9.2.1 潜污泵的包装应能保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。
f.电机堵转试验；
g.电机最大转矩的测定；
h.电机最小转矩测定；
i.潜污泵噪声测定；
j.可靠性试验（根据需要或指定性要求进行）。
9 标志、包装
9.1标志
9.1.1 产品标志
9.1.1.1 铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。
9.1.1.2 铭牌应固定在潜污泵的上半部，应标明的项目如下：
b.潜污泵在一定容积的清水内运行，加入相应颗粒直径的模拟球进行试验。
7.2潜污泵空载时噪声测定方法：测点布置按等效矩形包络面法，即测点的配置按附录A中图A2的规定，测点与电机外壳的距离为1m。
7.3第8.2.1条和第8.3.2条中所规定的其他试验项目，其试验方法，按GB/T 12785中的规定进行。
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
潜水排污泵执行标准
潜水排污泵执行标准潜水排污泵是一种用于排放废水、污水的设备，广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、农村污水处理等领域。
为了确保潜水排污泵的安全、高效运行，制定和执行相应的标准显得尤为重要。
首先，潜水排污泵应符合国家相关标准，包括但不限于《潜水电泵通用技术条件》（GB/T 28184-2011）、《潜水排污泵》（GB/T 32161-2015）等标准。
这些标准规定了潜水排污泵的技术要求、性能指标、安全要求等内容，对于生产、销售、使用过程中的各个环节都有明确的规定，有利于保障潜水排污泵的质量和安全性。
其次，潜水排污泵在使用过程中，应严格按照产品说明书和操作手册执行。
操作人员必须经过专业培训，了解潜水排污泵的结构、性能、使用方法等，严格按照操作规程进行操作。
在日常维护保养中，也要按照产品说明书的要求进行，定期进行清洗、检查、润滑等工作，确保潜水排污泵的正常运行。
另外，对于潜水排污泵的安装、调试、维修等工作，也应制定相应的执行标准。
在安装过程中，要严格按照相关规范进行，确保潜水排污泵的安全、稳定安装在指定位置。
在调试和维修过程中，也要按照标准操作，避免因操作不当导致的故障和事故。
最后，潜水排污泵的使用单位应建立健全的管理制度，明确各项工作的责任人和执行标准。
定期进行设备检查、维护、保养工作，及时发现和解决问题，确保潜水排污泵的正常运行。
对于违反执行标准的行为，要及时进行整改和处理，以避免因操作不当而导致的设备故障和安全事故。
总之，潜水排污泵的执行标准对于保障设备的安全、稳定运行至关重要。
只有严格执行相关标准和规范，才能有效防范潜水排污泵在使用过程中出现的各种问题，确保设备的正常运行，为污水处理工作提供可靠的支持。
潜水排污泵标准和技术规范标准[详]
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第二卷标准、规范和技术要求1、潜水污水泵1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
1.2技术参数设备性能参数使用条件：1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2）含有可燃气体的场合；3）水温不超过60℃；4）介质的PH值为2－10。
1.3特性要求：产品主要性能如下：1、电机：三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级不低于F级2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000小时。
3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000小时。
4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。
6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO标准，公称压力1MPa为准。
1.4、采用规范及标准ISO9906/2 《泵验收试验规程》ISO1940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》JB/T8098-1995 《泵的噪声测量与评价方法》GB/T4942.1-2006 《旋转电机外壳防护分级》GB/T12785-2002 《潜水电泵试验方法》GB/T24674-2009 《潜水排污泵》HJ/T336-2006 《潜水排污泵》1.5、型式及性能（1）型式泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。
泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。
设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。
潜水排污泵标准和技术规范
第二卷标准、规范和技术要求1、潜水污水泵1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
1.2技术参数1.4、米用规范及标准ISO9906/2ISO1940/1-73G6.3JB/T8098-1995GB/T4942.1-2006使用条件：1） 工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2） 含有可燃气体的场合；3） 水温不超过60C ；4） 介质的PH 值为2- 10。
1.3特性要求：产品主要性能如下：1、 电机：三相鼠笼电机，380V 三相50HZ ,防护等级IP68,定子绝缘等级 不低于F 级2、 轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载 荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于 100000小时。
3、 机械密圭寸：机械密圭寸，使用寿命不小于 25000小时。
4、 接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、 多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警 保护系统和液位控制系统。
&全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO 标准，公称压力1MPa 为准。
《泵验收试验规程》 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》 《泵的噪声测量与评价方法》 《旋转电机外壳防护分级》GB/T24674-2009 《潜水排污泵》HJ/T336-2006 《潜水排污泵》1.5、型式及性能(1)型式泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。
泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。
设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。
潜污泵技术规范
潜污泵技术规范
1.潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。
液位自动控制装置的种类除浮球式液位开关以外，如污水中不含或只含少量悬浮杂质，也可选用投入式压力传感器及配套二次仪表。
安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。
2.根据现行有关《规范》的规定，除移动式安装软管连接部位采用织物增强橡胶软管外，潜水排污泵排出管材可采用硬质给水塑料管、离心铸造球墨铸铁给水管、钢管、合管等。
管材和管件的承压能力不应小于0.6MPa。
3.用于建筑物消防电梯集水坑的潜水排污泵安装方式，应采用两台硬管连接固定式或两台固定自耦式，且集水坑有效容积不小于
2.0m3，潜水排污泵额定流量不小于36m3/h。
4.AS、AV、QW（WQ）、JYWQ各种系列潜水排污泵均有移动式安装和固定式安装两种基本形式。
可按照国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污泵选用及安装》选用。
其中软管连接移动式安装仅限于电机功率N≤7.5kW的潜水排污泵及排出管口径DN≤100mm的场合。
5.在潜水排污泵排出管路上应设置控制阀门、止回阀、可曲挠橡胶管接头和压力表。
国家建筑标准设计图集01S305《小型潜水排污
泵选用及安装》中控制阀门推荐采用闸阀，也可根据需要采用蝶阀止回阀推荐采用球形污水止回阀。
6.单台潜水排污泵重量大于80kg的室内污水池（集水井）检修
孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。
潜水排污泵技术标准
潜污泵技术要求一、项目概况二、规范要求投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：国家强制性3C认证HCRJ 033–1998 《潜水排污泵》JB/T 8092–96 《小型潜水电泵》GB/T 12785–2002 《潜水电泵试验方法》GB/T 14048-2000 《低压开关设备和控制设备》GB 7251- 2005 《低压成套开关设备和控制设备》GB/T4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》三、技术要求1、主要设备性能参数：1.1 潜水排污泵:65WQ40-15-4设计流量：40m3/h； 扬程：15m； 出水口径：DN65； 电压等级：380v；1.2 潜水排污泵:65WQ30-16-3设计流量：30m3/h； 扬程：16m； 出水口径：DN65； 电压等级：380v；1.3 电控柜1）潜水泵电控柜，一控二，排污泵一用一备，主用泵与备用泵自动交替（主泵、备泵按设备的启停次数自动递次交替）；2）控制方式：自动启停，采用浮球开关控制；3）当主泵有故障时，备用泵自行投入运行；4）为保护潜水泵电机，控制柜须有过载、缺相、短路保护，并设有漏水保护和电机定子绕阻超热保护；1.4 设备完整的装置，应包含安全、可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、就地接线盒和电控柜所需电缆等；1.5 泵电机外壳应有电机冷却夹套，可保证低水位时对电机的冷却；四、其他要求1、不锈钢铭牌必须牢固的固定在每台泵的明确位置上，铭牌采用冲压的数字标志；2、随机资料：a、设备性能说明书；b、设备平面剖面图并标明功能尺寸及材料；c、安装方法的详细描述及安装尺寸及精度规定；d、试运转前的调试及检测要求；e、潜水泵电控柜的接线图及控制原理图；f、制造及质量保证措施；g、出厂合格证；h、性能检测报告；i、检测记录；3、设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失，其直接、间接损失一经确认，概由中标方承担。
潜污泵技术规范
1. 概述1.1本规范书仅对潜污泵设备做最低限度的技术要求。
本规范书连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对潜污泵设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
本规范书在买方与卖方确认签字后即成为订货合同技术附件，作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。
1.2卖方对本规范书的严格遵守并不意味着可以解除其对潜污泵设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
卖方应针对买方的实际情况进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合买方规范要求的设备和备品备件。
1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备要求，未列入本规范书的也属于本规范书的范围。
1.4对“买方”和“卖方”的定义同合同正文。
1.5如果图纸与本规范书技术要求冲突，或定义模糊，卖方应该立即通报买方并澄清技术要求。
2. 主要气象参数年平均气温 17℃极端最高气温 40℃极端最低气温 -5℃历年平均相对湿度 81%平均大气压 1007kPa3. 供电情况低压： AC 380V频率： 50Hz±2%低压系统中性点接地方式：直接接地电源接线系统：三相五线潜水排污泵应有漏水、漏油保护装置、过热或过电流保护装置和密封泄流监控装置。
控制箱户外型，防护等级为IP55，控制箱应采用不锈钢材料，厚度为1.5mm，控制箱要求有二扇门结构，外层为玻璃门，箱门装有密封垫，内层门为显示仪表及控制开关，要求内门上的所有仪表和开关均为防水型，控制箱门上都应有一个功能标签，标签为透明无色塑料材料，厚度不小于3mm,标签应镂刻并上漆，标签铭牌用螺丝、铆钉或仪表框架固定在外壳和门上，不允许用粘合。
控制箱柜门需有一个可锁的不锈钢手柄，当门关紧后，门上的衬垫应能有效密封，所有的外部附件职门铰链、手柄和外壳固定螺栓都需防腐及抛光处理，并保证外观整洁统一。
控制箱均能实际现场就地、PLC远程控制；所提供的电缆转接箱应充分考虑到施工的方便性，可操作性。
4. 标准规范卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。
潜水污水泵技术规范
潜水污水泵技术规范1．总述以下规定了潜水污水泵的设计、制造、工厂试验、安装、竣工试验的技术要求。
1.2 供货范围每台潜水污水泵成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、保护器、就地控制箱和接线箱以及所需电缆。
●装配完整的潜水排污泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）●自动耦合装置带底座和弯管；（小型潜污泵可采用便携式安装）●整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）；●每台泵需提供潜水电缆●电气保护元件，包括短路、漏电、过载、缺相保护等；●水泵保护元件（包括温度保护，湿度保护，机械密封泄漏保护），以及水泵保护控制器等；●就地控制柜和接线盒等；●所有连接附件、预埋件地脚螺栓等；总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备是一个制造商的最终产品。
1.3 资料提交－总体布置图画出潜水污水泵平面及剖面图，并表明所有的外型安装尺寸和安装、运行及维修所需的空间。
－提供潜水污水泵的特性曲线（流量、扬程、效率、功率、NPSH等）、工况曲线以及性能参数。
2. 水泵设计、性能和现场条件(1) 水泵系统设计要求a. 所提供的每台泵必须是立式、单级和易拆卸的无阻塞型潜污泵，并与潜水电机相连，泵必须能够输送原生的和未经过过滤的污水。
b. 所提供的每台泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行，同时也能满足间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。
c. 电机能连续和间歇运行，能够每小时启动20次，并不对泵带来任何有害影响。
d. 泵装置在泵的设计负荷范围内，必须无振动和无气蚀地平稳运行。
泵的所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动、静平衡实验。
泵运转噪音应低于80dB(A).e. 泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。
f. 自动耦合式安装的泵，每台泵配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。
水泵能在不少于2根的平行导轨引导下从泵坑顶部到自耦底座自由滑动，水泵能自动稳固地与底座耦合。
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第二卷标准、规范和技术要求
1、潜水污水泵
供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦
装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件
等组成。
技术参数
设备性能参数
设备型号（法兰连（含自耦200WQ400-2 65WQ50-8-3 接）装置、保4-45 （含自（法兰连
护）耦装置、保接）
护 5）
设计流量 10 200 400 50 3
（ m/h ）
设计扬程（m） 10 15 24 8
电缆长度（m）
水泵效率45 72 75 54
可输送最大25 100 100 30
颗粒直径
（ mm）
电机转速 2860 1460 980 2860
（rpm）
额定功率45 3
（kw）
电机电源380V 380V 380V 380V
使用条件：
1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；
2）含有可燃气体的场合；
3）水温不超过 60℃；
4）介质的 PH值为 2－10。
特性要求：
产品主要性能如下：
1、电机：三相鼠笼电机，380V 三相 50HZ，防护等级IP68 ，定子绝缘等级不低于 F级
2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000 小时。
3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000 小时。
4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警
保护系统和液位控制系统。
6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO 标准，公称压力1MPa为准。
、采用规范及标准
ISO9906/2《泵验收试验规程》
ISO1940/《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》
JB/T8098-1995《泵的噪声测量与评价方法》
GB/《旋转电机外壳防护分级》
GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》
GB/T24674-2009《潜水排污泵》
HJ/T336-2006《潜水排污泵》
、型式及性能
（1）型式
泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能
够输送原污水。
泵在全浸没或部分浸没的条件下连续工作，同时能适应于连续运行，间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
泵的设计保证在整个负荷范围内，无震动和无汽蚀地平稳运行。
泵装置的旋转部件经过静平衡和动平衡试验。
设计的装置满足本工程设计所留出的空间，吸入条件，杂物通过能力和装拆条件。
电机能 24 小时连续运行，每小时能启动 12 次，并不会因此带来任何有害影响。
电机有足够的额定值，当泵连续运行时不会使电机超载（电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时都不会出现过载，在设计流量时电机的安全余量应不少 10%）。
泵装置作固定式湿式安装，泵机组靠自身重量与底座耦合连接，运行时不漏水。
泵的主要部件采用铸铁HT250（单独注明材质除外），表面光滑，无气孔和其它不平整。
在需要水封的地方，都有可靠的密封件。
用于泵和部件组装的所有螺栓，螺母，垫圈和其它紧固件都采用不锈钢。
除不锈钢外，对所有接触污水的表面都涂有二层环氧树脂防腐涂料作保护。
、设计、结构与主要材料及要求
(1)泵壳
泵壳为单涡壳，侧向排水，底部吸水，无堵塞设计，采用高强度 HT250铸铁制造，流道光滑。
泵壳有足够的厚度来承受所有的负荷，包括要求的静水试验压力以及连续工
作压力。
泵壳设计时考虑到能够把叶轮从底部抽出。
泵壳配备清理手孔和可拆卸的罩壳。
每只泵壳都做静压试验，试验压力不小于停泵水头的二倍( 如特性曲线所示 ) 。
在这一试验压力下，泵的任一部分均没有不适当的变形，或出现变形的迹
象或其它缺陷。
(2)叶轮
整体有非常好的过流特性，无阻塞型；叶轮和轴之间有内部锁定装置，以防止正转或反转时叶轮和轴松弛，并能方便的从底部抽出。
叶轮加工完成后，进行动、静平衡检验，表面光滑，采用材质为：优质铸铁 HT250。
（ 3）轴
轴材料为不锈钢420，泵与电机同轴，不设联轴器。
（ 4）轴承
轴承（ SKF 或 NSK）具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径
向载荷，并完全与输送介质分开。
采用高质量的润滑轴承，轴承使用寿命大
于 100000 小时。
（5）. 密封
机械密封能在顺时针和逆时针方向转动时，都能正常运行不损坏或丢损密封元件，并且不需要维护或调节。
保证机械密封的使用寿命不低于 25000 小时。
所有水密的接触面都作机械加工和放置 O型密封圈，靠加工面之间的配合，
使 O型圈受压达到密封。
O型圈为丁腈橡胶70 IRH。
（ 6） . 潜水电机
. 潜水电机采用全淹没式三相鼠笼式感应电机，电机绝缘等级不低于 F 级，电机防护等级 IP68 ，最高工作温度 1450C，能承受长期满负荷运行。
其定子绕组各相中串联预埋 3 个温度传感器，以防电机过热烧毁。
允许每小时启动至少 12
次而对电机无任何影响。
当泵在其特性曲线的任一点上运转时，电机都不会超负荷 . 380 伏交流电，三相 50HZ±10%。
满负荷功率 90%。
最大起动电流不能超过
额定电流的 5 倍。
电机设有防凝露装置，能自动对电机进行除湿，确保电机绝缘在高湿环境下保证 500MΩ以上，使电机正常可靠运行。
潜水电机与水泵需同一品牌。
（ 7）泵的安装附件
泵通过双导杆装置（材质为不锈钢 304）降至污水井内底座出水口位置，通
过泵的自重，自动耦合安装。
其密封靠二个经过加工的金属面之间的紧密接触来
完成，同时配带 2 只丁腈橡胶密封圈；泵维修时只要通过提升链提出潜污泵即可，拆除方便，无需人员进出污水池。
泵内设置上漏水、下漏水、漏油、轴温、电机过热、过载以及防凝露等报警
保护装置，确保泵的安全可靠运行。
（ 8）泵的装配
所有加工及制作好的泵的零部件，设计有一套先进科学的装配工艺，完成泵的精密的装配过程，保证其转动部件转动灵活可靠，无卡碰现象，符合泵的装配标准和要求，使泵在运行时，其效率达到最高。
装配泵时所用的紧固件是高强度的耐酸耐腐的不锈钢材料制作。
（9）材质
叶轮：优质铸铁 HT250
泵壳：优质铸铁 HT250
机座：优质铸铁 HT250
轴：不锈钢 420
耦合底座：优质铸铁 HT250
所有紧固件：不锈钢 321
导杆：不锈钢 304
起吊提手链：不锈钢 316
地脚螺丝：不锈钢 304
注：上述部件材质等级上必须高（大）于或等于上述要求。
（10）. 附件
a.不锈钢铭牌牢固地固定在泵容易显示的位置上，铭牌采用受冲压的标记数字。
附一块作档案备用。
b.配置提升泵用的一根起吊环，设置在泵的重心上，并配备足够长度的提升链，材质均为不锈钢 316。
c. 潜水泵配置相应的不锈钢地脚螺栓和固定装置。
（11）、抗腐蚀措施
对所有接触污水的金属表面（除不锈钢外）均采用铁红底漆两层保护。
表面
是环氧树脂漆，厚度为～。