ERP标准业务流程图
ERP操作流程图解

ERP操作图解一般流程控制(具体操作可以查看ERP操作视频)一)已成车为例第一步:销售订单录入。
菜单选择【销售】→【销售订单录入】第二步:销售订单的审核.菜单选择【销售】→【销售订单审核】注:如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】,该步省略。
第三步:订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】第四步:订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】注:如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】,该步省略。
第五步:做LRP维护.菜单【生产】→【LRP维护】注:在LRP中会出现以下数据的分支,外购件下达给采购,自制件下达给加工中心对于外购件:(采购管理)对应的单据为:采购订单以下为采购管理步骤步骤一:LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】注:跟踪条件的选择:方便起见使用“按销售订单”跟踪(这里需要根据公司情况而定)选择生成以后,物料明细将会到达下面的窗口中,我们要对下面的物料进行采购订单的保存注:如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】,当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单步骤二:采购订单维护:菜单:【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。
注:只有采购订单为【新建】状态时,可修改单据信息.步骤三:采购订单审核菜单:【采购】→【采购订单审核】注:如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中,当选择某一采购订单来源时,所生成的采购订单将直接通过审核。
步骤四:采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】【新增】→【供应商选择】→【收料类型:依据订单】→【确定】→【保存】步骤五:采购收料单据的审核菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单审核】注:如果系统参数中设置了【采购收料单直接审核】,该步省略。
步骤六:采购收料检验菜单【采购】→【采购收料检验】步骤七:采购入库:菜单【仓库】→【入库】→【采购入库】注:入库日期应在相应的仓库会计期内进行步骤八:应付单录入菜单【核算】→【应付】→【应付单管理】→【应付单录入】【新增】→【选择厂商】→【开票依据:依据订单】→【确定】→【保存】注:如果系统参数设置中的【销售出库直接生成应收单】,此步省略。
ERP生产作业流程图

XXXX有限公司ERP作业流程图(初稿)目录:1.1……………………………………………………。
. 五金车间\生产部\五金仓作业流程1.2…………………………………………………….。
配线组加工作业流程1.3……………………………………………………。
塑胶车间作业流程1.4…………………………………………………….。
到货验收入库作业流程1。
5 ……………………………………………………。
. 装嵌车间退货作业流程1.6 …………………………………………………….. 仓库备料/发料作业流程1.7 …………………………………………………….. 车间补料/换料作业流程1.8 …………………………………………………….. 采购下单作业流程1.9 …………………………………………………….。
委外下单作业流程1。
10 …………………………………………………….. 销售下单作业流程1.11 …………………………………………………….。
产成品入库作业流程1。
12 ……………………………………………………。
. 产成品出库作业流程1。
13 ……………………………………………………。
配件走货作业流程1.14 …………………………………………………….。
BOM建立作业流程1。
15 ……………………………………………………。
. PMC作业流程(待定)1。
16 ……………………………………………………。
. 财务成本核算作业流程(待定)1.1.五金车间\生产部\五金仓作业流程1.1.2【流程重点】一、所有五金车间的生产安排全部由PMC负责安排。
A、PMC给五金车间的加工计划要提前10天给到五金车间;五金车间根据加工计划进行备料。
B、PMC负责根据五金车间的生产进度;以及生产部委外加工进度。
C、PMC负责生产所需急单等的补单。
D、PMC负责五金车间返工订单的补单工作,同时负责返工领料的物料调整.二、生产部负责委外订单的下达、补单、返电、跟进、统计、委外结算、对帐。
ERP系统流程图

外购入库单 产品入库单
采购订单执行情况明细表
采购模块 生产模
仓库管理 销售出库单 调拨单 实仓 生产领料 其他出库单
委外加工出库单
销售模块
库存台账
物料收发汇总表 物料收发明细表 物料收发日报表
供应商供贷信息 采购价格管理 退料通知单 检验单 检验
采购申请单 采购订单 采购汇总表 收料通知单 采购明细表
检验
其他入库单 委外加工入库单
采购发票明细表
受托加工入库单
虚仓调拨单
受托加工领料单
免检 外购入库单 采购发票 应收付管理
供应商准时交货分析表 虚仓入库单 供应商价格趋势分析表
虚仓
虚仓出库单
盘点方案新增
数据传送到财
打印盘点表
盘点数据录入
编制盘点表
即时库存查询
库存状态查询
总账模块
存货核算
科目
应收、应付模
调整期间凭证过账
科目余额表 生成凭证
调整期间凭证录入
调整期间凭证查询 总账 现金管理 银行存款日记账 银行对账单 银行存款对账 现金日报表 卡片类别管理 凭证管理 计提折旧 期末结账 折旧管理 固定资产变动 及结存表 固定资产明细表 折旧明细表 期末结账 固定资产 支票管理 票据管理 资产账簿管理 资产清单 变动方式类别 使用状态类别 固定资产新增
免检 生产任务单汇报明细表 产品入库单
固定资产价值变动
预测项目 预测模型 预测报表
现金日记账 现金盘点单 现金对账
固定资产变动
固定资产查询
处理情况表
收款通知书 收款 发送
应收账款管理
付款申请 付款 发送 应付账款管理
银行存日报表 工作量管理 资金寸头表 余额调节表
易飞ERP标准业务流程图(doc 50)

货通知单(见表:PR-SA-03);
流 3、 销售助理根据客户开票需求,查询销售发货通知单审核状态,对已审核的销售发货通知单在
【销售管理】模块中根据销售发货通知单生成销售开票通知单(见表:PR-SA-04),进行复
程
核处理;
4、 财务往来会计根据销售助理复核后的销售开票通知单,手工开具销售专用发票、销售普通
模块填制收款单,进行收款核账,生成冲销往来账款业务。
5、 财务材料成本会计在【存货核算】模块根据销售助理开具的分期收款销售开票通知单结转对应的
销售成本。
操作要点:
重点提示: ○1 分期收款业务下销售订单的业务类型必须选择为“分期收款” ○2 对于一次开票,分期收款的业务不适用本范围,而应当采用普通销售流程。 ○3 分期收款业务下销售开票通知,必须参照销售发货通知单生成,不允许手工或参照销售订单生 成。 ○4 分期收款业务下需要根据开票金额占合同总金额比例(用开票金额÷合同总金额)作为开票数 量。
描
库存商品转到发出商品进行管理。
3、 客户根据约定的付款条件进行分期付款。销售助理根据实际的收到款项比例,在【销售管理】模
述
块分次开具销售开票通知单并进行复核处理,通知财务部门进行开票。
4、 财务往来会计根据销售助理复核后的销售开票通知单,手工开具销售专用发票、销售普通发票,
完成后在【应收账款】模块中对销售开票通知单进行审核处理,形成销售收入;在【应收账款】
增加、审核
库房记账人员
库存管理模块中销售出库审核确认
审核
材料成本会计
存货核算模块中入、应收往来核算
审核、核销、
制单
相关部门或岗位
客户
销售助理
总调室调度人员
ERP系统标准流程图

修改 N
采购
备注 ERP 系统请购单,必须是 商品信息现有的商品方 可用此流程(原物料、包 装材料、易耗品等) 办公用品、机器设备等, 因暂未进行编码,按正常 书面流程走。
请购单交采购
采购审查需求是否有其它方法 替代及其合理性, 应以避免产库 存存货为最高原则, 请购单签核(凭证上)
采购单位依请购单需求进行采 购询,比,议价作业,决定采购厂 商,单价及数量并锁定请购资料
N
核准
采购来源检视
Y 采购单建立
修改
采购部长(总额≥1000 元需总经 理审核)审查及核准, 审查之要项 为单价及对象
打印采购单
部长签字
FAX
核准
N
Y
采购单
采购单 E-mail/Fax 给供应商
采购单
采购单
追踪表计有 1.采购未进明细表
进入采购预交追踪管理
作业说明
3.1 进货检验流程
仓库
品质
采购/生产
6.生产部门确认所收 物料与凭证相符合
领料单凭证
生产部门领料员签收 领料单
签收领料单
6.领料单凭证复印: 生产部复印签收以后 的领料单,分别送到 各部门
领料单凭证
修改 N 核对
Y 领料单凭
证
仓库按领料 单凭证发料
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追踪欠料: 工单欠料明细 表(程序与领料 一致) 另外仓库在常 备原材料达到 警戒线或常备 商品存货达到 警戒线时启动 通知生产部门 的程序 询问是 否增加库存
作业说明 开支部门按预算限额控制开支, 在额度内申请费用支出,或经总 经理批准追加预算后申请支出。 (支出凭单)
请购单位 预算建立
预算或追加预算由
完整的ERP流程图大全

图23.1企业销售管理业务的第一层数据流图 (4)图23.2销售基础数据管理业务数据流图(第二层数据流) (5)图23.3销售计划管理业务数据流图(第二层数据流) (6)图23.4销售订单管理业务数据流图(第二层数据流) (6)图23.5销售收发货管理业务数据流图(第二层数据流) (7)图23.6销售服务管理业务数据流图(第二层数据流) (7)图23.7企业销售管理E—R关系图 (8)图23.8销售管理系统的功能模块图 (8)图24.1 企业采购管理数据流程图 (9)图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (10)图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (10)图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (11)图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (11)图24.6采购系统实体关系图 (12)图24.7采购系统模块图 (13)图25.1 企业库存管理第一层数据流图 (14)图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (15)图25.3库存处理数据流图(第二层数据流) (15)图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流) (16)图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流) (16)图25.6企业库存管理E—R关系图 (17)图25.7库存管理系统功能模块图 (18)图26.1 制造标准管理业务数据流图 (19)图26.2制造标准管理实体关系图 (19)图26.3制造标准管理功能模块图 (20)图27.1 计划管理业务数据流图 (21)图27.2主生产计划管理业务数据流图(第二层数据流程图) (21)图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图) (22)图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图) (22)图27.5计划管理实体关系 (23)图27.6计划管理功能模块图 (24)图28.1 企业车间管理第一层数据流图 (25)图28.2车间任务管理系统数据流程图 (25)图28.3生产工票管理数据流程图 (26)图28.4车间物料管理数据流程图 (26)图28.5车间完工管理数据流程图 (27)图28.6企业生产管理E—R关系图 (27)图28.7车间管理系统功能模块图 (28)图29.1 JIT生产管理数据流程图 (29)图29.2JIT计划管理数据流程图(第二层数据流程图) (29)图29.3JIT系统维护数据流程图(第二层数据流程图) (30)图29.4JIT生产管理数据流程图(第二层数据流程图) (30)图29.5JIT系统实体关系图 (31)图29.6JIT功能模块图 (32)30.1 质量管理数据流程图(简化) (33)图30.2质量管理基本数据维护数据流程图(第二层) (33)图30.3质量管理质量标准数据流程图(第二层) (34)图30.4质量管理质量检验数据流程图(第二层) (34)图30.5质量管理系统的实体关系 (35)图30.6质量管理功能模块图 (35)图31.1 企业财务管理业务数据流图(简化) (36)图31.2财务管理系统的功能模块图 (37)图32.1 人力资源管理数据流程图 (38)图32.2人事管理数据流程图(第二层) (38)图32.3人力资源计划管理数据流程图(第二层) (39)图32.4招聘管理数据流程图(第二层) (39)图32.5培训管理数据流程图(第二层) (40)图32.6人力资源测评数据流程图(第二层) (40)图32.7人力资源管理的实体关系 (40)图32.8人力资源管理功能模块图 (41)图33.1设备与仪器管理业务数据流程图 (42)图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层,可继续展开) (42)图33.3设备与仪器业务管理数据流程图(第二层数据流) (43)图33.4设备管理实体关系图 (44)图33.5设备管理功能模块图 (44)图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图数据录入图23.2 销售基础数据管理业务数据流图(第二层数据流)图23.4 销售订单管理业务数据流图(第二层数据流)图23.6 销售服务管理业务数据流图(第二层数据流)图23.7 企业销售管理E —R 关系图图23.8 销售管理系统的功能模块图图24.1 企业采购管理数据流程图图24.2 采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)图24.3 采购计划管理数据流程图(第二层数据流)图24.4 采购订单处理数据流程图(第二层数据流)图24.5 采购收货管理数据流程图(第二层数据流)图24.6 采购系统实体关系图图24.7 采购系统模块图图25.1 企业库存管理第一层数据流图数据输入图25.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)图25.3 库存处理数据流图(第二层数据流)图25.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.6 企业库存管理E—R关系图图25.7 库存管理系统功能模块图图26.1 制造标准管理业务数据流图图26.2 制造标准管理实体关系图图26.3 制造标准管理功能模块图图27.1 计划管理业务数据流图图27.2 主生产计划管理业务数据流图(第二层数据流程图)图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图)图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图)图27.5 计划管理实体关系图27.6 计划管理功能模块图图28.1 企业车间管理第一层数据流图图28.3 生产工票管理数据流程图图28.4 车间物料管理数据流程图图28.5 车间完工管理数据流程图图28.6 企业生产管理E—R关系图图28.7 车间管理系统功能模块图图29.1 JIT生产管理数据流程图图29.2 JIT计划管理数据流程图(第二层数据流程图)图29.3 JIT系统维护数据流程图(第二层数据流程图)图29.4 JIT生产管理数据流程图(第二层数据流程图)图29.5 JIT系统实体关系图图29.6 JIT功能模块图30.1 质量管理数据流程图(简化)图30.2 质量管理基本数据维护数据流程图(第二层)图30.3 质量管理质量标准数据流程图(第二层)图30.4 质量管理质量检验数据流程图(第二层)图30.5 质量管理系统的实体关系图30.6 质量管理功能模块图图31.1 企业财务管理业务数据流图(简化)图31.2 财务管理系统的功能模块图图32.1 人力资源管理数据流程图图32.2 人事管理数据流程图(第二层)图32.3 人力资源计划管理数据流程图(第二层)图32.4 招聘管理数据流程图(第二层)图32.5 培训管理数据流程图(第二层)图32.6 人力资源测评数据流程图(第二层)图32.7 人力资源管理的实体关系图32.8 人力资源管理功能模块图.图33.1设备与仪器管理业务数据流程图图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层, 可继续展开)图33.3设备与仪器业务管理数据流程图(第二层数据流)图33.4 设备管理实体关系图图33.5 设备管理功能模块图。
ERP系统流程图及功能结构图

一、业务流程
二、系统功能模块结构图及功能说明
1、生产管理
A、功能模块结构图
B、模块功能说明
模块名称
பைடு நூலகம்功能说明
基本信息管理
设备资料管理
1、对生产线的设备进行编号记录,并分班记录;用于计划分解时进行设备分配,并由后台确认可用生产线。
物料单位管理
1、对生产过程中的所有物料的单位进行管理维护,完成仓库单位及生产单位的定义及它们之间的转换,一旦定义的单位被使用将不能被修改和删除(除非没有物料再使用本单位)。
采购查询
1、包括采购计划及采购进度的浏览式查询。
计划管理
计划制定
1、一段时期的计划制定(每个计划一个产品),包括计划期、产品、数量;
2、同时由后台生成完成本计划所需的各种配料需求生成采购申请单,供相关部门作采购依据;
计划分解及实施
1、对制定的计划进行分解实施:将制定的计划分解成若干个生产线任务实施生产,并由后台运算生成领料单(同时可检测到仓库材料是否足够),交原材料仓库作发料依据,由相关负责人签名领取生产。
2、由成品仓确认生产线的任务完成,当生产任务完成时,相关人员将合格成品交成品仓入库时,由成品仓作入仓处理,并确认生产任务完成。
生产线浏览
1、浏览查询各条生产线的生产排程。
进度查询
1、计划的完成量、未完成量、材料需求情况(审批中、订购中、及仓库)等信息。
计划更改
1、对未分解的计划进行相应的调整及取消
产品条码系统
产品配料表维护
1、产品配料信维护:用料编号、名称、规格、克重、用量(按箱计算),完成本配料表主要为生产领料及原料采够提供数据依据。
产品研发
完整的ERP流程图大全

完整的ERP流程图大全企业资源计划理论图23.1企业销售管理业务的第一层数据流图 (4)图23.2销售基础数据管理业务数据流图(第二层数据流) (6)图23.3销售计划管理业务数据流图(第二层数据流) (6)图23.4销售订单管理业务数据流图(第二层数据流) (7)图23.5销售收发货管理业务数据流图(第二层数据流) (8)图23.6销售服务管理业务数据流图(第二层数据流) (8)图23.7企业销售管理E—R关系图 (9)图23.8销售管理系统的功能模块图 (10)图24.1 企业采购管理数据流程图 (11)图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (13)图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (13)图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (14)图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (15)图24.6采购系统实体关系图 (16)图24.7采购系统模块图 (18)图25.1 企业库存管理第一层数据流图 (19)图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (21)图25.3库存处理数据流图(第二层数据流) (21)图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流) (22)图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流) (22)图25.6企业库存管理E—R关系图 (23)图25.7库存管理系统功能模块图 (25)图26.1 制造标准管理业务数据流图 (27)图26.2制造标准管理实体关系图 (27)图26.3制造标准管理功能模块图 (28)图27.1 计划管理业务数据流图 (29)图27.2主生产计划管理业务数据流图(第二层数据流程图) (30)图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图) (31)图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图) (31)图27.5计划管理实体关系 (32)图27.6计划管理功能模块图 (34)图28.1 企业车间管理第一层数据流图 (35)图28.2车间任务管理系统数据流程图 (36)图28.3生产工票管理数据流程图 (36)图28.4车间物料管理数据流程图 (37)图28.5车间完工管理数据流程图 (37)图28.6企业生产管理E—R关系图 (38)图28.7车间管理系统功能模块图 (40)图29.1 JIT生产管理数据流程图 (41)图29.2JIT计划管理数据流程图(第二层数据流程图) (42)图29.3JIT系统维护数据流程图(第二层数据流程图) (43)图29.4JIT生产管理数据流程图(第二层数据流程图) (43)图29.5JIT系统实体关系图 (44)图29.6JIT功能模块图 (45)30.1 质量管理数据流程图(简化) (46)图30.2质量管理基本数据维护数据流程图(第二层) (47)图30.3质量管理质量标准数据流程图(第二层) (47)图30.4质量管理质量检验数据流程图(第二层) (48)图30.5质量管理系统的实体关系 (48)图30.6质量管理功能模块图 (50)图31.1 企业财务管理业务数据流图(简化) (52)图31.2财务管理系统的功能模块图 (53)图32.1 人力资源管理数据流程图 (54)图32.2人事管理数据流程图(第二层) (55)图32.3人力资源计划管理数据流程图(第二层) (55)图32.4招聘管理数据流程图(第二层) (56)图32.5培训管理数据流程图(第二层) (56)图32.6人力资源测评数据流程图(第二层) (57)图32.7人力资源管理的实体关系 (57)图32.8人力资源管理功能模块图 (59)图33.1设备与仪器管理业务数据流程图 (60)图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层,可继续展开) (60)图33.3设备与仪器业务管理数据流程图(第二层数据流) (62)图33.4设备管理实体关系图 (62)图33.5设备管理功能模块图 (63)图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图图23.2 销售基础数据管理业务数据流图(第二层数据流)图23.3 销售计划管理业务数据流图(第二层数据流)图23.4 销售订单管理业务数据流图(第二层数据流)说明:各处理设录入、修改、审核、批准;发货通知进行信用校验处理;图23.5 销售收发货管理业务数据流图(第二层数据流)图23.6 销售服务管理业务数据流图(第二层数据流)图23.7 企业销售管理E —R 关系图图23.8 销售管理系统的功能模块图图24.1 企业采购管理数据流程图图24.2 采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)图24.3 采购计划管理数据流程图(第二层数据流)图24.4 采购订单处理数据流程图(第二层数据流)图24.5 采购收货管理数据流程图(第二层数据流)图24.6 采购系统实体关系图图24.7 采购系统模块图图25.1 企业库存管理第一层数据流图数据输入图25.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)图25.3 库存处理数据流图(第二层数据流)图25.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.6 企业库存管理E—R关系图图25.7 库存管理系统功能模块图图26.1 制造标准管理业务数据流图图26.2 制造标准管理实体关系图图26.3 制造标准管理功能模块图图27.1 计划管理业务数据流图图27.2 主生产计划管理业务数据流图(第二层数据流程图)图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图)图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图)图27.5 计划管理实体关系图27.6 计划管理功能模块图图28.1 企业车间管理第一层数据流图图28.2 车间任务管理系统数据流程图图28.3 生产工票管理数据流程图图28.5 车间完工管理数据流程图图28.6 企业生产管理E—R关系图图28.7 车间管理系统功能模块图图29.1 JIT生产管理数据流程图图29.2 JIT计划管理数据流程图(第二层数据流程图)图29.3 JIT系统维护数据流程图(第二层数据流程图)图29.4 JIT生产管理数据流程图(第二层数据流程图)图29.5 JIT系统实体关系图图29.6 JIT功能模块图30.1 质量管理数据流程图(简化)图30.2 质量管理基本数据维护数据流程图(第二层)图30.3 质量管理质量标准数据流程图(第二层)图30.4 质量管理质量检验数据流程图(第二层)图30.5 质量管理系统的实体关系图30.6 质量管理功能模块图。
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标准业务流一、销售部分:(一)销售合同管理流程:操作要点:1、销售类型(按照产品项)分为五种:车体改装销售机加产品销售多媒体商品销售材料销售系统集成销售重点提示:根据销售统计和核算的需要,在销售订单的表头栏目内必须选择对应的销售类型,从以上五种分类中进行选择。
2、销售业务类型(按照结算情况界定)为三种:◆普通销售业务:无论赊销、现销,当月完成发货后(含多次发货)当月结算完毕(含多次结算)的销售业务,在增加销售订单时选择业务类型为普通销售业务。
具体操作见普通销售业务处理流程◆分期收款业务:当月完成发货后(含多次发货),需分次、跨月进行结算、开发票,分批结转收入成本的销售业务,在增加销售订单时选择业务类型为:分期收款。
具体操作见分期收款业务处理流程。
◆直运销售:销售的商品不经过公司库房,直接将商品从供应商处发送到客户方的销售业务(例如:商品代购业务),在增加销售订单时选择业务类型为:直运销售。
具体操作见直运销售业务处理流程。
重点提示:根据销售统计和核算的需要,在销售订单的表头栏目内必须选择对应的业务类型,从以上三种分类中进行选择。
因为三种业务的核算处理方式不同,所以在增加销售订单时一定要区分清楚。
(二)普通销售流程:编号:PR-SA-002操作要点:1、销售发货分三种情况:机加产品发货:由总调室调度人员先发组装通知到机加工程部,机加工程部从仓库领取散件进行组装。
组装完成后,凭总调室调度人员下达的销售发货通知单由机加工程部发货。
总调室调度人员在【销售管理】模块根据销售订单生成销售发货通知单,进行打印,一式六联[财务部、总调室、销售部、机加工程部、客户(代出门证)],分别由财务部确定是否已经收款;由货,实物出库后,机加车间工程部在销售发货通知单上进行签字确认;通知单回执给销售部门作为索要欠款的依据;给作为出门依据。
总调室调度车体改装、系统集成设备产品发货:车体改装项目、系统集成产品完工后,总调室调度人员在【销售管理】模块根据销售订单生成销售发货通知单,进行打印,一式五联[财务部、总调室、销售部、客户(代出门证)、生产车间],由财确定是否已经收款;总调室进行通知发货,在销售发货通知单上进行签字确回执给销售部门作为索要欠款的依据;给材料、商品销售发货:总调室调度人员在【销售管理】模块根据销售订单生成销售发货通知单,进行打印[一式五联,财务部、总调室、销售部、客户、库房保管],由财务部确定是否通知库房保管人员发货出库,实物出库后,库房保管人员在销售发货通知单给客户作为出门依据。
总调室调度人员依据经各部门签字确认后回执的,在【销售管理】模块中对销售发货通知单进行审核;2、在填制销售发货通知单时,对于销售类型为车体改装的业务单据,需要在销售发货通知单表体录入对应成本对象项目(合同号)。
重点提示:○1销售部不进行收款结算,所有的开票通知无论是否收款,销售部门都直接在【销售管理】模块内进行复核处理,系统将自动转入应收管理模块(挂应收账款),由财务部根据收款情况在应收账款模块依据财务收款流程进行结算处理。
○2对于客户不要发票的销售业务,销售部也需要在【销售管理】模块中做开票通知处理普通销售业务财务核算处理:业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据销售发货销售发货通知单进行审核借:产品销售成本---二级科目发货通知单商品销售成本---二级科目贷:库存商品销售开票销售开票通知进行复核,借:应收账款---xx客户开票通知单应收账款进行审核。
贷:产品销售收入---二级科目商品销售收入---二级科目应交税金---应交增值税---销项(三)、分期收款销售业务:编号:PR-SA-003操作要点:重点提示:○1分期收款业务下销售订单的业务类型必须选择为“分期收款”○2对于一次开票,分期收款的业务不适用本范围,而应当采用普通销售流程。
○3分期收款业务下销售开票通知,必须参照销售发货通知单生成,不允许手工或参照销售订单生成。
○4分期收款业务下需要根据开票金额占合同总金额比例(用开票金额÷合同总金额)作为开票数量。
分期收款销售业务财务核算处理:业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据销售发货分期收款发货单在存货核算模块进行借:发出商品分期收款发货单记账,将库存商品转到发出商品账。
贷:库存商品销售开票销售开票通知进行复核,借:应收账款---xx客户分期收款开票通知单应收账款进行审核。
贷:产品销售收入---二级科目商品销售收入---二级科目应交税金---应交增值税---销项结转成本在存货核算管理系统根据分期收借:产品销售成本---二级科目款开票通知单进行记账商品销售成本---二级科目贷:发出商品(四)、直运销售业务编号:PR-SA-04重点提示:○1直运销售业务无采购入库、销售发货的处理过程(多媒体商品部分业务可以使用此种处理),销售订单的业务类型必须选择为“直运销售”。
○2直运业务可以拷贝直运销售订单直接生成直运采购订单,采购订单的类型为“直运采购”直运销售业务财务核算处理:业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据销售完成直运销售发票进行复核处理借:应收账款---xx客户开票通知单应收账款进行审核。
贷:产品销售收入---二级科目商品销售收入---二级科目应交税金---应交增值税---销项结转直运在存货核算管理系统根据借:库存商品采购发票采购成本采购发票记账应交税金—应交增值税—进项贷:应付账款结转销售在存货核算模块对直运借:商品销售成本成本销售发票进行记账贷:库存商品(五)、销售退货业务:编号:PR-SA-05操作要点:1、未开票前退货:填制退货单,【销售管理】—【业务】—【发货】—【销售退货单】销售退货单参照销售发货单生成,参照发货单生成的退货单自动冲减发货单的未开票数量。
开票时参照发货单即可,开票数量为冲减后的数量。
2、开票后退货处理:填制退货单,【销售管理】—【业务】—【发货】—【销售退货单】填制红字发票,【销售管理】—【业务】—【开票】—【红字销售普通发票】参照原有合同录入退货单,根据退货单开具红字销售发票,冲原有应收账款。
对冲应收账款,【应收账款】—【业务】—【日常处理】—【转账】--【红票对冲】财务往来会计在应收账款进行红蓝票对冲,自动对冲开票后的退货。
3、退货退票退款处理:开票后的退货,参照原有合同进行退货单录入,根据退货单开具红字销售发票。
退款时,可以对红字销售普通发票进行现结处理,也可在应收账款中进行付款处理。
4、返利与换票业务退补业务:只是涉及销售金额的调整,没有销售产品的出入库管理,即在添加销售开票通知单时在表体“退补标志”选择“退补”处理。
标记为“退补”标志的发货、发票记录只会调整金额并不生成销售出库单。
对于返利的业务,可直接根据返利额开具红字发票并标记为“退补”。
对于需要换开的发票,可先开具与原票金额相反的发票将其冲销,并标记为“退补”;然后再开具内容正确的发票,并标记为“退补”。
销售退货业务财务核算处理:业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据销售退回红字销售发票进行复核处理借:应收账款---xx客户红字开票通知单应收账款进行审核。
贷:产品销售收入---二级科目商品销售收入---二级科目应交税金---应交增值税---销项结转销售在存货核算模块对红字借:商品销售成本退货单退货成本销售发票进行记账贷:库存商品二、采购部分(一)采购计划重点提示:鉴于目前公司目前生产的产品多为项目式生产,大部分产品没有准确的产品结构,而系统MRP运算对产品结构的准确性和完整性要求比较严格,否则规划产生的采购计划、生产计划会造成成倍的放大效应造成数据规划的错误;因此在物料需求计划的应用上先对机加产品进行辅助规划,作为手工规划的辅助手段,随着数据的逐步完善和准确,可以以系统规划数据为准;对于生产车间的紧急用料(价值较小使用较特殊的物料)由车间进行提出采购需求,直接进行采购,根据采购发票、使用部门签字直接在财务部列项目成本费用处理。
(二)普通采购业务编号:PR-PU-071、对于所有的采购业务必须有采购订单,对紧急采购可以先行入库领用,再进行补入库手续的处理。
2、对于生产车间的五金、备件、工具,由各生产车间根据生产需要到库房进行领料,库房管理人员根据实际的库存量、及安全库存量提出采购申请,采购后手工填制入库单,根据库房的采购入库单和采购发票,采购部门到财务部进行直接列账处理,不走正常的采购流程。
重点提示:采购结算必须所有的采购发票(运杂费、货物发票等)到齐后,财务材料成本会计才能做采购结算处理。
采购业务财务核算处理:业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据采购入库在库存管理模块录入借:原材料采购入库单未做结算存货核算模块进行记账贷:应付暂估款采购入库在库存管理模块录入借:原材料采购入库单结算后存货核算模块进行记账贷:物资采购采购结算采购发票在采购管理模块录入借:物资采购采购发票存货核算模块进行记账应交税金---应交增值税—进项贷:应付账款(三)采购退货业务流程编号:PR-PU-08采购退货业务补充说明编号:PR-PU-08-01(四)采购结算流程编号:PR-PU-09三、生产统计流程编号:PR-MA-10四、库房业务(一)材料领用业务:编号:PR-ST-011操作要点:1、材料出库单分为机加产品领料单和车体改造车间、工程部、系统集成车间领料单.机加车间领料:原材料领用:原材料领用不需要指定成本对象,但必须严格指定出库类别机加钢板领用、机加铝型材领用、材料领用;半成品领用:总成部分成品需要进行领用散件进行组装,所选的出库类别为半成品领用出库。
车体生产车间、机加工程部、系统集成领料:原材料领用:所选出库类别为材料领用,需要指定对应的成本对象半成品组装:选择半成品领用出库类别,要求指定对应的成本对象。
以上出库领料必须选择正确,否则会带来账务处理和成本材料费用取数的错误。
材料领用业务财务核算处理:业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据材料领用在库房管理模块填加借:生产成本—直接材料—各车间材料出库单在存货核算模块记账—钢板费用—机加车间—铝型材费用—机加车间贷:原材料(二)产成品入库流程操作要点:产品完工的界定:车体改装产品以车体改造完成,可以离厂为产品完工界定。
机加产品:半成品完工包括毛坯件完工,喷塑/镀锌加工完工,组装产品完工重点提示:机加产成品完工以当月实际发货数量作为完工数量进行统计。
(三)库存备品管理编号:PR-ST-13(四)借入物资管理:(五)借出物资管理:编号:PR-ST-15(六)外协加工处理:1、进行外协加工的管理目标在于加强管理企业的外协加工物资,防止出现丢失和舞弊行为。
2、所有的外协加工厂作为公司的库房进行管理,其编号为21-79。
3、库存记账人员将每月的外协加工费用表(库存管理模块进行统计费用)上报财务部门,财务会计在应付账款录入应付单,进行账务处理。