水泥实验室混凝土单卧轴强制式搅拌机操作规程
单卧轴砼强制式搅拌机使用注意事项 搅拌机操作规程

单卧轴砼强制式搅拌机使用注意事项搅拌机操作规程1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必需认真检查,经1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必需认真检查,经空车试转认为合格,方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车装料后、稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否快捷牢靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,四周有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,常常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时,常常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或估量停息1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
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电动搅拌机属于搅拌类产品,是依靠电机的高速旋转从而带动搅拌装置的高速旋转来实现搅拌功能的。
适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等试验领域。
是液体混和搅拌的试验设备。
产品理念设计新奇、制造工艺先进,低速运行转矩输出大,连续使用性能好。
强制式单卧轴砼搅拌机操作规程(3篇)

强制式单卧轴砼搅拌机操作规程1. 概述强制式单卧轴混凝土搅拌机是一种常用的混凝土搅拌设备,广泛应用于建筑施工现场。
为确保操作人员的安全,保证设备的正常运行,以下是强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作规程。
2. 设备准备2.1 确保操作区域干净整洁,无障碍物。
2.2 检查搅拌机是否正常工作,各部位是否紧固。
2.3 检查供电电源是否接地良好并符合操作要求。
2.4 检查润滑油是否充足,并及时添加。
2.5 检查水泵、气压缸和输送带等辅助设备是否正常运转。
3. 操作步骤3.1 搅拌筒进水3.1.1 打开进水阀,使水流畅通。
3.1.2 检查进水管是否有漏水情况,如有漏水应及时修理。
3.1.3 调节进水流量,确保水流均匀。
3.2 加料3.2.1 检查待加料的材料是否完全符合施工要求。
3.2.2 将材料按照规定比例放入搅拌筒中。
3.2.3 监测加料速度,保证加料均匀稳定。
3.3 搅拌3.3.1 打开电源开关,启动搅拌机。
3.3.2 观察搅拌机运行情况,确保工作平稳。
3.3.3 根据需求,调节搅拌机的搅拌时间和速度。
3.4 卸料3.4.1 关闭进料阀和进水阀。
3.4.2 打开卸料阀,将混凝土卸入目标区域。
3.4.3 检查卸料情况,确保卸料均匀。
3.5 清洗3.5.1 搅拌结束后,关闭电源开关。
3.5.2 打开进水阀,清洗搅拌筒和管道等部位。
3.5.3 定期清洗设备,保持设备的清洁。
4. 安全注意事项4.1 操作人员要认真阅读设备的操作说明书,并按照要求进行操作。
4.2 搅拌机运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入搅拌筒内。
4.3 搅拌机运行时,应站在固定的位置上进行操作,并远离搅拌机出料口。
4.4 发现异常情况时,应及时停止搅拌机运行,并排除故障。
4.5 在清洗搅拌筒时,应切断电源,确保操作安全。
5. 维护保养5.1 定期检查搅拌机的紧固件,如有松动应及时拧紧。
5.2 定期对润滑油进行更换,并根据使用情况进行加注。
5.3 定期检查零部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

HJW-60型单卧轴强制式
混凝土搅拌机操作规程
1. 将搅拌机撑脚放置地面,并用调节螺丝调整平稳、牢固、检查
电源电压是否正常,电机接线和运转方向是否正确,各部螺丝是否有松动,上作部分间隙是否正常,一切符合要求方可使
用。
2. 将桶体洗干净,加料前筒内不得有拌和物残渣,用拧干的湿布
擦净水份,将时间继电器调至要求值。
3. 搅拌时应先将机器启动,然后依次投入按要求重量的拌合物,
投料顺序为细骨料、水泥、粗骨料和水。
4. 搅拌至要求时间后,打开料门,将拌和物倒在拌和板上,再经
人工拌和1-2分钟,使拌合物均匀一致。
5. 使用完毕或变更配合比时,关闭电源,应将搅拌筒洗干净,用
干布擦净,使用中停电1小时以上,关闭电源应将搅拌物倒出,冲冼搅拌筒并擦干。
6. 使用中应防止铁块或大于30毫米的粗骨料进入搅拌筒。
7. 使用完毕记录使用前后仪器情况。
强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程前言:强制式单卧轴混凝土搅拌机广泛应用于各种工程建设领域,然而在操作中却常常发生一些安全事故。
为了确保生产安全、保证设备正常运转并提高生产效率,本文将针对强制式单卧轴混凝土搅拌机进行操作规程的介绍。
一、设备组成及结构:1.强制式单卧轴混凝土搅拌机主要由机架、传动装置、搅拌系统、下料系统、供水系统与电气控制系统等部分组成。
2.设备压力:水压为0.3-0.4MPa,风压为0.5-0.6MPa。
3.设备需要使用160KW以上配备破碎机和40吨以上的升降机。
二、操作前准备:1.检查设备的各项安全保护装置是否完好,如限位开关和漏电保护等。
2.检查设备的机油、润滑油、液压油是否充足,以及油温是否达到标准。
3.检查设备砼卸料门是否畅通,以及清理设备内的余料等杂物。
4.检查设备及周围是否有危险物品,如有需要及时处理。
三、搅拌机操作流程:1.启动电机,调整搅拌机的旋转速度,让设备渐渐达到正常运转状态后,打开供水系统,向搅拌机投入砂、石、水泥等原材料。
2.投放原材料进搅拌机后,按照砼的配比比例向搅拌机中加水。
3.在搅拌的过程中,加入各种掺合料进行搅拌,加入过程中需要注意控制搅拌机的搅拌时间和转速,以保证砼的质量。
4.当搅拌完成时,应立即打开卸料门,将搅拌好的砼卸出。
5.在卸出全部料后,打开清洗装置进行清洗,以便下一次使用。
四、设备日常维护:1.常规检查设备的各项安全保护装置是否完好。
2.定期检查润滑油、机油是否充足。
3.定期对设备进行清洗,清除设备内部杂物和堵塞材料等。
4.检查轴承和减速机是否正常运行。
5.设备使用后及时进行保养,定期进行大保养。
五、注意事项:1.操作人员必须熟悉搅拌机和掌握相关操作技巧。
2.操作人员必须熟悉搅拌机的各项安全保护制度和操作规程。
3.在搅拌机操作过程中,禁止将手伸入设备内部。
4.在搅拌机带料前,要确认施工现场安全卫生措施。
5.必须始终保持施工现场整洁,设备周围无杂物。
单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程单卧轴强制式混凝土搅拌机是当前混凝土制备中最为常用的设备之一,其主要作用是将水泥、沙子、石子等混合物搅拌均匀,以便生产出高质量的混凝土。
对于该设备的操作人员来说,正确使用和保养其至关重要,下面将介绍单卧轴强制式混凝土搅拌机的操作规程。
一、操作前准备1. 检查机器是否完好无损,检查电气接线是否牢固。
2. 检查混凝土搅拌机供电电源,确保符合要求并稳定。
3. 将轴承轴套涂抹润滑油,充分润滑。
4. 松开割带扳手,检查搅拌筒内是否有杂物,声音是否正常。
二、混凝土搅拌机启动及操作1. 保证混凝土搅拌机稳定,启动时人员不得站在轴外,切断电源时必须保证设备完全停止。
2. 开始搅拌时,应先将石子、沙子等原料放入混凝土搅拌机搅拌筒内,再加入水泥、水等,顺序不能颠倒。
3. 当石子、沙子等混合物混合均匀时,应打开混凝土搅拌机的出料口,倾倒出混凝土。
4. 在操作期间,应随时注意搅拌机内部的声音及颗粒状况,如发现异常应及时关闭设备。
如果设备长期不用,应清洗搅拌筒内部,彻底清除积聚的混凝土,以免影响下次使用。
三、使用过程中的注意事项1. 在搅拌过程中,禁止随便打开搅拌筒盖,预防发生意外事故。
2. 搅拌的原料应按规定的配比投放,避免过多或过少,以免影响混凝土的质量。
3. 如果发现混凝土搅拌机有异常响声,应立即停止设备,并检查后再开机,以免造成损失。
4. 搅拌机设备应按时进行保养,如生锈、松动等情况时,应及时处理。
5. 设备在运行前,应确保工作区域没有异物存在,清空周围区域,防止意外发生。
6. 长时间运行后,为了防止机器过热,应停下机器进行冷却,同时清理室内的混凝土残渣。
四、混凝土搅拌机营养保养1. 搅拌机营养保养是确保设备长期正常运行、延长设备寿命的关键因素。
2. 平时应按照规定程序进行设备保养,包括更换轴承、轴套、润滑脂等。
3. 定期检查各部件是否正常,如发现异常条件,应及时修理或更换。
4. 在设备闲置的情况下,应进行防锈保养,避免机器生锈,影响设备使用效果。
2024年强制式单卧轴砼搅拌机操作规程

2024年强制式单卧轴砼搅拌机操作规程第一章总则第一条为了规范和安全使用强制式单卧轴砼搅拌机,确保工作人员的安全和机器的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用强制式单卧轴砼搅拌机的工作人员。
第三条强制式单卧轴砼搅拌机操作人员应具备相应的操作资格和经验,了解本规程的内容,并按照规程的要求进行操作。
第四条强制式单卧轴砼搅拌机操作过程中,应严格按照工作程序和操作要求进行操作,确保安全和效率。
第五条强制式单卧轴砼搅拌机的管理单位应加强对搅拌机的维护和保养,确保设备的正常运行。
第二章操作要求第六条操作人员在操作强制式单卧轴砼搅拌机前,应仔细检查设备的工作状态,确保设备正常运行。
第七条操作人员在操作强制式单卧轴砼搅拌机时,应注意以下事项:1.穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等;2.确保操作场地干净整洁,没有杂物和障碍物;3.使用合适的工具和设备进行操作,不得使用损坏的或不合适的设备;4.操作时应集中注意力,不得分心或干扰他人的操作;5.遵守操作程序和要求,不得私自更改设备的工作状态;6.发现设备异常的情况,应立即停止操作,并通知有关人员进行修理和维护;7.操作结束后,及时清理操作场地和设备,做好设备保养和维护工作。
第八条操作人员在操作强制式单卧轴砼搅拌机时,应注意以下安全事项:1.严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害;2.搅拌机运转时,操作人员应远离机器,防止被机器的旋转部件伤及;3.不得随意更改设备的运行参数,如电流、频率等;4.不得擅自停止或开启设备,应按照操作程序进行操作;5.搅拌机工作时,不得站在设备的上方或下方,以免发生意外事故。
第三章工作流程第九条使用强制式单卧轴砼搅拌机进行搅拌作业时,应按照以下步骤进行:1.将需要搅拌的原材料准备好,包括水泥、骨料、外加剂等;2.按照配比要求将原材料按顺序放入搅拌机的料斗中;3.确认搅拌机的工作状态正常,并按照所需的搅拌时间和搅拌转速进行设置;4.打开搅拌机的进料和搅拌开关,开始搅拌作业;5.在搅拌过程中,可以适当添加水或外加剂等原材料,但不能超过规定的配比范围;6.搅拌结束后,关闭搅拌机的进料和搅拌开关,将搅拌机内的混凝土卸出;7.清洁搅拌机,保持设备的卫生和使用寿命。
HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备,由于其结构简单、效率高、操作方便等优点,被广泛应用于建筑、水利、公路、桥梁等工程领域。
以下是HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机的操作规程。
一、准备工作1. 搅拌机应确定立足稳固的基础,不得借助其他物体固定。
2. 检查电气设备的接线和绝缘情况,确认无损坏。
3. 检查各个传动部件的润滑状况和油位,确保充油充足。
4. 检查搅拌机罐体内无异物,避免污染混凝土;清洗罐体内壁。
5. 确定搅拌机罐体上方设置遮盖,避免混凝土受到外界污染。
二、操作流程1. 启动前,先关闭罐门,打开搅拌机的动力开关,启动电机。
2. 启动后,搅拌机应处于空转状态,无异响,运转平稳。
3. 将所需水量加入罐体内,根据规定的配比加入水泥、骨料等原材料,依次加入,加入时应注意操作安全及流程规范。
4. 加料完成后,继续搅拌,注意掌握搅拌时间和搅拌速度,搅拌液体及材料应均匀分布。
5. 搅拌时应注意掌握流量、搅拌质量,观察液面高度及混凝土状态,确保质量达标。
6. 搅拌完成,关闭搅拌机的动力开关,打开罐门,取出混凝土,并将混凝土运输到施工现场。
7. 混凝土取出后,应立即清洗罐体内壁和罐门,防止固化。
三、注意事项1. 操作时应佩戴防护眼镜和手套,防止混凝土喷溅伤人。
2. 搅拌机停止运转前,不可强行加入物料,以免影响设备寿命。
3. 闲置搅拌机时,应及时切断电源,严禁夜间使用。
4. 搅拌机故障时,应立即切断电源,先排除故障后再进行维修。
5. 定期进行设备保养,清洗设备,更换油、压缩机、气缸等易损件。
6. 在作业过程中,严禁将手头、头发等身体部位伸入搅拌机中,以免发生意外。
通过以上操作规程,可以使HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机正常、安全、高效地进行搅拌操作,从而保障工程质量和工作安全。
单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

你若盛开,蝴蝶自来。
单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程
1、在工作时,应首先检查电机接线是否正常(搅拌叶应顺时针方向旋转,不得反转),再检查各部位的螺栓是否拧紧,叶片工作间隙是否正常,检查与调整就绪后方可开机运转,如运转正常,即可开始正常工作。
2、拌和时,应依次将一定比例的砂、水泥、石子倒入筒内拌匀,然后将水倒入筒内,按需要时间进行搅拌,拌好后打开料门,拌合物就会自动卸下,供试验应用。
3、搅拌时,不准用铁锹、棍棒等其他工具伸入筒内,以免发生故障,损坏机械。
4、搅拌时,应防止铁块和过大粒径的石子夹带入筒内,否则在出料时,会在料门口与叶片卡死,卡死时应立即关机停转,设法消除故障,然后再工作。
5、使用完毕后,应用清水把筒内冲洗干净。
6、经常拌合时,应注意搅拌叶的磨损情况,及时检查叶片的磨损情况,及时检查拌叶与筒底筒壁的工作间隙,如果间隙大于规定尺寸时,应及时调整至规定范围内,以免影响拌合物的性能。
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水泥实验室混凝土单卧轴强制式搅拌机操作规程
1、起动前,首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、启动前应将筒体限位,方能启动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、达到调定时间后自动停车。
8、卸料时应先停机,打开锁定销,扳动手柄,使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使搅拌筒用锁定销定位。
9、拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。
10、清洗料筒可将水到入筒内,使主轴旋转进行冲洗,也可
用干砂清洗。