空气洁净技术及应用个人总结

管道系统的阻力计算（估算方法）
1确定离风机最远的送风口的距离L
2直管部分的单位沿程阻力系数R=0.1，沿程阻力H=RL
3局部阻力h可取做直管部分的k倍，约为0.7-1，拐弯多的系统为1.0-1.5，即h=kH。
蝶阀适用于风管断面较小的送回风支管上。在矩形风管变长或圆形风管直径大宇600mm，宜采用多叶型调节阀。三通调节阀用于调节两个支管的风量比例。
低阻亚高效过滤器尤为适用于以除菌为目的的生物洁净室。洁净室的主要功能是：阻止灰尘产生，阻止灰尘进来，把已有灰尘一次有效地排出去。
b、半集中式空调系统，除有集中的空调机房的空气处理设备处理部分空气外，还有分散在被调节房间的空气处理设备，对其室内空气进行就地处理，或对来自集中处理设备的空气再进行补充处理，如诱导器系统、风机盘管系统、局部层流等。
1、Q——维持正压值所需要的风量（m3/h）
2、a——根据围护结构气密性确定的安全系数，可取1.1～1.2
3、q——对应某一正压值，围护结构单位长度缝隙的渗漏风量（m3/h.m）
4、L——围护结构的缝隙长度，m
围护结构单位长度缝隙的渗漏风量（m3/h.m）可参照下表取值。
三、如果在上述循环风和新风加入的基础上，又增加了排风。这时我们就会发现，当排风量小于新风量的时候，房间相对其它区域是正压的，反之，则是负压。
因此，压力变化的本质则是风量的变化。
多大的风量可以产生多大的静压
多大风量会产生多大的静压差跟你围护结构的密闭程度有关。维持不同的正压值所需要的风量可按下式计算：Q=a×∑（q×L），其中：
空气洁净技术个人总结
室内压力高于室外压力.
压力的维持：依靠新风量。
洁净室温度宜采用18-26℃，相对湿度则宜采用40-60%，夏季取上限，冬季取下限。
洁净室内工作人员每人所需新风量 =43 /h.
影响洁净度级别的主要三大因素： 发尘量，②洁净空气的供给，③尘埃的清除。
洁净室送风可分为空调送风和净化送风。
传递窗是用来在洁净室内外或洁净室之间传递物件时，可暂时起隔断气流贯穿作用的孔口装置，以防止污染物随着物件的传递而传播。共有四种方式：
机械式
机械式传递有内外两道窗，其间有机械联锁，当一边窗扇打开时，另一扇窗扇住。取物的时候一面锁着，另一面在打开。
2、气闸式
气闸式窗体之间有洁净气流通过，即这种传递窗中要有风机和高效过滤器，开窗前先启动风机，使洁净气流循环通过。
B、生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）。
静压差在本质上它是由风量决定的
一、在洁净室常规设计中，新风和循环风全部是由空气处理单元（AHU）送出来的。在不开新风和排风的情况下，抛开损耗不去考虑，由于管道是密闭的，理论上讲，AHU送出的风量与回来的风量是一样，换句话说，洁净室体积内的总风量是不变的，风速越大，只代表换气次数加大、流动加快了而已。在风口尺寸确定的情况下，风量是与风速是成正比的，这时可以把风速理解成风量的表征值，但由于你出的快，我回的也快，因此，相对房间之外的区域还是平衡的，是不流动的，因此也就没有压差存在。
c、分散式空调系统又称局部空调系统。是指将空气处理设备分散在各个被调节的房间内的系统。空调房间使用各自的空调机组，空调机组把空气处理设备、风机以及冷热源都集中在一个箱体内，接上电源，即可对房间进行空调，不用单独的空调房和送风管，很紧凑，省地方。
在顶送风口尽可能居中布置，回风口：洁净室的回风口不能设在墙壁中部或上部，均应设在下部，可设置可调百叶格栅，也可加覆一层泡沫塑料。
灭菌式
在窗体内安有紫外灯，开窗放入物件后，关窗并开紫外灯，照射若干分钟后在开窗取出。
封闭可取式
把物件放入洁净盒内，将盒子放在开关装置上，盒底板被打开，取出物件。
余压阀是保持洁净室内稳定静压用的，一般宜设置在洁净室下风侧的墙上。
动物房内气流速度一般在0.15m/s左右，噪声一定要小于60db，照度在150-800Lx之间。
变风量有几种措施：①阀门调节②变速风机。
在洁净室设计方案时，有以下要求：
1在建筑平面上要划分洁净区和辅助区，人员进洁净区必须先通过辅助区。
2在满足工艺要求的情况下，洁净室净高应尽量降低，一般以2.5m左右为宜，以减少通风量达到节能。
3建筑要具有大开间、无隔断、可以灵活改动的特点，以便采用洁净棚、洁净隧道和活动墙壁等新的空气净化系统和装置。
洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，无论是何种构造，必须满足如下之条件：
A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；
B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；
C.吸湿性小；
D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
生物洁净室
主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为：
A、一般生物洁净室：主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
二、假如在上述基础上，我们增加了新风，这时我们立即发现，此前的平衡被打破了。因为要与新风混合，所以回风量就没有之前的多了，但送风口的风量却没有变化。这些多出来的风量由于无法从回风口全部回去，必须要向其它区域扩散，这样就导致了该房间对其它区域的正压力。所以，在本质上压力来源于风量的变化，而不是风速或换气次数。
风速的控制
洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会沿着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须：（a）吹出面的风速不可有速度上的差异；（b）地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高（0.2m/s，0.7m/s）均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
4洁净室应采用有窗建筑。
5要考虑洁净室安全有关的问题。
6在不影响工作的情况下，工艺布置应把洁净度要求相同的洁净室安排在一起，以便于净化空调系统的合理布置。
7洁净度要求高的工序应布置在上风侧，产生污染多的工艺设备应布置在靠近回，排风口的位置。
为了保证在系统停止运行时，减少室外空气对系统内的污染，要求在新风口安装新风密闭阀，排风口也应设置止回阀，密闭阀等。
提高送风速度均匀程度，造成送风速度不均的原因有：过滤器阻力不均匀，静压箱内压力不均匀，向静压箱送风的管道的风速太大。
克服不均匀送风的措施：
1严格选用高效过滤器，使每台阻力相差在+-10Pa
2过滤器下方设阻尼层，甚至设阻力不均匀的阻尼层。
3、加大静压箱高度，h>800mm、
4、改集中管道给静压箱进风为分散管道进风，使风速在7m/s以下，或从两侧进风。