电动机调试记录1
机电联合调试内容
机电联合调试内容：本工程调试工作作为安装工程交工前最关键的一项工作主要分为三个步骤：设备单机调试→系统调试→系统联动调试。
㈠单机、系统调试：1、调试的内容：单机调试的主要设备系统调试的主要内容㈡电气工程调试：1、调试内容和调试方法⑴电力变压器试验：因为电力变压器安装是由专业公司完成，所以仅对变压器的测试内容和要求作简要阐述。
电力变压器试验2、真空断路器试验因为高压柜安装是由专业公司完成，所以仅对高压柜中的真空断路器的测试内容和要求作简要阐述。
真空断路器试验3、电压互感器试验4、电流互感器试验5、避雷器试验6、高压电缆试验高压电缆施工由专业公司完成，高压电缆试验内容及要求见下表：7、仪表的校验对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。
试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。
8、继电器试验(1)采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压测试，继电器进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。
(2)对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。
(3)采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。
(4）采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和整定。
9、母线检查试验10、热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2 min。
若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。
11、交流电动机试验12、接地电阻测量盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。
接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录
电动机单机调试主回路电阻和控制回路电阻记录1. 任务背景电动机是工业生产中常见的设备之一，其主回路电阻和控制回路电阻的调试是确保电动机正常运行的重要步骤。
本文将详细记录电动机单机调试中主回路电阻和控制回路电阻的相关内容。
2. 主回路电阻调试主回路电阻是电动机主回路中的一部分，它对电动机的运行状态有着重要影响。
主回路电阻的调试主要包括以下步骤：2.1 测试仪器准备首先，需要准备好测试主回路电阻的仪器。
常用的测试仪器包括万用表、电阻测量仪等。
2.2 断开电源在调试主回路电阻之前，务必断开电源，确保安全。
2.3 测量主回路电阻使用万用表或电阻测量仪，将测试仪器的测试针分别接触到主回路电阻两端。
记录下测量的电阻值。
2.4 分析测量结果根据测量结果，判断主回路电阻是否正常。
通常情况下，主回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机运行异常。
2.5 调整主回路电阻如果发现主回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
2.6 重新测试在调整完主回路电阻之后，需要重新测试电阻值，确保调整的效果符合要求。
3. 控制回路电阻调试控制回路电阻是电动机控制系统中的一部分，它对电动机的启动、停止和运行过程起着重要作用。
控制回路电阻的调试主要包括以下步骤：3.1 测试仪器准备同样需要准备好测试控制回路电阻的仪器，如万用表、电阻测量仪等。
3.2 断开电源在调试控制回路电阻之前，同样需要断开电源，确保安全。
3.3 测量控制回路电阻使用测试仪器的测试针分别接触控制回路电阻的两端，记录测量的电阻值。
3.4 分析测量结果根据测量结果，判断控制回路电阻是否正常。
通常情况下，控制回路电阻应该在一定范围内，如果电阻值过高或过低，可能会导致电动机无法正常启动或停止。
3.5 调整控制回路电阻如果发现控制回路电阻不在正常范围内，需要进一步调整。
调整的方法可以根据具体情况而定，例如更换电阻器或调整电阻器的接线方式等。
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。
四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。
五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。
电动机调试运行记录
电动机调试运行记录1.调试时间：2024年10月1日2.调试地点：XX工厂车间3.调试人员：张工、李工4.调试设备：电动机X1型号5.调试目的：测试电动机的性能和稳定性，确认其可以正常运行。
6.调试步骤：6.1准备工作：6.1.1检查电动机的接线是否正确，确认电机的正负极是否正确连接。
6.1.2检查电动机周围的安全措施是否齐全，确认调试过程中没有安全隐患。
6.2调试前准备：6.2.1根据电动机的技术参数，设置合适的电压和频率。
6.2.2打开电动机调试开关，并观察仪表盘上的电流和转速显示。
6.3调试过程：6.3.1首先将电动机的电压设置为50V，频率设置为50Hz，然后打开电源。
6.3.2观察电动机的运行状态，确认是否有异常噪音或振动。
6.3.3逐渐调节电动机的转速，观察转速和电流的变化情况。
6.3.4在不同的电压和频率下进行多次调试，记录电流和转速的变化情况。
6.3.5通过观察和测量，确认电动机在不同负载情况下的运行状态和性能。
7.调试结果：7.1电动机的正常工作电压为50V，频率为50Hz。
7.2在正常工作电压下，电动机的转速与电流呈正相关关系。
7.3在不同负载情况下，电动机的电流和转速存在一定的波动，但整体上保持稳定。
7.4在调试过程中，未出现异常噪音或振动，电动机的运行平稳。
8.调试总结：8.1通过本次调试，确认电动机可以正常工作，并且具有良好的稳定性。
8.2在以后的使用过程中，需要注意电动机的工作电压和频率，避免超载或过载。
8.3出现异常噪音或振动时，应及时停止使用，并进行故障检修。
9.调试过程中的问题和解决方案：9.1问题：调试过程中出现电机发热现象。
解决方案：降低电动机的负载，调整电压和频率，保证电机的正常工作。
9.2问题：电动机的转速和电流波动较大。
解决方案：检查电动机的机械传动系统是否存在问题，修复或更换损坏部件。
10.进一步工作：10.1在正常生产环境中，进行长时间稳定运行测试，以确保电动机的性能和可靠性。
施工现场电气设备调试记录
施工现场电气设备调试记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场记录人：xxxxx1.设备基本信息- 设备名称：xxxx- 设备型号：xxxx- 设备编号：xxxx- 供电电压：xxxxV- 额定功率：xxxxW- 出厂日期：xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前，首先对设备进行了全面的检查，包括外观、接线、电源线、控制装置等。
-设备外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。
-接线检查：检查设备内部的接线是否正确，是否有松动或断裂的情况。
-电源线检查：检查电源线是否完整，是否有明显的裂痕或损坏。
-控制装置检查：检查设备的控制装置是否能正常工作，是否有按键损坏或故障的情况。
3.设备接线根据设备的接线图和接线规范，按照以下步骤进行设备接线：-断开电源：确保设备处于断电状态，避免意外触电事故发生。
-接线箱连接：根据接线图，将电源线连接到设备的接线箱中，确保接线牢固。
-接地线连接：根据设备的接地要求，将设备的接地线连接到接地装置中，确保设备的安全接地。
-控制装置连接：将控制装置的输出线与设备的控制接口连接，确保设备能够正常接收控制信号。
4.设备调试完成设备接线后，按照以下步骤进行设备调试：-设备通电：将电源开关打开，使设备获得供电，观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。
-控制器设置：根据设备的操作手册，对控制装置进行设置，包括参数调整、传感器校准等。
-系统功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能是否正常，如设备启停、速度调节、温度控制等。
-故障排除：如发现设备存在故障或异常情况时，根据设备的故障解决方案进行排除，修复设备的故障。
5.记录结果根据设备调试的情况，记录下以下内容：-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中，必须注意以下安全措施：-穿戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
交流电动机试验记录
交流电动机试验记录第一章引言1.1背景和目的交流电动机是广泛应用于工业生产中的一种重要设备。
为了验证交流电动机的性能和工作状态，进行试验是必不可少的。
本试验记录旨在详细记录交流电动机试验的整个过程，包括试验的背景和目的、试验所用设备和方法、试验结果及分析等内容，以便于后续的数据分析和性能评估。
第二章试验设备和方法2.1试验设备本试验所使用的交流电动机为型号为XXX的三相异步电动机，额定功率为XXX，额定转速为XXX，额定电压为XXX。
试验所用的测试设备包括功率分析仪、电子负载箱、温度计等。
2.2试验步骤2.2.1试验前准备（1）检查电动机的外观是否完好，并进行必要的维修和清洁。
（2）检查电动机的接线是否正确，确保电源和负载箱的接线正确连接。
（3）调整功率分析仪的参数，如额定功率、额定电压等。
2.2.2试验过程（1）通过电源将交流电压接入电动机，开始启动电动机，并记录启动时间。
（2）通过功率分析仪实时监测电动机的功率、电流、电压等参数，并记录下来。
（3）根据试验要求，逐步调整电动机的负载，记录不同负载下的电动机参数。
（4）通过温度计测量电动机运行过程中的温度变化，并记录下来。
（5）在试验过程中，注意观察是否有异常情况发生，如噪音、振动等。
2.2.3试验结束（1）根据试验要求，进行试验的结束操作，如逐步降低电动机负载、断开电源等。
（2）记录试验结束时间，并结束试验记录。
第三章试验结果和分析3.1试验数据将试验所得的各项参数数据整理成表格，如：试验时间、转速、功率、电流、温度等。
3.2参数分析（1）根据试验所得的功率数据，绘制电动机负载与功率之间的关系曲线，分析试验电动机的功率特性。
（2）根据试验所得的电流数据和转速数据，计算电动机的效率，分析电动机的运行效率。
（3）根据试验所得的温度数据，分析电动机的热稳定性。
（4）根据试验结果，对电动机的性能进行评估，并提出改进建议。
第四章结论4.1主要结果通过本次交流电动机试验，得到了电动机的功率特性曲线、效率曲线和热稳定性等参数，对电动机的性能和工作状态进行了评估。
设备调试记录
设备调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。
（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。
（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。
（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。
（6）高低压变配电装置试运行应符合以下规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可开展；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。
若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
（7）发电机组试运行应符合以下规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后开展；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后开展；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案开展预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。
电动机调试报告内容有哪些
电动机调试报告内容有哪些1. 引言电动机是现代工业生产中常用的一种设备，用于将电能转变为机械能，广泛应用于各个领域。
在电动机投入使用之前，需要进行调试以确保其正常运行。
本报告将对电动机调试过程中的主要内容进行详细描述。
2. 调试准备工作在进行电动机调试之前，需要做一些准备工作，以确保能够顺利进行调试。
首先，需要检查电动机的安装是否符合要求，包括固定螺栓是否拧紧、定子和转子是否对中等。
其次，需要检查电动机与电源之间的接线是否正确，以及接地是否良好。
最后，需要对调试工具和设备进行检查，确保其正常工作。
3. 调试步骤电动机调试一般可以分为以下几个步骤：3.1 动作检查在调试电动机之前，需要进行动作检查，以确保电动机的机械部件正常工作。
这可以通过观察电动机是否正常运转，以及听取电动机的声音来判断。
如果发现异常情况，需要及时排除故障。
3.2 电气参数检查在动作检查通过后，需要对电动机的电气参数进行检查。
这包括检查电动机的额定功率、额定电流、额定转速等参数是否满足要求，同时也需要检查电动机的绝缘电阻是否符合标准。
如果发现电气参数不正常，需要对电动机进行进一步的检修或调整。
3.3 运行试验在完成动作检查和电气参数检查后，可以进行运行试验。
在运行试验中，可以通过给电动机加电并观察其运行状态，来判断电动机的性能是否正常。
同时还可以通过测量电动机的电流、转速等参数，并与设计值进行比对，来评估电动机的工作情况。
3.4 故障排除如果在运行试验中发现电动机存在故障，需要进行故障排除。
首先需要确定故障的具体原因，可以通过观察故障现象、测量电动机的电气参数等方式来进行分析。
然后根据故障原因制定相应的修复措施，例如更换损坏的零件或重新调整相关参数。
最后需要进行再次试验，以确认故障是否得到排除。
4. 结论通过电动机的调试，可以确保其正常工作，提高生产效率。
在调试过程中，需要进行动作检查、电气参数检查、运行试验和故障排除等步骤。
通过这些步骤的有序进行，可以发现并解决电动机的问题，确保其稳定可靠的运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF44--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 400 V UCA: 401 V
试
各相电流：IA: 11.1 A IB: 11.3 A IC: 11.2
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
2#循环水泵 SS5B
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
Y180-4
容量
22KW
转速
1470r/min
电压
380V
电流
42.5A
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
2#搅拌机 SS11B
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
YS7144
容量
0.75KW
转速
1440r/min
电压
380V
电流
1.9A
环境温度
控制器
型式 3TF40--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
3UA50
电压
380V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB:
V UBC:
V UCA:
V
试
各相电流：IA:
A IB:
A IC:
A
运 转
经试运转
小时
分，运行正常。
记 2、电机带动
接线方式
△
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
上海先锋电机厂
工厂号
NO.F68
出厂年月
2007.1
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 60
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
60 10
60 10
100
100
100
10
16
16
16
备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位
直流电阻
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
1#循环水泵 SS5A
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
Y180-4
容量
22KW
转速
1470r/min
电压
380V
电流
42.5A
A
运 转
经试运转 2 小时
00 分，运行正常。
记 2、电机带动
泵 后，机端电压：UAB: 400 V UBC: 400 V UCA:400 V
录
各相电流：IA: 29 A IB:32 A IC:32 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第2页 共17页 2019/12/26
A
运 转
经试运转 2 小时
00 分，运行正常。
记 2、电机带动
泵 后，机端电压：UAB: 398 V UBC: 399 V UCA:398 V
录
各相电流：IA: 28.0 A IB:28.4 A IC:28.1 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第1页 共17页 2019/12/26
直流电阻
ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF46--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 400 V UCA: 401 V
试
各相电流：IA: 14.5 A IB: 14.9 A IC: 14.2
直流电阻
ｍΩ
测量时间
环境温度
控制器
型式 3TF46--22 电压
220V
电流
制造厂 常熟
保护装置 整定值
型式
PDM-810MRT
电压
220V
电流
制造厂 常熟
接地 装置
与公用接地体相连
1、电机无负荷试运转，机端电压： UAB: 399 V UBC: 398 V UCA: 399 V
试
各相电流：IA: 14.1 A IB: 14.3 A IC: 14.2
接线方式
三角形
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
上海电机厂
工厂号
NO.TC 50663-2 出厂年月
2007.2
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 57
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
57 7
57 7
110
110
110
7
9
9
9
备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位
装置 后，机端电压：UAB: 400 V UBC: 400 V UCA:400 V
录
各相电流：IA: 1.5 A IB:1.6 A IC:1.6 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第4页 共17页 2019/12/26
鼠笼型异步电动机调试记录
工程 名称
新建30万吨铜冶炼净液工序
安装地址
中国十五冶二公司（电）表 循环水泵房
传动机械 名称
SS2 冷却塔风机
施工图号
730054032
铭 牌 数 据
绝 缘 电 阻
直 流 电 阻
控制 及保 护装
置
型式
Y180L-6W
容量
15KW
转速
970r/min
电压
380V
电流
31.4A
A
运 转
经试运转 2 小时
00 分，运行正常。
记 2、电机带动
风机 后，机端电压：UAB: 400 V UBC: 400 V UCA:400 V
录
各相电流：IA: 22.5 A IB:22.4 A IC:22.3 A
经试运转 2 小时 00 分，运行正常。
结 论
调试人员
审批
日 期 2007.06
第3页 共17页 2019/12/26
接线方式
Y
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
常州南方
工厂号
NO.11152
出厂年月
2007.5
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 50
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
50 6
50 6
110
110
110
6
9
9
9
备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位
直流电阻
ｍΩ
测量时间
接线方式
三角形
频率
50HZ
接用率
温升
制造厂
上海电机厂
工厂号
NO.TC 50663-1 出厂年月
2007.2
绕组别
A-B
B-C
C-A
A-E
B-E
C-E
R60" 45
测 量
R15"
时 R60" 间
R15"
45 9
45 9
120
120
120
99Biblioteka 99备 注
绕组别 U1-U2 V1-V2 W1-W2 单 位