锅炉综合分析对比报告
西部地区建设燃气锅炉房和燃煤锅炉房的综合对比分析
１ １ ２ １ １ １ １
１ ３ ３ ３ ３ ３ １
３ ３ ３ １ ２ ０
序 号 １ ２ ３ 丑
指 标 燃 料消 耗 （ｍ ／（Ｊ Ｎ ） Ｉ 耗 电 （Ｗ ・ ） ｋ ｈ 耗 水量 《 ） ｍ 人 员 费用 （ ） 元
６ ７ ８
９
安 装 电动机 功 率 （Ｗ ） ｋ 耗水量（ ／ ） ｈ 人 员数 最 （ ） 人
工 拦费 用 【 兀 ｊ 力
２５ ６ ２ ４ ２ ０
７８ ７
５０ ５ ３ ６ ５ ０
１１ ６６
２ ５６ＭＷ燃气锅炉房和燃煤锅炉房的主要经 、３ ． ｘ 济指标
决策做支持。 为便于对 比分析， 文章对计算做 了简化处理。 数据直接应用方案结 论 。 引 用 的 基 础计 算 数据 如 下 ： 低 位 发 热 量 为 １ ６ ０Ｊ ； 然气 低 煤 ４ｋ￣ｇ天 ７ 位 发 热 量 为 ３ ７ ０ＪＮ 算 采 暖 期 天 数为 ２ ５ 。 ５ ０ ｋ／ ｍ 计 ０ ｄ ．
【 要】 摘 青海省德令哈 市地处严寒地区冬 季采暖期长达２５ ｏ 天。青海省有丰 富的煤炭资源， 也有天然气资源 在供暖用燃料的选择上， 是采用煤还是天然气需要通过 经济评价决定。文中对锅炉房设计的关 键经济技术指标做了一定的分析研究， 并结合青海省集中供热的实际情况， 对在有煤供应和有天然气供应地区进行了燃气锅炉房和燃煤
热． 呈棋盘状， 一到采暖期， 内到处烟 囱林 立， 市 黑色烟尘滚滚， 恶劣时，
表１
人 们 呼 吸 困难 。 得 不 带 口罩 以遮 挡烟 尘 ， 环 境 污染 非 常 严重 。 不 空气 给人 民群众的健康造成 了极大的不利影响。为什么建设单位 在已经使 用 清 洁 绿 色 的 天 然气 做 集 中供 热 燃 料 时， 要 提 出 建 设污 染 严 重 的 燃 煤 还 锅炉房的设想 呢？笔者以为： 青海省有丰 富的煤炭资源， 加之该省大多 地 方 的经 济 较 为 落后 、财 政 困难 ， 以本 文 针 对 德令 哈 市 的 实 际 情况， 所 对燃气 锅炉房和燃煤锅炉房做进一步的深入经济评价。 出定量的结 得 论， 以供 同行 们 对 有 煤有 气 区的 集 中 供热 进 行 参 考 ， 建 设 单位 的科 学 为
锅炉考察报告
锅炉考察报告
一、考察目的
本次锅炉考察的目的是对现有锅炉进行全面的检查和评估，以确保其正常运行和安全使用。
二、考察时间和地点
考察时间：2021年6月1日-2021年6月3日
考察地点：某某公司工厂（地址不便透露）
三、考察内容
1.锅炉设施的检查
对锅炉的加热器、火门、排烟管等设施进行了细致的检查，发现了一些设施上的小缺陷，例如锅炉排烟管纹理不够明显、排烟散热效果较差等，但并未发现重大问题。
2.锅炉燃烧情况的评估
对锅炉的燃烧情况进行了仔细评估，监测了燃烧室内温度、二氧化碳、一氧化碳等参数，发现锅炉的燃烧情况较为稳定，燃烧效率也比较高。
3.锅炉维护记录的审核
对锅炉的维护记录进行了仔细的审核，发现维护记录的更新不及时，需要加强对维护工作的监管。
四、考察结论
通过对锅炉的检查和评估，我们认为：
1.锅炉的设施存在一些小缺陷，需要及时维修。
2.锅炉的燃烧情况较稳定，燃烧效率也比较高。
3.由于维护记录的更新不及时，需要加强对维护工作的监管。
五、建议和措施
1.针对锅炉设施上的小缺陷，需要及时进行维修和加固。
2.在日常生产中，需要严格按照操作规程进行操作，避免人为因素对锅炉的损坏。
3.需要加强对维护工作的监管，确保维护记录的及时更新和整理。
六、总结
本次锅炉检查工作全面、细致，对于发现问题并及时解决给予了充分保障。
在今后的生产中，我们将继续加强对锅炉的维护和管理，确保锅炉运行的稳定和安全。
能效测试报告(电站锅炉)
报告编号：锅炉能效测试报告项目名称：测试方法：锅炉型号：委托单位：测试地点：测试日期：有限公司注意事项1.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。
2.本报告书无检验、审核、批准人签字无效。
3.本报告书无检验专用章或公章及骑缝章无效。
4.本报告书一式三份，由检测机构和使用单位分别保存。
5.测试结论是在本报告所记载的测试依据和测试条件下得出的。
6.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。
地址：电话：邮编：传真：锅炉能效测试报告目录报告编号：序号检验项目页码附页、附图一锅炉能效测试综合报告二锅炉能效测试项目三锅炉能效测试点布置及测试仪表说明四测试数据综合表五测试锅炉数据综合表六能效测试结果汇总表一、锅炉能效测试综合报告设备品种锅炉型号总图号产品编号制造单位使用证号注册代码使用单位联系人联系电话通讯地址邮政编码测试地点测试日期测试类型测试依据1．《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010）；2．《电站锅炉性能试验规程》GB/T 10184-2015；3．《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T 10180-2003；4．相应标准或者其他要求。
测试说明1．测试用燃料主要参数，符合性：2．实际测试的运行状况：3．燃料、灰、渣系统：4．其他需要说明的内容：测试结果锅炉出力kg/h蒸汽压力MPa炉体表面温度℃炉渣含碳量%飞灰含碳量%漏煤含碳量%排烟温度℃入炉冷空气温度℃过量空气系数锅炉效率%结论分析下次测试日期测试人员：测试负责人：年月日（检验专用章）编制：年月日审核：年月日批准：年月日二、锅炉能效测试项目序号试验项目1 锅炉出力2正平衡效率测试3反平衡效率测试编制：年月日审核：年月日三、锅炉能效测试点布置及测试仪表说明报告编号：1．测点布置示意图序号测点名称测点位置测点数量编制：年月日审核：年月日序号测试项目仪表名称仪表编号仪表精度备注编制：年月日审核：年月日四、试验数据综合表序号名称符号单位测试数据试验数据Ⅰ试验数据Ⅱ燃料分析基碳C f % 化验燃料使用基碳C y% 化验燃料分析基氢H f% 化验燃料使用基氢H y% 化验燃料分析基氧O f% 化验燃料使用基氧O y% 化验燃料分析基硫S f% 化验燃料使用基硫S y% 化验燃料分析基氮N f% 化验燃料使用基氮N y% 化验燃料分析基灰分A f % 化验燃料使用基灰分A y% 化验燃料分析基水分M f% 化验燃料使用基水分M y% 化验燃料干燥基灰分A g % 化验燃料可燃基挥发分V r% 化验燃料分析基低位发热量Q fðw kJ/kg 化验燃料使用基低位发热量Q yðw kJ/kg 化验燃料折算灰分A zf % 计算燃气所带的水量M d g/m3化验/查表气体燃料含灰量μh g/m3化验容积成分之和∑K i% 计算干气体燃料密度ρd kg/m3计算收到基密度ρar kg/m3计算给水流量D gs kg/h 试验自用蒸汽量D zy kg/h 试验锅水取样量G s kg/h 试验蒸汽取样量G q kg/h 试验蒸汽湿度ω% 试验给水温度t gs℃试验给水压力P gs MPa 试验排污水流量D bw kg/h 试验饱和蒸汽焓h bq kJ/kg 查表饱和水焓h bs kJ/kg 查表饱和蒸汽抽出量D bq kg/h 试验再热器减温水焓h zj kJ/kg 查表再热器减温水流量D zj kg/h 试验再热器出口蒸汽焓h//zq kJ/kg 查表再热器进口蒸汽焓h/zq kJ/kg 查表再热器入口蒸汽流量D/zq kg/h 试验给水焓h gs kJ/kg 查表主蒸汽焓h gq kJ/kg 查表主蒸汽流量D gq kg/h 试验输出热量Q1kJ/kg;kJ/m3计算基准温度下饱和蒸汽(h bq) 0kJ/kg;kJ/m3查表的焓雾化蒸汽在入口参数下h wh kJ/kg;kJ/m3查表的焓雾化用蒸汽量D wh kg/h 试验燃油雾化蒸汽带入热量Q wh kJ/kg;kJ/m3计算暖风机出口加热工质焓h/QR kJ/m3查表暖风机进口加热工质焓h QR kJ/m3查表基准温度下空气焓（h0k）0kJ/m3查表预热器进口理论空气焓h0k kJ/m3查表空气预热器进口空气量和理论空气量之比β/.y k计算空气预热器进口空气温度t/k℃试验基准温度下空气定压比热(C p·.k) 0kJ/( m3·k) 查表空气预热器入口空气定压比热C/.kpkJ/( m3·k) 查表进入暖风机的风量V SF m3/h 试验燃料消耗量 B kg/h; m3/h 试验外来热源工质流量D wl kg/h; m3/h 试验外来热源加热空气带入热量Q w1kJ/kg;kJ/m3计算燃料温度t r℃试验燃料的比热C r kJ/(kg·k);kJ/( m3·k)查表基准温度t0℃试验燃料热处理显热Q rx kJ/kg;kJ/m3计算燃料使用基低位发热量Qðw kJ/kg;kJ/m3化验解冻用热量Q jd kJ/kg;kJ/m3计算输入热量Q r kJ/kg;kJ/m3计算正平衡效率η1% 计算空气的绝对湿度d k kg/kg 试验气体燃料的湿度d q kg/m3试验烟气中所含水蒸汽容积 V H2O m 3/m 3 计算水蒸汽从t 0至0py 平均定压比热 C p·H2OkJ/( m 3·k) 计算烟气所含水蒸汽显热Q 022H kJ/kg;kJ/m 3 计算排烟带走的热量 Q 2 kJ/kg;kJ/m 3计算炉渣含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αlz% 计算漏煤含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αlm % 计算沉降灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αcjh % 计算飞灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比 αfh % 计算炉渣可燃物含量C lz % 化验漏煤可燃物含量 C lm % 化验沉降灰可燃物含量 C cjh % 化验飞灰可燃物含量 C fh % 化验理论干空气体积 (V 0gk )0 m 3/kg;m 3/m 3计算灰渣中平均碳量和燃煤灰量之比 C —计算理论干烟气体积(V 0gy )0 m 3/kg;m 3/m 3 计算干烟气体积 V gy m 3/kg;m 3/m 3 计算干烟气从t 0至0py 平均定压比热C p·gy kJ/( m 3·k)计算排烟温度0py℃ 试验干烟气带走的热量Q gy2kJ/kg;kJ/m3计算过量空气系数αpy 计算排烟热损失q2% 计算排烟处O2O2′% 试验排烟处CO CO′% 试验排烟处H2H2′% 试验排烟处H2S H2S′% 试验排烟处C m H n C m H n′% 试验排烟处RO2RO2′% 试验气体未完全燃烧热损失q3% 计算石子煤实测低位发热量Q sz DW kJ/kg 化验中速磨煤机废弃的石子B SZ kg/h 试验煤量中速磨煤机排出石子煤q sz4% 计算热损失固体未完全燃烧热损失q4% 计算实测蒸发量 D t/h 试验额定蒸发量下散热损失q05% 查表锅炉散热损失q5% 计算炉渣的比热C lz kJ/( kg·k) 查表沉降灰的比热C cjh kJ/( kg·k) 查表飞灰的比热C fh kJ/( kg·k) 查表燃烧室排出炉渣温度t lz℃试验/经验漏煤温度t lm℃试验/经验沉降灰温度t yl℃试验飞灰温度t lh℃试验灰渣物理热损失q6% 计算热损失之和∑q% 计算反平衡效率η2% 计算锅炉平均效率η1,2% 计算辅助设备的实际功率∑P KW 计算锅炉自用热耗∑Q zy kJ/kg;kJ/m3计算锅炉的净效率ηj% 计算以下空白五、锅炉设计数据综合表序号名称符号单位设计数据（一）锅炉一般特性1 蒸汽锅炉额定蒸发量 D t/h2 饱和（过热）蒸汽温度t bq（t gq）℃3 锅筒蒸汽压力（或过热蒸汽压力）P MPa4 给水温度t gs℃5 炉膛容积V1m36 炉膛容积热负荷q v W/m37 炉排面积（或沸腾炉布风板面积）R m28 炉排面积热负荷q R W/m29 排烟温度t py℃10 锅炉效率η%11 燃料品种分类12 燃料消耗量 Bkg/h或（m3/h）13 电加热锅炉电耗量N （kW·h）/h（二）受热面14 炉膛辐射受热面（或悬浮段受热面）A f m215 对流受热面A d m216 沸腾炉埋管蒸发受热面A mg m217 过热器受热面A gq m218 省煤器受热面A sm m219 空气预热器受热面A ky m220 总受热面积ΣA f m2（三）燃烧设备21 炉排传动装置电动机动率kW22 磨煤机型式×数量23 磨煤机电动机功率kW24 煤粉燃烧器型×数量25 给煤机型式×数量26 破碎机电动机功率kW27 给煤机电动机功率kW28 筛分机电动机功率kW29 其他电动机功率kW30 液体燃料燃烧器型式×数量31 燃烧器进油压力MPa32 燃烧器回油压力MPa33 进油温度℃34 蒸汽雾化汽耗量kg/h35 压力雾化电动机功率kW36 蒸汽雾化蒸汽压力MPa37 转杯式燃烧器电动机功率kW38 气体燃料燃烧器型式×数量39 气体燃烧器进气压力kPa40 气体燃烧器进气温度℃（四）除尘器装置41 除尘器型式×数量（五）通风装置42 自燃通风烟囱高度m43 引风机型号44 引风机风量m3/h45 引风机风压Pa46 引风机电动机功率kW47 送风机型号48 送风机风量m3/h49 送风机风压Pa50 送风机电动机功率kW51 排粉风机型号52 排粉风机风量m3/h53 排粉风机风压Pa54 排粉风机电动机功率kW（六）给水装置55 注水器数量×通径56 蒸汽泵型号×数量57 蒸汽泵流量m3/h58 蒸汽泵扬程m59 电动泵型号×数量60 电动泵流量m3/h61 电动泵扬程m62 电动泵电动机功率kW六、能效测试结果汇总表测试次数锅炉出力t/h正平衡效率反平衡效率平均效率排烟温度t py排烟处过量空气系炉渣可燃物含量C lz（MW）η1（%）η2（%）η1、2（%）（℃）数（αpy）（%）锅炉平均出力t/h（MW）锅炉热效率%1、212。
电锅炉和燃气锅炉运行成本对比
电锅炉是锅炉产品中较为清洁环保的产品，不仅工作效率极高而且安全，但电锅炉也有相应的弊端，就是运行成本较高。
燃气锅炉是以天然气等气体燃料为动力，是继燃煤锅炉之后使用较多、较广泛的工业锅炉，它不仅热效率高、清洁环保，而且运行成本相对电锅炉更低。
目前由于国家对于污染的排放有着严格的限制，燃气锅炉或电锅炉这样节能环保锅炉成为市场主流，本篇文章将对燃气锅炉和电锅炉的运行成本进行对比。
燃气锅炉与电锅炉综合因素对比如下：
燃气锅炉与电锅炉消耗指数对比如下：
燃气锅炉与电锅炉币值当量对比如下：
备注：由于各地的天然气和电价存在差异，以上的数据仅供大家在选购锅炉时做参考。
以10吨电锅炉和燃气锅炉举例分析一下运行成本：
10吨电锅炉燃料成本：7100度电乘以当地工业用电单价，一般在1元多点，这里我们取1元/度，10吨电锅炉燃料成本为7100元/时左右。
10吨天然气锅炉成本：700立方米乘以当地天然气单价，这里我们取3元/m³，10吨天然气锅炉燃料成本为为2100元左右。
经过上述对比，电锅炉成本远高于燃气锅炉，一般来说，小一点吨位的可以选择使用电锅炉，大一点吨位的建议使用天然气锅炉，建议您结合自身情况进行选择。
中正锅炉始建于1988年，是重服务，重质量的AAA级诚信单位。
中正自主研发的燃气锅炉三个系列均采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上；配有超低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3；且全自动安全运行，可节约运行成本。
如您对燃气锅炉产品感兴趣欢迎联系中正锅炉或点击在线客服。
锅炉排查情况汇报
锅炉排查情况汇报
根据公司安全生产管理的要求，我对锅炉进行了排查情况汇报如下：
一、检查时间和地点。
本次排查工作于2023年10月10日上午9点至11点，在公司锅炉房进行。
二、排查人员。
本次排查由我负责，同时邀请了锅炉房相关工作人员一起参与排查。
三、排查内容及发现情况。
1. 锅炉设备运行情况。
经过检查，发现锅炉设备运行正常，无异常噪音和异味。
2. 锅炉安全阀及压力表。
安全阀和压力表运行正常，压力稳定在正常范围内。
3. 锅炉燃烧情况。
检查了锅炉的燃烧情况，燃烧充分，无明显积炭和结焦现象。
4. 锅炉烟囱排放情况。
烟囱排放正常，无黑烟和异味。
5. 锅炉水位和水质。
锅炉水位正常，水质清洁，无浑浊和异物。
6. 锅炉管道及阀门。
锅炉管道和阀门无渗漏和异常现象。
7. 锅炉自动控制系统。
锅炉自动控制系统运行正常，各项参数稳定。
四、存在问题及处理措施。
在排查过程中，未发现锅炉存在安全隐患和异常情况。
但为了保障锅炉设备的
安全运行，我们将加强日常巡检和维护工作，定期清理锅炉设备，确保其正常运行。
五、结论。
本次锅炉排查工作未发现异常情况，锅炉设备运行正常，各项指标符合安全要求。
我们将继续加强对锅炉设备的监测和维护工作，确保锅炉设备的安全稳定运行。
六、建议。
建议加强对锅炉设备的日常维护和定期检查，及时发现并处理设备问题，确保
锅炉设备的安全运行。
以上为本次锅炉排查情况汇报，如有不妥之处，敬请指正。
循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫比较分析
能 造 成 未 反 应 的 石 灰 石粉 太 多 。床温 或者 石灰 石粒 径 偏离 最佳
系统 工 艺
值均会导 致脱硫效率 下降 ． 成石灰石 的浪费 。 造
实 际 运 行 结 果 ： 钙 硫 比 为 ２３的 情 况 下 ， 加 石 灰 石 在 ＿ 添 量 为 ２５ ｔｈ 脱 硫 效 率 为 ５ ％ ， 减 Ｓ ４ ｋ ／ ， 气 Ｓ ２ ．２／ ， ３ 削 Ｏ ３ ６ ｇｈ 烟 ０， 排 放 浓 度 为 １９ ｍｇｍ３ 虑 到 煤 燃 烧 过 程 中硫 的 转 化 率 及 ０ ５ ／ 考
供应系统工 艺见 图 １
如 图 １所示 ． 每套 石灰石 粉供应 系统 配有 ２台罗茨鼓 风 机 （ １台运行 ， 台备用 ） ｌ ，石灰石 粉从 料仓下 经旋 转给料 阀
环 流化 床锅炉燃烧 温度较低 ． 氮氧化 物产生量 只有其 它锅炉
的 １３ 所 以循 环 流 化 床 锅 炉 是 一 种 较 清 洁 的燃 烧 设 备 。 但 ／。 在循环 流化床锅 炉采用掺烧 石灰石进行脱 硫的实 际运行 中 ．
脱硫 效率较 低 ．达不 到设计值 的 ８ ５％，只 能达 到 ５ ０％ 左
膛。
１ 循 环流 化床 锅炉 炉 内脱 硫
１１循 环 流 化床 锅 炉 脱 硫 现 状 ．
循 环 流化床 锅炉具 有很 多优点 ． 烧劣 质煤 ． 可 可采用 掺 烧石灰 石（ 炉内喷钙 ） 实现脱硫 。相对湿法 烟气脱 硫 ， 占 来 其 地面积 小 ． 脱 硫 方 法在 工 程 及 设 备 上 的 投 资 基 本 相 当 ， 采 用 炉 外 脱 硫 的 效 果 较 好 、 行 成 本 较 低 ， 但 运 因此 炉 外 脱 硫 应 是 目前 循 环 流
使用电热锅炉与燃油、燃气锅炉的综合比较分析
燃 保 护环 境 ， 选择 经 济适 用 的 洁净 能 源 作 为 宾 馆 、 应 饭 油 、 气锅 炉 。 目前 昆 明市使 用 的 电热 锅 炉 有 美 国 兀『 Ｎ集 Ｉ 店、 事业 单 位 及 住 宅 等 集 中供 热 的 用 能 。 由 于 昆 明
澳大 利 亚 （ Ｕ Ｔ Ａ Ｉ 原 装 “ Ａ Ｓ Ｒ ＬＡ） 万 市禁 止 使用 燃 煤 ， 目前 使 用 的供 热 锅 炉 主要 是 燃 油 、 团公 司的 电热 锅 炉 ， 、热 、 恒热 ” 电热 锅 炉 ， 南 西铁 热 力 系统 有 云 燃气 炉 及 电热 锅炉 。本文 对 这 三 种锅 炉 进 行 了综 合 凯 ” “ 流 ” “
０． ５
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一 ．一 一一 无 ●
无
※ １ ５１ ２．
０． ８
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土建 费 （ ２５０元 ／ ２ 算 ） 以 ０ ｍ计 安 装 调 试 费 （５ １ ％设 备 费 ）
消 防 费 工 程 贴 费
１（０ｍ 锅 炉 房 ） ５６ ２
２． ５ ７
５ ２ ２锅 炉 房 ） （０ｍ
５ ２ ２锅 炉 房 ） （０ｍ
３． ０ ８４
４． ９ ８９
１一 级 消 防 ） （
无
４ ６ ９． ２
无
无
免
４ ５９ ２． ５
免
３ １４ ４． ６
合计
注 ： 一 次 性 投 资 未 考 虑 锅 炉 至 热 用 户 的管 道 投 资 ： ※煤 气 集 资 款 为 １８￣； ３ ９×８ ２ ５ ① ② ９ ／ ×７ ｍ ＝１ ．１万 元 。
（． １ 昆明理工大学 电力工程学院 ， 云南 昆明 摘
毅 晏 ，
锅炉取暖情况汇报
锅炉取暖情况汇报
一、锅炉设备运行情况。
我单位采用XX型锅炉进行取暖，经过近期的运行情况监测，整体设备运行稳定，燃烧效率良好，未出现明显故障和异常情况。
各项参数均在正常范围内，燃料消耗量与预期基本一致，运行状态良好。
二、供暖效果。
根据用户反馈和现场检查情况，我单位供暖效果良好，室内温度保持在合适的
范围内，用户满意度较高。
在极端天气条件下，锅炉供暖系统能够稳定提供热水和热气，确保了用户的生活和工作需求。
三、设备维护情况。
为了保证锅炉设备的正常运行，我单位加强了设备的日常维护工作，定期进行
设备检查和保养，及时清理锅炉内部积灰和异物，确保设备的清洁和畅通。
同时，加强了设备的安全监控，及时发现并处理设备运行中的异常情况，保障了设备的安全运行。
四、节能环保措施。
为了提高能源利用效率，我单位对锅炉进行了节能改造，并加强了对燃料的合
理使用和管理。
采取了一系列的节能措施，如优化燃烧控制系统、加强热力管道的保温隔热等，有效降低了能源消耗，减少了排放物的排放，提高了设备的环保性能。
五、未来工作计划。
针对当前的取暖情况，我单位将继续加强对锅炉设备的维护和管理工作，定期
进行设备检查和保养，确保设备的正常运行。
同时，将继续推进节能环保工作，加强能源利用效率，减少排放物的排放，为建设绿色、低碳的社会做出贡献。
以上为我单位锅炉取暖情况的汇报，如有任何问题和建议，欢迎随时与我们联系，我们将积极采纳并改进工作，为用户提供更优质的取暖服务。
锅炉能效测试报告
文件编号：AHTJ/QR-NX11-2011
报告编号：
锅炉能效测试报告
项目名称：
测试方法：
锅炉型号：
委托单位：
测试地点：
燃料化验单位：
测试日期：年月日年月日
安徽省特种设备检测院
年月日
注意事项
1、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹工整，涂改无效。
2、本报告书无审核、批准人员签字无效。
3、本报告书无测试机构的试验专用章或公章无效。
4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。
5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15日内，向测试机构提出书面意见。
单位地址：合肥市包河工业区延安路13号
邮政编码：230051
电话：传真：网址：
目录
一、锅炉能效测试综合报告
二、锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明
1．测点布置
2、测试仪表说明
三、能效测试结果汇总表
五、燃煤有机热载体锅炉能效测试项目
报告编号：
五、燃气蒸汽锅炉能效测试项目
五、燃气有机热载体锅炉能效测试项目
六、燃煤热水锅炉能效测试数据汇总表
六、燃煤蒸汽锅炉能效测试数据汇总表
六、燃气有机热载体锅炉能效测试数据汇总表
报。
锅炉原理课程设计总结(个人版)
锅炉原理课程设计总结（个人版）锅炉课程设计综合分析锅炉课程设计是学习《锅炉原理》的重要环节。
通过两个星期来的学习，在老师的教育指导和同组同学的配合合作下，我进一步巩固了课本知识，掌握了热力计算的方法，同时也培养了我对热力问题分析处理的能力。
1. 煤种分析我是17组中的成员，同组成员中还有苟前超、李振环，我们选的是3号煤种，属于低水低硫高灰分的无烟煤，这些成分对煤的性质有很大影响。
当煤粉含有较多水分时，潮湿煤粉流动性差，输送困难，在容器中会造成煤粉搭桥现象，同时也会推迟煤粉的着火和燃烧。
煤的干燥无灰基挥发分是煤分类的重要指标，当含量小于10%时属于无烟煤。
煤的挥发分含量对煤粉的爆炸性也有很大影响，挥发分含量越高，煤粉就越容易发生爆炸。
煤粉的爆炸性还随其灰分含量增加而降低。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃尽程度降低，造成的飞灰可燃物高。
另外，飞灰浓度高，使锅炉受热面磨损加剧，积灰严重，除尘量增加，锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅炉的热效率。
2. 烟气流速与管道磨损的分析进入尾部受热面的飞灰由于温度较高，具有一定的温度，因此随烟气冲击受热面管道时，会对管壁产生磨损作用。
烟速增加时，飞灰颗粒对管壁的撞击力、冲刷力加大，磨损加快。
我所计算煤种的结果是:屏式过热器烟气流速4.42m/s，凝渣管5.9 m/s，高温过热器热段9.2176 m/s，高温过热器冷段9.41226 m/s，低温过热器10.61 m/s，高温省煤器8.2 m/s，高温空气预热器12.94 m/s，低温省煤器8.01 m/s，低温空气预热器10.6 m/s。
最佳的过热器烟气流速为10-14 m/s，偏高则磨损较大，偏低则容易积灰，烟温高于700?的选择大于6 m/s即可。
综合以上结果，计算结果总体上还是比较合理的。
3(排烟温度与低温腐蚀的分析对于锅炉的设计来说，选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高，但另一方面，使尾部受热面的烟气侧与工质侧的温差减少，增加了受热面的金属消耗量，锅炉造价也随之增加。
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锅炉综合分析对比报告
常见的锅炉形式
a、三回程/四回程湿背式火管锅炉；
代表品牌：美国CB,美国富尔顿，英国考克兰，德国劳斯，德国标准等
世界蒸汽锅炉市场占有率：95%
b、贯流式、盘管式水管锅炉代表品牌：美国克雷登，日本三浦，日本荏原，澳大利亚汤普生等世界蒸汽锅炉市场占有率：3%
两种锅炉的结构和特点
结构
1、火管锅炉为三回程/四回程湿背式锅壳结构
2、水管锅炉为二回程盘管/列管结构
特点
1、水管式锅炉优点：体积小，水容积小，启动快；缺点：对水质要求高（正常的软水器及热力除氧无法满足要求，需添加化学剂），盘管易损坏（结水垢引起局部高温爆管，氧腐蚀穿孔，管内高速水流引起的管壁磨损爆管）；盘管修理困难；长期使用热效率差；水泵常开，耗电量大；工作压力不稳定；无瞬时超负荷能力；燃烧器一般为锅炉厂自己生产，相对不成熟。
2、火管式锅炉优点：锅炉受热面积大，水容积大，蒸汽压力稳定，品质高；对水
质要求相对较低；安全可靠，维修方便，使用寿命长；烟气全程被水包围，热效率高；缺点：体积较大，冷炉启动速度相对慢。
使用及维修成本分析
水管式锅炉
1、化学药剂成本：总蒸发量4 吨锅炉正常使用情况下，每年使用成本超过3
万
2、盘管修理费：如有不慎爆管，整个盘管需要更换，盘管修理费，每台锅炉每次
约20 万。
3、电费：由于强制水循环和烟气阻力大，水管锅炉与火管锅炉相比耗电量大。
4、零配件供应：由于水管锅炉生产厂家数量少，配件基本处于垄断
供应情况，配件价格高，供应周期长，难以从市场上采购。
火管式锅炉
1、对水质不敏感，不易爆管，即使爆管，也容易更换，每根管子的更换费用约为
2000 元
2、结构可靠，使用寿命长（正常情况下使用寿命可以达到20 年），
锅炉本体质保期可以延长到三年。
维护保养方便，维护费用低
富尔顿卧式锅炉与立式水管贯流锅炉比较项目为例进行锅炉参数、性能、初投资、运行等方面比较
以。