检测设备与工具使用

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设备维保中的常用工具与设备

设备维保中的常用工具与设备

防锈剂
防锈剂是设备维护中常用的工具 之一,用于防止设备生锈和腐蚀

防锈剂的种类繁多,根据不同的 设备和需求可以选择合适的防锈
剂。
使用防锈剂时,需要注意防锈剂 的品质和使用方法,以保证设备
的正常运行和延长使用寿命。
THANKS
谢谢
01
02
03
04
气动扳手
利用压缩空气驱动,可快速拧 紧或松开螺栓,适合在大型设
备上使用。
气动钻头
适用于在各种材料上钻孔,具 有钻孔效率高、精度高等特点

气动砂轮机
用于磨削各种材料,如金属、 木材等,具有磨削效率高、操
作简便等特点。
气动抛光机
用于对各种材料表面进行抛光 处理,抛光效果好,可提高表
面光洁度。
使用清洁剂时,需要注意安全事项,如避免清洁剂与皮肤或眼
03
睛接触,以及避免在密闭空间内使用大量清洁剂。
润滑油
润滑油是设备维护中常用的工 具之一,用于润滑设备的各个 部件,以减少摩擦和磨损。
润滑油的种类繁多,根据不同 的设备和需求可以选择合适的 润滑油。
使用润滑油时,需要注意润滑 油的品质和添加量,以保证设 备的正常运行和延长使用寿命 。
油漆喷枪的种类繁多,根据不同的需求可以选择合适的喷枪,如空气喷枪、静电喷 枪等。
使用油漆喷枪时,需要注意喷枪的保养和维护,以保证其正常工作和延长使用寿命 。
清洁剂
01
清洁剂是设备维护中必不可少的工具之一,用于清除设备表面 的污垢和杂质。
02
清洁剂的种类繁多,根据不同的设备和污垢类型可以选择合适
的清洁剂。
振动计
用于检测设备的振动情况。
振动计是一种用于检测设备振动情况的检测设备,它可以测量设备的振动速度、 加速度和位移等参数。振动计对于设备的故障诊断和预防性维护非常重要,能够 及时发现设备的异常振动,预防设备损坏和性能下降。

设备检测步骤

设备检测步骤

设备检测步骤1. 准备工作在进行设备检测之前,请确保以下准备工作已完成:- 确保检测设备已关闭并断开所有电源连接。

- 准备所需检测的工具和设备,如万用表、示波器、故障诊断仪等。

- 确保检测环境安全,避免触电、短路等风险。

2. 外观检查- 检查设备外壳是否有损坏、变形或漏电现象。

- 检查设备接线是否整齐、无松动或断裂现象。

- 检查设备接口是否完好,无烧毁或腐蚀现象。

3. 基本功能测试- 重新连接电源,开启设备,观察设备是否能正常启动和运行。

- 检查设备各项功能是否正常,如显示、声音、运动部件等。

- 如有必要,使用专业工具进行更深入的功能测试。

4. 硬件检测- 使用万用表检测设备电源线、信号线、控制线等是否有电压。

- 检查设备内部元器件是否损坏,如电容、电阻、晶体管等。

- 对于电路板,可以使用示波器检测信号波形是否正常。

5. 软件检测- 使用故障诊断仪或专业软件检测设备系统是否存在故障。

- 对于可编程设备,检查固件版本是否正常,必要时进行升级或恢复出厂设置。

- 检查设备是否感染病毒,如有必要,进行杀毒处理。

6. 故障分析与排除- 根据检测结果,分析故障原因,如硬件故障、软件故障、外部环境等。

- 针对故障原因,采取相应的排除措施,如更换元器件、修复软件、调整设备设置等。

- 排除故障后,重新测试设备,确保故障已彻底解决。

7. 检测报告- 整理检测过程的记录,包括外观检查、功能测试、硬件检测、软件检测等。

- 描述故障现象、原因及排除方法。

- 提供设备检测结果和建议,以便后续维修或更换。

8. 结束- 确保设备已彻底修复后,通知用户取回设备。

- 如有需要,向用户解释检测报告中的专业术语。

- 总结本次检测经验,不断提升检测能力。

故障诊断仪的使用方法和步骤

故障诊断仪的使用方法和步骤

故障诊断仪的使用方法和步骤
故障诊断仪是用于检测和诊断设备或系统故障的工具。

下面是故障诊断仪的使用方法和步骤:
1. 准备工作:确保故障诊断仪充电或插入适当的电池,根据需要连接适当的传感器或探针。

2. 连接设备或系统:将故障诊断仪与要诊断的设备或系统连接。

根据不同的设备或系统,可能需要使用适当的连接线缆或接头。

3. 启动故障诊断仪:按下电源按钮或相应的启动按钮,启动故障诊断仪。

如果有液晶显示屏,等待屏幕显示正常后,进入下一步。

4. 选择诊断模式:根据设备或系统的类型和诊断需求,选择相应的诊断模式。

可能有多种模式可供选择,如全面诊断模式、特定故障检测模式等。

5. 开始诊断:根据故障诊断仪的指示,开始进行诊断。

根据仪器的指示和要诊断的设备或系统的操作步骤,进行相应的操作或测试。

6. 分析结果:根据故障诊断仪显示的结果,分析设备或系统的故障原因。

根据结果,可能需要进行更深入的检查或采取相应的修复措施。

7. 记录和报告:将诊断结果记录下来,并根据需要进行报告。

可以使用故障诊断仪的内置功能或将结果导出到计算机进行分析和报告。

8. 关闭故障诊断仪:在完成诊断后,按下电源按钮或相应的关闭按钮,关闭故障诊断仪。

请注意,不同型号和品牌的故障诊断仪可能有不同的使用方法和步骤,因此在使用之前应仔细阅读和遵守相应的操作手册和说明书。

钢筋进场检验的检测设备和工具的选择与使用方法

钢筋进场检验的检测设备和工具的选择与使用方法

钢筋进场检验的检测设备和工具的选择与使用方法钢筋作为建筑结构中重要的承载材料之一,其质量的稳定性和可靠性对建筑工程的安全与持久性具有重要影响。

钢筋进场检验是建筑工程中不可或缺的环节,其目的是验证钢筋材质、尺寸和技术性能是否符合规范要求。

为了有效、准确地进行钢筋进场检验,选择合适的检测设备和工具以及正确的使用方法至关重要。

一、钢筋进场检测设备的选择1. 拉伸试验机:拉伸试验机是评估钢筋抗拉强度以及材料的变形能力的关键设备。

在选择拉伸试验机时,应考虑以下因素:- 承载能力:钢筋通常会承受高强度的力量,因此拉伸试验机应具备足够的承载能力,以确保可靠的测试结果。

- 控制方式:传统的拉伸试验机需要手动操作,而现代化的数字控制拉伸试验机能够更准确地测定材料特性。

- 测试范围:不同规格的钢筋可能需要不同的测试范围。

在选择拉伸试验机时,应确保其可适应不同规格的钢筋测试需求。

2. 显微镜:显微镜是检测钢筋表面缺陷、氧化腐蚀等问题的常用设备。

选择显微镜时,应注意以下要点:- 放大倍数:钢筋表面细微的缺陷和损伤通常需要高放大倍数来观察。

因此,选择具有适当倍数的显微镜十分重要。

- 光源:选择配备光源可调节的显微镜,以确保对于不同位置和材质的钢筋进行准确的检测。

3. 其他设备:包括金属探瑕仪、超声波测厚仪等,这些设备能够帮助进行钢筋材料的非破坏性检测。

选择合适的设备时,需要根据具体检测要求和工作环境进行综合考虑。

二、钢筋进场检测设备的使用方法1. 拉伸试验机使用方法:- 准备标准试样:根据相关标准要求,制备标准试样以进行拉力测试。

确保试样尺寸准确并记录。

- 安装试样:将试样正确安装到拉伸试验机上,并确保试样与夹具之间的接触平整稳定。

- 进行测试:按照试验机的操作说明,进行拉力测试,并记录负荷与变形之间的关系。

- 分析结果:根据测试结果,评估材料的抗拉强度和延伸性能是否符合相关标准要求。

2. 显微镜使用方法:- 样品制备:采用金相切割机将钢筋样品切割成合适尺寸,并进行打磨和抛光处理,以提供清晰的表面观察条件。

常用工具量具检测设备

常用工具量具检测设备
断。
频谱分析仪
用于测量信号的频率和频谱, 常用于射频和无线通信领域的
测试。
信号发生器
用于产生各种电气信号,如正 弦波、方波、三角波等,常用 于电子设备的测试和调试。
机械检测设备
卡尺
用于测量长度、宽度、高度等 尺寸,是机械检测中最常用的
工具之一。
千分尺
用于测量微小尺寸,精度高, 常用于精密机械和加工领域的 检测。
两种。
03
角规
用于测量角度,精度高,适用 于精细测量。
04
测角仪
利用光学原理测量角度,适用 于大型设备或不易接近的部位

03
检测设备
电气检测设备
01
02
03
04
数字万用表
用于测量电压、电流、电阻等 电气参数,是电气检测中最常
用的工具之一。
示波器
用于观察电气信号的波形,常 用于电子设备的调试和故障诊
千分尺
用于测量微小长度变化,精度高, 适用于测量表面粗糙度等。
测距仪
利用激光或超声波测量距离,适用 于长距离测量。
卷尺
用于测量长度、宽度、高度等,携 带方便,适用于建筑、装修等领域 。
角度量具
01
角度尺
用于测量角度,有机械式和数 显式两种,精度高,操作简单

02
水平仪
用于测量平面是否水平,以及 测量角度,有机械式和电子式
常用工具量具检测设备
目录
• 常用工具 • 量具 • 检测设备
01
常用工具
手动工具
螺丝刀
用于拧紧或松开螺丝,是维修和组装工 作中最常用的工具之一。
扳手
用于拧紧或松开螺栓和螺母,有开口扳 手、梅花扳手、套筒扳手等多种类型。

安全检查测试仪器、工具的管理制度(5篇)

安全检查测试仪器、工具的管理制度(5篇)

安全检查测试仪器、工具的管理制度1、安全检查测试仪器、工具是保证安全的测试工具不能损坏和不能正常使用的现象存在。

2、新购的安全检查测试仪器、工具,都应具有产品合格证,不合格的产品禁止购入。

借出使用的安全检查测试仪器、工具,都必须经过有关部门检验合格。

不合格或检测使用周期过期的,禁止使用。

3、安全检查测试仪器、工具应由专人进行统一编号,分类建帐保管,做到帐、卡与实物相符。

仪器、工具的出产合格证、说明书等附带资料必须分类建档,统一管理。

4、安全检查测试仪器、工具必须按规定的使用周期送有关部门进行测试检定,不得过期使用。

发现仪器精度下降或损坏的,应及时送去检修并检测,合格后方可使用。

5、已损坏、无法达到国家标准规定的或已淘汰的无修复价值的安全检查测试仪器、工具,要按有关规定办理报废手续,方可报废。

报废的仪器、工具不得继续使用或转让。

安全检查测试仪器、工具的管理制度(2)1. 设立专门的管理部门或负责人,负责对安全检查测试仪器和工具进行管理。

2. 制定详细的仪器和工具管理制度,包括仪器和工具的购置、验收、登记、领用、使用、保管、维修、报废等流程和规定。

3. 对所有安全检查测试仪器和工具进行统一的编号,建立详细的档案,包括设备名称、型号、厂家、购置时间、验收报告、保修期限等信息,并进行定期更新。

4. 严格控制仪器和工具的购置权限,只有经过审批程序和财务预算的设备才能购置,防止私自购置设备造成资源的浪费。

5. 对仪器和工具进行定期的巡检和测试,确保其正常工作状态,防止因设备故障或损坏而影响工作效率和安全。

6. 建立仪器和工具的领用制度,指定专人负责领用登记,并按需要对领用人进行培训,确保其正确使用和保管。

7. 设立仪器和工具的保养维修机构或委托专业公司进行维修,建立保养维修记录,对维修结果进行验收和评估。

8. 建立仪器和工具的报废程序,对不再使用或已损坏的设备进行报废处理,并记录相应的报废信息。

9. 加强安全意识培训,教育员工正确使用仪器和工具,遵守管理制度,提高安全风险的防范能力。

电气监理检测设备和工具的配备与使用计划

电气监理检测设备和工具的配备与使用计划

电气监理检测设备和工具的配备与使用计划嘿,咱今天就来聊聊电气监理检测设备和工具的配备与使用计划这档子事儿。

你想想看啊,电气监理就像是电气世界的大管家,那检测设备和工具不就是他们手里的宝贝嘛!没有这些家伙事儿,怎么能把工作干得漂亮呢?先来说说那些个常用的检测设备吧。

就好比万用表,这玩意儿那可真是电气人的好帮手啊!它就像一个万能钥匙,能测电压、电流、电阻等等,啥都能管上一管。

你说要是没有它,咱咋知道电路是不是正常工作呀?还有绝缘电阻测试仪,这可是检测绝缘性能的得力干将,就像个侦探,能找出那些隐藏的绝缘问题。

再讲讲那些工具,螺丝刀、钳子啥的,别看它们普通,那可是关键时刻不能少的呀!就跟咱每天吃饭得用筷子一样自然。

没有合适的螺丝刀,你咋去拧那些螺丝呀?那不是干着急嘛!配备这些设备和工具可不能马虎。

你得根据具体的工作需求来,就像你去买菜,得知道自己要做啥菜,需要啥材料,不能瞎买一气呀!而且还得选质量好的,别用着用着就坏了,那多耽误事儿呀!这就跟买鞋一样,得合脚、耐穿才行。

使用的时候呢,可得小心谨慎。

别把那些宝贝不当回事儿,用完了就乱丢。

就像你心爱的手机,你肯定会好好保管吧?这些设备工具也得这样对待呀!该保养的时候就好好保养,该充电的充电,该清洁的清洁。

不然到时候要用了,出问题了,那不就抓瞎啦?咱还得不断学习怎么更好地使用这些设备和工具。

现在科技发展这么快,新的东西不断出来,咱可不能落后呀!就像手机更新换代一样,咱也得跟上潮流,不然就 out 啦!总之,电气监理检测设备和工具的配备与使用计划可太重要啦!这就像是战士上战场得有好武器一样。

咱可得重视起来,把这些宝贝利用好,让它们为咱的工作保驾护航。

这样咱才能把电气监理的工作干得有声有色,让大家都放心呀!你说是不是这个理儿?。

清洁度检测操作指导书

清洁度检测操作指导书

清洁度检测操作指导书操作指导书:清洁度检测1-引言本操作指导书旨在指导操作人员进行清洁度检测工作,确保相关设备、区域或产品的清洁度符合要求。

清洁度检测是维护卫生和质量标准的重要环节,必须按照标准操作步骤进行。

2-检测设备准备2-1 准备所需检测设备和工具,包括但不限于以下物品:●清洁度测试板●洗涤剂●纯净水●测量工具●耐酸碱手套●安全眼镜等2-2 检查检测设备的完整性和准确性,并确保设备已校准和清洁。

3-检测区域准备3-1 清理检测区域,确保表面干净无尘。

在需要的情况下,可以使用适当的清洁剂清洁表面。

3-2 为每个检测区域设置标记,并确保在工艺流程中能够准确定位。

4-开始清洁度检测4-1 高洁净度检测:4-1-1 使用洁净手套和洁净工具,将清洁度测试板放置在待检测表面上。

4-1-2 使用清洁剂和纯净水清洁测试板,按照相应标准检测板清洁剂和纯净水的使用方法。

4-1-3 使用测量工具测量测试板上残留的污染物的数量,并记录结果。

4-2 内容物清洁度检测:4-2-1 将待测内容物放置在适当的位置,并依照标准要求进行清洁。

4-2-2 使用清洁剂和纯净水对待测内容物表面进行清洁处理。

4-2-3 使用测量工具测量待测内容物表面的清洁度,按照相应标准进行评估并记录结果。

5-数据分析和记录5-1 对所有检测结果进行统计和分析,判断是否符合清洁度标准要求。

5-2 将检测结果记录在检测报告中,并确保包括以下信息:●检测日期和时间●检测人员姓名●检测区域或设备名称●检测结果和评估●(如存在问题或异常情况)6-结束工作6-1 清理工作区域并妥善保管检测设备。

6-2 将检测报告提交给相关部门,并根据需要采取相应的纠正和预防措施。

7-附件本文档涉及以下附件:●清洁度测试板及相关校准证书●标准操作程序及清洁度标准8-法律名词及注释●清洁度:指对清洗的设备、区域或内容物进行检测,以确保其符合规定的卫生和质量标准。

●校准:指将检测设备与标准设备进行比较,以确保其准确性和可靠性。

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三· 锡炉
1.范 围: 适用于本公司需植pin之塑料和电木产品及CP线 进料时浸锡测试检验. 2. 操作说明: 2.1确认锡炉内是否有锡,若无锡或锡液偏少则需加 锡至九分满. 2.2开启电源开关及"ON"键,电源指示灯(红灯)亮. 2.3锡炉温控器上排键为增大数值键,下排键为减小 数值键,锡炉具体操作功能键
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5、注意事项 5.1在量程内测量; 5.2防止摔坏; 5.3卡尺不可同刀具、工具放在一起; 5.4在校准有效期内使用; 5.5若有任何损坏,立即上报修理及校正. 5.6需有校正合格标签方可使用.
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二· 千分尺的使用
1. 内容: • 1.使用说明:选择量程适当和精度足够的千分尺.常用 千分尺测量范围为0~25㎜,精度可以达到±0.01㎜. • 2.测量:转动测力装置,使活动测砧靠近工件被测量面. • 3.读数:轻轻晃动千分尺或被测位,再转动测力装置2至 3圈使两测砧同被测物被量面准确可靠接触.
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• c.线卡读整数位:游标零刻度前端卡身露出 之格数为整数值,每格数为1m/m. • d.线卡读小数位:游标刻度与尺身刻度线对 齐处为实际小数字值,每格数为0.02m/m. • e.数显卡尺可直接从屏幕中读数,精确度为 0.01m/m. • * 整数字与小数字相加即为实际测量值.
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检验设备与工具的使用
制作:付其香
讲师:
日期:2014.07.17
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一· 卡尺的使用
1. 卡尺构造:
• 尺身 • 卡尺主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸,其主要结构形式如下图所 示.(以表盘卡尺示范之).
内量爪
刻度尺 刻度表 测深尺
外量爪
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3. 判 定: • 3.1电木产品(含成品): • 3.1.1挡墙无锡渣、裂口现象为OK; • 3.1.2挡墙无变形或变形以能套入磁心为OK; • 3.1.3无爆锡现象为OK. • 3.1.4产品表面虽有起泡但分布均匀,且起泡 程度并不严重者为OK.
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• 4.4对内尺寸的测量 • a.将内测量爪伸入产品内孔或其它被测部位并轻 摇量爪,保证内量爪与被检测品测量部位准确可靠 接触. • b.读数法同对外尺寸测量读数. • 4.5对深度的测量. • a.使尺身端面与被测量尺寸基准面接触. • b.伸出深度尺至被测深度(高度)面. • c.读数法同外内尺寸测量读数.
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四· 推(拉)力计的操作
1.操作说明: • 将推(拉)力计电源打开(按红色“ON”键). • 将所需测试产品一端夹于推(拉)力计具上,一端 夹于支架夹具上. • 摇动支架手把进行测试. • 推(拉)力计上显示的数据为所测得之数据. • 按PEAK/TRAC键可以切换为自动归零或手动, 显示屏上有显示“PRAK”时为自动归零. • 测试完后按“OFF” 关掉电源. • 使用完后需清洁保养,且用防尘袋保护.
高压输出
谨 防 高 压
DC
正极
AC 正极
AC 开

启动
复位
0 最大值 负极 南京长盛电子仪器厂

电源
遥控
厂标
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Q&A
所有人员4人一组,分开分别实际操作,主管 分工考核
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• • • •
图中小数字为0.5+0.17=0.67㎜ 所以图中被测物尺寸为8+0.67=8.67㎜ 二、注意事项: 1.使用经过检定且处于有效使用期内的千分 尺. • 2.不要将千分尺同刀具、工具放在一起. • 3.若有损坏,立即上报进行检修.
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• 4、卡尺的使用 • 4.1对外尺寸的测量如下图:
卡尺外量爪
被测物
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• 4.2将检测品被测量部位置于外量爪内,右手握尺 身,用大拇指均匀推动尺框使两外量爪接触检测品 被测部位,并轻轻摆动量爪或锁紧固定螺丝,调节微 动旋钮,保证检测品与外测量爪测量部位准确可靠 接触. • 4.3以双目近距离从卡尺上读数. • a.表盘卡尺读整数位:从尺身零刻度开始计数,光标 前端水平线露出尺身之格数即为实际整数值,每小 格为1m/m. • b.表盘卡尺读小数位:从表盘零刻度开始计数,表针 所指格数即为小数位,每小格为0.02m/m.
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如下图为一量程为0~25㎜、精度为0.01㎜的 千分尺
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• 3.1先读整数字,图中露出的主刻度是8㎜,即 为整数字. • 3.2图中小数字由两部份组成: • a.一部份为固定套管上的每格0.5㎜刻度线, 图中主刻度8㎜后的0.5㎜刻度线已露出,故 应读出; • b.再寻找同固定套管纵刻度线最接近对齐之 微分筒上的刻度线,图中为 • 0.17㎜.
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• 如下图所示:
显示屏 电源ON端
上排键 000℃ 下排键 电源OFF端 保险丝盒 电源指示灯
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• •
2.4 具体测试锡温参照《成品检验规范》和《进 料检验规范》. 2.5待温度器显示屏上数值相似于设定值且锡已 变为液态时,用刮板将锡面锡渣刮净. 2.6 将完全冷却后之产品,浸锡至PIN座上1~2㎜ 为佳.(SMD产品浸锡时,应避开PIN座本体) 2.7 根据客户要求和特殊产品,温度和时间可作 相应调整; 2.8 当日测试工作结束后,关闭电源开关及"OFF" 键.
五· 高压机的操作
1. 范围:
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适用于本公司半成品和成品的耐压测试检验.
2.操作说明:
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电流与电压的设定及调整(参见下图):
漏电流(mA)
测试 预置 2 20 预置调节 S mA kV
测试 超漏
时间显示
电流显示
电压显示
(DC10)
100
电压调节
定时 DC 开 数拔钮
• 3.2 塑料产品(含成品): • 3.2.1无明显变形现象为OK; • 3.2.2熔化尺寸不超过±0.15㎜为OK.
– CP线上锡后附着性良好, 表面光亮,不起团,直径 以不超出规格直径之±0.02mm,即为OK.
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4. 锡炉温度的点检、校验: • 4.1锡炉可免校检; • 4.2应每次做实验时用测温计测试锡炉温度 是否在要求温度范围内,并记录在(锡炉 点检表)中作为测试作业时参照。 • 4.3锡炉实际温度与显示温度允许误差为 ±5℃,当超出误差时,应在《锡炉点检表》 中记录并立即停用,申报维修,直至恢复正常 方可再使用.
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