高温固体蓄热式电蓄热炉简介2014
高温固体电蓄热器加热方案
高温固体电蓄热器加热方案目录一、项目概况及介绍31.1单元概述31.2项目概况31.2.1项目名称31.2.2建设性质31.2.3建设单位31.2.4工地31.2.5建设能力及规模31.2.6架构概述42.设计依据4三、高温固体蓄热器介绍5四、技术参数55.每小时热负荷计算66.设备选择76.1加热设备的选择76.2主要设备预计运营成本11 6.3控制方案116.4电容配置127.案例图12一、项目概况及介绍1.1单元概述蓝色硅谷规划为“一区一带一园”。
“一区”是蓝色硅谷的核心区域，包括即墨市鳌山卫和温泉镇的全部陆地和海域。
规划陆地总面积218平方公里，海域面积225平方公里。
“一带”从核心区沿滨海大道向南延伸至崂山区科技城，形成海洋科技创新成果孵化带。
崂山区规划用地面积70平方公里。
“一园”是高新区胶州湾北园，规划用地面积63平方公里。
规划期为2011-2015年，长期展望至2020年。
1.2项目概述1.2.1项目名称创新园CEF大楼高温固态电蓄热器供热方案1.2.2建筑性质新项目1.2.3施工单位高新技术产业发展1.2.4工地位于崂山区科技城环城路以北，新金路以南， L-2路以东，滨海大道以西1.2.5建设能力和规模项目总建筑面积477703.05m²，其中地上建筑面积340200m²，地下建筑面积137503.05m²。
1.2.6建筑概述本项目地下两层，最高裙房地上七层，最高建筑为D1和D2 ，共33层，建筑高度138.85米，避难层位于18层。
C 、 E层数为20层，建筑高度88.15米。
F 、 G层数为22层，建筑高度为93.05米。
2 、设计依据（一）《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令[ 2007 ] 77号）（二）《民用建筑节能管理条例》（中华人民共和国建设部令第143号）（三）民用建筑节能条例（中华人民共和国国务院令第530号）（四）《中华人民共和国可再生能源法》（中华人民共和国主席令200年第33号）(5) 《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2013(6) 《锅炉房设计规范》 GB50041-2008(7) 《城市居住区规划设计规范》 CGB50180-93}2002年版（8）《城市供热管网设计规范》 CCJJ34-2010（9）民用建筑采暖通风空调设计规范GB50736-2012(10) 《实用采暖空调设计手册》(11) 《严寒寒冷地区住宅建筑节能设计标准》 JGJ26-2010 （12）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（13）《通风空调工程施工质量验收规程》（GB50243-2002）(14)采暖通风空调设计规程( GB50019-2003)（十五）建设单位的设计要求和其他相关专业提供的设计资料。
固体蓄热电锅炉介绍及设备技术参数
蓄热电锅炉的发展背景近年来，由于我国电力工业的持续发展，产业结构发生了很大变化，而且人民生活质量不断提高，尤其是一些中心城市对环境保护的特殊要求和某些电力供应较为充足的地方，对电锅炉在中国的应用培育了一片沃土，而且，前些年，由于某些原因，产生了电供大于求的暂时现象，供电部门便出台了一些优惠政策(如有的地方许诺减免增容费、电价最低低至0.18元/KW)，从而使蓄热电锅炉电锅炉在我国的诞生创造了各方面的条件。
投资分析1.新增投资小。
电蓄热错峰用电不需增容。
无管网等配套设施，厂房无特殊要求,一机可三用；传统供热方式有市政管网、标准厂房、场地等基础配套设施的投资。
2.运行费用少。
电蓄热使用廉价低谷电，减少用电成本。
电蓄热设备寿命长、体积小、结构简单、免维护、全自动无人值守，无人工费用；燃煤、燃气和电锅炉等传统设备有大修、维修、保养、操作工人等费用。
3.资金回笼快。
根据电蓄热使用率不同，投资在1-5年收回后开始盈利，资产年年在增值；传统供热方式没有投资回收概念,按设备折旧，资产逐年递减至零。
4.政策有扶持。
是国家6部委推广的节能减排技术。
产品优势（1）超长寿命加热元件高温使用下易变形，结构不改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长，在频繁启动、关闭和长期结构设计制造的蓄能元件，在装置工作期间内蓄能元件主体可做到免维护。
蓄能元件：本产品使用蓄能材料、功能性热流体和高温离子热流体技术、设计制造的储能元件，在装置工作期内储能元件主体免维护。
（2）热效率高、无需备用锅炉本产品采用轻质保温材料作为设备保温外层，设备热损失小。
采用加热器件。
加热原件中的发热体具有升温迅速、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点；与金属发热体相比，电热转换率高，系统运行热效率大于95%。
比水箱式储热系统热效率高。
换言之，在同等条件下，运行费用可节省。
（3）系统稳定可靠控制系统采用抗干扰能力强的PLC和分布式CPU并行处理技术，能够充分适应很多环境，系统整体采用一体化结构设计，多点温度测定，保证锅炉安全可靠运行。
固体蓄热电锅炉原理
固体蓄热电锅炉原理固体蓄热电锅炉是一种利用固体材料蓄热并将其释放作为热能的电锅炉。
它是一种高效、环保的供暖设备，被广泛应用于家庭供暖、工业加热等领域。
固体蓄热电锅炉的原理是利用固体材料的蓄热性能，将电能转化为热能，并通过蓄热材料的吸热和释热过程，实现热能的存储和供应。
固体蓄热电锅炉的主要部件包括电热元件、蓄热器、热交换器和控制系统等。
电热元件是将电能转化为热能的核心部件，通常采用电阻丝或电热管。
蓄热器是存储热能的设备，通常采用高热容量的固体材料，如陶瓷、石墨等。
热交换器用于将蓄热器中储存的热能传递给供暖系统或热水系统。
控制系统则负责监测和调节固体蓄热电锅炉的运行状态，以确保其安全高效地工作。
固体蓄热电锅炉的工作原理如下：首先，当电热元件工作时，电能被转化为热能，使蓄热器中的固体材料升温。
随着固体材料温度的升高，其内部结构发生变化，吸收热量并将其储存起来。
当需要供暖或热水时，控制系统会启动热交换器，将蓄热器中储存的热能传递给供暖系统或热水系统。
同时，固体材料会释放储存的热量，使其温度下降。
当固体材料温度降至一定程度时，电热元件将再次启动，将电能转化为热能，使固体材料重新升温，完成一个完整的循环过程。
固体蓄热电锅炉相比传统的电锅炉具有显著的优势。
首先，固体蓄热电锅炉利用固体材料的蓄热性能，可以高效地储存和释放热能，使其能耗更低。
其次，固体蓄热电锅炉采用闭路循环供暖，避免了水质问题和结垢等常见问题，延长了设备的使用寿命。
此外，固体蓄热电锅炉无需烟囱和燃料储存设施，安装和维护成本较低。
同时，固体蓄热电锅炉的排放物少，对环境污染较小，符合环保要求。
然而，固体蓄热电锅炉也存在一些局限性。
首先，固体材料的蓄热能力有限，其储存和释放的热量有一定的限制。
因此，在极端寒冷或极端炎热的环境下，固体蓄热电锅炉可能无法满足用户的供暖需求。
其次，固体蓄热电锅炉的启动和停止需要一定的时间，无法实现即时供暖。
此外，固体蓄热电锅炉的初始投资较高，需要考虑其经济性和实际需求。
蓄热式电锅炉工作原理简介
蓄热式电锅炉工作原理简介
蓄热式电锅炉由电壁挂炉主机、储水罐、恒温调速控制器（带水泵）三大部分组成。
电壁挂炉主机负责发热，通过电壁挂炉内的定时设置，利用晚上谷峰电，全负荷加热（温度设置为最高值），通过内置循环水泵把介质(水)热量储存储水罐内。
其余时段可把定时温度设置为45度（参考值），只要储水罐内水温高于此温度，电壁挂炉均不启动加热。
储水罐负责储存热量，罐内蓄热介质为普通自来水，内衬为SUS304不锈钢板，中间50mm发泡聚氨酯保温层，外层为SUS201不锈钢板。
内置浮球，当系统内水量减少时自动补水。
恒温调速控制器（带水泵）负责把储水罐的热水往供暖系统内的暖气片或者地暖管输送，然后通过供暖系统末端管路返回到储水罐内。
当恒温调速控制器上的温度探头检测到供暖系统末端水温＜45度（默认值，可通过上下按键改变参数）控制器会让副水泵全负荷运转，尽快把整个供暖系统水加热起来。
当室内温度达到18-22度后，供暖系统末端水温上升，恒温调速控制器上的温度探头检测到供暖系统末端水温≥45度，控制器会让副水泵半负荷或小负荷运转，降慢供暖系统的散热速度，有效节约储水罐内热量。
室内温度将趋于稳定。
如当天不想供暖，则按恒温调速控制器上的OF键，副水泵停止工作。
蓄热系统照常进行晚上蓄热工作（只需小量加热，补充热能损耗），等待下一次供暖使用。
固体低谷电蓄热锅炉与空气源热泵供热优劣势对比分析
固体低谷电蓄热锅炉工作原理其实很简单，在电网低谷时间段自动控制系统接通电源开关，当高温蓄热体的温度达到设定的上限温度或电网低谷时段结束时，电源停止供电。
固体低谷电蓄热锅炉耐1500℃以上高温的高密度、高热容蓄热材料，并制成高温蓄热体。
这种高温蓄热体采用合理配比的氧化镁材料加工成形，经高温烧结定性、定型；具有体积小、热容量大、储热能力强、性能稳定、热量释放稳定等优点。
（固体低谷电蓄热锅炉-图片）【固体低谷电蓄热锅炉工作原理】固体低谷电蓄热锅炉组成：高压供电系统；电发热体；高温蓄能体；高温热交换器；热输出控制器；耐高温保温外壳和自动控制系统等组成。
固体低谷电蓄热锅炉工作原理：在预设的电网低谷时间段或风力发电的弃风电时段，自动控制系统接通电源开关，电网为电发热体供电，电发热体将电能转换为热能同时被高温蓄能体不断吸收，当高温蓄热体的温度达到设定的上限温度或电网低谷时段结束或风力发电弃风电时段结束时，自动控制系统切断电源开关，电源停止供电，电发热体停止工作。
高温蓄热体通过热输出控制器与高温热交换器连接，高温热交换器将高温蓄热体储存的高温热能转换为热水、热风或蒸汽输出。
（固体低谷电蓄热锅炉-图片）【固体低谷电蓄热锅炉技术特点】高密度热存储技术自主研发耐1500℃以上高温的高密度、高热容蓄热材料，并制成高温蓄热体。
这种高温蓄热体采用合理配比的氧化镁材料加工成形，经高温烧结定性、定型；具有体积小、热容量大、储热能力强、性能稳定、热量释放稳定等优点。
水电分离技术采用了水电分离技术，高温蓄热体与热水输出的装置之间没有直接关联，由于供电加热电路与蓄热体不是一体式，而是相互分离的，这种分离就充分保证了设备在各种场合的安全运行，解决了高压绝缘问题。
此外电力储能技术在试制过程中还陆续解决了可变功率输出、电压自动微调控制、安全保护等技术难题。
【空气源热泵供热工作原理】空气源热泵机组是以空气为冷热源，以水作为供冷（热）介质的中央空调设备，满足建筑全年供冷、供热需求。
固体电蓄热锅炉在新疆某露天煤矿供热工程中的设计与研究
固体电蓄热锅炉在新疆某露天煤矿供热工程中的设计与研究发布时间：2021-04-15T13:52:34.620Z 来源：《科学与技术》2021年第2期作者：鱼亮[导读] 随着国家环保政策日趋严格，用于煤矿供热的小容量燃煤锅炉陆续拆除改鱼亮中煤西安设计工程有限责任公司陕西西安710000 摘要：随着国家环保政策日趋严格，用于煤矿供热的小容量燃煤锅炉陆续拆除改造，因此利用零污染的新能源技术解决煤矿供热问题刻不容缓。
本文从固体电蓄热锅炉应用于某露天矿供热工程的实例出发，阐述其可行性、经济性、环保性及应用优势，为此类供热改造的项目提供新的设计思路，为碳中和推动绿色低碳循环发展贡献力量。
关键词：固体电蓄热锅炉；热源方案比选；运行费用分析；应用优势0 引言围绕着习总书记提出的“绿水青山就是金山银山”的科学论断，国家出台了一系列环保政策，以2018年7月国务院印发《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（国发〔2018〕22号）为例，其中有以下规定：“开展燃煤锅炉综合整治。
加大燃煤小锅炉淘汰力度。
县级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施；继续推进电能替代燃煤和燃油，替代规模达到1000亿度以上。
” 因此供热燃煤锅炉的环保改造项目遍地开花。
采用低谷电蓄热技术在发达国家被广泛应用[1-2]。
尤其是新疆地区风电、火电等电力资源尤为丰富，采用固体电蓄热技术解决供热问题更是一举两得的措施。
1 固体电蓄热锅炉的介绍 1.1 固体电蓄热锅炉原理构造蓄热模式时，固体电蓄热锅炉电阻发热管将谷电转化为热量储存在以MgO含量≥90%的压缩砖蓄热池中，压缩砖蓄热池可加热至750℃，MgO压缩砖集蓄热及绝缘功能为一体，外护层为耐火绝热材料。
放热模式时，被储存的热量通过内置的循环风机将冷风（≤70℃）加热成热风（≥400℃）后将热量传递给换热器二次侧的水，热风重新成为低温风，继续循环。
换热器二次侧的水吸热后输出95℃的供暖热水。
蓄热式加热炉的工作原理
蓄热式加热炉的工作原理节约能源是我国能源战略的重要目标。
在轧钢生产中，加热炉是主要的耗能设备之一。
合理选用加热炉，提高燃料利用率，对于降低能源消耗，减少钢坯氧化烧损，提高加热质量，从而充分创造整个轧线生产过程的经济效益，具有非常重要的意义。
宣钢基于2000年建成投产的第一条线材生产线加热炉的状况，并且对国内外大中型线材生产线加热炉在节能降耗、环境保护等方面进行调研对比，在新建的第二条高速线材生产线中采用了双蓄热式步进梁加热炉。
宣钢二高线厂步进梁加热炉的作用是将大于500℃的热装或常温下冷装的连铸坯加热到轧制所需要的温度，以提高金属的塑性，减少轧制变形抗力和机械电气负荷，节约能源和能耗。
蓄热式加热炉的工作原理1 蓄热式加热炉的理论基础蓄热式燃烧技术，19世纪中期就开始用于高炉热风炉、平炉、焦炉、玻璃熔炉等规模大且温度高的炉子。
其原理是采用蓄热室余热回收装置，交替切换烟气和空气，使之流经蓄热体，达到在最大程度上回收高温烟气的显热，提高助燃空气温度的效果。
但传统的蓄热室采用格子砖作蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞大，换向周期长，限制了它在其他工业炉上的应用。
新型蓄热室，采用陶瓷小球或蜂窝体作蓄热体，其比表面积高达200～1000m2/m3，比老式的格子砖大几十倍至几百倍，因此极大地提高了传热系数，使蓄热室的体积可以大为缩小。
另外，由于换向装置和控制技术的提高，使换向时间大为缩短，传统蓄热室的换向时间一般为20～30min，而新型蓄热室的换向时间仅为0.5～3min。
新型蓄热室传热效率高和换向时间短，带来的效果是排烟温度低（200℃以下），被预热介质的预热温度高（只比炉温低100～150℃）。
因此，废气余热得到接近极限的回收，蓄热室的温度效率可达到85%以上，热回收率达80%以上。
2 蓄热式加热炉的工作原理宣钢二高线步进梁蓄热式加热炉是将助燃空气和高炉煤气经换向系统后经各自的管道送至炉子左侧各自的蓄热式燃烧器，自下而上流经其中的蓄热体，分别被预热到950℃以上，然后通过各自的喷口喷入炉膛，燃烧后产生高温火焰加热炉内钢坯，火焰温度较同种煤气做燃料的常规加热炉高400～500℃,90%以上的热量被蓄热体回收，最后以150℃以下的温度排放到大气中，比常规加热炉节能30%～50%。
固体蓄热式电锅炉简介
蓄热式电锅炉原理
? 固体蓄热电锅炉系统原理结构图如图1所示。
带风机的固体蓄热电锅炉
带风机的固体蓄热电锅炉原理
该系统具有以下特点：
1．MgO 是非导体，比热大，其寿命 25年左右；耐高温，其蓄热温度高达 800 ℃，不需要专 用水箱，占地面积仅为水蓄暖的七分之一，传统锅炉的四分之一；
2．要适用耐高温材料：从蓄热砖到隔热材料；耐高温的传感器和电路；耐高温管路和水泵； 耐高温风机及高温加热元器件等；
需求响应。
? 国网山东电力公司鼓励在济南、青岛等重点关注城市优先实施一批电 采暖替代燃煤锅炉的示范工程。
分时峰谷电价政策
为鼓励错峰用电，国家电网公司对大工业用户采用分时电价政策，低谷电价 下调50%-60%，峰时电价上调50-60%。
济南峰谷分时电价政策
蓄热电锅炉技术介绍
? 电蓄热锅炉利用低谷时段电加热蓄热介质，在平峰和高峰时段，利用蓄热介质产生热水来供暖或提 供生活用热水。
水蓄能电站调峰等方法来满足这部分高峰负荷是很不经济的。 而采用
需求侧管理的方法削减这部分高峰负荷 , 则可以用很少的投资极大地
缓解高峰时的供需紧张压力。
? 山东省政府《关于加强电力需求侧管理工作的实施意见》（鲁政办发 （2012）70号）要求：加大蓄冷蓄热等符合优化技术的推广的力度， 建设一定的移峰填谷项目，配合一定的财政政策，引导用户主动参与
3． a ）高温蓄热系统为常压系统，蓄热装置无需要采用有压罐。系统内无需增设定压、泄 压、安全保护等装置。
b）虽然是高温度，但相应的管道及设备保温无需加厚，无需提高附属设施的承压承温要求。 因为高温区全部在锅炉内部进行了解决；
c）系统在蓄热过程的温升和释热过程的温降值很大（一般达 700 ℃），一般系统就意味在 蓄热和释热时要相应的膨胀泄水和降压补水过程，；
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高温固体蓄热式电蓄热器一、概述；根据国家发布的权威资料，我国至2011年发电机组装机容量已达10.6亿KW，居世界第二位。
2011年全国总发电量达4.8万亿kwh，居世界第一位。
但是，目前在我国电网运行中，峰谷交错的存在对电网的稳定性造成了很大的干扰，特别是“谷电”，更成了电网公司的“心病”。
随着我国电力设施的不断发展建设，就全国而言，夜间“赋闲”的机组多达4亿千瓦，占总装机容量的近38%，可见目前“谷电”无法消纳这个问题的严重程度。
为了移峰填谷，我国借鉴了国外的成功经验，电力行业按国家政策推行并完善了分时电价管理措施，高峰时段上网电价上浮，低谷时段上网电价下调，并且实施在我国东部地区按照每移峰填谷电力1千瓦，补助人民币440元，中西部地区550元的中央财政补贴，以此鼓励企业调整工作时间和采用低谷电蓄能技术尽可能的多使用“谷电”。
我国目前绝大多数城市和地区都实行了峰谷电差价政策，峰谷电差价大约在3:1—4:1左右。
随着我国电网“峰谷”差的矛盾不断加深，其它能源价格在不断上涨（如：燃油、燃气等，其中天然气我国靠大量进口，目前国内天然气价格呈倒挂现象，国家为环保减排给天然气大量财政补贴。
十八大已经明确提出今后将逐渐以市场化定价，可以想见今后天然气的价格会稳定上升，廉价的天然气时代几年后就不复存在。
）同时国家出台的环保法规越来越完善及严厉，各种中小型的燃煤锅炉都必须淘汰和禁用，很多企事业单位、机关、学校及私营商企业，都面临锅炉设备的更新换代。
燃油燃气和非“谷电”价格的高昂，使他们的可选择范围越来越窄。
利用低谷电移峰填谷对国家电网的平衡、对环保、对整个社会来讲，都是意义及其深远且经济和社会效益双收双赢的一件大好事。
二、高温固体蓄热式电蓄热器产品简介；高温固体蓄热式电蓄热器，是大功率的电热设备。
它是为用户存储和提供热能的热工设备。
设备的规格是按照夜间低谷电时长设计的，它的通电加热蓄热时间，都是在夜间的低谷电时段内完成，以一个昼夜为一个周期，一个周期内所需要的热能总量，都是在一个低谷电时段内完成存储。
当出现不可预见的情况时（如：冬季极端天气或某一时段工况出现热超载等），设备可以在低谷电时段外进行加热补热，以解决热能不足的现象，设备的使用是非常灵活的。
设备的供电电源电压为10千伏和380V两种规格（超过10千伏需要单独设计），如果和风力发电机配套，可以专门为其进行设计生产。
和其它蒸汽或热水锅炉一样，需要配套软化水系统。
设备的通电加热时段，都是根据用户当地低谷电时段设定的。
在非低谷电时段，用户完全可以根据自己的实际特殊情况进行通电加热补热。
按目前产品的设计，设备必须是安装在室内，对高湿、高粉尘和有腐蚀性气体的环境是不适宜的。
设备的设计使用年限是20年。
设备的零部件和组件，是在工厂内完成。
但是因为成品设备的重量较大，加之运输及吊装的原因，大型机组的安装是在用户现场。
产品的热输出介质，可以设计为高温空气、热水、蒸汽、导热油等。
产品的运行完全为智能自动化，无需操作人员。
高温固体蓄热式电蓄热器是由以下关键单元组成：1、多组电加热单元；2、固体蓄热池；3、绝热保温层；4、单级或多级热交换器组；5、耐高温空气循环离心风机组；6、低压电功率供给柜组；7、自动程序控制指令柜；8、传感系统；9、钢制设备组架及设备外壳；10、风机轴承部冷却系统；11、次级热交换介质进出设备连接单元；各主要单元功能及作用简介：1、多组电加热单元，是由一种特殊合金制作的串并联组成的电加热组，它是利用电阻原理，将电能转换为高温热能，对受热体固体蓄热池进行热交换。
2、固体蓄热池是由特种蜂窝式氧化镁砖组成，它能将电能转换而成的热能吸收并存储，蓄热就是靠它来完成的。
3、由于蓄热池一个工作周期的蓄热完成时，它的温度可高达800℃，需要有密封的绝热层进行与外界的热绝缘。
当需要热能输出时，作为换热介质的高温空气所运行的循环通道，也需要与外界热绝缘。
所以设备的多部位都设立有良好有效的绝热保温层。
4、热交换器组是在将存储的热能按需要输出时，设备内的高温循环空气通过它，与负载循环介质进行热交换，将热能输出至负载装置。
5、耐高温空气循环离心风机组，是负责为设备内高温换热循环空气提供动能的设备。
它将循环空气送入高温蓄热池内，空气在池内升温后再将它送入换热器组内进行热交换，交换后的低温空气再经过风机送入蓄热池，周而复始。
这个单元非常重要，热能输出的精确度主要是靠它进行变频无极控制。
6、电功率供给柜组，是为设备提供电能的设备单元。
7、自动程序控制指令柜，是整个设备系统的心脏，所有的程序指令都是提前编好并存储在此柜的电脑芯片中。
它除了电脑控制单元外，所有执行程序指令的中间设备及元器件也都安装在此柜中。
8、设备运行的所有参数，是通过由压力、温度、流量、湿度等诸多传感器将数据传递给自动程序控制指令系统，通过此系统对各运行单元进行精确控制。
9、钢制设备组架和钢制外壳，需要有良好的结构力学特征和良好的防腐性能。
10、次级连接部分（与外围设备连接）分为冷热水系连接、冷热风系连接、蒸汽系连接和导热油系连接，不同的工艺和不同的介质，需要不同的连接方式。
不论设备的型号不同和功能的差异，设备的整体外形基本都是矩方形，投影形状为长方形。
设备高度基本在2.5米至4米内。
设备的电控柜和程序控制柜与设备主体是分离安装的。
高温固体蓄热式电蓄热器的周边设备根据不同的工艺需求而不同：一是为增压而设的二次换热机组（如果负载阻力允许，蓄热炉亦可对负载直接供热）；二是热风换热机组；三是导热油换热器；四是蒸汽发生设备；随着我们不断的研发，还会有更多与其他热工设备匹配的产品推出。
三、技术发明背景；作为电加热型热工设备，以往的技术概念是使用电能，对某种被可加热材料进行电热转换，而后直接将热能再次转换输出。
比如对某种液体介质、或者某种气体介质、亦或是某种固体介质进行热交换后，直接输入至所需热工系统中。
它的技术特点是电热转换后的热能，必须是在加热与使用热能的同时进行。
如果是较大功率的电热设备，会产生很大的电负荷，可能会造成所工作区域的大幅供电系统压降，甚至会产生一系列相关的严重问题。
我国目前在大部分地区，尤其是经济发达地区，施行了峰谷电费大额差价的政策。
就是在早上6--8点钟至夜间10--12点钟时段，实行高位电价，而在晚上10--12点钟至早上6--8点钟时段，大约8个小时左右，实行低位电价。
如此大的差价，就是为了鼓励用电单位，尽可能的在用电低峰时段使用电能，这样即可以大幅降低我国大部分地区白天的用电负荷（有的地区甚至已达到不堪的程度），又能大幅提高我国电力使用的效率，同时可以缓解电网运行中峰谷悬殊的矛盾。
固体电热蓄热技术就是在这样的客观背景下诞生了，即：在“谷电”时段内将电能转换为热能，存储于由某种蓄热物质制作的热存储设备中，即可在蓄热的同时输出热能，亦可在非“谷电”时随用随取。
我国有些地方在这方面作了一些有益的尝试，比如在“谷电”时段，将水通过电加热后存储于水罐中，待用电高峰时停止电加热，并可随时使用热水。
但是我们知道，在常压下水的加热温度是有限的，因为温度过高会产生大量的水蒸气，所以一般水温加热会控制在85℃左右。
这是用水做蓄热介质最大的技术局限。
而且为了增加热能的储量，水罐往往需要制作得很大，同时为了节能，又需要对水罐进行高质量的保温处理，既占用了较大的空间，又造成了资金的大量投入。
这样的尝试是目前的一种无奈之举，且在技术上也是落后的。
因此，就需要研制更加先进、更加高效的新型蓄热设备，不但要解决电网运行中的峰谷矛盾，同时要满足国家对环保、节能、清洁、高效的要求与满足社会及广大用户的需求。
高温固体蓄热式电蓄热器的工作及运行，是按照用户的要求及当地供电公司对低谷电规定时段，而将所有程序指令提前编制好输入控制器中的电脑芯片。
设备运行的整个过程都是全自动智能化的，无需人员值守。
如果与Distributed Control System系统、物联网系统或楼宇智能控制系统连接的话，可以由中心电脑监控终端对其运行进行全程监控，亦可在中央监控终端系统的电脑上，对设备运行程序和参数进行修改、调整或变更。
高温固体蓄热式电蓄热器的通电加热时间，一般是在低谷电时段开始时至低谷电时段结束时，用户亦可按自己的意愿调整其程序而进行更改（如遇到节日长假或其它原因造成的停工停产等）。
高温固体蓄热式电蓄热器的蓄热温度出厂一般设定为750--800摄氏度，在通电加热蓄热时，无论低谷电时段是否结束，只要炉内温度达到此值，设备都会自动断电。
如果用户是一边通电加热蓄热，一边对负载供热，那么只要炉内温度降低50摄氏度，且仍在低谷电时段内，设备会自动通电加热蓄热至750--800摄氏度或低谷电时段结束。
高温固体蓄热式电蓄热器可以根据用户的要求设计。
对热能的输出介质可以是热水，可以是热风，可以是水蒸汽，可以是导热油等等。
高温固体蓄热式电蓄热器输出热水的温度，可以在20℃--85℃（国家常压热水锅炉的技术规范不得超过85℃）区间内任意调节。
高温固体蓄热式电蓄热器输出热风的温度，可以在20℃--800℃区间内任意调节，但输出温度会随蓄热池温度的降低而降低。
高温固体蓄热式电蓄热器可以输出蒸汽。
高温固体蓄热式电蓄热器输出导热油的温度，是根据不同型号导热油的最高温度而设定，一般在几十度至400度左右。
高温固体蓄热式电蓄热器的热效率，是根据绝热层厚度和密封度而定，完全可以高于97%。
高温固体蓄热式电蓄热器出厂设计一般为常压设备，如果用户有需求，亦可设计为压力设备。
五、产品适用领域；高温固体蓄热式电蓄热器可以设计生产各类型和不同的规格，它的适用范围非常广泛。
1、可以为所有建筑提供供暖，终端设备不论是风机盘管、地暖、散热片组还是热风风道亦可，包括生产厂房，车间；2、可以为浴池、宾馆及其它需要的场所提供洗浴热水；3、可以为需要90℃以下热水的工矿企业提供配套；4、可以为地源热泵系统（土壤源、地下水源等）提供热补充配套；5、可以为空气源热泵系统提供热补充配套；6、可以为太阳能热水系统提供热补充配套；7、可以为冬季特殊水产养殖池提供水温恒定配套；8、可以为游泳馆、游泳池水温恒定配套；9、可以为冬季有机化粪池提供配套；10、可以与风力发电机组蓄能配套；11、可以与蒸汽发生设备配套；12、可以与食品行业和啤酒企业的“巴氏”消毒流水线配套；13、可以与造纸企业和有高温浸泡池的有关企业配套；14、可以与医院蒸汽消毒系统配套；15、将来可以与高等级道路的融冰系统配套；16、可以与各类洗衣企业配套；17、可以与各类烤漆房配套；18、可以与多种食品企业的烘干流水线配套；19、可以与多种需要工件预热企业的流水线配套；20、可以与大多药企配套；21、可以与必需配备“风浴”的各类生产线配套（如：精密电子生产，药品生产车间，食品包装车间等）；运行控制：国内一般采用的是分立元器件控制，德国采用的是单片机系统，我们目前采用的是PLC可编程系统，它的优点是可以根据不同用户的需求和特点，对设备的运行宽泛的进行程序自动化操作和程序修编，也能在今后的产品中近于无限扩展，亦可与物联网等中央电脑系统联网，实现真正意义上的Distributed Control System（计算机分布式控制系统）。