ACC变频器主从参数
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备，主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
在使用变频器时，正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。
以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释：1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。
常见的主控制参数包括：-控制模式：选择正确的控制模式，如速度控制、扭矩控制或位置控制等，根据实际需求进行设置。
-倍数模式：选择是否需要倍数运行，若选择了倍数运行，则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。
-运行频率范围：设定变频器的运行频率范围，通常为电机额定频率的±10%。
-运行频率上限：设定变频器的最大运行频率，即电机的最高转速。
2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。
常见的输出参数包括：-输出功率：设定变频器的输出功率，通常为电机的额定功率。
-输出电压：根据电机的额定电压选择合适的输出电压。
3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。
常见的速度参数包括：-目标速度：设定电机的运行目标速度，可以设定为固定值或通过外部输入控制。
-加速时间：设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间，较短的加速时间可以提高设备的响应速度。
-减速时间：设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间，根据实际需求进行设置。
4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。
常见的过载保护参数包括：-过载保护等级：根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级，过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。
-过载保护时间：设定电机在过载状态下可以持续运行的时间，超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。
5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。
常见的故障报警参数包括：-故障报警类型：设定故障报警的类型，如过流、过压、过载、短路等。
-故障报警动作：设定故障报警时采取的措施，如停机、降速、输出故障代码等。
AACS变频器参数设置
消耗过多的回馈能量;保持直流母线电 压不超过最大值
降低上电冲击电流;上电结束后接触器 自动吸合;而后变频器允许运行
IGBT
单管IGBT 和制动电 阻;大功率制动单元
外置
限流电阻和接触器
储能部分 保持直流母线电压恒定;降低电压脉动 电解电容和均压电阻
控 键盘 制 回 路 控制电路
对变频器参数进行调试和修改;并实时 监控变频器状态
电压
恒转矩负载
频率
1
2 恒功率负载：
机床主轴和轧机 造纸机 塑料薄膜生产线中的卷取机 开卷机等要求 的转矩;大体与转速成反比;这就是所谓的恒功率负载 负载的恒功率 性质应该是就一定的速度变化范围而言的 当速度很低时;受机械强 度的限制;TL不可能无限增大;在低速下转变为恒转矩性质 负载的恒 功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响 电动机在恒磁通 调速时;最大容许输出转矩不变;属于恒转矩调速；而在弱磁调速时; 最大容许输出转矩与速度成反比;属于恒功率调速 如果电动机的恒 转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时; 即所谓"匹配"的情况下;电动机的容量和变频器的容量均最小
1001 EXT1 COMMANDS 外部1 命令 定义外部控制 1 EXT1 – 设定起 停和方向 0 = NOT SEL – 没有外部命令源控制起 停和方向 1 = DI1 2 线控制起停 • DI1 控制起/ 停 DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止 • 参数 1003 定义方向 选择 1003 = 3 双向 等效于 1003 = 1 正 向 2 = DI1; 2 2 线控制起停 方向 • DI1 控制起/ 停 DI1 得电= 起动; DI1 断电= 停止 • DI2 控制方向 参数1003 应该设为3 双向 DI2 得电= 反转; 失电= 正转
ACC800变频器通讯参数
模拟输入 数字输出 BRAKE CTRL 机械制动的开/关控制。 BC SHORT CIR 因制动斩波器故障而跳闸。 FAULT 故障 模拟输出 系统控制输入 设置 Run Enable 信号为开，或为外部Run Enable YES COMM.CW 信号选择一个信号源。 2303 调用隐含参数 RUESET 改完后断电 564 功率定义 设置变频器型号 COMM.CW FAULT RESET SEL.选择故障复位信号的信号源。 -50 MINIMUM SPEED.定义最小转速允许值。 50 MAXIMUM SPEED.定义最大转速允许值。 150% MAXIMUM CURRENT.定义电机电流的最大允许值。 150% TORQ MAX LIM1.定义ACS 800最大转矩极限值 1。 OVERVOLTAGE CTRL.激活或解除中间直流母线的过电 ON OFF 压控制。 UNDERVOLTAGE CTRL.激活或解除中间直流母线的欠 ON ON 压控制。 启动/停止功能 COAST RAMP STOP FUNCTION.选择电机停止模式。 NO NO DC HOLD.激活/解除DC Hold(直流抱闸)功能。 加速/减速 ACC/DEC 1 ACC/DEC 1 ACC/DEC SEL.选择当前的加速/减速时间。 大车8S小车5S ACCEL TIME 1.定义加速时间1 大车8S小车5S DECEL TIME 1.定义减速时间1， ON 制动斩波器投入 AS GENERATOR BRAKE CONTROL.机械制动控制。 OFF ON BRAKE CTRL.激活制动控制功能。
NO
FIELDBUS ENGLISH FACTORY SCALAR 33 42.05 51 51.06 51.08 51.10 51.12 51.14 98.02 99 99.01 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.10
ACC800变频器参数
ACC800变频器参数1.输出频率范围：ACC800变频器可以在0到400赫兹的范围内调节输出频率。
通过增加频率，可以加快电机的转速，而降低频率则会减慢电机的转速。
2.输出电压范围：ACC800变频器的输出电压范围为0到1000伏特。
根据电机的额定电压，可以设置输出电压，以确保电机的安全运行。
3.N/A：ACC800变频器支持多种控制方式，包括恒定转矩控制（CT），恒定功率控制（PT）和恒定转矩控制（VT）。
通过选择适当的控制方式，可以满足不同的工作需求。
4.加速度时间：ACC800变频器具有可调节的加速时间，通常以秒为单位。
加速时间越短，电机的转速增加得越快，在一些应用中，快速的加速时间可能是必需的。
5.电机最大输出频率：ACC800变频器可以设置电机的最大输出频率。
超过这个频率可能会对电机造成损坏，所以要确保设置的最大频率符合电机的额定工作频率。
6.过载保护：ACC800变频器具有过载保护功能，可以保护电机和变频器不受过载的损害。
可以通过设置变频器的过载保护参数来调整触发保护的阈值。
7.过电流保护：ACC800变频器还具有过电流保护功能，可以防止电机在运行时因电流过大而受到损坏。
过电流保护参数可以根据电机的额定电流进行调整。
8.故障诊断：ACC800变频器可以自动检测和诊断可能的故障，并显示错误代码以指示故障的原因。
这些错误代码可以帮助用户快速解决故障并重新启动电机。
9. 通信接口：ACC800变频器通常具有多种通信接口，如RS485，Modbus和以太网接口。
这些接口可以用于与其他设备进行数据传输和远程监控。
10.电机保护：ACC800变频器提供各种电机保护功能，如过载保护、过热保护、欠压保护和过压保护。
这些保护功能可确保电机在安全范围内运行，并防止损坏和故障。
总之，ACC800变频器具有多种参数设置，可以根据具体应用需求进行调整。
通过合理设置这些参数，可以优化电机的运行效率，并确保电机的安全运行。
ACC800变频器调试手册1
ACC800变频器调试手册1这份 ACC800 变频器调试手册是为了帮助用户更好地使用 ACC800 变频器而编写的。
在阅读此手册时，请根据实际情况进行操作。
如果您对某些内容有疑问，请咨询工程师或技术支持。
1. 产品介绍ACC800 变频器是一款全数字化高性能变频器，具有高速、高精度、低噪音、低能耗等特点。
产品具有多种保护功能，如过流、过压、过载等。
另外，产品还具有运行日志记录和网络通讯接口等功能，方便用户进行故障排查和远程监控。
2. 安装和接线请在变频器使用前，仔细阅读产品的安装和接线说明。
正确的安装和接线可以保证变频器正常工作，并确保用户安全。
在接线时，请务必按照电路图进行连接，确保连接正确。
在接线完成后，请检查一遍所有的连接，确保连接牢固。
3. 参数调整ACC800 变频器有多种参数供用户调整。
用户可以根据实际需要，对变频器的参数进行调整。
在调整参数时，请注意以下事项：（1）不要随意修改参数。
（2）在调整参数时，请先了解参数的含义，以确保正确的调整。
（3）调整参数时，请注意变频器的保护功能，并确保参数调整后不会对变频器造成损坏。
（4）在调整参数时，请在停机状态下进行。
4. 运行在调试变频器之前，请先确保电机和负载处于安全状态。
在运行之前，请按照以下步骤进行：（1）将变频器接通电源。
（2）确保参数已经设置正确，并根据需要进行修改。
（3）将变频器设置为运行模式，并开始运行。
（4）在运行过程中，请注意变频器的工作状态，并对可能的故障进行排查。
5. 故障排查在使用变频器时，可能会出现各种各样的故障。
为了迅速解决故障，以下是一些可能出现的故障以及如何排查这些故障的方法：方法：检查电气连接和参数设置。
确保连接正确，参数设置正确。
（2）变频器启动但无法调速。
方法：检查传感器和连接线路是否连接正确。
（3）变频器工作正常，但电机发热。
（4）变频器出现过载保护。
6. 总结。
AACS变频器参数设置
AACS变频器参数设置AACS（Adaptive Automatic Control System）变频器是一种用于控制交流电动机速度和转矩的设备，它通过调整电机的电压和频率来实现对电机的精确控制。
在使用AACS变频器时，需要对其参数进行设置，以确保其正常运行和达到预期的控制效果。
下面是一些常见的AACS变频器参数设置：1.电机参数设置：首先需要设置电机的额定功率、额定电压、额定频率、额定转速等参数，以便AACS变频器可以根据这些参数来进行控制。
一般来说，这些参数可以在电机的铭牌上找到。
2.控制模式设置：AACS变频器可以有多种控制模式，如电流模式、速度模式、位置模式等。
在设置参数时，需要选择适合自己应用需求的控制模式，并调整相关参数。
3.输出频率范围设置：根据实际需求，需要设置AACS变频器的输出频率范围，一般来说，输出频率范围可以在变频器的参数表中找到。
4.加速和减速时间设置：需要设置加速和减速的时间，以确保电机在启动和停止时能够平稳运行，避免因为加速或减速过快导致电机损坏。
5.过载保护设置：为了保护电机不受过载损坏，需要设置过载保护参数，当电机超载时，AACS变频器可以及时切断电源，避免进一步损坏。
6.PID参数设置：PID是一种常用的控制算法，用于调节反馈控制系统的参数，以实现稳定的控制效果。
在使用AACS变频器时，需要设置PID参数，包括比例系数、积分系数和微分系数等，以确保系统可以快速、准确地响应控制指令。
7.故障诊断设置：AACS变频器可以通过故障代码来提示系统出现的问题，需要设置正确的故障诊断参数，以便及时发现和解决问题。
在进行AACS变频器参数设置时，需要根据具体的应用需求和电机特性来进行调整，确保变频器可以达到最佳的控制效果。
同时，需要注意参数设置的合理性和准确性，避免因参数设置不当而导致设备故障或损坏。
最后，建议在参数设置完成后进行系统的调试和测试，以确保系统正常运行和满足控制需求。
ACS800主从
ACS800-04系列变频器主/从控制参数设置1.10.01=DI12.10.02=DI1,23.11.01=REF14.11.02=DI25.10.03=FORW ARD6.11.03=AI17.11.06=AI18.11.05=10HZ9.11.07=20%10.11.08=100%11.20.07=2.5HZ12.22.01=DI213.22.02=20s14.22.03=40s15.22.04=20s主机站的设置:将99.02=T-CTRL就可以改变60组参数了.主机站如同一个独立的传动单元,对其设置和控制.此外,下表列出了一些需要调整的主/从机应用的参数.随后有更详细的参数解释.参数典型的主机设置60.01MASTER LINK MODE MASTER60.02TORQUE SELECTOR TORQUE60.03WINDOW SEL ON NO60.04WINDOW WIDTHPOS 0.0rpm60.05WINDOW WIDTHNEG 0.0rpm60.06DROCP RA TE 参见后面的文字说明60.07MASTER SIGNAL2 20260.08MASTER SIGNAL3 20360.01 MASTER LINK MODE本参数决定了传动单元在主/从机连接中的角色,在主机站中,将此参数设为MASTER.这样传动单元将会通过光纤通道CH2传输从机控制字和两个选择的给定值(参见参数60.07MASTER SIGNAL2和60.08MASTER SIGNAL3).60.02 TORQUE SELECTOR该参数的缺省值是TORQUE.一般地,该参数值仅在从机站中需要调整.详见下面的小节参数设置—从机站.60.03WINDOW SEL ON该参数选择WINDOW控制.一般地,WINDOW控制只用在从机站中.该参数的缺省值是NO(也即WINDOW控制状态为OFF),详见下面的小节参数设置—从机站.60.04 WINDOW WIDTH POS参见下面的小节,参数设置-从机站.60.05 WINDOW WIDTH NEG参见下面的小节,参数设置-从机站.参数设置-从机站下表列出了在主/从机应用中需要调整的参数名.这些参数在随后的文字中有更详细的说明.关于其它参数设置,参见<<固件手册>>.参数典型设置(从机为速度控制) 典型设置(从机为速度控制) 10.01 EXT1 STRT/STP/DIR COMM.CW COMM.CW10.02 EXT2 STRT/STP/DIR COMM.CW COMM.CW11.02 EXT1/EXT2 SELECT EXT1 EXT211.03 EXT REF1 SELECT COMM.REF COMM.REF11.06 EXT REF2 SELECT COMM.REF COMM.REF16.01 RUN ENABLE COMM.CW(3) COMM.CW(3)16.04 FAULT RESET SEL COMM.CW(7) COMM.CW(7)***重点30.18 COMM FAULT FUNC FAULT FAULT30.19 MAIN REF DST-OUT 1.00s 1.00s60.01 MASTER LINK MODE FOLLOWER FOLLOWER60.02 TORQUE SELECTOR SPEED ADD60.03 WINDOW SEL ON NO YES60.04 WINDOW WIDTHPOS 0.0rpm 30.0rpm60.05 WINDOW WIDTHNEG 0.0rpm 30.0rpm60.06 DROOP RATE 参见相关文字中的说明参见相关文字中的说明10.01 EXT1 STRT/STP/DIR当从机选择EXT1作为当前控制地时,该参数定义了启动,停止和转向命令的信号源.旋转方向参见现场总线控制模式,参见<<固件手册>>.COMM.CW该值为从机的典型设置值.当EXT1被选作从机的当前控制地时,由主机站通过CH2发送的从机控制字就成为启动和停止命令的信号源.关于速度控制和转矩控制的选择信息,参见参数11.02 EXT1/EXT2 SELECT中介绍.其它选择,参见<<固件手册>>注: 1. 99.04如果到现场时,把电机接上以后,换成DTC控制.2.99.10如果到现场,电机没带负载并接上线后,将参数设置为STANDARD.转换开关打到零位,面板控制启动电机,做自辨识.30s后参数自动变为IDMAGN.这样就可以带负载传动了.此为保护电机和变频器的完全.3.如果变频器与电机距离超过1000米,需要在输出端加平衡电抗器.。
AACS变频器参数设置
AACS变频器参数设置1.主要参数设置(1)方式选择(2)频率范围(3)频率分辨率频率分辨率是指AACS变频器对频率进行调节的精度，通常以小数点后的位数表示。
频率分辨率的选择要根据所控制设备的要求和精度来确定，以保证设备的正常运行和精度控制。
(4)起始频率和结束频率起始频率是指AACS变频器在启动时设定的初始频率值，结束频率是指AACS变频器可达到的最高频率值。
起始频率和结束频率的选择要根据所控制设备和工作要求来确定。
2.速度控制参数(1)加速时间和减速时间加速时间是指AACS变频器从起始频率到设定频率所需要的时间，减速时间是指AACS变频器从设定频率到停止所需要的时间。
加速时间和减速时间的选择要根据所控制设备的启停要求和负载特性来确定。
(2)加速度和减速度加速度是指AACS变频器变化频率时速度的变化率，通常以转/秒²表示。
减速度是指AACS变频器停止时速度的变化率。
加速度和减速度的选择要根据所控制设备的要求和负载特性来确定，以保证设备的正常启停和运行。
3.电流控制参数(1)额定电流额定电流是指AACS变频器设计的最大允许电流值，通常以安培（A）表示。
额定电流的选择要根据所控制设备的电流要求和负载特性来确定，以保证设备的正常工作和安全运行。
(2)过载保护参数过载保护参数是指AACS变频器在负载过载时采取的保护措施，通常包括过载保护时间和过载保护电流两个方面。
过载保护参数的设置要根据所控制设备的负载特性和过载保护要求来确定，以避免设备的损坏和事故的发生。
4.自动校正参数(1)零速误差校正零速误差校正是指AACS变频器在控制设备在低速或停止时，通过自动调整参数来消除速度测量误差。
零速误差校正的设置要根据所控制设备的精度要求和速度控制精度来确定，以保证设备的正常运行和精度控制。
(2)加速误差校正加速误差校正是指AACS变频器在设备加速时，通过自动调整参数来消除速度测量误差。
加速误差校正的设置要根据所控制设备的精度要求和速度控制精度来确定，以保证设备的正常启停和精度控制。
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LOCK
LOCK
LOCK
600% -600% OFF ON
600% -600% OFF ON
600% -600% OFF ON
300% -300%
300% -300%
300% 300%
21.01 START FUNCTION 21.02 CONST MAGN TIME 23.01 GAIN 23.02 INTEGRATION 23.03 DERIVATION TIME 23.04 ACC COMPENSATION 23.05 SLIP GAIN 23.06 AUTOTUNE RON 23.07 FEEDB FILTER TIME 23.08 SPEED STEP 24.01 TORQ RAMP UP 24.02 TORQ RAMP DOWN 24.03 TORQ STEP 26.03 IR COMPENSATION
FAULT-N BREAK LIFT WATCHDOGN READY FAULT-N
15.01 ANALOGUE OUTPUT 1 15.02 INVERT A01 15.03 MINIMUM A01 15.04 FILTER A01 15.05 SCALE A01 15.06 ANALOGUE OUTPUT 2 15.07 INVERT A02 15.08 MINIMUM A02 15.09 FILTER A02 15.10 SCALE A02 16.01 NOT USED 16.02 PARAMETER LOCK 16.03 PASS CODE 16.05 USER MACRO CH SRCE 20.01 MINIMUM SPEED 20.02 MAXIMUM SPEED 20.03 MAXIMUM CURRENT 20.04 MAXIMUM TORQUE 20.05 MINIMUM TORQUE 20.06 OVERVOLTAGE CTRL 20.07 UNDERVOLTAGE CTRL 20.08 MINIMUM FREQ 20.0UE
TRUE
TRUE
TRUE
STEEP REDIO STEEP REDIO
15 30 60 100.00%
15 30 60 100.00%
1.0S
1.0S
1.0S
0.7s
0.7s
67.05 BRAKE LONG FT TD 67.06 ZERO SPEED LEV 67.05 ZERO SPEED TIME 67.05 67.05 67.05 68.01 POWOP SELECT 68.02 BASE SPEED 68.03POWOP AUTOTUNE SEL 68.04 INERTIA TOTAL UP 68.05 INERTIA TOTAL DWN 68.06 TQLIM UP 68.07 TQLIM DWN 68.08 POWOP RESET LEV 68.09 T MAX 69.01 SPEED SCALING RPM 69.02 ACC TIME FORW 69.03 ACC TIME REV 69.04 DEC TIME FORW 69.05 DEC TIME REV 69.06 S-RAMP TC 69.07 RAMP SCALE LOCAL 69.08 SPEED REF TD 69.09 START TORQ SEL 69.10 RAMP RATE=1 70.01 POS SCALE 70.02 SYNC COND 70.03 SPEED FEEDB USED 71.01 COMTEST FLT TD 71.02 RESET POWER ON TD 71.03 CHOPPER MONIT TD 71.04 ADVANT COMM TYPE 72.01 MAST/FOLL MODE 72.02 TORQUE SELECTOR 72.03 LOAD SHARE 72.04 WINDOW SEL 72.05 WINDOW WIDTH POS 72.06 WINDOW WIDTH NEG 72.07 DROOP RATE 72.08 TORQ REF A FTC 72.09 M/F FAULT TD 72.10 M/F COMM ERR TD
FAULT NOT SEL FAULT DTC (calculated) 100.00% 74.00% 45.0Hz FAULT FAULT FAULT 1.00S (version) (version) (date) 0 A_-_ B_-_ FAULT 1000ms TRUE (module type) 600 A_- B WARNING 1000 TRUE
TURE
TURE
TURE
62.01 TORQ MON SEL 62.02 SP DEV LEV 62.03 TORQ FLT TD 62.04 SP DER BLK 63.01 FAST STOP TYPE 11 63.02 FAST STOP TYPE 12 64.01 STAND ALONE SEL 64.02 CONTIN GEAR 64.03 HIGH SPEED LEVEL 1 64.04 DEADZONE A 64.05 DEADZONE B 64.06 REF SHAPE 64.07SLOWDOWN SPEEDREF 64.08 ZERO POS OK TD 64.09 TORQUE REF SCALE 64.10 CONTROL TYPE 64.11 MINIMUM REF 64.12 JOYSTICK WARN TD 64.13 STEP REF LEVEL 1 64.14 STEP REF LEVEL 2 64.15 STEP REF LEVEL 3 64.16 STEP REF LEVEL 4 65.01 CONTIN ON 65.02 OFF TD 65.03 ON PULSE TIME 66.01 TORQ PROV SEL 66.02 TORQ PROV FLT TD 66.03 TORQ PROV REF 67.01 BRAKE FALL TIME 67.02 BRAKE FLT TD 67.03 BRAKE INT ACKN 67.04 BRAKE LIFT TD
注意：电机参数99.04~99.09 请勿改动，否则变频器中电机模型将丢失。
ACC参数设置记录表
项目名称： 参数 99.02 APPLICATION MACRO 99.03 APPLIC RESTORE 99.04 MOTOR CTRL MODE 99.05 MOTOR NOM VOLTAGE 99.06MOTOR NOM CURRENT 99.07 MOTOR NOM FREQ 99.08 MOTOR NOM SPEED 99.09 MOTOR NOM POWER 99.10 MOTOR ID RUN 10.01 BRAKE ACKN SET 10.02 ZERO POS SEL 10.03 SLOWDOWN-N SEL 10.04 FAST STOP-N SEL 10.05 POWER ON ACKN SEL 10.06 SYNC SEL 10.07CHOPPER FLT-N SEL 10.08 STEP REF2 SEL 10.09 STEP REF3 SEL 10.10 STEP REF4 SEL 10.11 HIGH SPEED SEL 10.12 SNAG LOAD-N SEL 10.13 ACCELERATE SEL 10.16故障复位 10.17 USE MACRO CH SRC 13.01 SCALE AI1 13.02 FILTER AI1 13.03 SCALE AI2 13.04 FILTER AI2 13.05 SCALE EXT AI1 13.06 FILTER EXT AI1 14.01 RELAY RO1 OUT 14.02 RELAY RO2 OUT 14.03 RELAY RO3 OUT 14.04 EXT1 DO1 OUTPUT 14.05 EXT1 DO2 OUTPUT 14.06 EXT2 DO1 OUTPUT 14.07 EXT2 DO2 OUTPUT 缺省 CRANE NO DTC 0V 0.0A 50.0Hz 1rpm 0.0kw NO DI1 DI2 DI5 DI6 NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED NOT USED 1 0.02 1 0.02 0 0.02 BRAKE LIFT
FALSE 10% 600ms 13%/s NOT SEL NOT SEL TRUE FALSE 98.00% 0% 0% 20 25% 0.3s 1 JOYSTICK 0.00% 400ms 10.00% 25.00% 50.00% 100.00% FALSE 180.0s 5.0s FALSE 0.5s 20.00% 1.0s 1.0s FALSE 0.0s
WATCHDOG-N
工号 第一套参数 CRANE DTC 380
第二套参数主 第二套参数从 M/F CTRL M/F CTRL DTC 380 DTC 380
ID MAGN DI1 DI2 NOT USED NOT USED
ID MAGN DI1 DI2 NOT USED NOT USED
ID MAGN INTE NOT USED NOT USED NOT USED
20.11: P MOTORING LIM [%] 20.12: P GENERATING LIM [%]
SPEED NO 0mA 0.10mA 100% TORQUE NO 0Ma 2 100%
OPEN 0 NOT SEL (calculated) (calculated) 200% Ind 300% -300% ON ON -50 50
EXT DI1.3 EXT DI1.1 EXT DI1.2
EXT DI1.3 EXT DI1.1 EXT DI1.2
NOT USED NOT USED NOT USED