电机试车记录-36-表H-427

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(能源化工行业)化工部表格填写说明

(能源化工行业)化工部表格填写说明

(能源化工行业)化工部表格填写说明化学工业工程建设交工技术文件格式使用说明格式的通用说明1、交工技术文件格式中所列承包单位,系指工程建设项目的总承包单位。

2、交工技术文件格式中,标记为“”的标注方法::表示该工序施工完毕,且经自检符合设计和有关标准要求。

3、工序质量控制表中:(1)“等级”,是质量控制分级,不是质量检验和评定标准中评定的等级。

(2)“机械及附件”、“设备及附件接收”、“设备材料接收”、“设备材料核对”等,系指施工队组领料时对机械、材料所做的检查。

其检查内容主要包括:数量核对、外观质量缺陷、质量合格证明、按规定复检的资料等。

(3)“基础复查”,指设备安装前,安装人员对基础所做的检查。

检查内容主要包括:基础位置和标高、预留孔(洞)和预埋件的位置等是否符合安装要求。

(4)“灌浆前检查”,是指机械安装找正工作结束后,基础灌浆前进行的检查工作。

其主要内容是基础顶表面、预留孔(洞)是否清洁,垫铁和地脚螺栓是否符合设计和规范要求等。

体格式说明共用类格式表H-101化学工业工程建设交工技术文件本表为交工技术文件的封面。

其下部卷、册编号:分母表示数;分子表示卷、册序号。

例如:某装置工程的交工技术文件总计10卷,第壹卷有5册,若表示第壹卷2册时,则写为第1/10第2/5册。

表H-102底工文件总目录本表系某壹装置工程的交工总目录,供填写该装置所有卷、册的全部内容。

该总目录应编列在首卷首册封面次页。

本表表头部分“工号”栏,留作空白,不填任何内容。

表H-103交工文件目录本表是某册交工技术文件的目录。

它包括了和该册有关的所有技术文件。

如质量合格证明、工序质量控制表、施工记录、试验报告等。

表H-104开工报告本表是合同双方考核合同工期的依据,由承包单位计划部门填写本“开工报告”。

每壹工程合同只需填写壹个“开工报告”。

当开工条件不完善时,应在“备注”栏内注明情况解决办法。

当工程建设项目由建设单位直接和施工单位签订承包合同时,本表签章栏中的承包单位应改为施工单位。

化工部交工资料表格

化工部交工资料表格

化工部交工资料表格(总64页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小---交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件(封面)表H—1012、交工文件总目录表H—1023、交工文件目录表H—1034、开工报告表H—1045、中间交接证书表H—1056、联动试车合格证书表H—1067、工程交接证书表H—1078、工程备忘录表H—1089、技术联系单表H—10910、隐蔽工程记录表H—11011、基础沉降测量记录表H—11112、焊工登记表表H—11213、焊接记录表H—11314、焊缝射线探伤报告表H—11415、超声波探伤报告表H—11516、渗透探伤报告表H—11617、磁粉探伤报告表H—11718、热处理报告表H—11819、超声波测厚报告表H—11920、光谱分析报告表H—12021、金相检验报告表H—12122、材料性能试验报告表H—12223、化学分析试验报告表H—12324、————分析报告表H—12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H—12526、防腐层电火花检测报告表H—12627、绝热施工工序质量控制表表H—12728、空白表表H—128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H—2012、机组安装工序质量控制表表H—2023、机组安装找正记录表H—2034、大型机械灌浆前检查记录表H—2045、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—2056、电机空气间隙测量记录表H—2067、机组对中记录表H—2078、_______透平试运转报告表H—2089、机器运转报告表H—20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—21112、空调系统安装工序质量控制表表H—21213、输送机械安装工序质量控制表表H—21314、起重机械安装工序质量控制表表H—21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H—21516、分段组对工序质量控制表表H—21617、塔盘安装记录表H—21718、设备填充记录表H—21819、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—21920、大型储罐组装工序质量控制表表H—22021、气柜组装工序质量控制表表H—22122、管式工业炉安装工序质量控制表表H—22223、胀管记录表H—22324、钢结构安装工序质量控制表表H—22425、筑炉工序质量控制表表H—22526、________砼衬里试块试验报告表H—22627、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227三、管道类交工技术文件格式1、地下管道安装工序质量控制表表H—3012、地下管道安装工序质量控制表表H—3023、高压管件加工记录表H—3034、阀门试压记录表H—3045、安全阀调试记录表H—305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H—4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H—4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H—4034、直流系统安装工序质量控制表表H—4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H—4056、电机电气安装工序质量控制表表H—4067、避雷针(网)及接地装置安装工序质量控制表表H—4078、电缆工程安装工序质量控制表表H—4089、架空线路安装工序质量控制表表H—40910、照明装置安装工序质量控制表表H—41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H—41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H—41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H—41314、变压器安装检查记录表H—41415、变压器器身检查记录表H—41516、变压器干燥记录表H—41617、变压器干燥记录附表表H—41718、断路器检查调整记录表H—41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H—41920、电气盘(屏)、柜安装记录表H—42021、母线安装记录表H—42122、蓄电池充(放)电记录表H—42223、蓄电池充(放)电记录附表表H—42324、电机抽芯检查记录表H—42425、电机干燥记录表H—42526、电机干燥记录附表表H—42627、电机试车记录表H—42728、架空线路施工记录表H—42829、避雷、接地装置安装记录表H—42930、________电气安装记录表H—43031、交流电机试验报告表H—43132、直流电机试验报告表H—43233、变压器试验报告表H—43334、断路器试验报告表H—43435、电力电缆试验报告表H—43536、电压互感器试验报告表H—43637、电流互感器试验报告表H—43738、避雷器试验报告表H—43839、电容器试验报告表H—43940、绝缘油试验报告表H—44041、交流耐压试验报告表H—44142、电流(压)继电器试验报告表H—44243、反时限过电流继电器试验报告表H—44344、时间继电器试验报告表H—44445、中间、信号继电器试验报告表H—44546、差动继电器试验报告表H—44647 、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告表H—447(一)、(二)48、二次回路系统、模拟试验报告表H—44849、_______电气试验报告表H—449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、仪表盘(箱、操作台)安装工序质量控制表表H—5012、仪表回路安装工序质量控制表表H—5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H—5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H—5045、仪表供气(汽)总管安装工序质量控制表表H—5056、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表表H—5067、调节阀、执行器调校记录表H—5078、变送器(转送器)调校记录表H—5089、调节器调校记录表H—50910、显示仪表调校记录表H—51011、计算单元调校记录表H—51112、积算单元调校记录表H—51213、就地指示调校记录表H—51314、工艺开关调校记录表H—51415、轴位移、轴振动调校记录表H—51516、流量元件安装记录表H—51617、仪表管线(管缆)试压、试漏、脱脂记录表H—51718、仪表电缆电线检查记录表H—51819、仪表系统调试记录表H—51920、报警联锁及PLC 系统试验记录表H—52021、DCS 基本功能检测记录表H—52122、DCS状态I/O卡测试记录表H—52223、DCS模式拟I/O卡测试记录表H—52324、_________仪表调校记录表H—524表H_101Tab化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINGRING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项目:中盐吉兰泰40万吨/年PVC项目装置:离子膜烧碱UNIT工号:碱储运SECTION建设单位:中盐吉兰泰盐化集团有限公司聚氯乙烯工程建设指挥部OWNER施工单位:吉林吉化华强建设有限责任公司CONTRACTOR第卷第册. SECT NO.年月日DATEH_102H _ 1 0 3T a bH _ 1 0 4表H _105H_106表—H108表—109H_110H_111表—H113表H—125表H—126Tab.表H_128表H—203表H—204T表H—208表H—209表H--211。

电动机试验报告汇总

电动机试验报告汇总

电动机试验报告汇总表用途:#3机电动给水泵甲5、结论:合格6、依据标准:《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》7、使用仪器:ZC11D-5,2500V摇表;静电电压表;#160;T32-A 交流电流表0.5级#1235;QJ44双臂电桥;交流试验变压器;高压直流发生器。

用途:#3机电动给水泵乙5、结论:合格6、依据标准:《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》7、使用仪器:ZC11D-5,2500V摇表;静电电压表;#160;T32-A 交流电流表0.5级#1235;QJ44双臂电桥;交流试验变压器;高压直流发生器。

用途:#3机凝结水泵甲5、结论:合格6、依据标准:《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》7、使用仪器:ZC11D-5,2500V摇表;静电电压表;#160;T32-A 交流电流表0.5级#1235 QJ44双臂电桥;交流试验变压器;高压直流发生器。

用途:#3机凝结水泵乙5、结论:合格6、依据标准:《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》7、使用仪器:ZC11D-5,2500V摇表#160 ;静电电压表;T32-A V 交流伏安表0.5级#135;QJ44双臂电桥;交流试验变压器;高压直流发生器。

用途:#3炉排粉风机甲5、结论:合格6、依据标准:《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》7、使用仪器:ZC11D-5,2500V摇表#160 ;静电电压表;T32-AV 交流伏安表0.5级#135;QJ44双臂电桥;交流试验变压器;高压直流发生器。

用途:#3炉排粉风机乙5、结论:合格6、依据标准:《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》7、使用仪器:ZC11D-5,2500V摇表#160 ;静电电压表;T32-AV 交流伏安表0.5级#135;QJ44双臂电桥;交流试验变压器;高压直流发生器。

用途:#3炉送风机甲5、结论:合格6、依据标准:《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》7、使用仪器:ZC11D-5,2500V摇表#160 ;静电电压表;;T32-AV 交流伏安表0.5级#135;QJ44双臂电桥;交流试验变压器;高压直流发生器。

电动机单机试车记录

电动机单机试车记录

电动机单机试车记录(总18页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可--
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
直流电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录。

电气仪表工程安装调试记录

电气仪表工程安装调试记录
电机
温度(A)
Motor temp.
轴承温度〔℃〕
Bearing temp.

Front

Rear
备注:
Remarks
结论:
Conclusion
技术负责人
Check
施工人
Operator
表H-428
架空线路施工记录
Overhead line stringing record
工程:
Project
装置:
工程:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
检查日期
Inspection Date
型号
Type
额定容量
Rated capacity
kW
额定电压
Rated voltage
kV
额定电流
Rated current
A
接法
Connection
绝缘等级
Insulation class

励磁绕组紧固
E*citer winding fi*ing inspection

鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好,浇铸无裂纹
Rotor conductor and end link of squirrel-cage motor

轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩
Bearing rotating fle*ibility inspection
注入时电解液温度
Electrolyte temp. at filling

电解液比重
Specific gravity of electrolyte

化工部交工资料表格模板

化工部交工资料表格模板

-交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件(封面)表H—1012、交工文件总目录表H—1023、交工文件目录表H—1034、开工报告表H—1045、中间交接证书表H—1056、联动试车合格证书表H—1067、工程交接证书表H—1078、工程备忘录表H—1089、技术联系单表H—10910、隐蔽工程记录表H—11011、基础沉降测量记录表H—11112、焊工登记表表H—11213、焊接记录表H—11314、焊缝射线探伤报告表H—11415、超声波探伤报告表H—11516、渗透探伤报告表H—11617、磁粉探伤报告表H—11718、热处理报告表H—11819、超声波测厚报告表H—11920、光谱分析报告表H—12021、金相检验报告表H—12122、材料性能试验报告表H—12223、化学分析试验报告表H—12324、————分析报告表H—12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H—12526、防腐层电火花检测报告表H—12627、绝热施工工序质量控制表表H—12728、空白表表H—128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H—2012、机组安装工序质量控制表表H—2023、机组安装找正记录表H—2034、大型机械灌浆前检查记录表H—2045、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—2056、电机空气间隙测量记录表H—2067、机组对中记录表H—2078、_______透平试运转报告表H—2089、机器运转报告表H—20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—21112、空调系统安装工序质量控制表表H—21213、输送机械安装工序质量控制表表H—21314、起重机械安装工序质量控制表表H—21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H—21516、分段组对工序质量控制表表H—21617、塔盘安装记录表H—21718、设备填充记录表H—21819、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—21920、大型储罐组装工序质量控制表表H—22021、气柜组装工序质量控制表表H—22122、管式工业炉安装工序质量控制表表H—22223、胀管记录表H—22324、钢结构安装工序质量控制表表H—22425、筑炉工序质量控制表表H—22526、________砼衬里试块试验报告表H—22627、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227三、管道类交工技术文件格式1、地下管道安装工序质量控制表表H—3012、地下管道安装工序质量控制表表H—3023、高压管件加工记录表H—3034、阀门试压记录表H—3045、安全阀调试记录表H—305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H—4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H—4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H—4034、直流系统安装工序质量控制表表H—4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H—4056、电机电气安装工序质量控制表表H—4067、避雷针(网)及接地装置安装工序质量控制表表H—4078、电缆工程安装工序质量控制表表H—4089、架空线路安装工序质量控制表表H—40910、照明装置安装工序质量控制表表H—41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H—41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H—41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H—41314、变压器安装检查记录表H—41415、变压器器身检查记录表H—41516、变压器干燥记录表H—41617、变压器干燥记录附表表H—41718、断路器检查调整记录表H—41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H—41920、电气盘(屏)、柜安装记录表H—42021、母线安装记录表H—42122、蓄电池充(放)电记录表H—42223、蓄电池充(放)电记录附表表H—42324、电机抽芯检查记录表H—42425、电机干燥记录表H—42526、电机干燥记录附表表H—42627、电机试车记录表H—42728、架空线路施工记录表H—42829、避雷、接地装置安装记录表H—42930、________电气安装记录表H—43031、交流电机试验报告表H—43132、直流电机试验报告表H—43233、变压器试验报告表H—43334、断路器试验报告表H—43435、电力电缆试验报告表H—43536、电压互感器试验报告表H—43637、电流互感器试验报告表H—43738、避雷器试验报告表H—43839、电容器试验报告表H—43940、绝缘油试验报告表H—44041、交流耐压试验报告表H—44142、电流(压)继电器试验报告表H—44243、反时限过电流继电器试验报告表H—44344、时间继电器试验报告表H—44445、中间、信号继电器试验报告表H—44546、差动继电器试验报告表H—44647 、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告表H—447(一)、(二)48、二次回路系统、模拟试验报告表H—44849、_______电气试验报告表H—449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、仪表盘(箱、操作台)安装工序质量控制表表H—5012、仪表回路安装工序质量控制表表H—5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H—5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H—5045、仪表供气(汽)总管安装工序质量控制表表H—5056、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表表H—5067、调节阀、执行器调校记录表H—5078、变送器(转送器)调校记录表H—5089、调节器调校记录表H—50910、显示仪表调校记录表H—51011、计算单元调校记录表H—51112、积算单元调校记录表H—51213、就地指示调校记录表H—51314、工艺开关调校记录表H—51415、轴位移、轴振动调校记录表H—51516、流量元件安装记录表H—51617、仪表管线(管缆)试压、试漏、脱脂记录表H—51718、仪表电缆电线检查记录表H—51819、仪表系统调试记录表H—51920、报警联锁及PLC 系统试验记录表H—52021、DCS 基本功能检测记录表H—52122、DCS状态I/O卡测试记录表H—52223、DCS模式拟I/O卡测试记录表H—52324、_________仪表调校记录表H—524表H_101Tab 化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINGRING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项目:中盐吉兰泰40万吨/年PVC项目装置:离子膜烧碱UNIT工号:碱储运SECTION建设单位:中盐吉兰泰盐化集团聚氯乙烯工程建设指挥部OWNER施工单位:吉化华强建设有限责任公司CONTRACTOR第卷第册VOL.NO. SECT NO.年月日DATEH_102H_103H_104表H_105H_106 TabH_107表—H108表—109H_110H_111H112Tab.表—H113表H—125表H—126127Tab.表H_128202表H—204205206表H—208表H—209H--210表H--211H--213表H--214H--215H--216H--217H--218H--219H--22 0。

电气仪表工程安装调试记录

电气仪表工程安装调试记录

加入轴承内的润滑脂已填满内部空间的三分之二
Internal space of bearing is filled with lubrication grease

电机机部清洁无杂物
Motor internal cleanliness inspection

结论:
Conclusion
技术负责人
Check

绕组绝缘层完好,绑线无松动
Winding insulation coating and fixing inspection

绕组连接正确,焊接良好
Winding connection and welding inspection

绕组电阻检测合格
Winding resistance inspection

定子槽楔无断裂凸出及松动,端部槽楔牢固
Stator slot wedge inspection

转子平衡块紧固,平衡螺丝锁车
Rotor balance block and bolt fixing inspection

风扇完好,方向正确
Fan inspection

磁极及铁轭固定良好
Magnetic pole and hub fixing inspection
环境
温度(℃)
Envi-ronment temp.
试车
日期
Date
容量
(kW)
Capa-city
电压
(V)
Vol-tage
电流
(A)
Curr.
绝缘
等级
Ins. class
绝缘
电阻(MΩ)

电动机单机试车记录分解

电动机单机试车记录分解

电动机单机试车记录分解试车前准备工作在进行电动机单机试车之前,需要进行一系列的准备工作,以确保试车的安全和有效性。

1. 工作场所试车需要选取一个安全、通风、无故障的场所。

工作场所应有足够的空间容纳试车设备,并且通风良好,以避免试车过程中产生的废气或热量积聚,对人体造成伤害。

2. 工具准备试车的工具准备主要包括以下几个方面:•测量工具:例如万用表、电压表、电流表等;•管接头:用于连接电源与试车设备;•摆臂:用于手动跳闸或手动断路;•工具箱:用于存放试车工具。

3. 试车设备选择选择适合试车需要的设备和器材,以确保试车的安全和有效性。

一般需要选取以下几个设备:•电源:根据试验设备的功率和电压要求,选择适合的电源;•测试设备:使用合适的测试仪器来测试电动机的各项性能参数,例如功率、电压、电流等;•控制设备:如控制器,用来控制电动机的运行状态。

试车记录1. 试车前检查在开始试车之前,需要进行一系列的检查,以确保试车效果的可靠性和安全性。

主要包括:•检查所有试车设备是否准备就绪,如电源、测试设备、控制设备等;•仔细检查电动机的电缆和接线是否牢固,以及露出的线缆是否有裸露现象;•检查试车设备连接的电源线是否符合电气标准;•检查电源供电是否稳定,电源是否符合要求。

2. 试车过程在试车过程中,需要记录下以下几个方面的数据:•电动机的功率;•电压、电流及相角的变化情况;•电动机启动和运行的时间;•电动机启动之前的暂态过程。

同时需要注意的是,试车过程中应持续关注试车设备的状态和运行情况,确保试车过程的安全和有效性。

如果发现任何异常情况,应立即停止试车。

3. 记录输出试车记录应该输出到可视化的工作表格中,包括以下几个方面:•试验日期:准确记录试车的日期;•试验设备:列出试车的设备和型号;•试验参数:记录试车的参数和目标;•数据记录:记录试车过程中的数据;•结论:总结试车效果的结论。

结论电动机单机试车记录的分解需要遵循一定的流程和方法,以确保试车过程的安全和有效性,并且将试车过程中产生的数据和研究结果记录到可视化的工作表格中,供后续研究参考。

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