登封电厂集团电热炉厂房

登封电厂集团电热炉厂房建设工程施工组织设计河南省七星建筑安装公司一九九七年五月六日目录一、编制说明二、工程概况及施工部署三、主要施工方法及技术组织措施四、项目班子素质、技术工人和劳动力配置表五、主要施工机具保障计划六、主要材料及预制构件、半成品供应计划七、确保工程质量的技术组织措施八、确保安全、文明施工保证措施九、施工网络进度计划图十、确保工期的技术组织措施十一、雨季施工措施十二、冬季施工措施十三、材料节约措施十四、施工现场总平面布置图施工组织设计一、编制说明本工程施工组织设计是按照电热炉厂房建设工程招标文件给定的工程概况及配合有关定额、施工技术操作规程、验收标准，结合我队实际情况和近年来实践经验、技术能力而编制的。

二、工程概况及施工部署A、工程概况本工程为电热炉厂房建设工程，位于登封市阳城区，建筑面积43600m2，砖混结构，钢筋砼带形基础（埋深—2.6M）。

计划开工日期：1997年7 月10日。

我们考查了施工现场，水、电、道路已满足施工条件，临建待进场时，结合甲方意见搭设。

B、施工部署根据本工程的结构特点及设计要求，加上工期短、任务重、质量要求高的实际情况，为保证顺利完成任务，按期交工，特制定切实可行的施工部署。

（一）、施工顺序总体安排本工程施工采取先地下、后地上；先主体、后配套；先结构、后装修；先预制、后吊装的施工方法，尽量安排交叉作业，穿插施工。

项目部在秋种季节、冬雨季节及春节期间不停工，保证连续施工。

本工程的投标工期为日历天数320天，在施工网络计划图中已编制了主要分部分项工程的开工—完工节点和各分部分项工程的逻辑关系。

施工中应以各控制进度点为目标，按计划完成，保证总工期的实现。

（二）、施工工艺流程施工准备—土方工程—钢筋砼带形基础—砌砖工程—钢筋砼工程—屋架吊装—屋面板安装—电气安装—装修工程—其它—场地清理—竣工验收三、主要项目施工方法及技术措施（一）施工测量、定位、放线根据建设单位提供平面布置图，采用J2光学经纬仪和经过校核后的钢尺进行定位测量，将各轴线分别测出，做好标记，保护好，严防损失和移位，垂直也采用J2光学经纬仪确保墙体垂直度及构造柱的垂直度，层高从±0.000基点向上传递，保证高度在国家施工规范允许的误差范围内。

沉降观测在施工中，做好基准点，并做好保护防止移位，主体完工后进行沉降观测，以后不间断进行沉降观测，注意沉降曲线变化，并做好记录。

（二）基础工程1、土方工程场地平整完后，基槽开挖采用履带式反铲挖掘机挖土，挖至距基底20CM左右时，由测量人员抄平，人工配合清理找平，并同设计单位、建设单位联合进行检查验收，办理地基验槽手续后方可继续施工。

为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺厚度控制在250MM范围内，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍。

试验人员按规定取样检验，回填土质量必须达到图纸和规范要求。

2、基础工程施工工艺流程：放线—浇筑砼垫层—钢筋砼带形基础。

基础所用材料的品种、强度等级必须符合设计要求，基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板上应标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度；底层地面标高等。

并用准线和线坠将轴线及基础宽放到基础垫层表面上。

3、回填土方时，要分层均匀回填，不得有砖石、垃圾等杂物，每步虚铺25CM厚用蛙式打夯机或汽夯分三至四遍夯实，每层夯实后要环刀取样，送试验室干容重。

（三）主体工程1、砌砖工程砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1—2天浇水湿润。

砖墙砌筑时应注意水平灰缝宽度宜为10MM，但不小于8MM，也不应大于12MM，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

在砖墙砌筑时，采用双排脚手架搭设，砖墙不留洞眼，以保证砖墙的密实。

2、钢筋砼工程本工程现浇砼工程量较多，有基础、圈梁、构造柱及垫层等部分。

钢筋砼圈梁和构造柱的施工采用定型组合钢模板，钢管脚手架支撑，在施工时应注意模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

砼所用的水泥、水、砂、石等，必须符合施工规范及有关规定，砼配合比必须经试验室确定。

构造柱施工应分层浇筑振捣，每层厚度不超过60CM，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。

圈梁砼每浇筑完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。

在砼浇筑完12H 以内，应对砼加以覆盖养护。

3、构件制作、安装工程（1）预制钢筋砼构件制作工程本工程预制钢筋砼构件较多，钢筋砼屋架在现场预制，钢筋砼屋面板委托有资质的预制构件厂生产，出厂时应具有产品合格证。

预应力屋架以四榀重叠生产，在跨内布置。

为便于吊装，另外两榀在跨外预制，为加快施工进度，应首先进行腹杆的预制。

预制场地应平整坚实，并有排水措施。

屋架制作采用钢模板和木模板支模，内衬PVC塑料板，保证浇筑的砼光滑平整，以达到无需抹灰的清水砼的效果。

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

平卧重叠生产的屋架浇筑时可由屋架下弦中间节点向两边推进行，经端点节点分别沿上弦在中间节点会合，这种浇筑程序有利于掌握抽管时间，整榀屋架应一次浇成，不留施工缝。

浇筑时应保证铁件埋设准确，外形尺寸和杆件截面尺寸应与设计相符，各杆件的中轴线须保持在同一水平面内。

要特别注意砼的密实性，不允许有蜂窝和漏振现象。

屋架下弦两端处钢筋很密，同时还有芯管和铁件，应特别引起注意。

施工中要防止振动棒与芯管接触，以防止芯管位移。

若发现芯管位移，应立即采取措施及时纠正。

平卧重叠生产时，须待下一层预制构件与上层侧模板之间的缝隙及浇筑砼，并要防止已浇好的构件与上层侧模板之间的缝隙漏浆。

浇筑砼时应安排木工或钢筋工专人值班，发现问题及时处理，同时应做好施工记录。

预应力屋架下弦预留孔道采用钢管抽芯法。

施工钢管采用外径∮48芯管长度不宜超过12.5M，两端应伸出构件50CM左右，并留有耳环或小孔，以便插入钢筋后可转动和抽拔芯管。

芯管位置必须摆正，一般沿芯管方向每隔1M左右用钢筋网格加以卡定，以防浇捣过程中芯管产生弯曲或位移。

从浇筑砼开始直至抽拔芯管前，应每隔5—15分钟将芯管转动一次，以免芯管与砼粘住而影响抽管，抽管时间要准确把握，抽管时，用人工搅磨及粗棕绳配合。

（2）屋架预应力钢筋的制作与张拉A、预应力钢筋原材料的化学成份及机械性能必须符合现行规范的要求。

B、锚具：采用冷拉二级钢筋或冷拉45#钢制作，并应先经冷拉后再进行切削，其机械性能不应小于∮28的机械性能。

螺帽与螺杆的配合精度为三级，并要求具有互换性。

锚具应有出厂合格证。

C、预应力钢筋的制作①、将合格的原材料进行实验，测出冷拉率及回缩率，根据实际情况确定钢筋的下料长度。

②、钢筋的接头位置应符合规定。

钢筋采用锯断或汽割的方法切断，不准在切断机上切断。

③、钢筋的焊接：采用对焊的方法焊接，焊接前必须先做试件，经检验合格后方可使用。

对每个焊头都应仔细检查，必须全部符合规范要求。

发现不合格现象，必须按规定进行纠正。

④、钢筋冷拉Ⅰ、冷拉需用双控法进行。

所用的机具设备及仪表，必须经计量部门检定合格后方可使用。

当拉到规定的应力时，停机持荷2分钟，并检查钢筋的总伸长率及各分段的伸长率是否超过规范规定，并随时做好记录。

如不符合要求，则应将不合格的区段切除，重换钢筋，再进行对焊、冷拉，直至合格。

Ⅱ、冷拉时螺帽应调至端杆的端部。

Ⅲ、冷拉的速度不宜过快，应用慢速卷扬机，以1—2M/分钟为宜。

Ⅳ、将冷拉合格的钢筋逐根编号，并挂牌示意、明确。

⑤、张拉前的准备工作Ⅰ、检查砼构件的强度必须达到设计强度的100%时方能张拉。

Ⅱ、逐榀检查屋架的预留孔及灌浆孔（出气孔），如有不合适的应提前处理。

Ⅲ、检查屋架端头处的预埋件是否垂直、平整，如有问题应提前处理。

Ⅳ、上述工作完成后，方可穿入预应力钢筋，并采取适当的措施，以保证螺丝端杆不受损坏。

Ⅴ、检查张拉机具及仪表的配套情况，如配合有误，应及时调换，并设专人负责，按规定测出每组数值。

⑥、预应力钢筋的张拉Ⅰ、张拉机具设备须设专人操作，并设专人作记录和测量工作。

Ⅱ、张拉时须用两套张拉设备。

分别从两端自上而下地进行对称张拉，考虑到摩阻的影响而造成的应力损失，可逐层加大张拉力，以弥补其应力损失。

具体方法是：第一层屋架（自上到下）的预应力钢筋拉到100%设计应力时进行锚固，第二层、第三层、第四层屋架分别拉至102%бk、103%бk、104%бk进行锚固。

在拉至10%бk时开始测量钢筋的伸长率，待拉到50%бk时，两端核对张拉值（油表读数），然后拉到100%бk（或102%бk、103%бk、104%бk），并持荷两分钟后再补足张拉值，然后进行锚固，之后测量钢筋的实际伸长值及构件的压缩值。

当钢筋的实际伸长值与理论伸长值相差较大时，要查清原因，并采取措施后，方可继续施工。

Ⅲ、张拉过程中要设专人仔细观察构件的收缩情况及裂缝的出现情况。

如出现异常时，应立即停止张拉，并会同有关部门及人员进行原因分析，在查清原因并具有相应的措施后方可继续张拉。

Ⅳ、张拉时，要严格按照千斤顶与油泵、油表配套校验的数值进行张拉。

⑦、孔道灌浆Ⅰ、预应力钢筋张拉完毕后，就尽快组织进行孔道灌浆工作。

灌浆采用不低于425#的普通水泥，其水灰比控制在0.4-0.45之间。

灌浆过程中试验人员应作相应的配合，并按规定做好试块。

水泥浆的强度不得低于20N/MM2。

Ⅱ、灌浆前，应用压力自来水将孔道冲洗干净，使之进行充分的湿润。

灌浆顺序应自下而上逐榀进行。

在灌浆过程中水泥浆应缓慢持续地压入孔道中，不得中断，并应排气通顺。

应设专人疏通排气孔及用木塞堵住排气孔。

排气孔必须在稀浆流尽并流出足量的浓浆时才能堵塞。

待全部出气孔都堵塞完毕后，再继续加压至0.5-0.6MPa,稍后再封闭灌浆孔。

Ⅲ、为使孔道内的水泥浆饱满、密实，可按规定在水泥浆中掺入外加剂，但所掺外加剂不得对预应力钢筋产生腐蚀。

若使用不掺外加剂的水泥浆，可采用二次灌浆法。

（2）、钢筋砼构件运输及吊装工程进场的预应力屋面板可采用载重汽车运输，板之间同一端的垫木必须在一条垂直线上。

运输时为保证稳定，可用角钢将板夹紧，以防止板左右晃动。

运输路面较差时，为防止板运输中左右移动，可在垫木的两端装上小角钢挡住板。

构件在运输中支点要正确，固定牢靠，以防止在运输中途倾倒。

运输来的空心板构件堆放，应注意底部支点垫平，所有支垫木应上下对齐，堆放高度在6-8层。

根据吊装顺序，先吊先运，保证配套供应。

构件进场应按结构构件吊装平面布置图所示位置摆放，以免二次倒运。

屋架吊装采用两台50T轮胎起重机，现场安排一台12T吊车配合施工。

屋架安排在跨内预制，采用纵向布置，分三排，每排四榀，共计十二榀，另外两榀在两个粮仓之间的道路上预制。

吊车从一端横山处进入仓内，采用单机吊装。