技术负责人对责任工长安全技术交底

9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网；
10、模板支撑不得使用腐朽、扭曲、壁裂的材料，顶撑要垂直、立杆间距必须按施工技术人员交代设置，底端平整坚实，木槭要钉牢，并在横杆和剪刀撑拉牢。
11、各种支模应严格检查，发现变形，螺栓桦动等应及时修复，支模应按工序进行，模板设固定前，不得进行下道工序，禁止伸用拉杆支撑攀登上下。搭设支撑架在二步以上时必须铺设架板，严禁踩在钢管上作业。
6、绑扎主体、墙体钢筋，应有可靠的立足点，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；
2、工人进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
3、所用架管、扣件、架板必须是经检验合格的材料。钢管的规格应采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，用于小横杆的钢管长度以2.1m~2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。
4、连墙件设置严格按施工方案搭设。
3、切断机固定和活动刀之间间隙控制在0.5~1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；
4、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或检修。弯曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；
5、准拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可作业；
6、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；
7、绑扎主体钢筋，应有可靠的立足点，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；
8、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在操作时应配带安全带；
3、悬空作业及没有防护设施的高空作业必须拴好安全带，衣作要灵便，禁止穿硬底带钉易滑的鞋子。
4、浇灌砼使用的溜槽必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽邦上操作，用输送砼必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架梁、柱、砼应设操作台，不得直接站在模板、支撑上操作。浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，若发现情况，应立即报告并采取措施。
10、模板支撑不得使用腐朽、扭曲、壁裂的材料，顶撑要垂直、立杆间距必须按施工技术人员交代设置，底端平整坚实，木楔要钉牢，并在横杆和剪力撑拉牢。
11、各种支模应严格检查，发现变形，螺栓松动等应及时修复，支模应按工序进行，模板设固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。搭设支撑架在二步以上时必须铺设架板，严禁踩在钢管上作业。
12、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落拉倒，完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定地点堆码整齐，架扣回型扣必须回收净。
13、园盘锯必须安置平稳在能防雨的地点，地点没有安全防护装置严禁使用，使用时按材料规格调整盖板，一人一压，一手推进、送料和按料不准戴手套，并站在机床的一侧，送料缓慢均匀，不得猛推，遇有硬节应慢推、园盘锯运转时，禁止在防护台面上放置任何物品，湿手不得接触开关，操作完毕拉下电闸。
混凝土：
1、工人进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、小车倒料应有挡车措施，不得过猛或撒把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不的站人。清理料斗下砼石时，必须将两条斗链扣牢。主要运输道路要随时修整，以防翻车伤人，使用搭设的运输要先检查后使用，运料时保持一定的安全车距。
3、悬空作业及没有防护设施的高空作业必须拴好安全带，衣作要灵便，禁止穿硬底带钉易滑的鞋子。
6、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；
7、拆除的模板，架料、支撑要及时运走，妥善堆放；
8、安装和拆除板、梁、柱墙模板，在2m以上的作业时应搭可靠的立足点，并设防护栏，严禁在同一垂直面上操作；
9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌；
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
技术负责人对混凝土工长安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
基础、主体
施工内容
混凝土
1、工人进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、小车倒料应有挡车措施，不得过猛或撒把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砼石时，必须将两条斗链扣牢。主要运输道路要随时修整，以防翻车伤人，使用搭设的运输要先检查后使用，运料时保持一定的安全车距。
4、支柱全部安装完毕合，应及时啊设计要求沿横向和纵向加设剪刀撑；
5、支柱高度小于4m时，大横杆应设上中下三道，在纵、横加设剪刀撑；
6、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥；
7、拆除的模板，架料、支撑要及时运走，妥善堆放；
8、安装和拆除板、梁、柱墙模板，在2m以上的作业时应搭可靠的立足点，并设防护栏；
5、搭设场地应平整夯实，确保立杆有稳固可靠的基地，然后按构架设计立杆纵间距1.5m横向间距0.9m每根立杆底部应设置底座和100X50通长木枋。进行放线定位铺设立杆底座，并确保位置准确、铺放平稳。
6、安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带。
7、内排柱离建筑物不得低于200mm；
8、剪力撑控制在45°~60°的范围之内，按规定连接。
9、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照时，电压不地超过36伏。
10、防火工作是施工现场一项重要的安全预防工作，必须严格执行“谁主管，谁负责”的原则。由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。
11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
8、剪刀撑控制在45°~60°的范围之内，按规定连接。
9、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10、操作平台满铺，不得留探头板，保证有3个支撑点绑扎固定。
10、拉接点按规范设置，拉接要符合规范要求。
11、主要通道必须按规范搭设防护棚。
12、拆除材料时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落。
13、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
4、连墙件设置严格按施工方案搭设。
5、搭设场地应平整夯实，确保立杆有稳固可靠的基地，然后按构架设计立杆纵间距1.5m横向间距0.9m每根立杆底部应设置底座和100X50通长木枋。进行放线定位铺设立杆底座，并确保位置准确、铺放平稳。
6、安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带。
7、内排柱离建筑物不得低于200mm；
架工：
1、根据本工程特点，2层（西侧施工通道处3层）板施工完毕后开始搭设外脚手架，采用二步三跨型钢悬挑外脚手架，搭设高度限高为15米。架宽1.2米，大横杆步距0.9m，立杆间距1.2m。
2、工人进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
3、所用架管、扣件、架板必须是经检验合格的材料。钢管的规格应采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，用于小横杆的钢管长度以2.1m~2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。
模板：
1、严格按照施工方案的要求作业。
2、模板安装施工按设计要求进行，严禁随意变动，支撑必须有垫板；
3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；
4、支柱全部安装完毕后，应及时按设计要求沿横向和纵向加设红白相间的剪刀撑；
5、支柱高度小于4m时，大横杆应设上中下三道，在纵、横加设剪刀撑；
9、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10、操作平台满铺，不得留探头板，保证有3个支撑点绑扎固定。
11、拉接点按规范设置，拉接要符合规范要求。
12、主要通道必须按规范搭设防护棚。
13、拆除材料时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落。
14、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
年月日
技术负责人对钢筋工长安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
基础、主体
施工内容
钢筋
1、钢筋等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、钢筋入场必须按现场主管人员指定地点分类分散堆放稳定，防止倾倒和塌落，多人合支钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，用塔机起吊钢筋下方禁止站人，必须待降到离地1米以内始准靠近，放稳后方可摘钩；
7、严禁现场搅拌混凝土，应使用合格的商品混凝土；
8、已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。
9、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
10、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
技术负责人对责任工长安全技术交底
施工单位
名称
单位工程
名称
施工部位
基础、主体
施工内容
钢筋、模板、砼、架工
钢筋：
1、钢筋等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、钢筋入场必须按现场主管人员指定地点分类分散堆放稳定，防止倾倒和塌落，多人合支钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，用塔机起吊钢筋下方禁止站人，必须待降到离地1米以内始准靠近，放稳后方可摘钩；
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间