制版知识总汇
工厂成衣制版基础知识
工厂成衣制版基础知识在服装生产过程中，成衣制版是一个至关重要的环节。
它是将设计师的创意转化为实际可生产的衣服的关键步骤。
在工厂中，成衣制版通常由专业的制版师负责，他们将设计师的草图和要求转换为具体的版型图，以便后续的裁剪和缝制工作。
本文将介绍工厂成衣制版的基础知识，包括版型图的要素、常用的制版软件以及制版的注意事项。
一、版型图的要素版型图是成衣制版的核心产物，它是衣服的实际大小平面图。
版型图包括了衣服的各种要素，如领口、袖口、下摆、腰部、肩膀等部位的形状和尺寸。
制版师通过合理的放样和调整，确保版型图的准确性和符合设计要求。
在制版过程中，版型图上的各个要素需要符合一定的标准尺寸。
这些标准尺寸通常由国际服装标准组织或品牌自身制定。
制版师需要根据具体的要求将这些尺寸转化为版型图上的实际尺寸，以确保成衣的穿着效果和舒适度。
二、常用的制版软件在现代服装生产领域，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制版（CAM）软件广泛应用于成衣制版。
这些软件可以提高制版的精度和效率，减少误差和成本。
以下是一些常用的制版软件：1. Gerber Accumark：它是全球领先的服装CAD/CAM软件，具有强大的放样和调整功能，能够实现多尺寸版型的批量生产。
2. Lectra Modaris：它是另一个备受推崇的服装CAD软件，能够进行3D虚拟试衣和模拟生产工艺，帮助制版师更好地理解和控制版型图。
3. Optitex 2D/3D：它是一款集成了2D和3D功能的服装CAD 软件，可以实现真实的3D仿真试衣和精确的放样调整。
这些制版软件不仅可以提高制版师的工作效率，还能够为生产过程提供更加准确和可控的数据。
三、制版的注意事项在进行成衣制版时，制版师需要注意以下几个方面：1. 准确理解设计要求：制版师需要仔细阅读并理解设计师提供的草图和要求，确保能够准确地将其转换为实际的版型图。
2. 确保版型图的准确性：制版师需要使用精密的仪器和工具进行放样和测量，确保版型图的每个要素的尺寸和比例的准确性。
制版知识点
制版知识点详解制版是印刷行业中一项非常重要的工艺，它涉及到印刷品的排版、色彩处理和后期加工等多个环节。
在印刷品的制作过程中，掌握一些制版的基本知识点是非常必要的。
本文将介绍一些制版的基础知识点，帮助读者更好地了解制版的流程和要点。
1.软件选择在进行制版之前，我们需要选择适合的软件来进行排版和设计。
目前市面上最常用的制版软件有Adobe InDesign、QuarkXPress和CorelDRAW等。
这些软件提供了丰富的排版和设计功能，可以满足不同印刷品的制作需求。
2.页面设置在进行排版之前，我们需要根据实际需求进行页面设置。
在制版软件中，我们可以设置页面的大小、边距和页面方向等参数。
合理的页面设置可以保证印刷品的排版效果，确保文字和图片的布局合理。
3.文字排版文字排版是制版中非常重要的环节。
在进行文字排版时，我们需要选择合适的字体和字号，并注意文字的行间距和字间距。
另外，还要关注文字的对齐方式和段落格式，确保文字的阅读效果和美观性。
4.图片处理制版中经常会涉及到对图片的处理。
在进行图片处理时，我们需要注意图片的分辨率和色彩模式。
一般来说，高分辨率的图片可以保证印刷品的清晰度，而正确的色彩模式可以确保图片在印刷时的色彩准确。
5.版面设计版面设计是制版中最具创意的环节之一。
在进行版面设计时，我们需要考虑到文字和图片的整体布局，以及版面的色彩搭配和风格选择。
合理的版面设计可以使印刷品更具吸引力，并提升读者的阅读体验。
6.准备印刷文件制版完成后，我们需要将制作好的文件准备好进行印刷。
在准备印刷文件时，我们需要将文件转换为印刷所需的格式，如PDF格式。
同时，还需要检查文件中的文字、图片和色彩是否符合印刷要求，以确保印刷品的质量。
7.色彩管理在制版中，色彩管理是一个非常重要的环节。
我们需要确保在不同设备上显示的色彩保持一致，并与印刷品的色彩相符。
为了实现良好的色彩管理，我们可以使用色彩管理系统和色彩校正工具。
版式设计100个知识点
版式设计100个知识点版式设计是指在印刷或网页设计过程中，将文字、图像、颜色等元素进行合理的排布和组合，以达到美观、易读、信息传达清晰的效果。
下面是100个关于版式设计的知识点，帮助您更好地理解和运用版式设计的技巧和原则。
1. 字体选择：选取适合主题和风格的字体，注意字体的可读性和专业性。
2. 字号设置：根据信息的重要性和读者的需求，合理设置字号，提升内容的可读性。
3. 行间距调整：通过调整行间距，使文字在页面上更加舒适和易读。
4. 字距调整：根据设计的需要，适当调整字母之间的间距，增加版式的美感和协调性。
5. 段落格式化：合理分段，使用段落缩进或空行来区分不同的段落。
6. 对齐方式：左对齐、右对齐、居中对齐等，选择适合内容和风格的对齐方式。
7. 标题设计：使用不同的字号、字体和样式来突出标题的重要性。
8. 副标题设计：给予副标题与主标题一致或者相似的设计风格，体现内容的层次性。
9. 间距设置：通过调整元素之间的间距，使版面看起来更加整洁和有序。
10. 图像排版：将图像与文字合理组合，提升视觉吸引力和信息传达效果。
11. 背景色调：选择适合主题和内容的背景色调，让文字和图像更鲜明、突出。
12. 引用格式化：对于引用内容，合理设置缩进和引用符号，突出引用的信息。
13. 制作表格：通过表格的合理设计与调整，展示和整理信息。
14. 分栏设计：将版面分为多个栏目，使信息更加有序和易读。
15. 空白处理：在版面上合理运用空白，增加版面的美感和阅读体验。
16. 单一色调设计：运用单一色调的设计风格，凸显内容的专业性和简洁性。
17. 使用配色方案：选择适合主题和意图的配色方案，提升版面的美感和品质感。
18. 重复元素设计：在版面中重复使用某个元素（如形状、图标等），增加视觉相关性。
19. 对比设计：通过对比不同元素的大小、颜色和形状，产生鲜明的视觉效果。
20. 减少装饰：减少不必要的装饰元素，保持版面简洁和专业。
制版基础知识
10 2015/8/17
确定周长
范围：380<周长<840 450…550 放量： BOPP：
马克线检测线（四种） 1.纸巾（宝柏专用1） 2.卫生巾（宝柏专用2） 3.卷纸（宝柏专用3） 4.预制袋（宝柏专用4）
12 2015/8/17
所有稿件确认时须将需要确认的内容一 一列出 对有小文字或一些传真后可能会看不清 的地方，进行重点说明
8 2015/8/17
委托书的填写
准备：
再次核对所有资料匀具有唯一性 所需资料齐全 确认正确完整
9 2015/8/17
确定版长
原则：印刷宽度+马克线和检验线宽度 必须小于压辊宽度 现在压辊尺寸 700 790 730 790 830 890
6 2015/8/17
稿件制作
避免使用软件的导出格式（小地方容易 变形或丢失内容且很难发现） 注意保持相同地方的一致性 老客户的新稿件注意保持以往的习惯和 特别需要注意的重点 为避免不必要的浪费所有修改完成后首 先在电脑中核对，确认无误后再打稿检 查
7 2015/8/17
稿件确认
件 细心
认真
周全
4 2015/8/17
稿件审核
印刷色数正确合理 设计应符合要求，不应对下工序造成困难 文字再次核对 设计中印刷不能达到的效果或做不到的地方 实际印刷效果和设计稿中的差别 稿件中对我们不产生影响但对最终产品 影响的设计 核对完后将所有问题点列出，一次性向客户 书面提出。
5 2015/8/17
沟通
表达要清晰，对问题部位描述仔细 对不能达到的效果或做不到的地方，婉 转指出同时提出修改意见或建议 对内尽量避免找业务签字确认 对外稿件确认必须以书面形式进行，如 用Email确认，必须将Email内容打印保 存 对有疑问点或明显错误点即使有签字确 认也务必再次提醒
印刷制版基本知识介绍
印刷制版基本知识介绍1、网点：网点是组成印刷图案的最小单位。
凹版网点由于制版方式的不同，版辊上所反映的网点也有所差别：电雕雕刻网点随着网成的变化，网点的大小和深度也跟随着变化；涂布腐蚀网点随着网成的变化，只在网点大小上变化；激光版网点不同网成的变化一般则表现在网点深度上。
2、色彩：物体的色彩来源于光。
自然界中绝大部分物体本身是不发光的，如印刷品、花草、树木。
它们的颜色是来自对太阳光谱的色光加以反射或透射而产生的。
自然界中光的三原色是红、绿、兰，这三种色光不同的组合可组成无数种色光；色料的三原色是青、品红和黄，理论上，此三色颜料不同比例的混合，可得到自然界中一切颜色。
3、硬刮和软刮：凹版印刷中刮刀的不同装法在印刷中所产生的效果是不样的。
硬刮是指刮刀离支撑刀片较短，效果反差大，易磨损版辊，对解决版面不干净会有一点作用。
软刮是指刮刀离支撑刀片距离较长点，效果是色调平缓，易产生灰雾。
对于版上浅网部分的转移会有一定的帮助。
版辊的运输和保管：版辊运输中要采取防护措施，如在版辊表面包上一层厚实的瓦楞纸，忌在运输中进行碰撞和颠簸。
版辊在印刷后首先要清洗干净，油墨残余在版辊里将会引起掉铬和堵版。
然后在版辊上均匀涂上一层防锈油，用质地柔软的纸张（也可用印后的废样）将其包住，置于阴凉干燥处即可。
特别要注意一点，保管场所要远离酸性物质。
凹印版辊保养指南凹印版辊表面的铬层在遇到酸、碱等腐蚀性液体、气体或不合格溶剂时，很快便会被腐蚀，在版面上形成小点，印刷时会在印膜上转印出来。
此种现象在潮湿的环境中更易发生，因为空气中的水份很易吸收酸性或碱性气体，而空气与版辊表面随时都在接触。
在铬层刚被腐蚀时，如不尽快退铬重镀，很可能在不长的时间内腐蚀到铜层，使版辊报废，造成不必要的损失。
为了有效地避免以上现象发生，我公司通过多方面研究，现提供一种保存版辊的方法，供使用中参考：1．在一个印次完成后，把版辊用溶剂清洗干净；2．用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹（因指纹中含有汗液等腐蚀成份）；3．用软布蘸取干净的低挥发性轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油；4．用薄膜（或废印膜）把涂好油的版辊包好，（油墨面朝外），竖放或用架子架起来放在通风、干燥的房中保存。
培训印刷制版基础知识
印刷、制版基础知识第一节印刷基本知识一、印刷的五大要素1．原稿：原稿是整个制版、印刷工艺中的依据，直接关系到印刷品的艺术效果和复制还原效果。
凹印制版常见原稿有：黑稿、彩稿、印刷品原稿、摄影原稿、设计光盘原稿等。
2．印版：印版即提供印刷用的模版，它是由原稿到印刷品的印刷过程中重要的媒介物。
印版因着墨和不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、凹版、平版和孔版四类。
其功能是根据原稿，区分出图文部分与非图文部分，使非图文部分形成空白不接受油墨，而图文部分则接受油墨，在印刷时，使附着油墨的图文转移到承印物的表面，从而完成一色的印刷。
3．油墨：油墨是获得印刷图文的主要材料之一，是体现原稿色彩的重要因素。
油墨的种类很多，主要根据印版种类、印刷形式、承印材料的不同而区分，凹版包装印刷油墨主要有里印油墨、表印油墨两大类，其中里印油墨又可分为PVC用油墨、OPP用油墨、PET用油墨等。
4．承印材料：承印材料指印刷过程中承载图文墨色的材料。
凹版包装印刷的承印材料主要有纸张、薄膜、铝箔等。
薄膜又包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚脂（PET）等。
5．印刷设备：印刷设备主要指印刷、复合等机械，是实现印刷品生产的关键。
二、印刷种类1．凸版印刷：凸版印刷简称凸印，俗称铅印，历史最久。
目前我国印刷行业采用较多的活字版和铜锌版印刷。
2．凹版印刷：凹版印刷简称凹印，其图文部分低于印版表面的空白部分。
我国的软包装印刷主要是采用凹版印刷。
右图为凹版印刷方式图解。
3．平版印刷：其印版上的图文和空白两部分几乎处在同一平面上，故称为平版印刷。
胶印是常见的平版印刷方式。
平版印刷不是直接印刷，而间接印刷。
4．孔版印刷：孔版属于透过性印刷，利用细金属网透空的特性，将图文部分镂空而非图文部分以抗墨性胶质体保护，油墨置于版面上以刮版刮压，油墨透过镂空的图文部分转移到承印物上。
常见的孔版印刷方式是丝网印刷，现在仍然应用广泛。
第二节凹版印刷的特点及国内凹印的发展一、凹版印刷的特点1．墨层厚实，墨色均匀。
印刷出版实用知识点总结
印刷出版实用知识点总结一、印刷工艺1. 印刷工艺种类印刷工艺种类包括胶印、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
每种印刷工艺有其特点和适用范围，对于不同的印刷品种需根据要求选择合适的印刷工艺。
2. 色彩管理色彩管理是印刷中一个非常重要的环节，它直接关系到印刷品质的好坏。
通过合理设置，可以保证印刷品的色彩准确、鲜艳。
3. 印前制版在实际印刷中，要保证印刷品的质量和准确性，印前制版是非常重要的环节。
印前制版包括校对、调色、修图和制版等步骤。
4. 印刷后工艺印刷后工艺主要包括装订、压凸、过膜等环节。
对于不同的印刷品种，需选择合适的印刷后工艺。
二、印刷品质管理1. 质量检测标准印刷品质量的好坏直接关系到印刷效果，因此，对于印刷品质管理的要求非常高。
在印刷品质管理中，应该建立规范的质量检测标准。
2. 质量控制印刷中的质量控制主要包括原材料的质量控制、印刷工艺的控制和印刷品质的检查等环节。
3. 质量管理体系为了提高印刷品质，印刷企业需要建立完善的质量管理体系，包括从产品设计、制造、销售和服务等全过程的管理。
4. 质量改进在印刷生产过程中，不可避免地出现一些质量问题。
通过质量改进活动，可以不断提高印刷品质。
三、印刷材料原纸的选用直接关系到印刷品质的好坏，因此，在印刷生产过程中，应该选择合适的原纸，并根据不同印刷品种的要求进行选择。
2. 墨水和油墨墨水和油墨是印刷中不可或缺的材料，通过合理的选择和使用，可以提高印刷品质。
3. 辅助材料印刷过程中还需要使用许多辅助材料，比如印版、印刷材料、助剂等。
这些材料的选择和使用也对印刷品质有着重要的影响。
4. 环保材料随着社会的进步，环保意识也在不断增强。
因此，在印刷过程中，应该选择环保材料，从源头上保证印刷的环保性。
四、印刷设备1. 设备选用印刷设备的选择是非常重要的，要根据印刷品种的要求和印刷规模进行选择。
在选择设备时，要考虑设备的规格、性能和能耗等因素。
2. 设备维护设备的维护对于延长设备寿命和保证印刷品质非常重要。
制版基础必学知识点
制版基础必学知识点
制版基础必学的知识点包括：
1. 印刷工艺：了解常见的印刷工艺，如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等，以及它们的原理和特点。
2. 设计原则：了解设计的基本原则，如平衡性、对比性、一致性、重
复性等，以及如何运用这些原则进行排版设计。
3. 纸张种类：熟悉常见的纸张种类，如铜版纸、铜版纸、雪白纸、牛
皮纸等，了解它们的特点和适用场景。
4. 色彩管理：了解色彩管理的基本概念，如色彩空间、色彩模式、调
色板等，以及如何正确选择和管理色彩。
5. 字体选择：掌握字体的分类和选择原则，如衬线字体、无衬线字体、装饰性字体等，以及如何在设计中运用字体。
6. 软件运用：熟练掌握常见的制版软件，如Adobe InDesign、Adobe Illustrator等，了解它们的基本操作和功能。
7. 排版技巧：学习如何进行良好的排版，如合理设置行距、字距、段
落间距等，以及如何处理特殊文本排版需求。
8. 输出和校样：了解制版常见的输出格式，如PDF、EPS等，以及如
何进行校样和检查，确保输出的制版物质量符合要求。
这些知识点是制版基础必学的重要内容，掌握了这些知识可以帮助设计师进行更精准和高质量的制版工作。
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企业制版规格秘密-制版人须知2012-5-16 07:18阅读(5)转载自服装版型专家-潘峰
【本资料仅供参考】
一般打板的标准M体起头样为宜，中国南方以160/82A(上装) 160/68A(下装)为M号。
北方的165/88A（上装）165/72A下装为M 体。
而企业又根据自己的品牌定位制订相应的标准。
对人体的数据不一定要把握的很细致，但主要的控制数据一定要倒背如流。
希望大家切记。
南方上装160/84A 下装160/68A
身高在160左右、肩39、净胸围84、净腰围68、净臀围90、背长38.5、腰至臀围20、腰至前浪26、腰至膝围56.5、腰至脚101.5、胸高点24.5*18、前胸32、后背33、袖长57.5。
北方上装165/88A 下装165/72A
身高在165左右、肩39.5、净胸围88、净腰围72、净臀围94、背长40、臀高：20、腰至前浪27、腰至膝围58、腰至脚103、胸高点25.5*19、前胸33、后背34、袖长58.5。
女裤样板调整实例
1.前中起空多量
2.后片提臀处理
3，前中过紧
4.前裆横纹
5。
后臀过紧
6.袋口过紧
7.前中横纹
8.后片提臀处理
9.后横裆下多量处理一
10..后横裆下多量处理二
11.后片倒八字处理一
12.后片倒八字处理二
13.后片夹裆处理
14.后片包前片处理
15，裙裤后裆过于嵌入处理
请跟据实际情况考虑综合因素，酌情处理！！！！计算衣服用料妙法
购买幅宽为２.７的衣料时，计算用料方法有：
（１）男上衣的用料为：用３个衣长，另加边料0.3尺。
如某人衣长为２.３尺，则所需衣料数量为：２.３×３＋０.３＝７.２（尺）。
（２）女上衣的用料为：用３个衣长即可。
如某人衣长为１. ９尺则所需衣料数量为：１.９×３＝５.７（尺）。
（３）男裤的用料为：２个裤长，另加边料０.３尺。
如果做两条裤子，裤腰在２.３尺以内可套裁，用料为３裤长，另加边料０.３尺。
（４）女裤用料同男裤一样。
如果做两条女裤，裤腰在２.３尺以内，臀围在３.２尺以内，裤脚不大于０.７尺的，也可套裁，用料为３个裤长，另加边料０.６尺。
购买双幅衣料（面宽４.３尺）时，计算衣料方法有：
（１）男便服用料为：１个衣长，加１个袖长，另加边料０.３尺，再除以３。
如某人衣长是２.２尺，袖长是１.８尺，所需衣料数量为（２.２＋１.８＋０３）÷４＝１.４３（米）
（２）做裤子，只习一个裤长即可。
（３）做大衣，用料为２个衣长，另加边料０.３尺。
新手打板师注意了，一些非常好的版图，看过就理解 .
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